HP500操作界面

1、HP500操作要点操作要点操作注意事项1、开机前要检查润滑油的油位、回油滤网；检查进、回油管道是否存在漏油；2、润滑泵开启后要检查水平轴压力（范围110Kpa400Kpa），观察过滤器是否堵塞；3、开机前要检查锁紧压力（165-210Bar）和释放压力（145-180Bar）是否在正常范围内，破碎机在工作中现场的手动控制箱一定要在“自动”状态下；4、检查电机、主机、电机皮带轮及主机皮带轮的螺栓是否有松动情况；检查主机皮带是否张紧；5、检查破碎腔内是否有积料，如果有必须清空后再开启主机；6、开机前、后都需要检查排料区是否通畅；7、破碎机开启后需要每班检查回油滤网；8、停车时每班都需要用秒表测下破

2、碎机的惯性停车时间，应在65秒以上；9、启动、开车过程中需要我们检查破碎机是否有异常响声；10、油温在20度以下禁止启动润滑泵、油温在26度以下不能启动主机、工作状态下油温控制在3550度之间；11、破碎机在试车完成后建议破碎机电流控制在19A正负2A，正常操作是采用“自动功率模式”，在投入“自动功率模式”之前是需要手动操作将负荷调整至靠近设定电流19A左右稳定5分钟左右，再投入到“自动功率模式”；12、破碎机在运转过程中不能出现环跳动；出现环跳动一般是排料口较小或者是负荷过重，我们就要增大排料口和较小负荷；13、破碎机运转中如果发现电流过大，需要放大排料口，建议每次调整1mm；发现电流过小，

3、需要减少排料口，建议每次调整1mm；14、破碎机的排料口需要调节，必须是在没有负载（给料）的情况下才能调节；15、要经常检查分料盘的磨损度以及切割坏的焊缝；进入控制系统主界面，首先开润滑泵，鼠标点击左下“润滑系统”，点击过后会出现润滑系统控制界面；(注意：本培训资料所列操作界面照片仅作示意用，相关参注意：本培训资料所列操作界面照片仅作示意用，相关参数等不可照搬）数等不可照搬）进入润滑系统，首先点击“内部加热器启动”（该处只是送允许信号），点击过后会变成“内部加热器允许启动”，现在检查下润滑油箱油温，看油箱温度是否达到20度，如果20度以上就可以点击左上的“润滑泵启动”，正常点击过后会变成润滑泵

4、运行；同时模拟动画也有油的流向；启动完润滑泵以后，在点击右下角的“返回”，返回到破碎机控制系统主画面回到破碎机自动控制主界面；就能发现破碎机启动上面有个等待时间在变化，等该时间变为0时；同时观察下主机下方的“释放压力”和，“锁紧压力”是否绿色，若指示灯是红色需要排除故障，故障解决，点击“破碎机电机启动”（本次操作是送主机允许信号，不是开破碎机），延时10秒会在破碎机启动下方跳出一条“主电机允许启动信号”，这样表明允许已经送过去了，同时送高压室高压允许信号；现场操作人员检查（破碎腔是否没有矿石，有需要清理，现场的手动操作箱在破碎机工作是一定要打到自动状态，），具备开启主机条件，现场启动破碎机；现

5、场启动破碎机以后，等待”给料机启动”（皮带）上方的等待倒计时为“0”，确认排料皮带开启（我们主界面下方有一个排料皮带运行的指示条，开启时排料皮带指示条自己会亮起），中控室才能进行给料；点击给料机启动后，增加或减少电流是通过左上角的,”给矿速率增加”和减少来调节矿量，当前界面是点击破碎机自动控制系统下方“系统参数”按钮进入，该界面的参数是提前设定好的，不需要更改当前界面是点击破碎机自动控制系统下方“标定”按钮进入，该界面是标定排矿口，我们第一次更换衬板后，采用的是点击“更换衬板后”正常会变绿，再点击右侧的“衬板接触法”该按钮变绿之后，中间就会跳出一个“执行标定”的按钮，点击该按钮破碎机自动执行标

6、定，如果是平常标定则需要点击常规标定”变绿之后，在点击“衬板接触法”，中间就会跳出一个“执行标定”的按钮，点击该按钮破碎机自动执行标定，要退出则点击右下角的“返回”退出当前界面是点击破碎机自动控制系统下方“走势图”按钮进入，要退出则点击右下角的“返回”退出，该界面主要是记录电机、润滑、回油温度的历史记录；当前界面是点击破碎机自动控制系统下方“报警”按钮进入，要退出则点击右下角的“RETURN”退出如果想进入程序、系统设定、操作参数界面需要在主界面的“LOGIN METSO”输入密码进行操作，输入密码后再进入破碎机操作界面，当前界面是点击破碎机自动控制系统下方“系统设定”按钮进入，如果要更改其中的参数需要经过厂家统一并要输入密码；要退出则点击右下角的“RETURN”退出如果想进入程序、系统设定、操作参数界面需要在主界面的“LOGIN METSO”输入密码进行操作，输入密码后再进入破碎机操作界面，当前界面是点击3#破碎机自动控制系