机电系统功能性检验和试验的要求

1、精选优质文档-倾情为你奉上机电系统功能性检验和试验的要求标准号试验对象试验方法要求备注GB50242-2002（给排水、采暖）承压管道系统（包括室内外给水系统、采暖系统、消火栓系统）水压试验详见附表室内排水系统隐蔽或埋地的排水管灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌水观察5min液面不下降，管道及接口无渗漏排水主立管及水平干管以直径不小于排水管道管径2、3的球进行通球试验通球率100%室内外生活给水系统冲洗、消毒并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准室内消火栓系统试射试验满足设计要求顶层（或水箱间内）和首层取两处室内雨水管道灌水试验，灌水

2、高度到每根立管上部的雨水斗，灌水试验1h不渗不漏GB50242-2002（给排水、采暖）室外供热管网系统冲洗、通水、加热，进行试运行和调试建筑物热力入口处供回水温度及压力符合设计要求供热锅炉及辅助设备汽水系统压力试验详见压力试验要求机械炉排冷态运转试验，连续运转时间不少于8h无卡阻本体及管道焊接外观检查和无损探伤焊缝表面质量符合设计要求，高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣和气孔等缺陷；无损探伤符合设计要求。风机试运转滑动轴承温度60°滚动轴承温度80°；轴承径向单振幅：当转速1000rmin时，不应超过0.10mm，当转速

3、为10001450rmin时，不应超过0.08mm安全阀定压（调整开启压力）蒸汽锅炉：P+0.02MpaP+0.04MPa热水锅炉：1.12P，但P+0.07Mpa1.14P,但P+0.10Mpa省煤器：1.1PGB50242-2002（给排水、采暖）锅炉高低水位报警器和超温、超压报警器及连锁保护装置起动、联动试验符合设计要求锅炉烘炉-时间一般不少于4d，升温应缓慢，后期烟温不高于160°C，且持续时间不应少于24h炉墙经烘烤后没有变形、裂纹、及塌落现象；炉墙砌筑砂浆含水率在7以下供热锅炉及辅助设备锅炉煮炉-一般应为23d，如蒸汽压力较低，可适当延长时间锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附

4、着物后金属表面应无锈斑48h带负荷连续试运转运转正常GB503032002(建筑电气)杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等按GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定进行交接试验符合试验要求杆上低压配电箱的电气装置馈电线路相间和相对地电阻绝缘电阻测试大于0.5兆欧交流工频耐压试验耐压试验无击穿闪络现象电气装置的电压为1KV,当绝缘电阻值大于10兆欧时可用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1minGB503032002(建筑电气)变压器、箱式变电所按GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定进行交接试验符合标准、技术文件的规定低压成套配电柜

5、相间和相对地电阻绝缘电阻测试大于0.5兆欧交流工频耐压试验耐压试验无击穿闪络现象电气装置的电压为1KV,当绝缘电阻值大于10兆欧时可用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min柜、屏、台、箱、盘间线间和线对地间绝缘电阻值绝缘电阻测试馈电线路必须大于0.5兆欧；二次回路必须大于1兆欧交流工频耐压试验当绝缘电阻值大于10兆欧时可用2500V兆欧表摇测1min无击穿闪络现象当绝缘电阻值在110兆欧时，做1000V交流工频耐压试验时间1min直流屏主回路线间和线对地间绝缘电阻值绝缘电阻测试大于0.5兆欧蓄电池充放电试验符合产品技术要求整流器控制调整和输出特性试验GB503032002(建筑电气)箱

6、盘内漏电保护装置动作测试动作电流不大于30mA；动作时间不大于0.1s电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻大于0.5兆欧100KW以上的电动机，各相直流电阻相互差不大于最小值的2无中性点引出的电动机，线间直流电阻值相互差不大于最小值的1发电机组至低压配电柜馈电线路线间和相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧塑料绝缘电缆直流耐压试验2.4kV,时间15min泄露电流稳定,无击穿现象发电机定子电路测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比绝缘电阻大于0.5兆欧；沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比大于1.3；环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6在常温下，绕组表面温度与空气温度差在3°C范围内测量各相直流电阻相互间差值不

7、大于最小值的2%；与出厂值在同一温度下比差值不大于2%交流工频耐压试验，1min，试验压力为1.5Un+750VUn为发电机额定电压，无闪络击穿现象转子电路用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻大于0.5兆欧在常温下，绕组表面温度与空气温度差在正负3°C范围内测量各相直流电阻数值与出厂值在同一温度下比差值不大于2%交流工频耐压试验，1min用2500V摇表测量绝缘电阻代替GB503032002(建筑电气)发电机励磁电路测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻大于0.5兆欧交流工频耐压试验，1min，试验压力为1000V无击穿闪络现象其他有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻大于0.5兆欧

8、测量埋入式检温计绝缘电阻，校验检温计精度；用1000V兆欧表检测不短路，精度符合出厂规定测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻与铭牌比，其差值为10%运转试验发电机空载特性试验符合说明书要求测量相序相序与出线标识相符测量空载和负荷后轴电压符合说明书要求不间断电源装置间连线线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5兆欧电动机试通电空载试运转2h转向正确，机械转动无异常；空载电流及升温符合要求不间断电源运行时的噪声声级A声级噪声不大于45dB，输出额定电流5A及以下的不大于30dB现场单独安装的低压电器用500V兆欧表测量绝缘电阻大于1兆欧；燥湿场所大于0.5兆欧动作情况电压、液压或气压在额定值的85%10

9、0%范围内能可靠动作脱扣器整定整定值误差不超过产品技术条件电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件GB503032002(建筑电气)电力电缆高压按GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定进行交接试验符合试验要求低压线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5兆欧大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的2.5倍做过载试验不破坏应急照明电源转换时间测试疏散照明15s，备用照明15s（金融商店交易所15s）；安全照明0.5s建筑景观照明、庭院灯每套灯具导电部分对地绝缘电阻大于2兆欧照明系统公用建筑通电连续试运行24h所有灯具开启，每2h记录运行状态1次，无故障民用建筑通电连续试运行8h接地装置

10、接地电阻值测试符合设计要求GB50243-2002(通风与空调)外购风管强度和严密性验证风管强度在1.5P压力下接缝处无开裂；漏风量符合规定安装后的风管系统严密性验证漏光法漏光点：低压风管2处10m接缝，且16处100m接缝；中压风管1处10m接缝，且8处100m接缝低压风管抽检5%，至少一个系统GB50243-2002(通风与空调)安装后的风管系统严密性验证漏风量测试对于矩形风管：低压系统QL0.1056P0.65，中压系统QL0.0352P0.65，高压系统QL0.0117P0.65；对于低压系统、中压圆形金属风管和复合材料风管，漏风量为矩形风管规定值的50%；对于砖、混凝土风道矩形风管规

11、定值的1.5倍；对于排烟、除尘、低温送风系统按中压系统规定，15级净化系统按高级系统规定中压风管在漏光合格后再抽20%至少1个系统进行漏风量测试；高压风管全数测试现场组装组合式空调机组漏风量检测符合组合式空调机组GBT14294的规定除尘器壳体在设计压力下，漏风量5%，其中离心式为3%高效过滤器安装前外观检查和仪器捡漏；安装后扫描捡漏目测不得有变形、脱落、断裂等破损，仪器捡漏符合产品规定；安装后严密不漏燃气系统管道吹扫、压力试验符合设计要求无损探伤按设计规定，当设计无规定并用超声波探伤时，应全数检测，不低于级为合格当供气压力0.005Mpa时氨制冷系统管道射线探伤超声波探伤射线探伤抽检10%，

12、级合格；用超声波代替射线时，级为合格制冷管道系统强度、气密性和真空试验符合产品技术条件和设计规定空调水管道系统冷热水、冷却水系统水压试验详见压力试验要求凝结水系统充水试验不渗漏水泵连续试运转2h符合产品设计要求水箱、集水缸、分水缸、储冷罐满水试验水压试验符合设计要求系统冲洗、调整系统干净无杂物，调整后各空调机组的水流量符合设计要求，偏差20%通风空调系统调试设备单机试运转通风机、空调机组中的风机额定转速下运行2h噪声符合产品说明书规定；滑动轴承外壳温度70°C，滚动轴承外壳温度80°C水泵额定转速下运行2h无异常振动和声响，连接部位不松动；滑动轴承外壳温度70°C，滚动轴承外壳温度75°C冷却塔风机与冷却系统循环试运转2h无异常制冷机组、单元式空调机组正常运转8h符合制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274D的规定电动防火、防排烟风阀操作检查动作灵活、可靠；信号输出正确系统无负系统风量测试总风量与设计风量偏差10%各风口及吸风罩风量测试与设计风量偏差15%空调冷热水、冷却水总流量流量测试与设计流量偏差10%舒适空调温度、湿度测试温度、相对湿度符