地下室底板砼浇筑方案

1、合肥市地税局职工住宅2#楼工程地下室底板砼浇筑方案编 制： 审 核： 编制单位：中建八局一公司合肥市地税局职工住宅楼工程项目经理部日 期： 二OO三年七月六日 合肥市地税局职工住宅2#楼地下室底板厚度为600mm，一、二、三区为上反梁，四区为下反梁。底板砼均为C30S6抗渗砼，地下室外墙厚度均为240mm。本工程底板砼特点：砼量较大：因此砼须采用商品砼，以保证砼的连续供给与连续泵送。商品砼厂家要提前考察，充分准备，尽快确定。砼为抗渗砼，计量要求准确：在砼浇筑前必须提前通知厂家做砼试配，出具抗渗早强可泵送砼，同时做好原材料的准备工作，在搅拌过程中计量采用计算机配料与上料，确保计量误差在允许范围内

2、。工长必须提前写好委托书，注明详细部位，砼的强度等级、数量，送料时间。底板砼浇注由后浇带分开为两个施工段，各要求一次浇筑成功，不能留施工缝：确保砼运输车辆的数量能够满足砼泵连续施工。砼强度等级，底板C30S6。一、施工前的准备工作 、浇筑时提前考查厂家搅拌设备运行情况、运输车辆数量准备情况能否满足工程需要，若不能满足连续供给则要求厂家必须增加运输车辆，本工程至少要保证10辆运输车辆，同时查看厂家材料储备必须能够满足连续浇筑要求，同时提前做好各种原材料的检验报告，必须满足施工及设计要求。2、将垫层的杂物清理干净，同时将积水清除。3、钢筋、模板经自检合格，做好各检验批验收记录与隐蔽工程验收记录，报

3、经监理、业主等有关单位验收合格，然后填报砼浇注申请，经监理同意后方准浇筑砼。4、各种施工机具、振动棒、平板棒动器等准备充分，运行良好。5、劳动力准备充分。二、机具准备 1、砼输送泵：因场地狭小，只能使用一台输送泵，砼运输车4-5辆，振动棒50的8根，35振动棒2根，插入式振动器6台，平板振动器台。2、施工机具：刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。三、劳动力准备共45人，其中：总指挥人，前台指挥人，后台指挥人，振捣人员人，送料人员14人，接泵管人员4人，找平人员8人，测量人员人，值班电工1人，钢筋修整人员2人，木工值班人员2人。四、砼的配制 搅拌厂家应严格按

4、配合比施工，不能随意调整配合比，施工配合比必须根据砂石含水率经有关人员同意后方可调整，因本工程基础混凝土体积较大，应采用低水化热水泥，同时通过采取掺加外加剂来降低水化热，避免产生温度裂缝。其每盘计量允许偏差为：水泥、掺合料为2，粗、细骨料为3，水、外加剂为1；累计计量允许偏差为：水泥、掺合料为1，粗、细骨料为2，水、外加剂为1。泵送砼入泵塌落度宜控制在12cm左右，并且要在搅拌站及运至施工现场时随时抽查砼塌落度，在浇注地点，每工作班至少检查两次，在浇筑过程中严禁随意加水。砼实测塌落度与要求塌落度的偏差应在规范允许范围内。砼搅拌要严格控制其搅拌时间，自全部拌合物装入筒内起至卸料止，一般不能低于1

5、20s。混凝土集中搅拌后，由混凝土输送车送至施工现场浇筑完毕的延续时间不宜超过60min。初凝时间为8h。五、砼浇筑底板砼分为两次浇注，第一次浇注一、二区，第二次浇注三、四区。一、二区砼浇筑总体方向为由西向东后退法施工，三、四区由东向西浇注连续浇筑，不允许留施工缝。一、二和三区第一次浇到标高-3.05m（过街楼处浇到板顶标高-3.80），在底板向前浇注的同时，从开始浇注的底板部位处的梁开始，且在该部位板浇注后的2个小时（确保在初凝前）内，调回泵口将梁浇注到梁顶标高-2.65，同样的时间差和方法浇墙的200高砼，由于量少，可以利用塔吊。四区第一次浇到梁板顶标高-3.60，然后在2个小时内（确保在

6、初凝前）浇注墙的砼。在砼浇筑期间，车辆从搅拌站到施工现场来回按60min装卸料及行车时间考虑，砼泵每小时每泵输送砼量按25m3考虑，每车砼量为m3，每小时可泵送车砼，每车泵送时间为5min，因有三台泵，共需要砼运输车4-5辆。 砼浇筑时，首先用与砼砂浆成分相同的水泥砂浆润滑输送管道，砂浆量不宜太多，一般为2m3左右，泵出的砂浆不能浇在砼内，必须提前做好该项准备工作，然后泵送C30S6抗渗砼至浇筑部位，浇筑时采用赶浆法推进，由低向高浇筑。砼振捣密实后，找平人员根据墙柱上的标高线(红油漆标出)拉线找平。混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入式振捣器振捣时按梅花型布置，距

7、离不得大于其作用半径的1.25倍(一般为400cm)；振捣时要快插慢拔，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm。表面振动器振捣混凝土板时，其移动间距要保证振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘1/3，振捣遍数不能少于二遍。砼振捣时间不宜过长，以防砼离析，也不应过短，一般为30s为宜，同时应使砼表面呈现浮浆和不再下沉为止。同时注意尽量避免碰撞钢筋，每浇完一段，随即用木抹子摊平拍实。混凝土养护：底板混凝土浇筑后，为防止在早期由于干缩而产生裂缝，应在砼浇筑完毕12h内，派专人浇水养护，时间不得少于14天，每日浇水次数应保持砼表面处于足够的润湿状态。六、混凝土试块留设混凝土试块的留设

8、要由试验员负责，抗压强度每台班、每100m3或每拌100盘留设一组。防水混凝土试验取样和试块留置：1.抗压混凝土试块的方法和数量均按普通混凝土规定；2.抗渗试块地留置：a.同一砼强度等级、同一抗渗等级、同一配和比、同种原材料每连续浇注500m3留设一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），每项工程不得少于两组。b试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护。其余试块应与构件相同条件下养护。c.试样要有代表性应在搅拌后第三盘至搅拌结束前30min之间取样。d.每组试样包括标准养护试块、同条件试块、抗渗试块，强度试块的试样，必须取自同一次拌制的混凝土拌合物。七、标高控制1、 通过在柱钢筋上弹出的

9、50线纵横向拉通线往下测量。2、 用做好的测量深度工具进行测量底板上下皮筋。 3、 为保证钢筋网片之间准确高度。设置马凳控制。八、防雨措施：1、 准备防水塑料布，下雨时要及时进行覆盖。2、 尽量避免雨天浇筑砼，浇筑期间随时收听天气预报，以便提前准备材料。3、 准备好抽水泵和出水塑料管。九、质量要求、 砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定， 使用前要检查出厂合格证是否符合要求。、 砼配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范要求。、 砼应振捣密实，无孔洞、露筋、夹渣、蜂窝等现象。、 允许偏差项目：项目允许偏差(mm)检查方法轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或尺量截面尺寸

10、8、5尺量检查表面平整度8用2m靠尺注楔形塞尺检查预留洞中心线位置15尺量检查电梯井长、宽对中心线、尺量检查十、安全及文明施工、所有进入施工现场操作的人员必须经过安全技术教育，并且要了解本工种的安全施工规程。、所有电线电缆的布置必须有持证上岗的电工操作，严禁随意乱接乱拉电线。、所有操作工人必须正确使用安全帽。、振捣人员必须带好绝缘手套，穿好雨鞋。使用平板震动器或震动棒的作业人员要穿胶鞋、戴绝缘手套，震捣设备要有开头箱，并装漏电保护器。5、施工人员必须做到工完场清，及时清理道路、泵管及配件、通道脚手板及扣件，且堆放整齐。6、施工人员上下基坑时必须走安全通道，严禁攀登架子。7、已浇完的混凝土，要加以覆盖和浇水，未达到一定强度前，不得承受过大荷载。8、水平运输采用