车载式电感蒸汽发生器使用说明书(国内销售)

1、 重力机械产品专利号:ZL:20120329208.9通过ISO9001：2008质量管理体系认证执行标准：Q/0832SWZ JB/T10393-2002 CLDR40-型车载型电磁感应加热蒸汽清洗装置使 用 说 明 书山东省汶上重力机械厂电磁感应加热蒸汽清洗装置（车载厢式）电磁感应加热蒸汽清洗装置；是我单位专为油田而设计，是取代锅炉车的换代产品。电磁感应加热蒸汽清洗装置（车载厢式）可与三轴越野卡车底盘配套，组装为一体，成为电磁感应加热蒸汽清洗车，以适应野外复杂道路及边远地区流动作业，适用于油田抽油管道的油污清洗、及清蜡作业，设备清洗，冬季油田管道、阀门、等设备的冻堵解冻作业，以及需要蒸汽加

2、热、热水加热的各种用途。电磁感应加热蒸汽清洗装置（车载厢式），采用整体式保温结构、适合寒冷地区，内部配置齐全；安装LDR40-0.18-0.25型电磁感应加热蒸汽发生器主机一台，80KVA660V/380V转换配电柜一台， 2-2.8m3 保温水箱一个，配备80KW柴油发电机组1台（应急备用），电磁感应蒸汽加热清洗装置具有启动速度快，无需预热、即开即有蒸汽，蒸汽量随意调节、具有缺相、过流、过温、欠压、过压等完善的多重保护功能，停机蒸汽立即停止，而且具有水量降低、操作室温度升高、主机工作状态异常等预警提示，使用操作十分方便、安全可靠。电磁感应蒸汽加热清洗装置（车载厢式）性能参数一、 用途：1.用

3、于油管清蜡、油污清洗、管线阀门冻堵解冻作业，或需要0.35Mpa/150/含水量35%以下蒸汽的其他用途。2.提供80-90热水；供工艺或清洗，或用于其它用途。二、 技术性能： 1.配套三轴六驱越野卡车底盘 2.工作厢采用野营房式纵梁固定结构与卡车纵梁连接3.外壳夹层聚氨酯发泡保温 4.工作厢分为工作间和发电机舱分割独立空间 5.采用2 m3 保温水箱、保证一班次作业需要 6.配置HL80GF柴油发电机组作为备用电源7.配置LDR40-0.18-0.25型电磁感应加热蒸汽发生器主机 8.配置660V/380V/85KVA电源变换器 9.配置250L空气压缩机三、 性能参数表：序号项 目规 格参

4、 数1热水加热模 式热水温度 （）80-90额定热水量（t/h）0.25-0.5热水压力(Mpa)0.02-0.052蒸汽模 式额定蒸发量（t/h）0.18额定蒸汽压力(Mpa) 0.25蒸汽温度（）1503电性能参数额定输入电压（AC/V）三相/ 380额定输入频率（Hz）503电性能参数额定输入功率（kW）55（最大）电磁感应频率（KHz）12-23电压转换输入电压（V）660/380输入功率(KVA)85频率(Hz)50输出电压(V)380/220配置电暖器（kW）2.8空气压缩机（Kw/L）1.5/2504规 格外形尺寸（可定制）（mm）4400X2440X2260总质量（t）（5.7

5、5）四、使用条件1.加热水质应使用软化水，水质标准应符合GB1576-2008 工业锅炉水质要求2.控制柜系户内装置，应满足以下工作环境要求：（1）海拔高度不超过2000m；（2）工作环境温度： -3040（3）空气相对湿度不大于85%；（4）无导电尘埃及能腐蚀金属和破坏绝缘的气体；（5）无易燃或爆炸危险的场所；（6）垂直倾斜度不超过5度的场所五、整体参数描述：项目参数名称参数值/描述电磁感应蒸汽发生器1PLC系统DVP20EXZ2触摸屏DOP-A57BSTD3变频器(水泵)VFD-0.15F4感应加热电源IGBT全桥逆变/串联谐振5功率器件英飞凌IGBT6水泵CDLF-2-G7比例控制阀YD

6、60.30（专利产品）8感应加热釜160/950（专利产品）9感应线圈组件高频陶瓷骨架（专利产品）10感应线圈GN500高纯无氧铜电磁线工作厢内设置11水处理器25/400水流磁化（专利产品）12空气压缩机1.5KW/250L13电压变换柜660V-380V/220V-85KVA干式变压器14储水箱钢制双层/夹层聚氨酯发泡15柴油发电机组HL80GF外观布置16前部上部中间位置安装可关闭通风百叶窗17后部双扇钢制夹层保温门18后部厢底部安装发电机消声器19右侧后部为发电机舱检修门、箱底部前端为M25蒸汽管连接快速接头，中间部位为水箱排液管。20左侧前部为工作室双扇钢制夹层保温门，后部为发电机舱

7、检修门，箱底部前端为M25蒸汽管连接快速接头、中间部位安装KD65快速接头、旁边安装水箱溢流管。21顶部四角外侧部位设置可拆装式吊耳固定座。（吊耳在吊装时临时固定）整机22整体工作厢整体型材焊接的承力框架结构23组成外部高强度瓦楞钢板焊接24保温在外壳与内饰钢板之间采用聚氨酯发泡保温25底部纵梁加承载横梁结构、整体焊接，纵梁与配套车辆大梁尺寸一致26线路箱体前后端上部设置夜间行车灯、和辅助转向灯，线路和车辆信号灯对应连接。27消防设备工作间和发电机舱设置干粉灭火器 六、设计和制造标准 执行标准： JB/T10393-2002，Q/0832SWZ，进行设计制造，其中多项部件及整机为汶上重力机械独

8、创，并已取得国家专利，整个生产过程采用新技术、新工艺精心加工，完全符合标准要求；全部通过市技术监督检验部门检验。 七、电磁感应蒸汽发生器主要部件功能：触摸屏（读写数据）PLC控制系统（数据处理）感应加热电源（提供12KHz23KHz电源）加热釜（水加热器）数控蒸汽阀（控制蒸气输出）数控热水阀（循环水预热控制）数控流量阀（调节加热釜的水量）高温多级泵（为加热釜供水）变频器（调控水泵输出压力）八、电磁感应蒸汽发生器使用说明1.开机前准备工作：1.1检查水箱水位是否达到使用要求。1.2检查蒸汽软管是否有破损及连接松动现象，如发现应及时更换或维修，（冬季应查看管道内是否有结冰堵塞现象）1.3检查配电柜

9、内接线是否牢固，导线有无破损、老化，接地是否可靠；1.4安全阀是否完好，有无人为调整（如放置时间超过6个月、应重新校准。安全阀在设备经常使用时；6个月应由法定管理机构对安全阀进行一次校准）1.5根据需要连接蒸汽清洗管，连接至蒸汽快速接头，操作蒸汽转换开关至连接蒸汽管一侧，工作时；蒸汽热水管出口前5米内严禁站人，以防烫伤。1.6根据天气情况，适当打开通风百叶窗、防止工作室温度过高，影响设备正常工作。1.7需要使用发电机组时；打开检修门百叶窗，检查冷却水、润滑油、燃油、蓄电池，一切正常后、方可启动发动机，发电机启动后，检查机油压力、充电电流、水温等是否正常，检查发电机电压、频率、电流。1.8开机后

10、，如发现管道漏水、及其它异常故障，要立即停机检修，检修时应切断电源，严禁带电维修作业，水压表无压力显示，应打开水泵放气阀排净空气，有关技术参数超过设定的最大极限时就会自动报警，并切断中频电源。相对应故障指示灯不断闪烁；应立即停机检查，缺水时会自动切断主电源，待加水30分钟后，手动接通主电源方可开机运行操作。2.感应加热蒸汽发生器操作：2.1接通主电源空气开关，触摸屏即刻启动；（见图三）2.2触摸屏启动后，触摸屏幕任何位置，即可进入PLC主画面。然后点击进入流程画面。（见图四）（图四）注：流程画面和手动操作画面（见图六）中的水箱预热、 蒸汽输出、自动启动均为功能转换键，启动水箱预热，是加热水箱内

11、的水。蒸汽输出即出作业用蒸汽。绿色为运行，红色为停止。 （图六）2.3开启感应加热电源（手动开关）： 蜂鸣器发出长鸣后，进入开机状态时蜂鸣器发出间歇声。（如图五所示)2.4开启自动控制模式：在触摸屏流程画面。选择蒸汽时，点击蒸汽输出。选择水箱内水加温时，点击水箱预热。根据作业需要选择加热功率和流量设置（见图四、可自行设置），然后按下自动启动，设备即可自动运行。注：将水箱内的水预加热到90以上，可达到作业最佳效果，蒸汽输出转为水箱预热时，水箱预热转为蒸汽输出时，均有接近30秒延时。（可调）2.5开启手动控制模式。（备用）手动控制：点击（图四）的手动画面，进入手动操作画面（见图六），选择水箱内水加

12、热时，点击水箱预热后，再点击预热阀门开启（全开），同时点击流量阀门开启，然后点击蒸汽阀门关闭。（图六）选择蒸汽输出时，先点击蒸汽阀门开启，然后点击预热阀门关闭，同时选择流量阀开度大小（用于调节供水量）。设置完毕后点击水泵启动、手动加热即可进入加热状态。所需功率用（图五）中的功率调节旋钮调整。调整时，参照（表一）功率电流对照参考表操作。2.6作业完毕：将【蒸汽输出】转为【水箱预热】。自动控制：在触摸屏流程画面（图四）点击自动停止。手动控制：将位于控制柜面板上功率调节旋钮调至到最小，同时点击（图四）的手动画面，进入手动操作画面 ，点击手动加热停止、水泵停止，关闭位于控制柜面板上的中频电源开关（图五

13、）、关闭位于控制柜侧板上的空气开关（图三）。表一功率电流对照参考表： 3.流程画面技术参数设定：只有拥有修改权限的人员进入，密码可修改，初始密码为123.（见图七）3.1实时温度查看：只有进入该画面时才显示温度变化曲线。（见图八）（图八）3.2历史温度查看：可查看最近二十四小时设备运行情况的温度变化曲线。（见图九）（图九） 历史数据在正常情况下，（每天工作8小时）可查看存储一年的数据。（见图十）（图十）3.3参数设置画面：各位置数值设定，均需依据实际作业多次测试后设定，各位置超值均会报警，同时自动切断加热电源。（无效设置只有在调试参数时使用）3.4流量调节阀调整：根据作业需求来调整开关度。3.

14、5设备运行中的报警处理：需修改报警参数项，修改后，按流程画面消除报警按钮，即可解除报警。水泵转速可根据供水需要进行设定调整。（见图十一） （图十一）4.注意事项4.1当对油管内壁清洗结蜡及油污时：尽可能保证水箱内水的温度达到90以上，从而达到最佳清洗效果。4.2维修调试感应加热电源：PLC控制系统、蒸汽阀、预热阀、流量调节阀、高温多级泵发生故障时，须由汶上重力机械认可的专业技术人员进行维修调试。4.3通风过滤网：散热风机过滤网应定期清理，如破损应及时更换。、4.4环境温湿度：当环境温度湿度过高时，应停止作业、以免造成设备损坏。5.冬季使用设备注意事项5.1.冬季停止作业时需要将各管道内水排空，

15、防止冻裂管道，影响下次作业。该设备冬季存放使用环境温度低于0时，停机后应排尽水箱及设备、管路内积存的水。所有阀门装置打开状态，打开压缩空气阀门排净设备管路积水，防止设备内部余水结冰损坏设备。5.2.设备管道排水步骤（参照图四十二、四十三、四十四）将控制面板流程画面中，【蒸汽输出】转为【水箱预热】。启动空气压缩机，达到设定气压。关闭供水阀，打开进气阀，将管道内水排入水箱。关闭加热回水阀，打开加热釜排水阀，将蒸汽发生器及管路系统排空。将控制面板流程画面中，水箱预热转为蒸汽输出，打开进气阀，将蒸汽管道内水排出。如转场或不连续使用时，需打开保温水箱的排水阀，将水箱内水排空。（图四十二） （图四十三）

16、6.维护与保养6.1.开机后系统流量、压力达不到要求：a.检查水泵旋转方向,如反转，应调整水泵接线。b.泵内有空气。应卸松水泵排气阀，排出空气后拧紧。c.水泵进水口及叶轮杂物堵塞，应拆卸水泵进行清理。6.2.日常维护：a.水箱水质要求为GB1576-2008 工业锅炉水质。严禁有杂物和泥沙进入水箱，加水后及时清理过滤网。b.检查各阀门是否开关灵活，有无漏水漏气现象。c.检查润滑油箱油位，润滑油不足时应及时添加。d.检查电器开关接线是否松动，必要时拧紧。e.开机运行时，检查各风机运转是否正常，各仪表显示是否正确、有无异响等。发现异常应及时处理。f.使用中，检查预热情况是否正常，蒸汽压力温度是否稳

17、定，有无漏水漏气现象，如发现漏气漏水，应及时紧固处理。g.冬季作业结束时，应按要求排净各管道，水泵，阀门，加热斧等系统内的余水。6.3.1000小时保养维护：a.检查各管路接头、阀门密封情况。必要时更换垫片，如果阀门密封不良应及时更换。b.检查蒸汽发生器内部，和流量调节阀是否漏油、松动，感应线圈连接是否松动，必要时进行拆卸维修。c.检查蒸汽管路结垢情况，必要时进行淸垢处理。d.检查功率开关接线，调整紧固。漏电断路器进行漏电实验，以确认漏电保护器的灵敏度。e.检查功率器件及风扇灰尘，用仪表压缩空气进行吹扫清理。6.4.5000-8000小时保养维护：（根据使用频度及使用条件决定）a.拆下压力表、

18、压力传感器，温度表、温度传感器，安全阀，送交法定检验部门进行效验标定。并保存效验检定合格证明。b.拆解水泵，清理杂物。更换油封、轴承，电机轴承清洗更换润滑脂（更换维修视具体情况而定）。c.检测试验调节阀，更换密封圈、清洗阀芯油污、水垢。d.拆解蒸汽发生釜，检查和清理内部水垢、更换密封垫。e.检查管路结垢情况，必要时进行蒸汽管路系统进行除垢。6.5.维护检修时注意：在维护、维修、或电感蒸汽发生器发生故障时，必须切断电源、泄放掉系统压力，待设备管路冷却后再进行检查维修！附表二，系统设定40kW运行参数：主控温度设定 280蒸汽温度设定 145副控温度设定 280温度下限设定 170流量开度设定 25开度精度 2%蒸汽阀延时开 30S电流超流设定值 有效电流上限值 100A主控温度上限 282蒸汽温度上限 147副控温度上限 282水箱温度下限 90电流偏差 1A电流跟踪设置 有效附件一设备装箱单序号名 称规 格 型 号数 量备 注1电磁感应蒸汽发生器主机LDR40-0.18-0.251台已安装2柴油发电机组HL80GF1台已安装3保温水箱2m31台已安装4电源转换控制柜660V/380V/80KVA1台已安装5辐射式电暖器380v/2.8kw1台已安装6空气压缩机1.5KW/250L1台已安装7储气筒250L/0.8Mpa1台已安装8蒸汽连接管DN25/1.5Mpa20m9连接电缆