中国TPM培训教材

1、1TPMTPM培训教材培训教材( (入门版入门版) )2TPMTPM: : T Total otal P Productive roductive M Maintenanceaintenance 全员全员 生产生产 保全保全 T T (Total):(Total):全员全员 包括生产、设备、管理等部门的包括生产、设备、管理等部门的全全体人体人员员 P P (Productive) (Productive)：生产：生产 包括生产、设备、管理等部门包括生产、设备、管理等部门所有业务所有业务。 M M (Maintenance) (Maintenance)：保全：保全 以追求以追求。 TPM TPM

2、 概念：概念：3TPMTPM：全员参与的全面追求：全员参与的全面追求0 0损耗的活动损耗的活动以建立健全追求企业管理系统极限效率的企业体质为目标，从企业管理的全过程出发，构筑事前防止损耗发生的机制，通过企业上层到一线员工全员参与的有组织的小集团活动，促进企业经营绩效全面提升，构建企业持续竞争力。 TPM TPM活动定义：活动定义：4 TPM TPM活动演进：活动演进：5预防预防哲学哲学“零零”化化 目标目标 全员全员参与参与小集团与全员参与小集团与全员参与是自主管理的基本单位是全员改善的群众基础让每名员工加入小集团预防保全延长寿命、减少浪费日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故

3、障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防保全核心：预防哲学核心：预防哲学 TPM TPM活动活动3 3大思想：大思想： “零零”化目标化目标零灾害 零故障 零不良 零浪费与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键6 TPM TPM三大活动机制：三大活动机制：自主管理活动员工提案活动焦点改善活动企业使命：顾客满意、员工满意、社会满意 改善目标：持续改善企业管理体质 改善效果：追求PQCDSM持续提升促进全员参与营造改善氛围激发员工积极性改善管理水平建设优秀工厂提高员工技能降低经营成本提升企业竞争力培养员工能力 5S等基础管理、员工的

4、意识革新P Productivityroductivity： 生产效率Q Qualityuality：产品质量C Costost： 生产成本D Deliveryelivery：交货期S Safetyafety： 安全M Moraloral： 员工士气7 TPM TPM自主管理活动：自主管理活动：8 自主管理活动目标：自主管理活动目标：时间时间9消除微缺陷，防患于未然消除微缺陷，防患于未然员工改善意识和能力的提升员工改善意识和能力的提升打破传统分工的局限，改善部门间的协作关系打破传统分工的局限，改善部门间的协作关系激发操作者多方面潜能，增强工作的新鲜感和自信心激发操作者多方面潜能，增强工作的新鲜

5、感和自信心 自主管理活动意义：自主管理活动意义：激发员工主人意识，增强工作责任感激发员工主人意识，增强工作责任感建立学习型班组和改善文化建立学习型班组和改善文化10 自主管理活动效果：自主管理活动效果：113STEP 4STEP 5STEP 2STEP 1STEP5S 5S （基础）基础） 0 0 STEPSTEP （员工实际能力提高）员工实际能力提高）“倒楼梯” TPM TPM自主管理循序渐进自主管理循序渐进5 5个阶梯：个阶梯：12 STEP1 STEP(初期清扫初期清扫)2 STEP (两源对策两源对策)3 STEP(点检标准拟定点检标准拟定)推 进重点内容1、制定困难源对策并实施2、制

6、定污染源对策并实施1、点检标准（清扫、润滑、点检）拟定与实施2、清扫、润滑、点检技能教育，改善方法4 STEP(点检效率改善点检效率改善)1、点检项目等重新评估2、目视管理活动推进5 STEP(自主管理建立自主管理建立)1、新的改善目标确定2、自主管理PDCA循环1、彻底清扫和治理微缺陷2、制定4个LIST（发生源，困难源，不合理，疑问点）13 STEP1 STEP(初期清扫初期清扫)推进重点内容1、彻底清扫和治理微缺陷2、制定4个LIST（发生源，困难源，不合理，疑问点）初期清扫要发掘八大不合理点:整理：要与不要。整理：要与不要。整顿：定点、定量、定位、标识。基本条件:清扫、点检、润滑、更换

7、等基本事项。微缺陷：目前影响不大，日后会扩大的小缺点。发生源：故障、灾害、污染发生的部位。发生源：故障、灾害、污染发生的部位。困难源：防碍人的行为的部位。困难源：防碍人的行为的部位。不安全部位：不安全部位：其它：清扫就是点检点检就是发现问题问题点复原改善14清扫担当是谁?都需要哪些清扫工具?消除油污的方法是?为什么漏油?黑色的异物是从哪里来的?保温材杂质是从哪里来的?周期管理才能维持干净状态周期管理才能维持干净状态? ?制定设备清扫基准制定设备清扫基准15通过清扫，点检现场，找出不合理并改善通过清扫，点检现场，找出不合理并改善、复原、复原的活动。的活动。阀门的动作状态是否阀门的动作状态是否正常正常? ?管线有没有堵管线有没有堵? ?保温材为什么破损保温材为什么破损? ?小型管线是否直接小型管线是否直接安装在地面安装在地面? ?手动阀门的操作是否手动阀门的操作是否困难困难? ?泵的机械密封水泵的机械密封水是否泄漏是否泄漏? ?密封水的通水密封水的通水状态是否正常状态是否正常? ?泵的油是否正常泵的油是否正常? ?联轴器有无噪音联轴器有无噪音? ?电机有没有噪音和电机有没有噪音和发热发热? ?制定设备点检基准制定设备点检基准16 现场管理水平提升示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想