大型漏失井堵漏技术研究与应用汇报

1、 项目负责人：岳妍华项目负责人：岳妍华 罗平亚罗平亚 汇汇 报报 人：聂勋勇人：聂勋勇长庆钻井工程总公司：岳妍华长庆钻井工程总公司：岳妍华 张建卿张建卿 吴付频吴付频 李章顺李章顺 陈仲银陈仲银 王伟良王伟良 陈华陈华西南石油大学：西南石油大学： 罗平亚罗平亚 王平全王平全 聂勋勇聂勋勇 张新民张新民 崔茂荣崔茂荣 周成华周成华 杨莉杨莉 20082008年年7 7月月汇报的主要内容汇报的主要内容l项目考核指标与完成情况项目考核指标与完成情况l长庆油田的井漏规律及处理技术长庆油田的井漏规律及处理技术l新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究工艺技术研究l长庆油田

2、凝胶长庆油田凝胶ZND现场应用现场应用l结论与建议结论与建议项目考核指标与完成情况项目考核指标与完成情况 长庆油田的井漏规律及处理技术长庆油田的井漏规律及处理技术长庆油田井漏特点长庆油田井漏特点西峰油田的漏失存在以下特点：西峰油田的漏失存在以下特点： 大型漏失主要发生在洛河层，洛河组漏层发育水平裂缝和垂直裂缝，漏大型漏失主要发生在洛河层，洛河组漏层发育水平裂缝和垂直裂缝，漏层裂缝发育程度和裂缝通道的多变性导致大型井漏堵漏无规律可循；漏层裂缝发育程度和裂缝通道的多变性导致大型井漏堵漏无规律可循；漏层充分暴露或部分暴露后，单纯桥塞堵漏浆很难提高破裂地层承压能力，层充分暴露或部分暴露后，单纯桥塞堵漏

3、浆很难提高破裂地层承压能力，无论灌多少泥浆，静液面始终在无论灌多少泥浆，静液面始终在180180200200米左右。米左右。 漏层含水，在注水泥堵漏过程中，地层水与水泥浆置换快，水泥浆无法漏层含水，在注水泥堵漏过程中，地层水与水泥浆置换快，水泥浆无法驻留在裂缝中，在压差作用下随活跃的地层水流走，导致无水泥塞或形驻留在裂缝中，在压差作用下随活跃的地层水流走，导致无水泥塞或形成的水泥塞胶结质量差，注水泥浆后往往井筒漏层上下都有水泥塞，漏成的水泥塞胶结质量差，注水泥浆后往往井筒漏层上下都有水泥塞，漏层时有时无，钻到漏层就失返，增加了堵漏难度。层时有时无，钻到漏层就失返，增加了堵漏难度。长庆油田的井漏

4、规律及处理技术长庆油田的井漏规律及处理技术西峰油田洛河组大型漏失井特点：西峰油田洛河组大型漏失井特点：地层破裂压力极低，漏失压差达地层破裂压力极低，漏失压差达2.0MPa2.0MPa左右；左右；漏失层与水泥塞胶结质量差，随着钻井液的冲刷漏失极易发生反复，导漏失层与水泥塞胶结质量差，随着钻井液的冲刷漏失极易发生反复，导致漏层位置难以确定，给堵漏工艺的优选增加了难度，也增加了堵漏施致漏层位置难以确定，给堵漏工艺的优选增加了难度，也增加了堵漏施工的风险。工的风险。长庆油田的井漏规律及处理技术长庆油田的井漏规律及处理技术子洲区块刘家地层漏失特点子洲区块刘家地层漏失特点井漏与区块关联性强，在榆井漏与区块

5、关联性强，在榆5858井周围井漏一般为刘家沟地层全井段漏井周围井漏一般为刘家沟地层全井段漏失；失；同区域与地面海拔关联性强，同一区块相比，海拔越高，钻井中刘家同区域与地面海拔关联性强，同一区块相比，海拔越高，钻井中刘家沟井漏的程度越严重；沟井漏的程度越严重；漏失越早的井漏失越严重，堵漏难度越大；漏失越早的井漏失越严重，堵漏难度越大；漏失容易反复，泥浆光钻杆挤压堵漏大多数都能承压漏失容易反复，泥浆光钻杆挤压堵漏大多数都能承压1.0MPa1.0MPa以上以上, ,挤挤压堵漏后能建立循环压堵漏后能建立循环, ,并且恢复钻井并且恢复钻井, ,但是但是10-2410-24小时后又出现同样的井小时后又出现

6、同样的井漏。漏。静止堵漏能建立循环，发生漏失，利用堵漏泥浆静止静止堵漏能建立循环，发生漏失，利用堵漏泥浆静止3-53-5小时开泵能返小时开泵能返出，钻进循环冲开又漏失。出，钻进循环冲开又漏失。刚进入漏层就采取防漏堵漏措施，堵漏效果比较好，一旦形成好的漏刚进入漏层就采取防漏堵漏措施，堵漏效果比较好，一旦形成好的漏失通道，再进行堵漏就比较困难。失通道，再进行堵漏就比较困难。长庆油田的井漏规律及处理技术长庆油田的井漏规律及处理技术延长组地层井漏特点延长组地层井漏特点延长组地层区域性存在压差性微裂缝，承压能力较差，易发生压差延长组地层区域性存在压差性微裂缝，承压能力较差，易发生压差性井漏。泥浆密度过高

7、，井筒液柱压力大于地层承压能力，或者操性井漏。泥浆密度过高，井筒液柱压力大于地层承压能力，或者操作上下钻速度过快，猛提猛放，都可能导致激动压力过大而诱发延作上下钻速度过快，猛提猛放，都可能导致激动压力过大而诱发延长组井漏，发展为大型漏失，这类漏失处理也比较困难。长组井漏，发展为大型漏失，这类漏失处理也比较困难。长庆油田的井漏规律及处理技术长庆油田的井漏规律及处理技术l长庆油田常用防漏堵漏方法长庆油田常用防漏堵漏方法随钻堵漏随钻堵漏微泡充气钻井防漏微泡充气钻井防漏钻井液挤压堵漏钻井液挤压堵漏漏失速度大于漏失速度大于10m10m3 3/h/h的井，井漏发生后及时起的井，井漏发生后及时起钻下光钻杆，

8、采取钻井液挤压堵漏措施。钻下光钻杆，采取钻井液挤压堵漏措施。挤水泥堵漏挤水泥堵漏新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究l凝胶堵漏机理的提出凝胶堵漏机理的提出堵漏的两种思路堵漏的两种思路: :堵漏剂材料强度大于堵漏剂材料强度大于P P泥泥( (包括静压力和动压力包括静压力和动压力) )。P P泥泥一一P P漏漏小于堵漏剂移动时所需压降小于堵漏剂移动时所需压降( (堵漏剂是一种能完全隔绝地层堵漏剂是一种能完全隔绝地层流体与井筒之间联系的段塞，它是移动阻力很大的结构性流体流体与井筒之间联系的段塞，它是移动阻力很大的结构性流体) )。提出隔断式凝胶段塞堵漏

9、机理提出隔断式凝胶段塞堵漏机理 针对裂缝性、溶洞性恶性漏失的堵漏的难点，依据第二种堵漏思路，已经针对裂缝性、溶洞性恶性漏失的堵漏的难点，依据第二种堵漏思路，已经研制成功了油田堵漏用特种凝胶研制成功了油田堵漏用特种凝胶ZNDZND，该堵漏材料进入漏层即能自动停止，该堵漏材料进入漏层即能自动停止流动，并充满漏失裂缝、溶洞空间，且难与油、气、水相混合，形成能隔流动，并充满漏失裂缝、溶洞空间，且难与油、气、水相混合，形成能隔断地层内部流体与井筒流体的断地层内部流体与井筒流体的“凝胶段塞凝胶段塞”，而使该段塞具有足够的启动，而使该段塞具有足够的启动压差并大于泥浆柱压力与地层流体压力的差来达到堵漏的目的。

10、压差并大于泥浆柱压力与地层流体压力的差来达到堵漏的目的。（1 1）凝胶）凝胶ZNDZND的主要特性的主要特性 强剪切稀释特性：强剪切稀释特性：约约7s7s-1-1或静止下，形成强的或静止下，形成强的分子间连接，粘度达几万（分子间连接，粘度达几万（1 1 3 3万）万）mPa.smPa.s，约，约1000s1000s-1-1）可剪切变稀，粘度可达可剪切变稀，粘度可达100100 50mPa.s50mPa.s。在相同浓度下，。在相同浓度下，凝胶凝胶ZNDZND的粘度要比其它油田常用聚合物材料粘度高。的粘度要比其它油田常用聚合物材料粘度高。 流体有很好的粘弹性，且弹性比例高：流体有很好的粘弹性，且弹

11、性比例高：能过喉道膨胀、占据和充满整个缝洞空间，能形成能过喉道膨胀、占据和充满整个缝洞空间，能形成将地层流体与井筒完全隔断的段塞。静止后要使其将地层流体与井筒完全隔断的段塞。静止后要使其移动必须克服足够的弹性阻力。移动必须克服足够的弹性阻力。 此流体能与其它固体材料（此流体能与其它固体材料（如桥塞粒子、如桥塞粒子、水泥、搬土水泥、搬土）混合而不影响流体上述特性。混合而不影响流体上述特性。新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究l凝胶堵漏机理研究孔洞型漏失模拟漏层可以充填不同粒径的玻漏层可以充填不同粒径的玻璃珠，钢珠，砾石模拟孔洞性璃珠，钢珠，砾石模拟

12、孔洞性地层漏失，装置可以加压测量地层漏失，装置可以加压测量（0 03MPa3MPa），模拟结果可靠），模拟结果可靠性大大增强，此外该装置还可性大大增强，此外该装置还可以加热模拟上井漏地层温度。以加热模拟上井漏地层温度。 4 P2 1下 2 1上 P1 进液口 3 排液口 1隔板（开有圆孔） ，2过渡段，3孔洞性漏层模拟段，4测压孔 孔洞性地层孔洞性地层漏失模拟漏失模拟 新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究l凝胶段塞排水性凝胶段塞排水性砾石粒径组成（砾石粒径组成（I I）填充模拟漏层排水率测试数据）填充模拟漏层排水率测试数据 测试结果测试结果凝胶浓

13、度凝胶浓度孔隙度孔隙度排水率排水率抗水侵能力抗水侵能力0.80.8ZND-2ZND-234.01%34.01%99.3499.34强强1.01.0ZND-2ZND-234.72%34.72%99.49%99.49%1.21.2ZND-2ZND-234.37%34.37%99.64%99.64%1.51.5ZND-2ZND-235.1135.1199.67%99.67%砾石粒径组成（砾石粒径组成（II II）填充模拟漏层排水率测试数据）填充模拟漏层排水率测试数据 测试结果测试结果凝胶浓度凝胶浓度孔隙度孔隙度排水率排水率抗水侵能力抗水侵能力0.80.8ZND-2ZND-233.82%33.82%9

14、9.23%99.23%强强1.01.0ZND-2ZND-234.11%34.11%99.43%99.43%1.21.2ZND-2ZND-233.77%33.77%99.52%99.52%1.51.5ZND-2ZND-234.0534.0599.57%99.57%实验发现凝胶实验发现凝胶ZNDZND排水率都达到了排水率都达到了99%99%以上，完全排走了孔洞中的流体。以上，完全排走了孔洞中的流体。新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究l凝胶段塞的启动压力梯度凝胶段塞的启动压力梯度砾石粒径组成（砾石粒径组成（I I）填充模拟漏层测试数据）填充模拟漏层测

15、试数据 测试结果测试结果凝胶浓度凝胶浓度孔隙度孔隙度排水率排水率抗水侵抗水侵启动压力，启动压力，PaPa启动压力启动压力梯度，梯度，KPa/mKPa/m0.80.8ZND-2ZND-234.01%34.01%99.3499.34强强215721574.1564.1561.01.0ZND-2ZND-234.72%34.72%99.49%99.49%240124014.6264.6261.21.2ZND-2ZND-234.37%34.37%99.64%99.64%275327535.3045.3041.51.5ZND-2ZND-235.1135.1199.67%99.67%284728475.48

16、65.486 砾石粒径组成（砾石粒径组成（II II）填充模拟漏层测试数据）填充模拟漏层测试数据 测试结果测试结果凝胶浓度凝胶浓度孔隙度孔隙度排水率排水率抗水侵抗水侵启动压力，启动压力，PaPa启动压力启动压力梯度，梯度，KPa/mKPa/m0.80.8ZND-2ZND-233.82%33.82%99.23%99.23%强强335633566.4666.4661.01.0ZND-2ZND-234.11%34.11%99.43%99.43%513451349.8929.8921.21.2ZND-2ZND-233.77%33.77%99.52%99.52%7817781715.06215.0621

17、.51.5ZND-2ZND-234.0534.0599.57%99.57%9013901317.36617.366新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究l凝胶段塞的启动压力梯度凝胶段塞的启动压力梯度 凝胶具有很强的抗水稀释能力，实验的排水率均大于凝胶具有很强的抗水稀释能力，实验的排水率均大于9999，可以，可以在漏层中形成凝胶段塞，所形成的凝胶段塞静置在漏层中形成凝胶段塞，所形成的凝胶段塞静置2 2 3 3小时后，测小时后，测得了凝胶段塞的启动压力，并且测得了凝胶段塞的启动压力梯度得了凝胶段塞的启动压力，并且测得了凝胶段塞的启动压力梯度。 砾石粒径

18、组成（砾石粒径组成（III III）填充模拟漏层测试数据）填充模拟漏层测试数据 测试结果测试结果凝胶浓度凝胶浓度孔隙度孔隙度排水率排水率抗水侵抗水侵启动压力，启动压力，PaPa启动压力启动压力梯度，梯度，KPa/mKPa/m1.51.5ZND-2ZND-234.21%34.21%99. 73%99. 73%强强137831378325.2925.29 凝胶段塞确实能在漏层中能够产生一个启动压降梯度。凝胶段塞确实能在漏层中能够产生一个启动压降梯度。新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究 通过实验，归纳得出凝胶段塞形成的条件和段塞形成调控方法。通过实验

19、，归纳得出凝胶段塞形成的条件和段塞形成调控方法。形成隔断式段塞的必要条件：形成隔断式段塞的必要条件：凝胶（堵漏材料）应具有良好的抗水稀释能力，难与水相混合，凝胶性质难于凝胶（堵漏材料）应具有良好的抗水稀释能力，难与水相混合，凝胶性质难于漏层中的流体影响；漏层中的流体影响； 凝胶（堵漏材料）应具有良好的粘弹性，凝胶过吼道膨胀，排走漏层孔隙中的凝胶（堵漏材料）应具有良好的粘弹性，凝胶过吼道膨胀，排走漏层孔隙中的流体；流体；凝胶（堵漏材料）流动阻力应该大，能够在漏层中停留。凝胶（堵漏材料）流动阻力应该大，能够在漏层中停留。 隔断式段塞形成的调控方法：隔断式段塞形成的调控方法：使用较高的浓度凝胶使用较

20、高的浓度凝胶降低配制降低配制ZNDZND凝胶的水的钙镁离子子含量凝胶的水的钙镁离子子含量先快后缓慢注凝胶进入漏层（先快后缓慢注凝胶进入漏层（操作上操作上）（3 3）凝胶段塞形成条件及调控方法）凝胶段塞形成条件及调控方法新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究（4 4）凝胶段塞的封堵能力研究）凝胶段塞的封堵能力研究启动压力梯度的影响因素研究启动压力梯度的影响因素研究漏层物性对凝胶段塞启动压力的影响漏层物性对凝胶段塞启动压力的影响 凝胶段塞封堵能力凝胶段塞封堵能力 1 1）启动压力梯度的影响因素）启动压力梯度的影响因素凝胶浓度越大，启动压力越大，但受可泵

21、性影响。凝胶浓度越大，启动压力越大，但受可泵性影响。新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究2 2）漏层物性对凝胶段塞启动压力的影响）漏层物性对凝胶段塞启动压力的影响 模拟漏层填充的孔径由模拟漏层填充的孔径由1 144逐渐减小，逐渐减小，始终保持严重漏失的程度，从图以上三图可始终保持严重漏失的程度，从图以上三图可知，在相同浓度下，随着知，在相同浓度下，随着漏层的孔隙减小，漏层的孔隙减小，凝胶段塞的启动压力和启动压力梯度增加凝胶段塞的启动压力和启动压力梯度增加。凝胶段塞的封堵能力受漏层条件的影响很大。凝胶段塞的封堵能力受漏层条件的影响很大。降低孔洞的大

22、小也会影响凝胶段塞的启动压降低孔洞的大小也会影响凝胶段塞的启动压力梯度，在孔洞越小（大于力梯度，在孔洞越小（大于0.2mm0.2mm）启动压）启动压力梯越大。力梯越大。新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究3 3）封堵能力）封堵能力 实验测得纯凝胶段塞的启动压力梯度最高为实验测得纯凝胶段塞的启动压力梯度最高为25.29KPa/m25.29KPa/m，只能有效的把，只能有效的把1100m1100m左右的恶性漏失左右的恶性漏失的漏失压力提高当量密度的漏失压力提高当量密度0.2g/cm0.2g/cm3 3，光靠凝胶本身很难较大的提高漏层承压，但是特种凝胶

23、，光靠凝胶本身很难较大的提高漏层承压，但是特种凝胶可以配合常规堵漏材料（水泥浆、桥浆等）使用，充分发挥常规堵漏材料的堵漏功效。可以配合常规堵漏材料（水泥浆、桥浆等）使用，充分发挥常规堵漏材料的堵漏功效。 4 4）凝胶）凝胶ZNDZND加常规桥塞堵漏剂加常规桥塞堵漏剂 桥塞堵漏剂为复合堵漏剂（含有细纤维，粗纤维长桥塞堵漏剂为复合堵漏剂（含有细纤维，粗纤维长5-50mm5-50mm、宽、宽2mm2mm，颗粒，颗粒1-3mm1-3mm），桥塞堵），桥塞堵漏剂加量漏剂加量5 5。凝胶加入桥塞堵漏剂后可以较大的提高其封堵能力。凝胶加入桥塞堵漏剂后可以较大的提高其封堵能力。桥塞堵漏剂加入凝胶中堵漏与纯凝胶

24、堵漏对比桥塞堵漏剂加入凝胶中堵漏与纯凝胶堵漏对比 测试结果测试结果凝胶浓度凝胶浓度孔隙度孔隙度排水率排水率抗水侵抗水侵启动压力，启动压力，KPaKPa启动压力启动压力梯度，梯度，KPa/mKPa/m1.51.5ZND-2ZND-234.21%34.21%99. 73%99. 73%强强13.78313.78325.2925.291.21.2ZND-2ZND-25 5复复合桥塞堵漏剂合桥塞堵漏剂33.97%33.97%99.36%99.36%强强28.57428.57452.5452.541.51.5ZND-2ZND-21010膨膨胀颗粒胀颗粒34.17% 34.17% - - -178.273

25、178.273327.11 327.11 新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究（2 2）裂缝性漏失）裂缝性漏失 实 验 装 置 ：实 验 装 置 ： 该 装 置 可 以 模 拟 宽该 装 置 可 以 模 拟 宽w=2w=2 5mm5mm的裂缝，裂缝的尺寸最大为的裂缝，裂缝的尺寸最大为ww长长L705mmL705mm高高h h（可变）。（可变）。凝胶在模拟的宽凝胶在模拟的宽2mm2mm裂缝中形成段塞的情况。裂缝中形成段塞的情况。凝胶在模拟的裂缝宽凝胶在模拟的裂缝宽3mm3mm填充填充3mm3mm厚的颗粒骨架形成裂缝厚的颗粒骨架形成裂缝孔隙形成段孔隙

26、形成段塞的情况。塞的情况。新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究l施工配方施工配方配方一：纯配方一：纯ZND凝胶：凝胶：1.01.5%ZND-2（或（或ZND-1）+清水；清水；配方二：配方二：0.81.2%ZND-2（或（或ZND-1）+其它常用堵漏剂混合物；其它常用堵漏剂混合物；配方三：先注配方三：先注1.01.5%ZND-2（或（或ZND-1）凝胶，尾追水泥浆或纤维水泥）凝胶，尾追水泥浆或纤维水泥配方四：先注桥塞或橡胶颗粒后注配方四：先注桥塞或橡胶颗粒后注1.

27、01.5%ZND-2（或（或ZND-1）凝胶，尾追）凝胶，尾追水泥浆或纤维水泥。水泥浆或纤维水泥。配方一、二适用于裂缝、孔洞但漏失压差较小的恶性漏失，或漏层含有大量水配方一、二适用于裂缝、孔洞但漏失压差较小的恶性漏失，或漏层含有大量水的井漏，漏失压差一般在的井漏，漏失压差一般在2MPa以下。以下。方案三、四主要用于漏失压差稍大的恶性漏失或漏层含有大量水的井漏，漏失方案三、四主要用于漏失压差稍大的恶性漏失或漏层含有大量水的井漏，漏失压差很大的裂缝型、孔洞、溶洞型或喷漏共存的恶性漏失。压差很大的裂缝型、孔洞、溶洞型或喷漏共存的恶性漏失。凝胶凝胶ZNDZND堵漏工艺技术堵漏工艺技术新型聚合物堵漏剂性

28、能堵漏原理与工艺技术研究新型聚合物堵漏剂性能堵漏原理与工艺技术研究l凝胶配制及施工前准备工作要求凝胶配制及施工前准备工作要求凝胶配制罐准备凝胶配制罐准备 凝胶配制罐与上水管线的连接凝胶配制罐与上水管线的连接 取样现场水，按照施工浓度做室内小样试验取样现场水，按照施工浓度做室内小样试验施工前配制施工前配制 、试注、试注l凝胶堵漏施工凝胶堵漏施工凝胶凝胶ZNDZND堵漏工艺技术堵漏工艺技术长庆油田凝胶长庆油田凝胶ZND现场应用现场应用试验井试验井3口口柳柳67-72井采用新型聚合物堵漏剂井采用新型聚合物堵漏剂ZND-2堵漏堵漏1次，次，1次成功。次成功。西西30-1井采用新型聚合物堵漏剂井采用新型

29、聚合物堵漏剂ZND-2堵漏堵漏2次，次，1次见效，次见效，1次失败。次失败。西西30-2井采用新型聚合物堵漏剂井采用新型聚合物堵漏剂ZND-2堵漏堵漏5次，次，3次成功，次成功，1次见效，次见效，1次失败。次失败。直接用直接用1.01.2%ZND-2堵漏成功堵漏成功3次，失败次，失败1次，次，1.5%ZND-2+速凝水泥堵漏成功速凝水泥堵漏成功1次，次，0.751%ZND-2+25%桥塞剂堵漏取得一定效果。桥塞剂堵漏取得一定效果。 l凝胶凝胶ZND堵漏情况简介堵漏情况简介柳柳67-72井在井在1629米处发生漏失时，采用的泥浆密度米处发生漏失时，采用的泥浆密度1.021.03g/cm3，漏失液

30、面最大深度，漏失液面最大深度200米，采用桥浆架桥物质粒径米，采用桥浆架桥物质粒径35mm，打水泥塞九次堵漏只见到一定效果，井内液面有，打水泥塞九次堵漏只见到一定效果，井内液面有一定的上升（一定的上升（171米米70米米50米米29米），采用凝胶米），采用凝胶ZND-2堵漏，光钻杆下到漏层顶部堵漏，光钻杆下到漏层顶部100左右，泵入（先泵，后蹩）左右，泵入（先泵，后蹩）37方方1.2%ZND-2凝胶，在施工过程中返出约凝胶，在施工过程中返出约2方泥浆，然方泥浆，然后替清水后替清水12方，起初静堵方，起初静堵6小时，开泵循环小时，开泵循环15分钟，外返正常，正常钻进，堵漏成功。分钟，外返正常，正

31、常钻进，堵漏成功。 长庆油田凝胶长庆油田凝胶ZND现场应用现场应用西西30-130-1井为特大型裂缝性含水层漏失，国内外均无有效处理办法，该井先后采井为特大型裂缝性含水层漏失，国内外均无有效处理办法，该井先后采用桥浆、水泥浆、桥浆用桥浆、水泥浆、桥浆+ +智能智能ZNDZND堵漏剂、水泥浆堵漏剂、水泥浆+ +调堵剂复合堵漏等方法调堵剂复合堵漏等方法3737次次堵漏无效（包括注水泥堵漏无效（包括注水泥1212次），共漏失堵漏桥浆次），共漏失堵漏桥浆500500方，堵漏水泥方，堵漏水泥175175吨，最终吨，最终导致井眼报废。导致井眼报废。 西西30-130-1井井两两次采用凝胶次采用凝胶ZND堵

32、漏情况堵漏情况序号序号堵漏方案堵漏方案堵漏情况堵漏情况效果效果11.1-1.2% ZND-2+速凝水泥浆速凝水泥浆965米失返后强钻至米失返后强钻至1016米，米，共配制共配制3罐智能罐智能型凝胶型凝胶堵漏剂（堵漏剂（ZND-2）堵漏浆）堵漏浆,在在925米和米和875米处分三次注米处分三次注入入,注完后未替清水直接固井，注触变水泥注完后未替清水直接固井，注触变水泥(第第5次次) ,动动液面液面190米，米，8.30 7：30钻到钻到920米遇上水泥塞，至米遇上水泥塞，至978米突然失返米突然失返,起五个立柱静止堵漏。静止起五个立柱静止堵漏。静止3小时后下钻小时后下钻至至978米米,开泵开泵1

33、0秒返出秒返出,排量正常。钻至排量正常。钻至986米又失返米又失返,于是把水泥塞抢完于是把水泥塞抢完, 920米到米到986米一直有水泥塞米一直有水泥塞,且胶且胶结良好，起钻。结良好，起钻。封住了封住了920米米-978米，米，取得了取得了一定的一定的效果效果21.0-1.1%ZND-2+速速凝水泥浆凝水泥浆划眼至划眼至996米左右失返，光钻杆下到米左右失返，光钻杆下到925米米,配置配置2罐智罐智能型凝胶堵漏剂能型凝胶堵漏剂(共加共加22袋袋ZND-2)注入井内后马上注注入井内后马上注触变水泥触变水泥14吨吨(第第6次次),灰浆灰浆11 m3, , 无前置液无前置液,替水替水6.56.5 m

34、3, ,起钻动液面起钻动液面7070 m, ,起了起了3030分钟后从井口注入堵漏浆分钟后从井口注入堵漏浆1.51.5 m 。下到。下到900900 m开泵返出正常开泵返出正常, ,但无水泥塞。从但无水泥塞。从930930米开始钻水泥塞，划眼到米开始钻水泥塞，划眼到967967米不返。米不返。无效无效长庆油田凝胶长庆油田凝胶ZND现场应用现场应用西西30-230-2井采用凝胶井采用凝胶ZNDZND堵漏五次，第五次采用堵漏五次，第五次采用1.5%ZND-21.5%ZND-2堵漏后，接着注速凝水泥浆堵漏的方堵漏后，接着注速凝水泥浆堵漏的方式与西南石油大学提出的堵漏方案三吻合，取得了良好的效果情况如

35、下：式与西南石油大学提出的堵漏方案三吻合，取得了良好的效果情况如下：序号序号堵漏方案堵漏方案堵漏情况堵漏情况效果效果1直接用直接用1.2%ZND-2失返后钻至失返后钻至870米，下光钻杆至米，下光钻杆至761分两次配制，第一次配分两次配制，第一次配30方，泵入方，泵入15方方时部分返出，第二次配时部分返出，第二次配15方，泵入方，泵入2-3方时返出便采用挤堵，立管压力最大方时返出便采用挤堵，立管压力最大4Mpa，基本在，基本在12 Mpa之间，挤完堵漏泥浆，又挤入之间，挤完堵漏泥浆，又挤入5方清水后起钻。下方清水后起钻。下钻钻至井深至井深761、840、870米分段循环泥浆返出量正常。米分段循

36、环泥浆返出量正常。成功成功2直接用直接用1.0%1.2%ZND-2钻进至钻进至1022米，漏失量米，漏失量12-15方方/小时，第一次配浆小时，第一次配浆30 方按方按1.2ZND-2，起钻，起钻具至具至940米进行泵入堵漏泥浆米进行泵入堵漏泥浆24 方，泵入时方，泵入时7分钟泥浆返出。又将钻具起至分钟泥浆返出。又将钻具起至760米，第二次配米，第二次配15方按方按1ZND-2，泵入，泵入3分钟时返出，下柱塞器封堵环空，分钟时返出，下柱塞器封堵环空，挤堵漏泥浆，立管压力最大挤堵漏泥浆，立管压力最大4Mpa，基本在，基本在12 Mpa之间，停泵后，立管压之间，停泵后，立管压力降为力降为0，将堵漏

37、浆挤完，又替水，将堵漏浆挤完，又替水6 方后起钻。静止方后起钻。静止5小时，每隔小时，每隔1小时从井小时从井口口灌一次泥浆，返量正常。下钻至灌一次泥浆，返量正常。下钻至760米分段循环，返出量正常。米分段循环，返出量正常。成功成功3直接用直接用1.2%ZND-2钻进至钻进至1041米又发生有进无出漏失，抢钻至井深米又发生有进无出漏失，抢钻至井深1062米，起钻动液面在米，起钻动液面在90米米左右，光钻具下至井深左右，光钻具下至井深990米，配制米，配制30方方1.2ZND-2，开始泵入井内，未返，开始泵入井内，未返出泥浆，又连续配制两罐出泥浆，又连续配制两罐(共共300kg)，每罐约，每罐约2

38、0方，三罐共计约方，三罐共计约70方，每罐方，每罐间间隔隔1小时泵入井内，泥浆始终未返，起钻时观察钻具干湿，动液面在小时泵入井内，泥浆始终未返，起钻时观察钻具干湿，动液面在86米。米。堵漏堵漏无效无效长庆油田凝胶长庆油田凝胶ZND现场应用现场应用序号序号堵漏方案堵漏方案堵漏情况堵漏情况效果效果41%ZND-2+2.7%桥桥塞剂，塞剂，0.75%ZND-2+5%桥塞剂桥塞剂光钻杆下深光钻杆下深1000米，配智能性凝胶堵漏浆米，配智能性凝胶堵漏浆30 方方1%ZND-2+2.7%桥塞剂，打入井内没返出；桥塞剂，打入井内没返出；16:30配智配智能凝胶堵漏浆能凝胶堵漏浆20 方，方，0.75%ZND

39、-2+5%桥塞剂，泵入桥塞剂，泵入2-3方泥浆返出，下柱塞器封堵环空，间断小排量挤堵漏方泥浆返出，下柱塞器封堵环空，间断小排量挤堵漏泥浆泥浆15方，立管压力最大方，立管压力最大5Mpa，基本在，基本在23Mpa之之间，停泵能稳压间，停泵能稳压1.6-1.8Mpa，3分钟不下降。分钟不下降。效果效果不明显不明显51.5%ZND-2+速凝速凝水泥浆水泥浆三次分别配制三次分别配制40方，方，30方，方，30方方1.5%ZND-2，下光钻，下光钻杆至杆至1043米泵入井内未返浆米泵入井内未返浆成功成功起钻至起钻至994米挤触变性水泥，纯水泥米挤触变性水泥，纯水泥12.5T+触变剂触变剂1T，水泥浆密度

40、（水泥浆密度（1.85、1.65、1.75），替水），替水7方，替最后方，替最后2方水时泥浆返出，起钻灌泥浆，起至方水时泥浆返出，起钻灌泥浆，起至520米处接方钻杆米处接方钻杆在井口挤泥浆约在井口挤泥浆约2方。方。20:00开始下钻打水泥塞，钻水开始下钻打水泥塞，钻水泥泥塞泥浆为清水体系。水泥塞柱为塞泥浆为清水体系。水泥塞柱为940-1070米。米。21日日3:00钻完水泥塞，下至井底（钻完水泥塞，下至井底（1158米）开泵泥浆返出量正米）开泵泥浆返出量正常，恢复正常钻井。常，恢复正常钻井。西西30-230-2井共采用新型聚合物堵漏情况井共采用新型聚合物堵漏情况长庆油田凝胶长庆油田凝胶ZND现

41、场应用现场应用l推广试验井推广试验井1313口（口（1414井井/ /次）次）采用采用1.4%ZND-2+水泥浆的堵漏方案在召水泥浆的堵漏方案在召9井堵漏井堵漏2次成功，分别在洲次成功，分别在洲22-26井、洲井、洲24-25井、井、洲洲22-25井和洲井和洲22-23井堵漏井堵漏1次，均取得成功，在镇次，均取得成功，在镇40-33井采用井采用1.2%ZND-2堵漏堵漏1次成功，次成功，采用采用1.2%ZND-1+水泥浆的方案在地水泥浆的方案在地82105井和镇井和镇43-371井堵漏见效（排量恢复井堵漏见效（排量恢复2/3），），在镇在镇40-33井堵漏恢复排量井堵漏恢复排量4/5，采用，采

42、用1.2%ZND-2在地在地54-91井堵漏井堵漏1次见效（由于只要用次见效（由于只要用ZND-2胶液封堵漏层保证正常电测即可，所以未进行关封井器挤压作业）。堵住后该漏层胶液封堵漏层保证正常电测即可，所以未进行关封井器挤压作业）。堵住后该漏层未见反复漏失，推广应用井堵漏成功未见反复漏失，推广应用井堵漏成功10次，见效次，见效4次，堵漏成功率次，堵漏成功率71.4% 序号序号井号井号堵漏方案堵漏方案堵漏情况堵漏情况效果效果1洲洲22-26井井1.6%ZND-2+水泥水泥浆浆钻至井深钻至井深1720米发生漏失，钻穿刘家沟地层进入石千峰米发生漏失，钻穿刘家沟地层进入石千峰50米后，起钻至井深米后，起

43、钻至井深1700米，打入配制的智能凝胶堵漏剂米，打入配制的智能凝胶堵漏剂（1.6% ZND-2）16方，井挤入方，井挤入20方，随后注水泥堵漏成方，随后注水泥堵漏成功。功。一次一次成功成功2召召9井井1.4% ZND-2+水泥水泥浆浆钻进至井深钻进至井深2220米（地层：和尚沟）发生漏失，钻至井深米（地层：和尚沟）发生漏失，钻至井深2265米后，下光钻杆至井深米后，下光钻杆至井深2120米，打入配制的智能凝堵米，打入配制的智能凝堵漏剂（漏剂（1.4%ZND-2）20方，关井挤入方，关井挤入20方，随后直接注方，随后直接注泥泥堵漏成功。堵漏成功。一次一次成功成功新型聚合物堵漏剂在长庆油田推广应用

44、情况新型聚合物堵漏剂在长庆油田推广应用情况长庆油田凝胶长庆油田凝胶ZND现场应用现场应用新型聚合物堵漏剂在长庆油田推广应用情况新型聚合物堵漏剂在长庆油田推广应用情况序号序号井号井号堵漏方案堵漏方案堵漏情况堵漏情况效果效果4洲洲24-25井井1.4% ZND-2+水泥浆水泥浆钻至井深钻至井深1803米发生漏失，钻至井深米发生漏失，钻至井深1958米后，起钻下光钻杆米后，起钻下光钻杆至井深至井深1780米，打入配置的智能凝胶堵漏剂（米，打入配置的智能凝胶堵漏剂（1.4% ZND-2）16.5方，关井挤入方，关井挤入20方，随后直接注水泥堵漏成功。方，随后直接注水泥堵漏成功。一次一次成功成功5洲洲2

45、2-25井井1.4% ZND-2+水泥浆水泥浆钻至井深钻至井深1607米发生漏失，钻至井深米发生漏失，钻至井深1720米后，起钻下光钻杆米后，起钻下光钻杆至井深至井深1580米，打入配置的智能凝胶堵漏剂（米，打入配置的智能凝胶堵漏剂（1.4% ZND-2）15方，关井挤入方，关井挤入20方，不稳压，随后直接注水泥堵漏成功。后又方，不稳压，随后直接注水泥堵漏成功。后又经过多次堵漏浆堵漏和注水泥堵漏。经过多次堵漏浆堵漏和注水泥堵漏。一次一次成功成功6洲洲22-23井井1.4% ZND-2+水泥浆水泥浆至井深至井深1848米发生漏失，钻至井深米发生漏失，钻至井深1908米后，起钻下光钻杆至米后，起钻

46、下光钻杆至井深井深1893米，打入配置的智能凝胶堵漏剂（米，打入配置的智能凝胶堵漏剂（1.4% ZND-2）16方，方，关封井器挤入关封井器挤入20方，不稳压，之后接着注水泥堵漏方，不稳压，之后接着注水泥堵漏,正常。正常。一次一次成功成功7镇镇40-33井井1.2%ZND-2采用采用11次白土桥塞堵漏浆和注触变水泥、次白土桥塞堵漏浆和注触变水泥、3%速凝水泥、速凝水泥、4%速速凝水泥共凝水泥共5次水泥后在次水泥后在1002-1005米处均不能形成有效的水泥塞，米处均不能形成有效的水泥塞，决定注第决定注第6次水泥填井侧钻；侧钻出去后钻到次水泥填井侧钻；侧钻出去后钻到992米失返，注入米失返，注入

47、2次次4%速凝水泥后钻到速凝水泥后钻到1107米再次失返，米再次失返，ZND-2堵漏浆配制堵漏浆配制3罐罐共计共计60方注入，第三罐注入方注入，第三罐注入5方时泥浆返出趋于正常，泵压为方时泥浆返出趋于正常，泵压为3MPa，改为大循环，清水聚合物钻进，接单根开泵后，改为大循环，清水聚合物钻进，接单根开泵后34秒返出，秒返出，返量基本正常。返量基本正常。一次一次成功成功长庆油田凝胶长庆油田凝胶ZND现场应用现场应用新型聚合物堵漏剂在长庆油田推广应用情况新型聚合物堵漏剂在长庆油田推广应用情况序号序号井号井号堵漏方案堵漏方案堵漏情况堵漏情况效果效果8地地82105井井1.2%ZND-1+水泥水泥浆浆钻

48、至钻至2094米时，井口泥浆失返米时，井口泥浆失返,先后堵漏先后堵漏7次（表套角注水泥次（表套角注水泥1次、井底注水次、井底注水泥泥5次、桥塞堵漏次、桥塞堵漏1次），均未成功，决定凝胶次），均未成功，决定凝胶ZND-1+水泥堵漏。泵水泥堵漏。泵入入20方方1.2%ZND-1胶液时，井口返出钻井液；关封井器挤入胶液时，井口返出钻井液；关封井器挤入ZND-1胶胶液液5方；泵压上升至方；泵压上升至5Mpa，5分钟降为分钟降为0，接水泥车注水泥，接水泥车注水泥13吨，水泥吨，水泥浆量浆量10.6方，候凝方，候凝8小时；钻至小时；钻至2094米时有放空现象钻压只能加至米时有放空现象钻压只能加至34T，排

49、量降为，排量降为2/3，继续钻至，继续钻至2100米后无钻压，排量仍为米后无钻压，排量仍为2/3。1次见次见效效9地地54-91井井1.1%ZND-2该井钻至该井钻至2380米时（层位长米时（层位长4+5）发生漏失，漏失量）发生漏失，漏失量5方方/小时，考虑到测井小时，考虑到测井效果，遂进行了智能凝胶井底堵漏，堵漏过程如下：钻具下至效果，遂进行了智能凝胶井底堵漏，堵漏过程如下：钻具下至2426米米打入打入1.1%ZND-2胶液胶液35方，顶替方，顶替ZND-2混浆混浆8方，开泵方，开泵15分钟后井口分钟后井口泥浆返出，排量为正常排量的泥浆返出，排量为正常排量的1/2-2/3。起完钻从井口灌满泥

50、浆。因考。起完钻从井口灌满泥浆。因考虑到本井已经完钻，将不再持续暴露漏层，只要用虑到本井已经完钻，将不再持续暴露漏层，只要用ZND-2胶液封堵漏胶液封堵漏层保证正常电测即可，所以未进行关封井器挤压作业。后从井口向井层保证正常电测即可，所以未进行关封井器挤压作业。后从井口向井内灌泥浆（距前一次灌浆内灌泥浆（距前一次灌浆2.5小时）小时）4分钟后井口泥浆返出。说明井底分钟后井口泥浆返出。说明井底渗漏得到控制（未堵前间隔渗漏得到控制（未堵前间隔2.5小时灌浆小时灌浆15分钟泥浆才返出）分钟泥浆才返出）1次见次见效，未效，未挤堵挤堵队号队号井号井号使用配方使用配方漏失井深漏失井深漏失量漏失量静液面静液

51、面,米米使用前钻井液返量使用前钻井液返量使用后钻井液返量使用后钻井液返量30665镇镇43-37121101失返失返120不返不返2/330665镇镇45-401960失返失返60不返不返基本正常基本正常30534镇镇40-3321001失返失返150不返不返4/530529镇镇40-35198220m3/h151/5正常正常30660A镇镇40-34199018m3/h101/3正常正常l“凝胶段塞凝胶段塞”的堵漏原理为长庆油田处理大型漏失提供了新的思路，在的堵漏原理为长庆油田处理大型漏失提供了新的思路，在此基础上发展的凝胶此基础上发展的凝胶ZNDZND堵漏技术解决了很多长庆油田原来用桥塞和

52、水堵漏技术解决了很多长庆油田原来用桥塞和水泥浆堵不住的或采用桥塞和水泥浆堵漏要耗费大量时间和堵漏剂的大型泥浆堵不住的或采用桥塞和水泥浆堵漏要耗费大量时间和堵漏剂的大型漏失井堵漏问题，在一些原来堵漏无效的大型漏失井堵漏见到了效果，漏失井堵漏问题，在一些原来堵漏无效的大型漏失井堵漏见到了效果，缩短了长庆油田钻井周期，降低了钻井成本。缩短了长庆油田钻井周期，降低了钻井成本。l新型聚合物新型聚合物ZND堵漏技术基本可以解决刘家沟和延长组地层的裂缝性失堵漏技术基本可以解决刘家沟和延长组地层的裂缝性失返漏失，为这些地层的大型漏失井堵漏提供了一种有效的方法。返漏失，为这些地层的大型漏失井堵漏提供了一种有效的

53、方法。 l虽然如此，运用凝胶虽然如此，运用凝胶ZNDZND处理个别井的特大型漏失还存在问题，主要表处理个别井的特大型漏失还存在问题，主要表现在凝胶的强度不够，裂缝内启动压力太低，还需要做深入的研究。现在凝胶的强度不够，裂缝内启动压力太低，还需要做深入的研究。新型堵漏剂新型堵漏剂ZNDZND堵漏方案的选取原则堵漏方案的选取原则 总结凝胶总结凝胶ZNDZND在长庆油田的堵漏应用情况，概括出选取凝胶在长庆油田的堵漏应用情况，概括出选取凝胶ZNDZND处处理长庆油田大型漏失的原则：理长庆油田大型漏失的原则：u对于漏失量大的裂缝性漏失和钻井液有进无出以及不能循环的对于漏失量大的裂缝性漏失和钻井液有进无出以及不能循环的井漏井漏u对于采用以上桥塞堵漏效果差，要多次注水泥才能有效封堵漏对于采用以上桥塞堵漏效果差，要多次注水泥才能有效封堵漏层的失返性严重漏失时，可采用新型聚合物凝胶堵漏技术，当漏层的失返性严重漏失时，可采用新型聚合物凝胶堵漏技术，当漏失压差较小（漏失液面失压差较小（漏