浅析水利施工中的钻孔灌注桩技术应用及质量控制_工程管理

1、浅析水利施工中的钻孔灌注桩技术应用及质量控制钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简洁易操作且设备投入一般不是很大,因此在各类桩基工程中都得到了广泛的应用。目前,钻孔灌注桩在水利工程建设中也已经得到了广泛的应用。在水利施工中,钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观看,成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节消失问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此,要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实,并加强施工质量管理,亲密留意抓好施工过程中每一个环节的质量,力争将隐患消退在成桩之前。文中试就钻孔灌注桩施工过程中的常见质量问题

2、及掌握措施做进一步探讨。缩颈缩颈是钻孔灌注桩最常见的质量问题,主要由于桩周土体在桩体浇筑过程中产生的膨胀造成。针对这种状况,应采纳优质泥浆,降低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,MIJTL壁不会渗水,亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接肯定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。另外,可采纳上下反复扫孔的方法,以扩大孔径。导管进水在浇筑混凝土过程中,有时会发生由于过量上提导管,使接头部分产生漏水等状况,将造成混凝土离析、流淌等质量事故,在桩身上留下致命的质量隐患。主要缘由:导管连接处密封不好;初灌量不足,混凝土未能埋住导管,泥浆从导管底部进入;导管提升

3、过多,混凝土埋深太小泥浆随浮浆侵入管内。处理方法:检查导管,重新设置或更换提出导管,清除已灌入的混凝土,重新开头灌注;当混凝土已浇灌较多时,应暂停灌注提出导管,下一个比原孔径小一级的钻头钻至混凝土肯定深度后起钻,重新清孔后,将导管下至中间小孔内重新进行灌注。钢筋笼上浮成孔后,在浇注混凝土时,有时钢筋笼会发生上浮,其主要缘由有清孔质量差,孔内残留大量的泥块和泥皮随混凝土浆面上升,在钢筋笼底部形成泥塞(钢筋笼配制不通长的状况尤其要引起留意);混凝土流淌过小;导管在混凝土中埋置深度过大;钢筋笼制作质量不佳,有不直和变形状况;钢筋笼与孔口固定不牢,自身重量太轻。钢筋笼会发生上浮处理措施如下:套管底部内

4、壁黏附砂浆或土粒,由于管的变形,使内壁产生凹凸不平,在拔出套管时,针钢筋笼带上来,此时,应留意在成孔前,必需首先检查最下部的套管内壁,当积累大量粘着物时,肯定要准时清理。如确认有变形,必需进行修补待成孔结束时,可用张大锤式抓斗,使其反复升降几次,以敲掉残余在管内壁上的土砂,确保孔底水平。当钢筋笼的外径及套管内壁之间的间隙太小,有时套管内壁与箍筋之间夹有粗骨料时,会发生钢筋上出现象,消失这种问题处理的方法是,使箍筋与套管内壁之间的间隙要大于粗骨料的最大尺寸的2倍。钢筋笼自身弯曲,钢筋笼之间的接点不好、弯曲,箍筋变形脱落,套管倾斜等,使得钢筋与套管内壁的接触过于紧密时,也将造成钢筋笼上浮。在处理此类问题时,应留意提高钢筋笼加工、组装的精度,防止钢筋笼在运输工程中的碰撞等因素引起的变形,在沉放笼时要确认钢筋笼的轴向精确度等。不得使钢筋笼自由坠落到桩孔中,不得敲打钢筋笼的顶部。在贯入套管时,必需留意汽锤直度。由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时,其上层混凝土因浇注时间较长,已接近初凝,表面形成硬壳,混凝土与钢筋笼有肯定的握裹力,如此时导管底端未准时提到钢筋笼底部以上,混凝土在导管