工程技术标准培训(机电专业)

1、工程技术标准工程技术标准-机电专业工程管理中心：2016年4月1目录-前言前言-电气篇：电气篇：一、电缆桥架安装二、电气导管的敷设三、防雷接地焊接要求四、等电位联接-给排水篇：给排水篇：一、套管安装二、给排水管道安装三、管道接口安装要求四、消火栓的安装五、水压试验、灌水试验。-暖通空调篇：暖通空调篇：一、通风空调风管的厚度要求二、风管支、吊架的安装规定三、空调水系统的试压要求四、保温材料的要求：-综合篇：综合篇：一、地下室综合管线的安装二、室外综合管线安装三、成品保护四、材料设备进场报验2前言 一、公司在过往几年的快速发展中，更多的 注重各项节点计划的落实，忽视了工程质量的重要性，为此付出了惨

2、重的后期维修代价； 二、公司工程管线提出了今年的口号：保障保障节点、提高品质、控制成本节点、提高品质、控制成本； 三、工程管理中心亦于今年年初陆续制定并发布了一系列的工程技术标准。3电气篇一、一、电缆桥架安装电缆桥架安装：1、检查电缆桥架的各种参数（如厚度）是否符合规范或设计要求；电缆桥架允许最小板材厚度：托盘与梯架宽度B/mmB 100100 B 150150 B 400400 B 800B 800允许最小板材厚度/mm11.21.522.54电气篇2、检查电缆桥架的安装支吊架的安装间隔、安装方式、安装位置是否符合规范或设计要求。 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直

3、安装的支架间距不大于2m。5电气篇3、检查电缆桥架及其支吊架的接地是否符合要求。（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接；（2）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6电气篇（3）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；7电气篇 4、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 8电气篇二、电气导管的敷设：二、电气导管的敷设：1、根据图纸设计及规范要求，检查电线导管、线槽的材质、型号、规格是否符合规定；2、检查镀锌的钢导管、金属线槽的接地是否符合规范要

4、求：镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用专用接地卡做跨接连接，截面积不小于4mm2铜导线。9电气篇3、管路超过下列长度，应加装接线盒：无弯时为30m；有一个弯时为20m；有两个弯15m；有三个弯时为8m。10电气篇三、防雷接地焊接要求：三、防雷接地焊接要求：1、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。11电气篇2、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。12电气篇四、需预留等电位联接端子或接地极的位置：四、需预留等电位联接端子或接地极的位置： A.有淋浴器的卫生间 B.游泳池 C.水泵房 D.电梯底坑 E.空调主机房 F.电房

5、、电井 G. 其它设计要求的地方13给排水篇一、一、套管安装套管安装： 1、穿卫生间、水池、地下室外墙、天面楼板处的管道预留防水套管，套管外加止水环；14给排水篇2、其它明装消防立管与给水立管、排水管穿楼板处预留普通焊接钢管套管；3、阳台排水立管穿楼板处预留套管；4、管井内立管穿楼板处预留PVC-U排水塑料套管；5、设计有要求的，以设计为准。15给排水篇6、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙

6、套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。16给排水篇结合土建装饰处理17给排水篇二、给排水二、给排水管道管道支吊架的支吊架的安装安装：1、采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：A、楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；B、楼层高度大于5m，每层不得少于2个； 2、金属排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4 m，立管可安装1个固定件。18给排水篇管径（mm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.301.63、

7、排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）19给排水篇公称直径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距保温管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 66.5 7 8 9.5 11 12 4、给水钢管管道支架的最大间距：20给排水篇5、在管道转弯、三通、阀门两侧等薄弱位置需增加支吊架。21给排水篇三、管道接口安装要求：三、管道接口安装要求：1、管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得 小于下表的规定：22公称直径（mm）20 25 32 40

8、 50 75 100 125 150 插入深度（mm）16 19 22 26 31 44 61 69 80 给排水篇2、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象；3、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫；4、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致；23给排水篇四、四、消火栓的安装消火栓的安装：1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm；3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。24给排水篇五、各种承压管道系统

9、和设备应做水压试验，非承压五、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。管道系统和设备应做灌水试验。1、给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的15倍，但不得小于06MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于002MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过005MPa，然后在工作压力的115倍状态下稳压2h，压力降不得超过003MPa，同时检查各连接处不得渗漏。25给排水篇2、室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须

10、做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3、室外管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。26暖通空调篇一、通风空调风管的材料、厚度要求：27暖通空调篇二、风管支、吊架的安装应符合下列规定二、风管支、吊架的安装应符合下列规定:1、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。2 、风管垂直安装，间距不应大于

11、4m，单根直管至少应有2个固定点。28暖通空调篇三、空调水系统的试压要求：三、空调水系统的试压要求： 1、冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 2、在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。29暖通空调篇四、保温材料的要求：四、保温材料的要求：1、风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。2、下列

12、场合必须使用不燃绝热材料:A. 电加热器前后800mm的风管和绝热层；B.穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。30综合篇一、地下室综合管线的安装：一、地下室综合管线的安装： 1、原则：小管让大管、有压管让无压管、冷水管让热水管、强弱电分开设置、电气管线在给排水管线上方。 2、安装方案：一般情况下先安装风管，贴梁底安装；再安装桥架、给水管道，与风管交叉时上弯通过，最大限度地提高安装后的整体净高。 3、施工前要求总包和各分包单位做好管线综合的深化工作，结合管线交叉较多的关键部位现场确定各种管线的位置和标高。31综合篇二、室外综合管线安装：二、室外综合管线安装：1、安装前预控措施：审查设计

13、方案是否合理，重点核查建筑单体管线与室外管线，室外管线与市政管线的衔接情况。2、过程控制：A.遵循由深到浅的施工顺序;B.复核各种管道的垫层和基础是否符合设计要求；C.检查各种管道的管材、规格、接口方式、检查口的标高是否符合要求；D.安装完成后按要求进行水压试验或灌水试验，试验合格后方可回填隐蔽。32综合篇3、原则上在室外回填土分层压实后再开槽施工，否则需采取确保管线不发生沉降的措施。33综合篇三、成品保护：三、成品保护： 1、原则：谁施工谁保护2、线盒保护：底盒安装后应用泡沫块或纸板充填，必须用胶带封口，防止砂浆或杂物混入线盒及线管。34综合篇3、开关插座面板：开关插座面板均在墙面第一遍涂料完成后安装，面板表面采用原包装纸与美纹纸包裹密封，防止涂料污染开关面板；开关插座面板周边的压板分开安装，待涂料刷完和开荒完成后交付才进行安装。35综合篇4、消火栓：安装完成后先用保护膜进行包裹，再用美纹纸缠紧，涂料刷完后再拆除，防止涂料污染。36综合篇5、管道口保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严