连续梁挂篮施工技术控制培训

1、精选优质文档-倾情为你奉上中铁二院-德国PEC+S联合体杭长客专浙江段1标监理总站监理人员培训记录表培训内容连续梁挂篮施工技术控制培训学习会签名单见人员签到单主讲人马凤祥主讲日期2012年2月5日主讲时间15：00-17：20内容： 一 施工前的检查和控制1、认真审查施工图，学习安全施工规范和标准，编制安全监理细则，审查施工单位上报的实施性施工组织设计及施工工艺。2、审查施工单位的安全组织机构和安全管理体系，审核施工单位的生产管理制度和技术措施。在个工序开工前，审查施工单位的安全操作细则。3、审查和批准支架和挂蓝作业指导书。4、检查施工单位的培训、交底和特种作业人员资格。5、监督施工单位按照已

2、批准的施工方案和作业指导书进行施工，按安全技术标准的规定要求，展开安全检查、检测和自检备工作。二基本施工方法要点1、拼装0#块、1#梁块托架，在桥墩墩旁托架上浇注0#块、1#块混凝土，再用移动式挂篮对称悬臂逐段浇注混凝土。2、按照结构体系形成的实际过程分成三个步骤：第一步，以各墩为中心悬臂逐段浇注梁体至跨中附近形成“T”型；第二步：小合拢，相邻两个“T”型合拢形成“II”型。第三步：大合拢，逐个“II”型依次合拢，经过多次体系转换直至成桥，合拢顺序设计要求对称进行。3、在单“T”悬浇过程中每个墩子处顺桥向设两个支撑点，一侧活动一侧固定。在小合拢形成“II”时，应转化为一处固定，其余均为活动。大

3、合拢时按设计要求进行。三施工控制要点1临时支座连续梁合拢前永久支座是不受力的，梁体的重量是通过临时支座传递到墩身上。临时支座采用32螺纹钢，深入梁体，与梁体一起浇筑。临时支座的拆除是在大合拢前拆除，拆除采用空压机配合人工凿除。2.永久支座永久支座安装前，应凿毛，并按支座生产厂家预留量预留纵向预偏量，支座高程、平面位置调证到设计位置后，用无收缩高强度浆料，采用重力注浆方式进行灌注。支座的纵向偏移不能大于20mm ，横向偏移不能大于10mm，顶面高程不能超过2mm。3.0#块托架托架应该按照施工方案严格施工，现场检查时用注意焊接质量、焊接长度。预压时应注意沉降观测，并预压量达到120%梁重，加卸载

4、时应注意对称。4.挂篮施工在前一块段浇筑前应注意挂篮的预留孔的埋设，不要漏埋或者错埋，挂篮应严格按设计方案加工拼装，在运抵施工现场时应对插销、吊带进行单件张拉试验。按方案拼装后应进行预压，预压重量应达到120%梁重。挂篮行走时候吊轮两端滑轨一定要锚固，在行走过程中要保证每片主桁自始至终有两个锚固点，每次钢筋绑扎前，应对挂篮模板进行清除混凝土及刷油。5.钢筋钢筋安装是应严格控制间距尺寸，并保证保护层厚度，连续梁顶板钢筋保护层为30mm，其他部位为35mm。钢筋骨架采用双面焊，每个焊缝长度大于5倍直径，钢筋安装时应注意桥面系钢筋的预埋，和各种预留孔的位置，特别是接地钢筋接地端子的预埋。6.混凝土浇

5、筑混凝土浇筑时应注意浇筑顺序，并注意对称性，浇筑过程中尽量缩短分层浇筑时间间隔，同时适当减少分层浇筑长度，浇筑应保证连贯性。对于钢筋比较密集的地方应该采用小直径振捣棒进行振捣，振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞预应力管道、模板。振捣时间以混凝土不再沉降，不再出现气泡为准，并及时进行收浆。7.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应及时用土工布覆盖，并进行洒水使混凝土经常保持湿润，自然养护时间为14天。四、安全危险源及需采取的控制措施1 0#块施工危险源及控制措施表（见附表）2臂浇注段施工危险源及控制措施表（见附表）3合拢段施工危险源及控制措施表（见附表）五、安全检查要点一）. 既有线施工检查要点 1、既有

6、线施工项目开工前应申报审批，未经审批严禁施工。施工中必须保证和不影响既有线的行车安全。 2、临既有线吊装作业前，监理人员应做到事前四查，即查桥上、桥下、驻站联络员是否到位，查吊装机械设备是否安全可靠，查吊装机械设备限位装置是否有效，查吊装方案是否得到批准。吊装作业中，监理人员应执行全过程旁站，并做好吊装过程记录。吊装过程出现安全异常情况或出现违规吊装作业行为等事件时，应立即下发停止作业指令，并及时和有关单位上报和联系。表1 临既有线施工安全检查表(见附表)二). 箱梁 0#、1#块块段施工安全检查要点(见附表)三). 箱梁悬浇挂蓝施工安全检查要点(见附表)四).合拢段施工检查要点五).大型机械

7、设备安全检查要点六). 施工用电安全检查要点.记录人：周花雨 日期：2012年2月5日专心-专注-专业0#块施工危险源控制措施表工序名称危险源安全控制措施备注1、墩旁支架拼装电焊机操作人员无证上岗班组长负责在上班之前检查操作人员的相关证件，无证人员不得上岗起重吊机支点承载不牢固起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时，在地面上铺垫枕木超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业六级（包括）六级大风天气禁止进行起重吊装作业高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全

8、带正确使用高处作业无防护栏杆或栏杆破损班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改2、支架预压作业前未进行验收在进入下道施工工序之前必须办理大临签证手续，并验收合格方可进行下道工序的施工地基基础不牢固、不坚实在脚手架搭设前需对地基做承载力试验，强度必须满足设计要求，办理大临签证后方可施工吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗起重吊机支点承载不牢固起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时，在地面上铺垫枕木超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业六级（包括）六级大风天气禁止进行起重吊装作业高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空

9、作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用高处作业无防护栏杆或栏杆破损班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改物料堆放不稳固严格按照物资贮存、及文明工地标准摆放物体，摆放稳固且标识清楚3、底模侧模安装及钢筋绑扎预应力管道安装模板支撑系统设计计算不合理或有误设计充分考虑现场施工特点，严格按照设计图纸施工，不得随意更改吊物下有人员经过或停留作业前班组长对作业人员进行安全教育，专职安全员现场监督，及时纠正不安全行为起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六

10、级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用高处作业无防护栏杆或栏杆破损班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改作业人员在作业过程中吸烟现场易燃作业区设置禁止吸烟的警示标识，班组长、安全员加大检查和培训力度4、内模安装吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超

11、标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木5、顶板钢筋绑扎预应力筋安装作业人员在作业过程中吸烟班组长班前落实检查，现场设立醒目标识，需要吸烟到制定地点高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用高处作业上抛下掷班组长班前进行作业内容及注意事项交底，不得上抛下掷，做到三不伤害高处作业无防护栏杆或栏杆破损班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改梁面杂物未及时清理

12、，杂物被风挂后影响既有线已施工的桥面杂物应及时清理，对于不能及时清理的物体必须采用牢固的固定措施，防止被风挂到既有线造成停车事故靠近既有线侧混凝土洒水养护可能被电击在靠近既有线行车时混凝土养护采用微型喷雾器，不得采用水管直接洒水养护，避免水流被风挂到高压线附近人员被电击6、预应力张拉压浆张拉作业人员站在千斤顶对面设专人在张拉作业区负责来往行人，张拉作业时禁止任何行人站在顶后或来往行走张拉作业无操作平台禁止无作业平台即施工的现象，安全员监督落实操作平台无安全防护栏杆张拉作业前，班组长负责搭建张拉作业平台，且作业平台周围设封闭的安全防护栏杆悬臂浇注段施工危险源控制表工序名称危险源安全控制措施备注1

13、、挂篮前移就位挂篮拼装完毕后未经验收即投入使用挂篮拼装完毕后应报请安质部，由安质部组织相关部进行验收，确保结构安全挂篮走行前未检查后锚固钢筋、千斤顶、保险绳等是否完全可靠挂篮走行前由工区经理组织各班组长对后锚固钢筋、千斤顶、保险绳等的可靠性进行检查，并填写检查记录，合格后方可走形，确保结构安全挂篮周边未设置安全防护栏杆、张挂安全网走形前后，挂篮周边需设置安全防护网，有专职安全员检查，检查合格并经安全员培训后方可走形底模标高调整人员未系安全带班组长在施工前必须进行交底，高空作业必须佩戴安全戴，遵循高挂低用的原则2、底模侧模安装及钢筋绑扎预应力管道安装模板支撑系统设计计算不合理或有误设计充分考虑现

14、场施工特点，严格按照设计图纸施工，不得随意更改模板支撑系统未按设计要求布设严格按照设计图纸施工，班组长负责监督起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木模板安装完毕后未进行验收由班组长按照规定要求逐级上报，质检工程师向监理工程师报检高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用高处作业无防护栏杆或栏杆破损班组

15、长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改作业人员在作业过程中吸烟班组长班前落实检查，现场设立醒目标识，需要吸烟到指定地点3、内模安装吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用高处作业无

16、防护栏杆或栏杆破损班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改梁面杂物未及时清理，杂物被风挂后影响既有已施工的桥面杂物应及时清理，对于不能及时清理的物体必须采用牢固的固定措施，防止被风挂到既有线造成停车事故靠近既有线侧混凝土洒水养护可能被电击在靠近既有线行车时混凝土养护采用微型喷雾器，不得采用水管直接洒水养护，避免水流被风挂到高压线附近人员被电击6、预应力施工张拉作业人员站在千斤顶对面设专人在张拉作业区负责来往行人，张拉作业时禁止任何行人站在顶后或来往行走张拉作业无操作平台禁止无作业平台即施工的现象，安全员监督落实操作平台无安全防护栏杆张拉作业前，班组长负责搭建张拉作业平台，且作业平台周

17、围设封闭的安全防护栏杆 合拢段施工危险源控制措施表工序名称危险源安全控制措施备注1、吊架安装吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗起重吊机支点承载不牢固起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时，在地面上铺垫枕木超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业六级（包括）六级大风天气禁止进行起重吊装作业2、底模侧模安装模板支撑系统设计计算不合理或有误设计充分考虑现场施工特点，严格按照设计图纸施工，不得随意更改模板支撑系统未按设计要求布设严格按照设计图纸施工，班组长负责监督吊机钢丝绳磨损超标未更换操作人员应经常性检查钢丝绳的磨损情况，磨损超标的

18、及时刚换，不得带病作业起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用高处作业无防护栏杆或栏杆破损班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改3、内模安装吊机操作人员无证上岗上岗前班组长负责检查吊机司机持证上岗情况，严禁无证上岗起重吊机支点承载不牢固作业前班组长检

19、查起重吊钩情况，发现磨损超标或被电焊过的痕迹及时更换吊钩超过六级（包括）六级大风天气进行起重吊装作业起吊作业前，吊机司机检查作业地面是否坚实平整，不能满足要求时在地面上铺垫枕木4顶板钢筋绑扎预应力筋安装高处作业未戴安全带班前班组长进行检查，对高空作业未佩戴安全带的作业人员不得进入施工现场，安全员监督虽戴安全带但未扣保险扣对作业人员经常性培训并检查，确保安全带正确使用高处作业无防护栏杆或栏杆破损班组长班前检查，安全员监督，对于存在的问题及时整改梁面杂物未及时清理，杂物被风挂后影响既有线已施工的桥面杂物应及时清理，对于不能及时清理的物体必须采用牢固的固定措施，防止被风挂到既有线造成停车事故靠近既有

20、线侧混凝土洒水养护可能被电击在靠近既有线行车时混凝土养护采用微型喷雾器，不得采用水管直接洒水养护，避免水流被风挂到高压线附近人员被电击6、预应力施工张拉作业人员站在千斤顶对面设专人在张拉作业区负责来往行人，张拉作业时禁止任何行人站在顶后或来往行走张拉作业无操作平台禁止无作业平台即施工的现象，安全员监督落实操作平台无安全防护栏杆张拉作业前，班组长负责搭建张拉作业平台，且作业平台周围设封闭的安全防护栏杆 临既有线施工检查表类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果临既有线施工1内业资料1、施工组织设计是否包含临既有线施工的方案，方案是否审批；2、临既有线的安全生产措施；3、既有线安全施工的专项方

21、案、预案是否审批；4、安全技术交底情况；5、机械设备履历、合格证、保养、运转记录和交接记录；6、检查指挥、操作人员的职业资格证书，体检证明资料；7、是否与运营单位（设备管理单位）签订安全协议。查阅资料和记录2现场检查1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；是否是专人指挥；2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；3、靠既有线的栈桥机具是否按规定堆放，是否造成侵限；4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；5、作业人员在既有线施工，是否按规定下道避车；6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护（既有线施工黄色）防护用品；7、现场是否设置必要观测点，对营业线状态进行观测；8、大型施工机械设备是否

22、侵入限界；现场检查、调查、询问、走访、尺检等 箱梁0#、1#块段施工检查表类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果0#、1#施工1内业资料1、施工组织设计是否包含箱梁0#、1#块段施工的方案；2、箱梁0#、1#块段施工的专项方案；3、安全生产措施；4、安全技术交底情况（二级交底）；5、大型临时设施设计文件、图纸、计算单是否齐全，符合要求；是否办理了大临设施检查手续；6、设计人员的执业资格；7、安全管理人员的有关资料。查阅资料和记录2现场检查1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；3、大临设施是否按图纸安装；如不一致，有变更通知否；3、靠既有线

23、侧堆放的机具、材料是否按要求堆放，是否造成侵限；4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；5、检查现场的施工调度日志或施工日记；6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护用品(安全帽、安全带、救生衣等)；7、现场是否设置安全防火防爆用品；8、各种易燃易爆用品使用是否规范要求9、临边防护和三宝四口设置是否符合要求、是否规范；现场检查、调查、询问、走访、尺检等 箱梁悬臂灌注各块段施工检查表类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果挂蓝施工 1内业资料1、施工组织设计是否包含箱梁悬臂灌注施工的方案；2、箱梁悬臂灌注各块段施工的专项方案；3、安全生产技术措施；4、安全技术交底情况（二级交底）；5、挂蓝体

24、系设计文件、图纸、计算单是否齐全，符合要求；是否按照设计文件和规范进行了挂蓝性能试验，是否办理了挂蓝安全检查验收许可手续；6、设计人员的执业资格；7、安全管理人员的有关资料。查阅资料和记录2现场检查1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；3、挂蓝是否按图纸安装；如不一致，是否有变更通知；3、靠既有线侧堆放的机具、材料是否按要求堆放，是否造成侵限；施工时是否具有安全防护设施；4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；5、检查现场的施工调度日志或施工日记；6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护用品(安全帽、安全带、救生衣等)；7、现场是否设置安全防火

25、防爆用品；8、各种易燃易爆用品使用是否规范要求9、临边防护和三宝四口设置是否符合要求、规范；10、现场施工布置是否符合设计要求和规定；11、施工用电设施是否符合有关规范要求；12、临时支撑是否按设计要求顶撑牢固；临时支撑的下端是否有防撞安全设施；13、通航孔处的箱梁施工时，是否有巡逻艇巡逻，以加强通航孔的安全；检查现场的通航标识设施；现场检查、调查、询问、走访、尺检等箱梁合拢段施工检查表类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果合拢段施工1内业资料1、施工组织设计是否包含合拢段施工的方案；2、合拢段段施工作业指导书；3、安全生产技术措施；4、安全技术交底情况（二级交底）；5、合拢段设计文件、

26、图纸、计算单是否齐全，符合要求； 6、设计人员的执业资格；7、安全管理人员的有关资料。查阅资料和记录2现场检查1、现场安全指挥人员是否在岗，安全员标志是否醒目；2、各种警示牌、警示标识是否齐全完整；3、合拢吊架是否按图纸安装；如不一致，是否有变更通知；3、靠既有线侧堆放的机具、材料是否按要求堆放，是否造成侵限；施工时是否具有安全防护设施；4、是否有施工准备不充分或准备过失的行为；5、检查现场的施工调度日志或施工日记；6、作业人员是否按规定穿戴安全劳动防护用品(安全帽、安全带、救生衣等)；7、现场是否设置安全防火防爆用品；8、各种易燃易爆用品使用是否规范要求9、临边防护和三宝四口设置是否符合要求

27、、规范；10、现场施工布置是否符合设计要求和规定；11、施工用电设施是否符合有关规范要求；12、临时支撑是否按设计要求顶撑牢固；13、通航孔处的合拢段施工时，是否有巡逻艇协助巡逻，以加强通航孔的安全；检查现场的通航标识设施；现场检查、调查、询问、走访、尺检等表5 大型施工机械设备安全检查表类别项目序号检查项目检查细目检查方法检查结果大型机械设备1内业资料1、是否附有设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明，监督检验证明文件；2、是否对作业人员进行岗前安全培训，是否有台帐记录；3、机械使用前，是否经自检合格并报监理站审批；4、是否有设备安全操作规程（细则），定期检查制度、接班