工业4.0 中国制造2025 李若望老师精彩评说综述.

1、工业工业 4.0时代时代制造业该如何制造业该如何寻求合适的寻求合适的“精益精益”之路之路Copyright 2015李若望李若望浙江大学西子研究院浙江大学西子研究院李若望李若望（）美国匹茨堡州立大学制造工程学系美国匹茨堡州立大学制造工程学系工程硕士工程硕士北京大学光华管理学院北京大学光华管理学院高阶管理硕士高阶管理硕士 美国美国AT&T亚太地区质量总监亚太地区质量总监台湾光宝科技台湾光宝科技松乔实松乔实业业全球运筹处总厂长全球运筹处总厂长中国中国奥的斯奥的斯厂长厂长 / 总经理总经理浙江大学机械工程学院浙江大学机械工程学院研究生导师研究生导师浙江大学西子研究院浙江大学西子研究院高级咨询

2、导师高级咨询导师*1994年领导年领导AT&T台湾获得台湾区最高全面品质管理奖台湾获得台湾区最高全面品质管理奖*2011年著作年著作精益之旅精益之旅*2014年荣获浙江省优秀管理咨询师年荣获浙江省优秀管理咨询师 分享内容分享内容q 工业工业 4.0 背景、模式、技术支持背景、模式、技术支持q 各国的工业各国的工业 4.0- 美国的美国的“再工业化再工业化 ”- 中国的中国的“中国制造中国制造 2025”q 超越精益迎向超越精益迎向 4.0- 精益生产：工业精益生产：工业 4.0 的基础的基础 - 质量质量 4.0 - 西子的精益之路西子的精益之路精益思想精益思想（Lean）1990六西

3、格玛六西格玛（Six Sigma）1986精益六西格玛精益六西格玛（LSS）2002全面品质管制全面品质管制（TQC）丰田生产系统丰田生产系统（TPS）1962约束理论约束理论（TOC）1984精益精益TOC19602010+全公司品质管制全公司品质管制（CWQC）全面品质管理全面品质管理（TQM）戴明戴明奖奖 1950美国国家品质美国国家品质奖奖1987新乡奖新乡奖（制造业的诺贝尔奖（制造业的诺贝尔奖）1988卓越卓越运营运营全面品质管理全面品质管理（TQM）速速度度（TOCLSSTOCLSS）20102010方针管理方针管理平衡计分卡平衡计分卡战略为核心战略为核心的管理系统的管理系统 管理

4、管理趋趋势势标杆管理标杆管理 信息化信息化趋趋势势MRP1970sMRPII1980sERP2000sERPNext?工业化工业化趋趋势势工业工业 1.01760 1860工业工业2.01861 1950工业工业3.01951 2010工业工业4.02011 2020+机械化机械化自动化自动化电气化电气化智能化智能化电子和计算机电子和计算机电力和电动机电力和电动机水力和蒸汽机水力和蒸汽机网络和智能化网络和智能化嵌入式计算机嵌入式计算机多个计算机：多个计算机：1个用户个用户智能工厂智能工厂智能化环境智能化环境智能手机智能手机智能卡智能卡2007年年1个计算机：个计算机：1个用户个用户PC中央计算

5、机中央计算机1个计算机：个计算机：多个用户多个用户基于物联网与服务互联网的基于物联网与服务互联网的智能环境发展过程智能环境发展过程1941 1960 1980 2000 2020+CloudWeb1979 -1G 1991-2G 2001-3G 2009-4G 2020-5G 8互联网思维的企业互联网思维的企业为什么要改变成为互联网思维的企业？为什么要改变成为互联网思维的企业？q 消费者（客户）接受颠覆式技术的速度快于企业消费者（客户）接受颠覆式技术的速度快于企业q 互联的客户、网络社区互联的客户、网络社区q 工业互联网、服务客户、迅速反应工业互联网、服务客户、迅速反应q 负杂的服务、结构改变

6、负杂的服务、结构改变互联网思维的企业是什么？互联网思维的企业是什么？q 持续学习！持续学习！学习是通往目标的过程。学习是通往目标的过程。q 会吸取客户的反馈会吸取客户的反馈q 不断实验不断实验进入工业进入工业 4.0 时代时代 2013年年4月，德国在汉诺威工业博览会上提出，西门子展示月，德国在汉诺威工业博览会上提出，西门子展示 战略思维是通过信息通信技术和信息物理系统（战略思维是通过信息通信技术和信息物理系统（Cyber Physical System，CPS）推动智能化生产）推动智能化生产 从互联开始。万物互联从互联开始。万物互联 - 人、物、设备、数据等人、物、设备、数据等o 机器与机器

7、的互联机器与机器的互联o 机器与产品的互联机器与产品的互联o 机器与人的互联机器与人的互联o 人与人的互联人与人的互联 高度集成高度集成o 企业内的纵向整合企业内的纵向整合o 企业间的横向整合企业间的横向整合o 产品生命周期的端对端的整合产品生命周期的端对端的整合进入工业进入工业 4.0 时代时代 开始大数据时代开始大数据时代 。o 产品全生命周期的数据产品全生命周期的数据o 企业内部运营和价值链各环节上的数据企业内部运营和价值链各环节上的数据o 市场调研的外部数据市场调研的外部数据o 实时数据的精准分析实时数据的精准分析 这是一个创新的时代这是一个创新的时代 o 技术创新技术创新o 产品创新

8、产品创新o 模式创新模式创新o 业态创新业态创新o 组织创新组织创新4V: Volume, Velocity, Variety, Value云彻底改变云彻底改变 IT，大数据彻底改变业务，大数据彻底改变业务ERPCRMWEBBig Data互动数据互动数据观察数据观察数据交易数据交易数据感应器感应器无线射频识别无线射频识别 RFID行动网路行动网路用户点击用户点击微博微博动态定价动态定价相关网络相关网络搜索引擎搜索引擎社群互动社群互动文字简讯文字简讯多媒体多媒体商业讯息商业讯息语音转文字语音转文字物联网讯息物联网讯息客户接触点客户接触点客户支持客户支持客户联系客户联系产品服务讯息产品服务讯息采

9、购讯息采购讯息采购记录采购记录付款记录付款记录MRP II时间时间大数据大数据储存单位储存单位Yotabyte尧尧 / 兆兆兆兆Zetabyte泽泽/十亿兆十亿兆Exabyte艾艾/百万兆百万兆Petabyte拍拍/千兆千兆Terabyte太太/兆兆Gigabyte吉吉/ 十亿十亿Megabyte兆兆/百万百万Kilobyte千位元组千位元组12大数据由类比到数字，有大数据由类比到数字，有3个特色：个特色：q More多多q Messy混乱混乱q Correlation相关性相关性13大数据由类比到数字，有大数据由类比到数字，有3个特色：个特色：q More多多q Messy混乱混乱q Cor

10、relation相关性相关性q 量大就质变量大就质变q Google 每天处理的资料量是美国国会图书馆的每天处理的资料量是美国国会图书馆的10 倍倍q 印刷术时代，印刷术时代，53年增加年增加 2 倍，现在是倍，现在是20年增加年增加 100 倍倍q 2000年时，年时，75% 资料是类比，现在资料是类比，现在 1% 不到不到14大数据由类比到数字，有大数据由类比到数字，有3个特色：个特色：q More多多q Messy混乱混乱q Correlation相关性相关性q 资料量剧增，容许部分不正确。资料量剧增，容许部分不正确。5,0001,000,000,000= 5 PPM= 99.9995%

11、 准确率准确率15大数据由类比到数字，有大数据由类比到数字，有3个特色：个特色：q More多多q Messy混乱混乱q Correlation相关性不是因果关系相关性不是因果关系翻译翻译q 电脑科学家、电脑科学家、200多条文法规则、多条文法规则、10亿美金？亿美金？q IBM、三亿比文件、三亿比文件q Google。161）“大大”的部分的部分2）“数据数据”的部分的部分3）两者皆是）两者皆是4）两者皆非）两者皆非17宝洁数据科学家招聘宝洁数据科学家招聘q 极强逻辑思维极强逻辑思维 / 系统性思维能力，展现创造性解决系统性思维能力，展现创造性解决实际问题的能力实际问题的能力q 能快速地学习

12、并运用新商业知识能快速地学习并运用新商业知识/流程流程/数据数据/分析工分析工具和方法，解决实际商务问题具和方法，解决实际商务问题q 极强领导能力，积极推动跨部门团队，将生意洞察极强领导能力，积极推动跨部门团队，将生意洞察转化为业绩增长行动转化为业绩增长行动q 能高效的与内部能高效的与内部/外部合作伙伴进行沟通协作外部合作伙伴进行沟通协作q 有相关有相关 POS / CRM / 行业研究数据行业研究数据 / 社交数据结构社交数据结构与非结构化数据分析研究经历者优先考虑，有相关与非结构化数据分析研究经历者优先考虑，有相关运筹模型运筹模型 / 数据建模数据建模 / 算法设计应用经历者优先考虑算法设

13、计应用经历者优先考虑云计算云计算的三种模式的三种模式企业独立拥有或独立承租的云系统企业独立拥有或独立承租的云系统面向公众开放租售的大规模云系统面向公众开放租售的大规模云系统两种以上的云系统两种以上的云系统共同配合而提供共同配合而提供IT能力的能力的混合型云系统混合型云系统 1920云计算云计算21鸿海鸿海4.0 - 黑手变智慧生产黑手变智慧生产 物物相联、全程可控、减员增效、资料传至云端、透过即时运算、所有物件能即时监控 云端计算、移动终端、物联网、大数据、智慧生活、智慧工作网络22工业工业 4.0 模式模式服务互联网服务互联网物联网物联网智能材料智能材料智慧工厂智慧工厂智能产品智能产品应用平

14、台应用平台应用平台应用平台应用平台应用平台网络物理生产系统网络物理生产系统PLM / SCM / CRMQMS / ERP / MES23智能智能工厂工厂智能建智能建筑筑 Building智能产智能产品品 Product智能电智能电网网Grids智能移智能移动动 Mobility智能物智能物流流 Logistics智能工厂智能工厂工工业业4.0自自动动机机器器人人模模拟拟技技术术水水平平垂垂直直系系统统整整合合物物联联网网网网络络安安全全云云计计算算3D自自造造现现实实增增强强技技术术大大数数据据分分析析24工业工业 4.0 技术支柱技术支柱精益生产精益生产25自动机械人自动机械人Kuka 库

15、卡机械人库卡机械人YuMi 玉米机械人玉米机械人德国库卡公司成立于1898年，自1977年开始系列化生产各种用途的机器人，是目前国际上最大的机器人制造商之一瑞士ABB集团是全球电力和自动化技术领域的领导企业，YuMi 可以与人肩并肩的工作，具备视觉系统，可以识别零件，还能保证与人进行安全的互动26美国的美国的“再工业化再工业化” 制造业占美国制造业占美国 GDP比重从比重从1957年的年的 27% 下降到下降到2009年的年的11% ，过去，过去10年，年，40% 的美国企业利润来自金融领域的美国企业利润来自金融领域 2003年，德国总出口值超过美国。年，德国总出口值超过美国。2009年，中国

16、又超过德年，中国又超过德国，美国只能屈居世界第三国，美国只能屈居世界第三 自自2007年次贷危机爆发以来。年次贷危机爆发以来。 奥巴马政府于奥巴马政府于2009年底重启年底重启“工业化工业化”发展战略，意在通发展战略，意在通过实施过实施“再工业化再工业化” 2009年年2月，月，2009美国复苏与再投资法案美国复苏与再投资法案，推出了总，推出了总值值7870亿美元的经济刺激方案亿美元的经济刺激方案 2009年年9月，取消月，取消“本国企业海外投资延迟纳税本国企业海外投资延迟纳税”优惠政策优惠政策 2010年年3月，提出了美国未来五年的月，提出了美国未来五年的出口倍增计划出口倍增计划28美国的美

17、国的“再工业化再工业化” 美国将从美国将从虚拟经济虚拟经济向向实体经济实体经济回归回归 2010年年8月月11日，奥巴马签署了日，奥巴马签署了美国制造业促进法案美国制造业促进法案o 降低制造业税率降低制造业税率 - 美国的平均税率为（美国的平均税率为（39.21%）- 日本（日本（39.54%）德国（）德国（30%）法国（）法国（34%）加拿大）加拿大（29.5%）英国（）英国（28%）o 医保成本医保成本o 能源成本能源成本o 鼓励创新投资，促进技术扩散，降低开发新技术的风险鼓励创新投资，促进技术扩散，降低开发新技术的风险- 美国现行的研发退税额度排名第美国现行的研发退税额度排名第 17 位

18、，而在位，而在 1992 年年美国则名列第一美国则名列第一29美国的美国的“再工业化再工业化” 未来十年里打造出未来十年里打造出“经济增长新引擎的超产业体系经济增长新引擎的超产业体系” 2011年，奥巴马提出并启动了美国再工业化年，奥巴马提出并启动了美国再工业化“AMP计划计划” （Advanced Manufacturing Partnership），投入），投入 5 亿美亿美元推动这项工作元推动这项工作 高端制造业是美国高端制造业是美国“再工业化再工业化”战略的核心目标战略的核心目标o 纳米技术、高端电池、新能源、生物制造、新一代微电纳米技术、高端电池、新能源、生物制造、新一代微电子研发、

19、高端机器人等领域加大科技投入子研发、高端机器人等领域加大科技投入o 推动美国高端人才、高端要素和高端创新集群发展推动美国高端人才、高端要素和高端创新集群发展o 保持在高端制造领域的研发领先、技术领先和制造领先保持在高端制造领域的研发领先、技术领先和制造领先 2014年年4月月21日，美国成立工业互联网联盟日，美国成立工业互联网联盟 - AT&T、思科、思科、通用电气、通用电气、IBM和英特尔在波士顿宣布成立和英特尔在波士顿宣布成立工业互联网联盟工业互联网联盟30制造业成本指数制造业成本指数波士顿咨询集团报告波士顿咨询集团报告 - 2014全球前全球前25名出口经济体名出口经济体31中国

20、制造中国制造 2025指导指导思想思想创新创新驱动驱动质量质量为先为先绿色绿色发展发展结构结构优化优化人才人才为本为本32基本基本原则原则市场市场主导主导政府政府引导引导立足立足当前当前着眼着眼长远长远整体整体推进推进重点重点突破突破自主自主发展发展开放开放合作合作中国制造中国制造 2025332025 年年进入世界制进入世界制造强国之列造强国之列2035 年年 进入世界制进入世界制造强国中位造强国中位2049 年年进入世界制进入世界制造强国前列造强国前列战略目标战略目标中国制造中国制造 202534类别类别指标指标2013年年2015年年2020年年2025年年创新能力创新能力规模以上制造业

21、研规模以上制造业研发经费内部支出占发经费内部支出占主营业务收入比重主营业务收入比重（%）0.880.951.261.68规模以上制造业每规模以上制造业每亿元主营业务收入亿元主营业务收入有 效 发 明 专 利有 效 发 明 专 利 数数（件）件）0.360.440.701.10质量效益质量效益制造业质量竞争力制造业质量竞争力指指数数83.183.584.585.5制造业增加值率提制造业增加值率提高高-比比 2 0 1 5年提高年提高2个百分点个百分点比比 2 0 1 5年提高年提高4个百分点个百分点制造业全员劳动生制造业全员劳动生产率增速（产率增速（%）-7.5左右左右（“十三十三五五”期间期间

22、年均增速）年均增速）6.5左右左右（“十四十四五五”期间期间年均增速）年均增速）中国制造中国制造 2025 主要指标主要指标35两两化融合化融合宽带普及宽带普及率（率（%）37507082数字化研发设计工数字化研发设计工具普及具普及率（率（%）52587284关键工序数控化关键工序数控化率率（%）27335064绿色发展绿色发展规模以上单位工业规模以上单位工业增加值能耗下降幅增加值能耗下降幅度度-比比 20 1 5年 下 降年 下 降18%比比 20 1 5年 下 降年 下 降34%单位工业增加值二单位工业增加值二氧化碳排放量下降氧化碳排放量下降幅度幅度-比比 20 1 5年 下 降年 下 降

23、22%比比 20 1 5年 下 降年 下 降40%单位工业增加值用单位工业增加值用水量下降幅度水量下降幅度-比比 20 1 5年 下 降年 下 降23%比比 20 1 5年 下 降年 下 降41%工业固体废物综合工业固体废物综合利用率（利用率（%）62657379中国制造中国制造 2025 主要指标主要指标类别类别指标指标2013年年2015年年2020年年2025年年一一. 质量水平质量水平1. 标准与技术水平标准与技术水平1.1 产品质量等级品率产品质量等级品率1.2 微电子控制设备比重微电子控制设备比重2. 质量管理水平质量管理水平2.1 质量管理体系认证率质量管理体系认证率2.2 质量

24、损失率质量损失率3. 质量监督与检验水平质量监督与检验水平 3.1 产品监督抽查合格率产品监督抽查合格率3.2 出口商品检验合格率出口商品检验合格率二二. 发展能力发展能力4. 研发与技术改造能力研发与技术改造能力 4.1 研究与试验发展经费比重研究与试验发展经费比重4.2 技术改造经费比重技术改造经费比重5. 核心技术能力核心技术能力5.1 每百万元产值拥有专利数每百万元产值拥有专利数5.2 新产品销售比重新产品销售比重6. 市场适应能力市场适应能力6.1 平均产品销售收入平均产品销售收入6.2 国际市场销售率国际市场销售率36质量竞争力指数质量竞争力指数制造业质量竞争力指制造业质量竞争力指

25、数数2013年年83.12015年年83.52020年年84.52025年年85.537到到2020年，年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目q 不良品率降低不良品率降低 30%q 产品生产周期缩短产品生产周期缩短 30%q 运营成本降低运营成本降低 30%到到2025年，年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目q 不良品率降低不良品率降低 50%q 产品生产周期缩短产品生产周期缩短 50%q 运营成本降低运营成本降低 50%中国制造中国制造 2025 主要制造业指标主要制造业指标38中国

26、制造中国制造 2025 的九项战略任务的九项战略任务1. 提高国家制造业创新能力提高国家制造业创新能力2. 推进信息化与工业化深度融合推进信息化与工业化深度融合3. 强化工业基础能力强化工业基础能力4. 加强质量品牌建设加强质量品牌建设5. 全面推行绿色制造全面推行绿色制造6. 大力推动重点领域突破发展，聚焦十大重点领域大力推动重点领域突破发展，聚焦十大重点领域7. 深入推进制造业结构调整深入推进制造业结构调整8. 积极发展服务型制造和生产性服务业积极发展服务型制造和生产性服务业9. 提高制造业国际化发展水平提高制造业国际化发展水平39中国制造中国制造 2025 的十大重点领域的十大重点领域十

27、大重点发展领域十大重点发展领域 新一代信息技术产业新一代信息技术产业信息化信息化 机器人和高档数控机床机器人和高档数控机床工业自动化工业自动化 航天航空装备航天航空装备行行 飞机飞机 海洋工程设备和高技术船舶海洋工程设备和高技术船舶行行 船舶船舶 先进轨道交通装备先进轨道交通装备行行 铁路铁路 节能及新能源汽车节能及新能源汽车行行 汽车汽车 农机装备农机装备食食 生物医药及高性能医疗器械生物医药及高性能医疗器械医疗医疗 电力装备（新能源）电力装备（新能源） 新材料新材料40工业工业4.0进入工业进入工业4.0时代时代q 从互联网开始从互联网开始q 高度集成化高度集成化q 大数据分析大数据分析q

28、 持续创新持续创新q 改变生产方式改变生产方式 个性定制化转型个性定制化转型 服务型制造转型服务型制造转型 绿色制造转型绿色制造转型 创新驱动转型创新驱动转型工业工业4.0的目标和基础的目标和基础q 目标目标 智慧工厂智慧工厂 智能制造智能制造q 硬件基础硬件基础 标准化标准化 自动化和机器人自动化和机器人 精益生产精益生产q 软件基础软件基础 网络与物理系统网络与物理系统 大数据大数据 产品生命周期管理产品生命周期管理高度网络化，高度自动化，高度信息化高度网络化，高度自动化，高度信息化高资本高资本高技术高技术高人才高人才工业工业4.0一个网络信息物理系统（一个网络信息物理系统（CPS）三个集

29、成三个集成纵向集成纵向集成横向集成横向集成端对端集成端对端集成四大主题四大主题智能生产智能生产智能工厂智能工厂智能服务智能服务智能物流智能物流九大技术九大技术机器人机器人模拟技术模拟技术增强技术增强技术系统整合系统整合物联网物联网网络安全网络安全大数据大数据云计算云计算3D打印打印工业工业 4.0 战略战略42德国制造业的未来德国制造业的未来实施实施“工业工业4.0”攻略的建议攻略的建议工业工业4.0工作组工作组德国联邦教育研究部德国联邦教育研究部2013年年9月月Word 档案，档案，25页页PDF 档案，档案，98页页I IndustryndustryBeyond the Lean4.04

30、.0Copyright 2015工业工业4.0智能智能制造制造互联网互联网思维思维管理管理 / 信息化信息化 / 质量质量趋趋势势MRP1970sMRPII1980sERP2000sERPNext?质量质量3.0质量质量4.0稳定和标准化的流程稳定和标准化的流程目视管理目视管理丰田思维丰田思维及时化及时化正确的零部件正确的零部件需要的数量需要的数量需要的时间需要的时间.节拍时间计划节拍时间计划 .连续流动连续流动.拉动系统拉动系统.快速换模快速换模.整合物流整合物流自働化自働化(人工智能人工智能).自动停止自动停止.安灯系统安灯系统.人机分离人机分离.防错措施防错措施.源头品质管制源头品质管制

31、.解决根源问题解决根源问题 (5 个为什么个为什么) 平准化生产平准化生产最佳品质最佳品质 最低成本最低成本最短生产周期最短生产周期 最安全最安全 最高士气最高士气经由消除浪费缩短生产流程经由消除浪费缩短生产流程持续改善持续改善员工和团队员工和团队消除浪费消除浪费丰田系统屋丰田系统屋123456拉动拉动 Defects 有缺陷的产品有缺陷的产品 Overproduction 生产过多生产过多 Waiting 等待时间等待时间 Not Fully Utilizing Employees 没有充分运用员工没有充分运用员工 Transportation 运输运输 Inventory 库存库存 Mot

32、ion 不当的动作和移动不当的动作和移动 Excess Processing 多余的流程多余的流程消除浪费消除浪费 / / 精益价精益价值值OrderCash缩短周期时间缩短周期时间消除浪费消除浪费 / / 精益价精益价值值五年时间五年时间联络员的联络员的116篇篇专题报告专题报告三个计划三个计划领导人领导人改变世界的机器改变世界的机器詹姆斯詹姆斯.沃麦克沃麦克丹尼尔丹尼尔.琼斯琼斯 2 识别价值流识别价值流制定客户导向的流程制定客户导向的流程3（价值流动起来）（价值流动起来）建立不间断连续的建立不间断连续的流动工序流动工序4实施实施拉动式的生产拉动式的生产5追求追求尽善尽美尽善尽美1定义价值

33、定义价值五项原则五项原则。价值。价值。价值流。价值流。流动。流动。拉动。拉动。尽善尽美。尽善尽美精益思想精益思想改变世界的机器改变世界的机器给我们带来了什么？给我们带来了什么？精益不仅仅是一个方法，一种生产方精益不仅仅是一个方法，一种生产方式式更更是一种思想，一种管理的理是一种思想，一种管理的理念念价值流价值流流动流动拉动拉动尽善尽美尽善尽美价值价值精精益益思思想想导导入入精精益益生生产产目视管理目视管理 全面品质管理全面品质管理 持续改善持续改善物流：不间断连续生产物流：不间断连续生产信息流：看板拉动信息流：看板拉动标标准准化化和和执执行行力力现现场场改改善善基基础础5STPMP PA A

34、D DC C价值流现状图价值流现状图 追求价值最大化追求价值最大化 价值流未来图价值流未来图 12345建立精建立精益生产的五步骤益生产的五步骤 53建立精益生产的标准作业建立精益生产的标准作业建立精益生产步骤：建立精益生产步骤：1. 产品产品 ABC 分类，分类，“快速线快速线”或或“混装线混装线”的产品型号的产品型号2. 确定节拍时间确定节拍时间3. 决定生产方式决定生产方式 - 流水线生产或单元式生产流水线生产或单元式生产4. 规划生产用的部件是自制还是外购规划生产用的部件是自制还是外购5. 自制部件是依计划生产自制部件是依计划生产/MTO 还是依库存消耗生产还是依库存消耗生产/MTS6

35、. 平衡工序，平衡率需达平衡工序，平衡率需达90%以上以上7. 制定快速换模或换线的程序方法制定快速换模或换线的程序方法8. 物料物料ABC分类，依计划采购还是依库存消耗采购分类，依计划采购还是依库存消耗采购9. 制定全面品质管制和源头品质管制系统制定全面品质管制和源头品质管制系统A Fully Integrated Production System55单件流单件流信信/磨砂磨砂/批量视频批量视频u排队买票的例子排队买票的例子u结论结论: 固定产出率情况下固定产出率情况下 , 如果排队的人数增加如果排队的人数增加 = 更更长的排队长的排队等待时间等待时间 !周期时间周期时间 =排队人数排队人

36、数产出率产出率=5人人1人人 / 分钟分钟5 分钟分钟(排队等待时间排队等待时间)=周期时间周期时间 =排队人数排队人数=1313 分钟分钟(排队等待时间排队等待时间)=产出率产出率1人人 / 分分钟钟流动与速度流动与速度 迪士尼乐园迪士尼乐园工序工序1工序工序2工序工序3NoImage流转周期时间流转周期时间 投入投入（Input）产出产出（Output）流转周期时间流转周期时间 （Cycle Time）在制品（在制品（WIP）产出率（产出率（Throughputs）工序工序4在制品在制品(WIP)I II II I流动与速度流动与速度（Littles Law） 大批量生产大批量生产工序工序

37、1工序工序2工序工序3NoImage流转周期时间流转周期时间 投入投入（Input）产出产出（Output）流转周期时间流转周期时间 （3.04天）天）在制品在制品（304个）个）产出率产出率（100个个/天）天）工序工序4在制品在制品(WIP)100100100100100100流动与速度流动与速度 大批量生产大批量生产NoImage工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4流转周期时间流转周期时间 5 50 05 50 05 50 0流转周期时间流转周期时间 （1.54天）天）在制品数在制品数（154个）个）产出率产出率（100个个/天）天）在制品在制品(WIP)投入投入（Input）产出产

38、出（Output）流动与速度流动与速度 小批量生产小批量生产NoImage工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4流转周期时间流转周期时间 流转周期时间流转周期时间 （0.04天）天）在制品数在制品数（4个）个）产出率产出率（100个个/天）天）在制品在制品(WIP)投入投入（Input）产出产出（Output）单件流单件流流动与速度流动与速度 62西子的西子的“工业工业 4.0”SPM（LDS）PCSEBOM配置配置PLM图文档支持图文档支持EAP（A3）EMP同步非标物料同步非标物料/标准标准BOM数据数据MBOM生成生成BOM归档件号归档件号客户客户订单订单合同合同售后售后处理处理服服务

39、务器器IoTs物联系统物联系统MES电子看板电子看板云数据云数据交换交换工业大数据工业大数据实时实时推送推送自动自动导入导入设备设备参数参数任务信息任务信息电梯制造信息流电梯制造信息流 Elevator Manufacturing Information System生产制造信终端生产制造信终端RFID工地合同安装信息工地合同安装信息图文资料图文资料销售合同参数录入销售合同参数录入MBOM制造控制制造控制63精益生产精益生产竞争力标准化系统竞争力标准化系统（SCS）ACEACEAchieving Competitive Excellence获取竞争优势获取竞争优势以以品质品质为核心的为核心的精

40、益精益管理系统管理系统精益思想精益思想（Lean）1990六西格玛六西格玛（Six Sigma）1986精益六西格玛精益六西格玛（LSS）2002全面品质管制全面品质管制（TQC）丰田生产系统丰田生产系统（TPS）1962约束理论约束理论（TOC）1984精益精益TOC19602010+全公司品质管制全公司品质管制（CWQC）全面品质管理全面品质管理（TQM）戴明戴明奖奖 1950美国国家品质美国国家品质奖奖1987新乡奖新乡奖（制造业的诺贝尔奖（制造业的诺贝尔奖）1988卓越卓越运营运营全面品质管理全面品质管理（TQM）速速度度（TOCLSSTOCLSS）20102010方针管理方针管理平衡

41、计分卡平衡计分卡战略为核心战略为核心的管理系统的管理系统 管理管理趋趋势势标杆管理标杆管理 VVVVVVVVVV美国联合运输公司美国联合运输公司1934美国联合航空公司美国联合航空公司中尾千寻中尾千寻日中新技能咨询（深圳）公司日中新技能咨询（深圳）公司获取竞争优势的来源获取竞争优势的来源1991995 5松下的质量大师松下的质量大师“精益思想精益思想”的作者的作者丰田汽车的厂长丰田汽车的厂长大野耐一的明星学生大野耐一的明星学生精益思想的根源精益思想的根源q 丰田织布机的自働化丰田织布机的自働化: 1902q 泰勒的科学管理（标准化）：泰勒的科学管理（标准化）：1911q 福特汽车的流水线福特汽

42、车的流水线: 1913q 通用汽车的混合模式通用汽车的混合模式: 1930-1940q 戴明博士的品质影响戴明博士的品质影响: 1950sq 丰田喜一郎的美国超市物料及时供应丰田喜一郎的美国超市物料及时供应: 1950sq 丰田生产方式丰田生产方式: 1945-1970-nowq 约束理论约束理论: 1980sq “精益思想精益思想”指导指导原则原则方法工具方法工具系系统流程统流程绩效结果绩效结果文化文化(表现于员工行为表现于员工行为)核心价值核心价值关注个人关注个人关注公司关注公司定位定位驱动驱动 选择选择 激活激活 改善改善 达成达成 驱动驱动 确认确认 新乡奖的新乡奖的企业转型改造流程企

43、业转型改造流程企业转型升级流程企业转型升级流程新乡重夫新乡重夫获取竞争优势指导原则获取竞争优势指导原则以品质为核心的精益生产系统以品质为核心的精益生产系统q 致力于流程的改进，同样也致力于品质和不间断的流动致力于流程的改进，同样也致力于品质和不间断的流动- 用速度来驱动品质用速度来驱动品质q 培养好的精神，好的思想，和组织的全面参与培养好的精神，好的思想，和组织的全面参与q 使用简单，可视的方法来改进流程使用简单，可视的方法来改进流程q 应用测量和反馈来揭示问题，找到解决方案和验证改进应用测量和反馈来揭示问题，找到解决方案和验证改进q 珍惜问题，视其为一种经验珍惜问题，视其为一种经验q 设定挑

44、战性的目标，设定挑战性的目标，以以客户为中心，始于客户，最终回客户为中心，始于客户，最终回报客报客户户通行证通行证 Passportq 高阶流程图高阶流程图 SIPOCq 价值流程图价值流程图 VSM客户客户或或下下工序工序质量诊断质量诊断流程流程QCPC市场回馈市场回馈分析分析MFA根源分析根源分析RRCA防错法防错法MP获取竞争优势运行机制获取竞争优势运行机制流程管理流程管理领导领导绩效和目标绩效和目标客户回馈客户回馈员工回馈员工回馈业务回馈业务回馈q 流程影响度和成熟度分析流程影响度和成熟度分析输输出出关键流程关键流程标准环境标准环境 5S / TPM 标准流程标准流程 SW成熟流程成熟流程 PC精益流程精益流程 Lean / SR 输输入入供应供应商商或或上上工序工序生产准备生产准备流程流程标准作业标准作业决策工具决策工具通行证通行证错误预防错误预防流程管理流程管理认证认证市场反馈市场反馈分析分析新新5