空调水给排水采暖系统试压方案

1、目 录一 工程概述1二 试压系统划分和实验压力3三、编制依据3四 试压工作程序4五 压力试验具备的条件及准备工作4六、空调水管道系统试压5七、给排水管道系统试压7八 试压组织7九 安全技术措施7一 工程概述本工程位于XXXXXXXX。鄂尔多斯市伊金霍洛旗属北温带半干旱大陆性气候区。其主要特点是冬季寒冷，夏季炎热，日温差悬殊。夏季最高气温38.3，冬季最低气温-30.9，年平均气温8。气候干燥，多风沙，降水稀少，蒸发强烈，年平均降雨量为374.9mm，年平均风速 3.5m/s, 最大风速 35m/s。场地标准冻结深度为1.50m。XXXXXX位于T14轴L7轴之间，总建筑面积约12.5万平方米，

2、包含一座塔楼及裙房，裙房地下3层，地上5层，裙房建筑高度约25m。塔楼地下3层，地上43层，总建筑高度190.7m。塔楼单层建筑面积2200m2，裙楼单层建筑面积9500m2。塔楼标准层均为商业办公，第15层和第26层是避难层兼设备层，第38、39层是客房，第40和41层是观光大厅和展览室以及餐厅，第42、43层均为机房层等。本工程空调冷热源：制冷和换热机房不在本工程段内。1.1 空调水系统及采暖系统1、本工程空调水系统采用两管制冷热水共用一套管路系统；2、散热器采暖系统设单独的循环管道系统。空调水和采暖水系统竖向分三个区：15层以下为低区，由制冷和换热机房循环水泵供应；F15层设置2套换热机

3、组，冬季制取热水，夏季制取冷水，一组供应F16F25层区域，一组供应F26F41层区域。1.2 给排水系统1、生活给水系统1）水源及水质本工程由市政管网引入2根DN250给水管并在建筑红线内形成DN250环状管网，供红线内生活及室外消火栓用水。再由此环状管网接至I、II、III区(每区2路DN200)的各用水点，市政水压为0.2MPa。I、II、III区的生活给水系统各自独立。竖向除0区由市政水直供外，其余分区将根据各系统总高度，按低位贮水箱加压泵组转输水箱加压泵组转输水箱的分区串联供水方式。转输水箱设在各区避难层(兼设备层)，各分区均由高位水箱(或加变频泵，或加减压阀)供水，保证各分区最不利

4、点工作压力0.10MPa，最低配水点处的静水压力不超过0.5MPa，并使转输水泵及管道系统工作压力不超过2.0MPa。I、II、III区的生活泵房位于各区地下三层，内设低位贮水箱、加压水泵、转输水泵等设施。I、III区贮水池的有效容积(含冷却水补水)各为2X55m3，II区贮水池的有效容积为2X145m3。生活给水系统的水质：应符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准GB5749-2006的要求。2）用水量本工程最大小时用水量（不含中水用量）约为735.1m3/h，平均日用水量（不含中水用量）约为3714m3/d，具体计算详见初步设计说明附录1。2、供水系统II区：供水范围供水方式备注0区用水：1

5、层及以下市政自来水直接供水J1区用水：2层14层由低位贮水箱加压转输水泵高位水箱供水J12区用水：15层25层由低位贮水箱加压转输水泵转输水箱(或设减压阀)供水J23区用水：26层43层由低位贮水箱加压转输水泵转输水箱加压转输水泵转输水箱(或设减压阀)供水J3空调冷却水补水消防水池变频泵组联合供水J1为了保证工期，在精装大面积施工及天气上冻前，将管道的试压工作走到前边。工期考虑为8月底到9月底之间争取将试压工作施工完。试压工作将采取与其它安装工序交叉作业的方案，即在水、电、消防、幕墙、精装等多家作业队同时施工的条件下，按楼层、分区逐段进行试压，为下一步的集中吹扫、保温、防腐、配合精装施工、综合

6、系统调试等工作做好充分的准备。本工程空调水、采暖及给排水系统试压采用液体介质（水）进行试验。二 试压系统划分和实验压力2.1 空调水系统本工程中，试压分区按照空调水管道和采暖管道分区情况进行划分：1、F7-F15层（标高约66米）的范围，按空调系统3组立管、采暖系统4组立管、F15层换热机组热源管道，分别进行试压共8次，完成各立管和其各自连接的楼层水平管等系统试压。2、F16F26（标高约114米）层：立管系统同F7-F15层，试压时由各组立管底端阀门隔断水平环路，分别实验各立管系统和水平环路系统。3、F27屋顶（标高约185米）：同F1625层。试压时，压力表均设置在所试压系统最底端。按照设

7、计要求，采暖系统试验压力为0.9MPa，空调水系统试验压力1.5MPa。压力升至实验压力后，稳压10min，压力下降不大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。2.2 给排水系统划分情况7层以上给水衬塑复合钢管试压系统的划分：立管J1-T4-03、立管J1-T4-04、立管J3-T4-Z01、中区给水系统（包括立管J2-T4-Z01、15层水平管、立管J2-T4-01、立管J2-T4-02、立管J2-T4-03、立管J2-T4-04）、高区给水系统（包括26层水平管及26层以上立管、水平管）分别做水压试验。各试压系统的工作压力及试验压力：系统名称工作压力试验压力立管J

8、1-T4-031.0MPa1.5MPa立管J1-T4-041.0MPa1.5MPa立管J3-T4-Z011.35MPa2.0MPa中区给水系统1.35MPa2.0MPa高区给水系统1.35MPa2.0MPa三、编制依据1、施工招投标文件；2、施工合同；3、鄂尔多斯市国泰商务广场项目区T4段工程设计图纸；4、绘制的综合管线图；5、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20026、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20017、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028、室内管道支吊架05R417-1四 试压工作程序4.1 管道试压的一般规定：管道安装完毕，经过施

9、工方初检合格后，报监理验收合格后，由施工方成立试压小组进行压力试验，压力试验应符合下列规定：1、压力试验以液体（水）为试验介质；2、建设、监理单位应参加压力试验，合格后应与施工单位一同按资料规范规定标准格式认真填写有关工程资料并确认；3、压力试验时，应划分禁区，无关人员不得进入。4.2 液压试验应遵守下列规定1、试压注水时应排尽管内空气；2、管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.2Mpa；3、对位差较大的管道系统，应考虑介质的静压影响，以液体管道最高点压力为准，但最低点的压力不得超过管路组成件的承受力；4、液压试验应缓缓升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压

10、力，全线停压，以压力不降，无渗漏为合格。5、试压的后处理，包括存水排除，系统复位，应及时拆除盲板排尽积水。排水应适时打开排空阀防止形成负压造成管路变形，排水排至指定排水点。6、当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后，应重新试验。五 压力试验具备的条件及准备工作5.1 管道试压前应具备的条件：1、试验范围内的管道安装工程除焊口刷漆、保温外，已按设计图纸全部完成，安装质量应符合有关规定。2、试验用压力表购买时合格并在使用周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5倍至2倍，压力表不应少于两块；3、待试管道、风机盘管及无关系统已用盲板、阀门或其他措施隔开；4、待试管道

11、上的仪表元件等已经拆下或加以隔离；5、试压方案经应经监理批准，并已对施工班组进行了交底。6、管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。7、 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。5.2 管道试压的准备工作1、试压用的机具及技措用料全部到现场；2、试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；3、试压所用的压力表应购买时合格；4、试压设备的能力满足管道压力试验的需要；5、现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。5.3 试压技术准备1、压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术

12、交底。2、所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。3、按照试验要求，管道已经加固。4、设计变更及材料代用文件（已发生的）。5、管道系统支吊架形成，材质、安装正确，数量齐全，紧固程序、焊接质量合格。6、试压用的临时加固措施安全可靠临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。7、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。8、对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。六、空调水管道系统试压1、本工程压力试验所使用的水源为市政自来水。2、水压试验采用的临时管线及试压设施布置见图-1。3、根据现场实际情况，通过试压泵对管道系统注水，在系统注满水后再用

13、试压泵升压。4、当管道与设备作为一个系统进行试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，如建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。5、液压试验1）液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压到试验压力的50%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%，全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，

14、稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。引至排水沟试压系统试压泵压力表图-1 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图2）管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水，将系统水排到指定地点。6、试压的验收及确认1）管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并由建设单位、监理单位、施工单位现场代表签字确认。2）管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交接手续，转入防腐和保温工序。七、给排水管道系统试压1、试压前应将预留

15、口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀及低处排气阀，打开各分路及主管阀门和系统最高点处的排气阀。2、升压至试验压力的50%时进行一次全面检查，若有异常则应泄压至大气压力进行修复；若无异常则继续升压。应按试压压力的10%逐级升压，每生一级稳压3min直至达到试压压力。3、给水管道系统在在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。4、拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄干净。管道试验宜在环境温度5，当环境温度低于5时，水压试验应有防冻措施。八 试压组织8.1 试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试压组织方块图见如下：

16、试压小组组长试 压 班 组试压小组质检员试压小组技术员试 压 系 统 8.2 试压总体安排根据目前业主对工程总体进度的要求，本着完善一个系统，试压完成一个系统，中间交接一个系统，为整体联动式运行创造条件。九 安全技术措施1、管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。2、管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5，否则必须采取防冻措施。3、进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。4、试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。5、使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。6、现场搭设脚手架必须牢固，检查合