工段长八小时工作标准

1、纺部工段长八小时工作标准1、工段长每天提前1015分钟上班，了解设备停台情况，核对坏车停台时间，了解运转班设备运行情况的反馈，检查本工段员工准时到岗情况，做好记录考勤；前纺络筒7:30-7:40召集全体包机人员碰头，安排当天的揩车计划以及翻改机台，以及当天的各级检查整改反馈单，24小时包机执行情况以及其他特殊问题处理。后纺细纱上班前、中午开工前召集队长、生产组长进行当天翻、揩计划的协调安排，当天的平车整机机台情况。时间控制在5-10分钟以内。 2、每天7:308:30、15:3016:30工段长重点检查员工上车到岗自检情况，到岗率达100%，检查运转反馈问题整改修复情况，检查机台断头，空锭及现

2、生产停台情况，对较大的设备问题组织力量进行解决；通过督促和指导提高员工工作主动性和包机自检质量，对包机区域主动巡检，及时解决动态问题，确保运转反馈问题整改率达100%，让运转满意，保证质量、生产稳定。 8:3011:15前纺查动态正卷5只/台，梳棉棉网合格率全数查，查揩车工作质量和品种翻改工作质量及工艺上车合格率2台，查设备完好2台次，现场动态检查5台次，查出问题不少于15项；后纺查细纱断头、空锭一个工区，查揩车工作质量和品种翻改工作质量及工艺上车合格率2台，查设备完好2台次，现场动态检查5台次，查出问题不少于20项（1） 下午12:303:30前纺查揩车工作质量和品种翻改工作质量及工艺上车合

3、格率2台，查设备完好2台次，现场动态检查5台次，查出问题不少于15项，复查问题整改2台次，确保问题整改到位，每天检查平、揩计划执行情况，确保准期率100%；后纺查细纱断头、空锭一个工区，查揩车工作质量和品种翻改工作质量及工艺上车合格率2台，查设备完好2台次，现场动态检查5台次，查出问题不少于20项，复查问题整改2台次，确保问题整改到位，每天检查平、揩计划执行情况，确保准期率100%。下班前5-10分钟，再次召集全体包机人员碰头对当天的检查情况、整改情况进行点评并提出整改措施。工段长应每天自检机台当天检查下班前公示（特殊原因除外）。3、工段长每天检查包机员工对运转评价反馈问题和各级检查动态问题的

4、整改情况，落实区域包机人责任，较难问题组织协调解决，减少动态扣分，前纺<50分，后纺<250分，络筒30分确保问题整改率达100%，一般性问题不过夜。4、工段长每天根据调度单和工艺单，落实品种翻改，新品试纺进度，工艺上车和生产运行情况全数查，关心质量测试结果，确保生产，质量达要求。5、定置管理，“5S”管理，节能管理制度随时查，减少各级扣分，工作质量，劳动纪律，安全生产等检查每天下班前上墙公示，落实考核,安全防护装置及安全联锁全数查，安全操作规程及制度执行每天查5人次以上。6,执行好器材周期调换工作制度，建立管理台帐。7.结合周期工作组织质量攻关工作，措施落实情况全数查，提高质量指

5、标达标率。对试验间开出质量整改通知及时组织整改，问题不过夜。8.包机星级自评、包机工资结算，管职岗绩效考核簿，见习生考评表等按规定时间交车间。9.坚持每月一次包机创星级讲评，对包机和创星级工作中存在的差距进行分析，并针对新员工的特点改进讲评内容和形式。提出改进方向和措施，帮助员工提高包机质量。10.工段长每月月底前制订好包机重点检修计划、设备状态维修计划和平揩周期计划，前纺含T品种增加揩车次数后纺根据紧密纺等品种质量要求增加揩车频次，设备主任做好审核把关，经生产部批准后严格执行。 前纺设备管理八小时工作安排时间进度内容 7:20-7:30每天提前1015分钟上岗，看运转反馈簿及运转坏车记录本、

6、各工序产量簿。了解设备停台情况，核对坏车停台时间，了解运转班设备运行情况的反馈，并做好记录。7:30-8:30巡检1、 检查员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、工段员工准时到岗情况做好考勤记录。2、 安排各级检查问题整改内容，并提出整改要求。3、 督促和指导提高员工工作主动性和包机自检质量，对包机区域主动巡检，及时解决动态问题，提高运转反馈问题整改率达100%，让运转满意，保证质量、生产稳定。4、 在巡检过程中发现问题及时安排包机人整改5、 对较大的设备问题组织力量进行解决6、 检查运转反馈问题整改修复情况并签字，7、 落实当天的平揩车周期计划，以及翻改情况，8：30-10：001、查

7、清花动态正卷2*5只/台，以及该机台防轧、安全连锁，2、梳棉棉网合格率查半数机台，3、查设备完好2台次，4、现场动态检查5台次，查出问题不少于15项；10：00-11：101、查平揩车机台工作质量2、品种翻改工作质量及工艺上车合格率12：30-2：301、查清花另外两台动态正卷2*5只/台，以及该机台防轧、安全连锁，2、查另外半数梳棉棉网合格率，3、查设备完好2台次，4、现场动态检查5台次，查出问题不少于15项2：30-3：301、查平揩车周期执行情况以及机台工作质量确保准期率100%2、品种翻改工作质量及工艺上车合格率3、复查问题整改2台次，以及各级检查问题整改情况，3：30-4：30巡检1

8、、 检查员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、做好考勤记录。2、 检查运转反馈问题整改修复情况，3、 检查粗纱空锭修复情况。4、 根据调度单和工艺单，落实品种翻改，新品试纺进度，工艺上车和生产运行情况全数查，关心质量测试结果，确保生产，质量达要求。注：1、每天检查包机员工对运转评价反馈问题和各级检查动态问题的整改情况，落实区域包机人责任，较难问题组织协调解决，减少动态扣分，确保动态扣分<50分，确保问题整改率达100%，问题不过夜。2、定置管理，“5S”管理，节能管理制度随时查，减少各级扣分，工作质量，劳动纪律，安全生产等检查每天下班前上墙公示，落实考核,安全防护装置及安全联锁全数

9、查，安全操作规程制度执行每天查5人次以上,3、执行好器材周期调换工作制度，建立管理台帐。4、结合周期工作组织质量攻关工作，措施落实情况全数查，提高质量指标达标率。对试验间开出质量整改通知及时组织整改，问题不过夜。5、严格按规定时间做好包机星级自评、包机工资结算，管职岗绩效考核簿，见习生考评表等交车间。6、坚持每月一次包机创星级讲评，对包机和创星级工作中存在的差距进行分析，并针对新员工的特点改进讲评内容和形式。提出改进方向和措施，帮助员工提高包机质量。7、每月月底前制订好包机重点检修计划、设备状态维修计划和平揩周期计划，并根据紧密纺等品种质量要求增加揩车频次，设备主任做好审核把关，经生产部批准后

10、严格执行。8、在履行岗位职责过程的某一时间段出现特殊情况，如影响质量、安全的较大的设备问题组织力量一起进行解决或质量攻关会、各项数据汇总等等，在2小时以内的，其时间段的完好、动态检查要安排时间补查50%，超过2小时及以上的时间段的完好，动态等检查可不执行，但上下班的运转反馈检查、现场生产状况、翻改机台工艺上车后质量状况必查。 后纺工段长八小时工作安排时间进度内容 7:20-7:30每天提前1015分钟上岗，看运转坏车记录本、工序产量簿。了解设备停台情况，核对坏车停台时间，了解运转班设备运行情况的反馈，并做好记录。7:30-8:30巡检1、 召集生产组长、队长碰头，安排当天主要工作、各级检查问题

11、整改内容，并提出整改要求。2、 检查各楼面员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、员工准时到岗情况做好考勤记录。3、 查看运转评价簿反映的问题做好记录并签字，同时落实整改。4、 督促和指导提高员工工作主动性和包机自检质量，对包机区域主动巡检，及时解决动态问题，提高运转反馈问题整改率达100%，让运转满意，保证质量、生产稳定。5、 在巡检过程中发现问题及时安排包机人整改6、 对较大的设备问题组织力量进行解决8：30-10：001、查细纱断头、空锭一个工区（一个队组区域）3、查设备完好2台次，4、现场动态检查5台次，查出问题不少于20项；10：00-11：101、查平揩车机台工作质量2、品种翻

12、改工作质量及工艺上车合格率12：30-2：301、查细纱断头、空锭一个工区（一个队组区域），3、查设备完好2台次，4、现场动态检查5台次，查出问题不少于20项2：30-3：301、查平揩车周期执行情况以及机台工作质量确保准期率100%2、品种翻改工作质量及工艺上车合格率3、复查问题整改2台次，以及各级检查问题整改情况，3：30-4：30巡检4、 检查员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、做好考勤记录。5、 检查运转反馈问题整改修复情况，6、 检查细纱空锭修复情况。以及设备开停台情况。4、 根据调度单和工艺单，落实品种翻改，新品试纺进度，工艺上车和生产运行情况全数查，关心质量测试结果，确保

13、生产，质量达要求。注：1、工段长每天检查包机员工对运转评价反馈问题和各级检查动态问题的整改情况，落实区域包机人责任，较难问题组织协调解决，减少动态扣分<250分，确保问题整改率达100%，问题不过夜。2、定置管理，“5S”管理，节能管理制度随时查，减少各级扣工作质量，劳动纪律，安全生产等检查每天下班前上墙公示，落实考核,安全防护装置及安全联锁全数查，安全操作规程及制度执行每天查5人次以上,3、执行好器材周期调换工作制度，建立管理台帐。4、结合周期工作组织质量攻关工作，措施落实情况全数查，提高质量指标达标率。对试验间开出质量整改通知及时组织整改，问题不过夜。5、严格按规定时间做好包机星级自

14、评、包机工资结算，管职岗绩效考核簿，见习生考评表等交车间。6、坚持每月一次包机创星级讲评，对包机和创星级工作中存在的差距进行分析，并针对新员工的特点改进讲评内容和形式。提出改进方向和措施，帮助员工提高包机质量。7、每月月底前制订好包机重点检修计划、设备状态维修计划和平揩周期计划，并根据紧密纺等品种质量要求增加揩车频次，设备主任做好审核把关，经生产部批准后严格执行。8、在履行岗位职责过程的某一时间段出现特殊情况，如影响质量、安全的较大的设备问题组织力量一起进行解决或质量攻关会、各项数据汇总等等，在2小时以内的，其时间段的完好、动态检查要安排时间补查50%，超过2小时及以上的时间段的完好，动态等检

15、查可不执行，但上下班的运转反馈检查、现场生产状况、翻改机台工艺上车后质量状况必查 后纺络筒工序助理八小时工作安排时间进度内容 7:20-7:30每天提前1015分钟上岗，看运转反馈簿及运转坏车记录本、各工序产量簿。了解设备停台情况，核对坏车停台时间，了解运转班设备运行情况的反馈，并做好记录。7:30-8:30巡检1、 召集工序全体人员碰头，安排当天主要工作、各级检查问题整改内容，运转评价簿反映的问题并提出整改要求。2、 检查工序员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、员工准时到岗情况做好考勤记录。3、 督促和指导提高员工工作主动性和包机自检质量，对包机区域主动巡检，及时解决动态问题，提高运

16、转反馈问题整改率达100%，让运转满意，保证质量、生产稳定。4、 在巡检过程中发现问题及时安排包机人整改5、 对较大的设备问题组织力量进行解决8：30-10：001、查空锭一半机台3、查设备完好2台次，4、现场动态检查2台次，查出问题不少于15项；10：00-11：101、查平揩车机台工作质量2、品种翻改工作质量及工艺上车合格率12：30-2：301、查空锭另半机台、3、查设备完好2台次，4、现场动态检查2台次，查出问题不少于15项2：30-3：301、查平揩车周期执行情况以及机台工作质量确保准期率100%2、品种翻改工作质量及工艺上车合格率3、复查问题整改2台次，以及各级检查问题整改情况，3

17、：30-4：30巡检6、 检查员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、做好考勤记录。7、 检查运转反馈问题整改修复情况，8、 检查空锭修复情况。以及设备开停台情况。4、 根据调度单和工艺单，落实品种翻改，新品试纺进度，工艺上车和生产运行情况全数查，关心质量测试结果，确保生产，质量达要求。注：1、工段长助理每天检查包机员工对运转评价反馈问题和各级检查动态问题的整改情况，落实区域包机人责任，较难问题组织协调解决，减少动态扣分，确保动态扣分<30分，确保问题整改率达100%，问题不过夜。2、定置管理，“5S”管理，节能管理制度随时查，减少各级扣分，工作质量，劳动纪律，安全生产等检查每天下班

18、前上墙公示，落实考核,安全防护装置及安全联锁全数查，安全操作规程及制度执行每天全查,3、执行好器材周期调换工作制度，建立管理台帐。4、结合周期工作组织质量攻关工作，措施落实情况全数查，提高质量指标达标率。对试验间开出质量整改通知及时组织整改，问题不过夜。5、严格按规定时间做好包机星级自评、包机工资结算，管职岗绩效考核簿，见习生考评表等交车间。6、坚持每月一次包机创星级讲评，对包机和创星级工作中存在的差距进行分析，并针对新员工的特点改进讲评内容和形式。提出改进方向和措施，帮助员工提高包机质量。7、每月月底前制订好包机重点检修计划、设备状态维修计划和平揩周期计划，并根据紧密纺等品种质量要求增加揩车

19、频次，设备主任做好审核把关，经生产部批准后严格执行。8、在履行岗位职责过程的某一时间段出现特殊情况，如影响质量、安全的较大的设备问题组织力量一起进行解决或质量攻关会、各项数据汇总等等，在2小时以内的，其时间段的完好、动态检查要安排时间补查50%，超过2小时及以上的时间段的完好，动态等检查可不执行，但上下班的运转反馈检查、现场生产状况、翻改机台工艺上车后质量状况必查工段长八小时履职跟踪检查1、7:30 在岗 运转反馈簿签字，并做好运转坏车记录本、工序产量簿停台等坏车记录。（细纱工序运转反馈簿签字在8:30前）2、10:00-11:00 在岗 跟踪检查该时间段履职情况，以及前时间段的检查记录3、1

20、2:30 在岗 检查员工到岗情况记录4、3:30-4：30 在岗 跟踪检查该时间段履职情况以及前时间段的检查记录检查前一天该时间工作内容记录，并根据检查内容进行检查是否整改注：1、履职跟踪时必须在岗。 2、如果跟踪履职检查时在处理较大设备问题等其他情况，可检查前一天该时间段履职检查内容，以及整改情况。 前纺设备管理八小时工作安排时间进度内容 7:20-7:30每天提前1015分钟上岗，看运转反馈簿及运转坏车记录本、各工序产量簿。了解设备停台情况，核对坏车停台时间，了解运转班设备运行情况的反馈，并做好记录。7:30-8:30巡检1、 检查员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、工段员工准时到

21、岗情况做好考勤记录。2、 安排各级检查问题整改内容，并提出整改要求。3、 督促和指导提高员工工作主动性和包机自检质量，对包机区域主动巡检，及时解决动态问题，提高运转反馈问题整改率达100%，让运转满意，保证质量、生产稳定。4、 在巡检过程中发现问题及时安排包机人整改5、 对较大的设备问题组织力量进行解决6、 检查运转反馈问题整改修复情况并签字，7、 落实当天的平揩车周期计划，以及翻改情况，8：30-10：30按照培训要求进行平揩车检翻技能培训。10：30-11：101、查平揩车机台工作质量2、查品种翻改工作质量及工艺上车合格率12：30-3：301、查清花另外两台动态正卷2*5只/台，以及该机台防轧、安全连锁，2、查1/2梳棉机台棉网合格率，3、查设备完好2台次，4、现场动态检查5台次，查出问题不少于15项5、按照培训要求进行平揩车检翻技能培训。6、查平揩车周期执行情况以及机台工作质量确保准期率100%7、品种翻改工作质量及工艺上车合格率8、复查问题整改2台次，以及各级检查问题整改情况，3：30-4：30巡检1、 检查员工上车到岗自检情况，确保到岗率达100%、做好考勤记录。2、 检查运转反