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文档简介

1、 质量通病防治方案和施工措施项目名称:中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程 编制单位:中国十五冶金建设集团有限公司中卫电厂项目经理部质量通病防治方案和施工措施审 批 栏批准: 年 月 日审核: 年 月 日 编制: 年 月 日中国十五冶金建设集团有限公司中卫电厂项目经理部目 录一、 编制目的1二、编制依据1三、预防质量通病的施工技术措施2四、墙体裂缝的防冶4五、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施5六、楼地面渗漏防治7八、门窗渗漏防治的技术措施11九、屋面渗漏防治的技术措施121、 编制目的 因质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是保证和提高工程质量的重要环节和有效手段,

2、也是工程质量创优的重要措施。为了认真贯彻和落实国家电力公司质监总站关于电力建设房屋工程质量通病防治工作规定的规定,确保中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程施工质量,防止出现墙体裂缝、钢筋混凝土现浇及预制楼板裂缝、楼地面渗漏、外墙渗漏、门窗渗漏和屋面渗漏等质量通病,特编制此方案。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准G50300-2001电力建设房屋工程质量通病防治工作规定工建质【2004】202号电力建设施工质量验收及评价规程第一部分土建工程(验收部分)2012三、预防质量通病的施工技术措施产生质量通病的原因虽然很多,涉及面也很广,过程错综复杂。但究其主要原因启决于参与项目建设的

3、组织者、指挥者、管理者和操作者的质量意识高低和对质量的关注程度。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一” 的思想,认真贯彻落实施工程序、严格按照规范、标准和操作规程及强制性条文有关规定,切实履行质量责任制, 认真总结防治质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。同时加强对施工过程的质量控制,严格工序质量,将工程质量通病和不足之处消除在各工序施工中。质量通病将会得到有效的控制。加强工序验收,严格按班组自检、互检、质量员专职核验的三检程序。上道工序未经验收合格,不得进入下道工序施工。质量员应通过抽检等实测实量的手段,把发现不符合设计和规范要求的部位及时加以纠正。加强技术复核、隐蔽工程等过程验收

4、,分项工程施工完毕后,由单位工程负责人组织有关工程技术人员,按照验评标准进行评定,专职质量员负责质量核定。1、制订消除质量通病的计划和措施,全面分析通病产生的原因,采取针对性的措施进行治理。2、通过图纸会检,方案优化,识别由设计不周而出现的工程质量通病。通过与设计院沟通,改进设计来治理。 3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。 4、成立质量 QC 小组,针对工程质量通病和可能产生的质量缺陷,进行事先研究与预防,将质量通病消除在每道施工工序中。 5、择优选购建筑材料、部件和设备,对一些性能未完全过关的新材料、

5、新设备应慎重使用。 6、严格执行计量制度,施工现场配备满足质量控制要求的计量器具,计量器具必须按照有关规定进行检定,以确保工程施工过程中检验、测量结果的准确可靠。建立工程施工测量控制网,确保工程定位、轴线、各部位标高的正确,按设计和规范要求做好沉降观测和记录。 7、加强对进场原材料的管理控制工作,原材料的采购应在业主指定的生产厂家清单内选取,根据质量、环境、职业健康体系及贯标要求,逐一对工程材料供货商的质量、信誉、资金情况和供货能力进行评价,对经评价不符合要求的供货商不予采用,以确保采购材料的保质保量和按时供应。加强材料检查验收,严把材料质量关。 (1)对用于工程的主要材料,进场时必须具有出厂

6、合格证和检测报告。 (2)材料进场检验和试验的方法,应符合建筑材料质量标准与规程要求,要能反映该批材料的质量性能。 (3)在现场配制的材料,应先提出试配要求, 经试配验证合格后才能使用。 (4)对于室内装饰材料,应有出厂合格证和试验报告,并有绿色环保认证标志方可使用。严禁污染、放射性超标的材料使用于工程中。 8、严格按经批准的电力建设房屋工程质量通病防治方案和施工措施来指导工人的施工,及时对施工班组进行方案交底,交底要落到班组每个成员。四、墙体裂缝的防冶4.1砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。砌体工程所用的原材料必须符合质量要求。4.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期

7、宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为58。小型空心砌块的龄期不应小于28d,应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时块体材料表面不应有浮水,并不得在饱和水状态下施工。4.3填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完成并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧,或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。4.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。4.5砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不小于30d。4.6通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。4.7框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折弯压入砖缝。梁底插筋应采用预埋留置。

8、4.8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。4.9严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。五、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施5.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关,优化配合比设计,适当减小水灰比。5.2当需要采用外加剂来提高混凝土的物理性能时,混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8。5.3预拌混凝土的含砂率应控制在40以内,每立方米粗骨料的用量

9、不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15。5.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。5.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,不使负筋保护层过厚而产生裂缝。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。双层双向钢筋应设置钢筋撑脚,钢筋撑脚的距离为500mm。成梅花型分布,并对上下层钢筋作有效固定。5.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢

10、筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。5.7现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝土终凝前进行二次压抹。5.8现浇板浇筑终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂性能。5.9现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。5.10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。5.11模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800

11、mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。已拆除模板及其支架的结构, 在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷 载。5.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土,其强度应提高一个等级。513混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时活动跳板,扩大接触面,分散应力,避免上层钢筋受到踩踏而变形,并配备专人及时检查调整。 514工程实体钢筋保护层检测时,应对悬臂构件的上部钢

12、筋保护层厚度进行检测。六、楼地面渗漏防治6.1楼地面采用的材料应符合设计要求和规范规定。进场材料应有质量合格证明、性能检测报告和复验报告。6.2上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。严禁任意凿洞。套管应采用钢管,并设置止水环。套管应高出建筑层50mm,洞口形状为上大下小。6.3管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。6.4现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用

13、掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。经检查确认不渗不漏后再做防水层。6.5防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。6.6地面找平层向地漏放坡11.5,地漏口应比相邻地面低5mm。6.7有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为2030mm。不渗漏为合格。6.8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。6.9混凝土预制楼板板间预留缝宽宜为35mm45mm,并应按要求配置构造钢筋。板缝清理干净、用水湿润后,用C25强度等级的细石混凝土填充密实,板缝上下预留深度25mm30mm的弧形凹槽,并按要求

14、进行养护。6.10室内外回填土必须按设计要求分层夯实,并见证取样试验合格后,方可进行下一道工序的施工。6.11 工业厂房普通混凝土地面必须设置分格缝,并在混凝土终凝前原浆收光,严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。612整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成, 压光工作应在混凝土终凝前完成。养护时间不应少于 7d。七、外墙渗漏防治的技术措施7.1外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验,合格后方可使用。7.2外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。7.3外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余洞眼。外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实

15、成活,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。7.4混凝土基层应采用人工凿毛;轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后,方可进行下一道工序施工。7.5外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。7.6粉刷前应清除墙面尘土、污物、油渍等清除干净,并提前1d浇水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂纹。7.7两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。并做好隐蔽工程验收记录。7

16、.8外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在68mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。当抹灰层厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。7.9外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。7.10外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。7.11窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的向外排水坡度不应小于30,且靠墙体根部与墙面交角处做成直径50mm圆角。下部做滴水。滴水线粉刷应密实、顺直,断面尺寸不得小于10mm×10mm,不得出现爬水和排水不畅的现象。7.12粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。7.1

17、3外墙面层涂料或饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验,试验合格后, 方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。八、门窗渗漏防治的技术措施8.2.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。8.2.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。间隙一般为5-8mm。8.2.3门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。8.2.4门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应

18、连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。8.2.5门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“”型塑料条做槽口。内窗台较外窗台高10mm,外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。8.2.6打胶面应干净,干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。九、屋面渗漏防治的技术措施9.1屋面工程施工队伍应具有相应资质。施工前必须编制详细的施工方案,经监理单位审查确认后方可组织施工。出屋面的管道、屋顶风机口和空调室外机底座等在防水屋面施工前必须按设计要求预留、预埋准确。不得在防止水层上打孔、开洞。埋入屋面现浇穿线管及接线盒等物件应固定在模板上,以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部,使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面的混凝土不开裂。穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预

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