FJP说明书040629

1、1. FJP 型测管式流量计概述FJP系列测管式流量计是根据ISO3966?封闭管道中流体流量的测量一采 用皮托静压管的速度面积法?国际标准而设计制造的专门适用于大口径煤气、 烟道气、热风等介质流量测量和在线比对的先进仪表。FJP系列测管与FC2000系列流量电脑配套使用，构成流量测量系统；用 于长期运行管道内介质的流量测量。FJP系列测管式流量计独有的测头形式采用新型的专利设计结构，具有不易堵塞、自动排水的特点；螺纹丝杠装置可以对测管的插入深度进行精确的调 整。系统具有测量范围宽、压力损失小、可不断气安装检修、可在线清洗等突 出性能，适用于脏污、低压、低流速大口径气体介质的流量测量。FJP系

2、列测管与FC2000-1B型流量校验仪配套，构成在线比对标定系统。 在线比对标定系统用于对正在运行的管道上已有的孔板、 弯头等节流件或其它 种类流量计进行实流比对标定。FJP系列测管式流量计有FJPE型和FJPM型两种型号。FJPE型可以在管 道不停气的情况下进行安装，FJPM型那么必须在管道停气的情况下进行安装。安 装后的FJPE和FJPM型测管都可进行不停气在线拔出清洗维修。 每种结构形式 根据系统要求精度和直管段等情况选用 1支和3支两种配置。FJPE1型和FJPM1 型单支测管与FC2000-1AD流量电脑配套使用；FJPE3型和FJPM3型3支测管 与FC2000-1A流量电脑配套使

3、用。与FJP系列测量管配套使用的FC2000系列流量电脑是一系列具有高精度 流量计算、数据显示存储、 信息记录、网络通讯功能的新一代计量仪表。 FC2000 流量电脑接收测管的差压信号，根据标定的测管的测头系数计算出该点的流速 标定过的测管准确度为 0.5%，然后根据 ISO3966 国际标准计算出流量。 FC2000系列流量电脑还具有历史数据存储、双重口令限制、报警记录、连接串 口打印机、监控仪表操作如仪表断电、修改参数设置等的审计记录等功能， 是工厂能源计量管理与贸易结算计量的理想工具。北京博思达新世纪测控技术 对FC2000系列流量电脑的软件享有完全的知识产权。在线比对标定系统由FJPE

4、3型流速测管和FC2000-1B流量校验仪构成。 该系统用于对在线的孔板、 弯头或其它种类流量计进行实流比对标定， 也可以对 FJPE1型测管流量计进行比对标定以提高其测量精度到FJPE3型测管流量计的水平。2. 测量原理FJP系列测管式流量计的测量管是安装在管道内的流速测量部件。测量管 采用新型专利设计结构的测头，其迎流面的全压取压孔测出管道中全压取压孔所 在点流体的全压总压，背流面的静压取压孔测出流体的静压。测量管将全压 静压构成的差压厶P经差压变送器送给FC2000系列流量电脑。如图1FC2000流量电脑接收各测管的差压信号，根据标定的流速测管的测头系数计 算出该点的流速采用非线性补偿算

5、法，然后根据ISO3966国际标准计算出流 量。3. 型谱型 号根本代码附加代码说明FJPE可不停气安装M需停气安装测管配置注11配置1根测管3配置3根测管A管B管C管管道规格XXXX管道内径配套差压变送器/F差压变送器与测管分体安装/Y差压变送器与测管一体安装/0不带差压变送器/1配420mA输出差压变送器/2注 2配HART输出差压变送器/ia本安防爆型/ib隔爆型吹扫接口/CS带吹扫接口注1:测管配置有1支和3支两种配置。配置1支测管须配套使用FC2000-1AD 单路流量电脑；配置3支测管须配套使用FC2000-1A多路流量电脑。配置 3根测管的3个测管被编号为A、B、C,在安装中必须

6、按照说明书规定的 安装位置和插入深度安装 A、B、C测管。注2：测量量程比需要到达1： 10的场合须配HART协议输出的差压变送器，同时FC2000流量电脑也须选用带HART信号输入功能。4. 选型配置P-VEI I 祜i 陀！1MlFG200D乜诞齢计弭英中3支测管配置FC2000-1A单路流量电脑FJP系列流速测管根据现场管道情况及计量要求可有配置 1支或3支。配置 1支测管，测头安装在管道内的规定位置，并选配 FC2000-1AD流量电脑。配置 3支测管，各测管插入管道中三个不同的深度， 须选配FC2000-1A流量电脑。测 量DN1000 口径以上管道的流量和重要的贸易计量点，建议使用

7、3支测管的配置。1支测管配置FC2000-1AD多路流量电脑FJP型测管流量计配套的差压变送器有分体安装型和一体安装型两种形式， 在管道震动较大的情况下建议采用分体安装形式。导压管的配置见“系统安装局部。5. 技术指标被测介质气体测量范围公称直径：mmDN3003000流速范围：m/sj30流速测头精确度± 0.5%流量运算模型精度3支测管：土 2.5%DN1000 口径以下的1支测管：土 2.5%量程比米用420mA信号1： 3米用HART协议信号1： 10介质温度-40 200 °C介质压力表压0 1.0MPa接液局部材质1Cr18Ni9Ti差压变送器模拟信号输出：42

8、0mA数字信号输出：HART协议信号接线口： G1/2内螺纹6. 结构部件6. 1 FJPM型测管934(11)差变分体安装差变一体安装-图中： 差压变送器分体式无此部件 三阀组 导压管焊接嘴 吹扫阀 流向标杆 螺纹杆 丝杠锁紧器 密封填料压盖 测管安装法兰 测头容室(11) 球阀(12) 安装底座(13) 流速测头6. 2 FJPE型测管6. 2. 1 FJPE型测管用于长期运行 管道内介质的流量测量图中：1.全压取压管3 .管道壁42.静压取压管.安装底座5.球阀卜端密圭寸圈6.球阀7.球阀上端密封圈8.盘根密封座9.密封盘根底托10.密封盘根11.密封盘根压兰12.升降螺丝13.延长件1

9、4.升降定位锁紧螺母15.升降定位螺母16.升降螺母17.升降锁紧螺母18.差压输出座19.密封圈20.差压输出转接块5212测量JP门型测管用于比对系统22.接口接至差压变送器6. 2. 2 FJPE型测管用于比对系统图中：1.全压取压管3 .管道壁42.静压取压管.安装底座5.球阀卜端密圭寸圈6.球阀7.球阀上端密封圈8.盘根密封座9.密封盘根底托10.密封盘根11 .密封盘根压兰12.升降螺丝13.延长件14.升降定位锁紧螺母15.升降定位螺母16.升降螺母17.升降锁紧螺母18.差压输出座19.密封圈 20.测量三阀组21.接口接至差压变送器结构说明：全压取压管1、静压取压管2、升降螺

10、丝12、差压输出座18由生产厂家 焊接组装为一体， 称为测管式流量计的测量管。安装底座4、通径为25mm勺球阀6、球阀下端密圭寸圈5、球阀上端密圭寸圈7 组成测量管道带压打孔及测管式流量计测量管在线插拔安装平台。 盘根密圭座 8、密圭盘根底托 9、密圭盘根 10、密圭盘根压兰 11 组成测 管式流量计测量管勺密圭装置。盘根密圭座 8 下端设有测量管勺测头容 室。 延长件 13、升降定位锁紧螺母 14、升降定位螺母 15、升降螺母 16、升 降锁紧螺母 17及测量管上勺升降螺丝 12组成测管式流量计测量管勺升 降调整装置。 4只M10螺栓将差压输出转接块20紧固在测量管的差压输出座18上，差 压

11、输出转接块 20与差压输出座 18之间勺密圭件为：密圭圈 19。63 FJPE 型测管的组装 FJPE型测管式流量计的测量管由全压取压管 1、静压取压管2、兼做静压取 压管上段的升降螺丝 12及差压输出座 18组装焊接为一体，并且经过风洞标 定标定仪表校正系数 K 随仪表出厂合格证、安装使用说明书给出 。用4只M10螺栓将差压输出转接块20如产品为比对用测管式流量计那么为： 测量三阀组 20紧固在测量管的差压输出座上 18，差压输出转接块 20如 产品为比对用测管式流量计那么为： 测量三阀组 20与测量管的差压输出座 18 之间垫以 2 只密圭圈 19。 在差压输出转接块 20 两侧装配两只测

12、量阀门 21；测量阀门 21 为 J24W-25P 外螺纹角式截止阀压垫式接口密圭 。装配测量阀门 21 前注意检查阀门螺 纹接口的聚四氟乙烯密圭垫是否完好， 测量阀门 21 拆卸后再安装时应更换新 的聚四氟乙烯密圭垫。 测管式流量计测量管升降调整装置的装配：依次将升降锁紧螺母17、升降定位螺母 15、升降螺母 16由测量管头部穿入测量管并拧进测量管的升降螺丝 12注意：升降锁紧螺母、升降定位螺母及升降螺母的方向 。将上部螺纹拧 有升降定位锁紧螺母 14的延长件 13穿在测量管上，再将升降定位锁紧螺母 15拧在延长件 13上部螺纹，并用升降定位螺母将升降螺母定位在延长件顶 端内嵌升降螺母的升降

13、定位螺母拧在延长件上部螺纹，把升降螺母定位在 延长件顶端， 但并不把升降螺母压死在延长件顶端 ；用扳手拧紧升降定位锁 紧螺母，锁紧升降定位螺母。 密圭装置的组装：在测量管道上长期运行的测管式流量计配用盘根密圭座， 安装顺序如下： 在装配好升降调整装置的测量管上依次穿上密圭盘根压兰 11、嵌入密圭盘根 底托 9 的盘根密圭座 8注意圭盘根压兰、密圭盘根底托及盘根密圭座的方 向。套在测量管上的密圭盘根压兰与已嵌入密圭盘根底托的盘根密圭座之间 先留一段距离，在这段位置上由下而上顺时针缠绕油浸石棉盘根 10，并向下 推入盘根密圭座。将延长件下部内螺纹纫入盘根密圭座上段外螺纹中拧紧， 延长件下部通过密圭

14、盘根压兰压紧盘根密圭座内的密圭盘根。7. 安装说明7. 1直管段要求：为保证流量计能够正常工作并到达标称精度，在安装时应该保证仪表一定 长度的直管段，直管段最小长度要求与上游的阻流件形式有关，具体如下表。测点上游侧阻流件形式前后直管段要求单个90°弯头或三通流体仅从一个支管流出前10D后5D在同一平面上的两个或多个90°弯头前15D后5D在不同平面上的两个或多个90°弯头前20D后5D渐缩管在1.5D至3D长度内由2D变为D前10D后5D截止阀全开前10D后5D7. 2安装尺寸图:FJPM 型FJPE 型S管道壁厚入测量管插入深度L :测量管长度流向标杆轴心距测头

15、 中心长度h :管道外壁到流向标杆轴心的距离h = L - 3 入-100S管道壁厚入测量管插入深度L :测量管长度连接底座到测头中心 的长度h :连接底座到管道外壁的距离h= L - 3 -入7. 3配置3支测管在测量管道上的安装位置:测管A,测管B,测管C必须安装于管道的同一个横截面上，且每支测管轴线必须 通过该横截面圆的圆心。测管式流量计的测量管由测量管道顶部向下安装，以防止测量管导压管内积液。测管A,测管B,测管C均必须垂直于管 道轴线安装。测量管插入深度入按以下公式计算：测管 A:入=0.3207D测管 B:入=0.1349D测管 C:入=0.0321DD:管道内径mm测管B,测管C

16、与测管A焊接底座中心之间在管道外壁弧面上的距离S为：FJPE 型测管：S=160mmFJPM型 测管：S=200mm1LFJPE1 型7. 4配置1支测管在测量管道上的安装位置: 测管式流量计的测量管由测量管道顶部 向下安装，以防止测量管导压管内积液。 测管必须垂直于管道轴线安装。 测量管插入深度入=0.5D7. 5 FJPM型测管在管道上的安装D:管道内径mm1. 在满足7.1直管段要求和7.3安装位置要求的管道上画线，标出开孔圆心、开 孔圆开孔径为© =57mm以及焊接底座外圆。2. 在管道上标出的开孔圆处开孔。3将焊接底座6.1节图中部件12与开孔焊接，注意保持焊接底座法兰平面

17、 与管道最高母线平行，底座轴线焊接后要与管道轴线垂直。4球阀6.1节图中部件11安装在基座上注意球阀不要装反，放好密封垫 后紧固好螺栓，关闭翻开球阀几次，看是否能全开全关。假设有问题需调整 限位器。最后保持球阀关闭。5将容室6.1节图中部件10安装在球阀上，放好密封垫后紧固好螺栓。6. 将测管安装法兰6.1节图中部件9下放好垫片后将测头局部插在容室中， 紧固好螺栓。7翻开球阀，松开丝杠锁紧器6.1节图中部件7上的螺钉，并将锁紧器向上 旋23圈。松开填料压盖6.1节图中部件8上的螺钉，但不要使螺钉脱出 螺孔，旋转丝杠通过扳转定向标 ，使测管测头插入预定的深度。转动丝杠 时，应缓慢下旋，感到有阻力

18、时反转一下，再轻轻下旋，如果仍有阻力，那么 应将测头旋出，检查球阀是否全开，排除故障后，再继续下旋，切勿盲目用 力旋丝杠，以免损坏。插入深度 入按照7.3中的规定。现场可以根据仪表标牌上给出的测量管长度 L及管道壁厚计算出h = L -入的数值，转动丝杠时，通过测量 h的值即可确保测头插入预定的深度。2. 旋转丝杠，使定向标方向与流体流向一致。见 7.2 图。3. 拧紧填料压盖螺丝。旋回丝杠锁紧器并紧固好丝杠锁紧器的螺丝。注意！安装运行于燃气管线的 FJPM型测管式流量计，虽然是停气安装，但管道 中可能仍有残留燃气。故施工单位必须具备燃气施工资质；施工前应制 定安装实施方案及平安措施救援预案参

19、见附录一 ，准备平安防护及应 急抢险器材。76 FJPE 型测管在管道上的安装在运行的燃气管道上带压安装 注意！在运行的燃气管道上带压打孔必须特别注意平安！故施工单位必须具备 燃气施工资质；施工前应制定安装实施方案及平安措施救援预案参见 附录一，准备平安防护及应急抢险器材。1 在满足 7 .1直管段要求和 7.3安装位置要求的管道上画线， 标出开孔圆心、 开孔圆开孔径为© =2227mm以及焊接底座外圆。2 将安装底座 4 焊接在测量管道的管道外壁已画线标出的焊接底座外圆位 置上。注意：安装底座 4 焊接位置及角度的误差将影响仪表测量精度， 焊 接好的安装底座必须保证在装上测管后满足

20、 7.3 之要求。 为此，建议按附 录二操作。3 将球阀 6加装球阀下端密封圈 5 拧在安装底座 4上。对球阀进行数次开闭 试验。4 在球阀 6上安装专用在线打孔器， 开启球阀 6 使专用在线打孔器钻头通过 球阀 6在测量管道的管道壁 3上打钻孔，然后抽出专用在线打孔器钻头， 关闭球阀 6，拆下专用在线打孔器。5 安装测管式流量计 关闭差压输出转接块 21上的 2只测量阀门，以防止在测量管插入测量管 道时管道内气体由导压管焊接嘴处泄漏。 调整升降螺母 16 使测量管端部及全压取压孔缩入盘根密封座 8 下端腔室 内如长测量管在升降螺母拧到测量管升降螺丝底端脱扣全压取压孔仍不 能到位，那么在升降螺

21、母脱扣后向上拔出测量管使全压取压孔到位 。 将经过 1、2 步的测量管加装球阀上端密封圈 7，将测杆插入已装在测量管道上的球阀6,盘根密封座8下部外螺纹拧入球阀6上端口内螺纹，用 扳手将装有测量管的盘根管密封座 8拧紧在球阀6上。 翻开球阀6,将测量管通过球阀6推入测量管道直至测量管上的升降螺丝 12的螺纹韧入升降螺母16的内螺纹中；拧动升降螺母将测量管插入测量 管道深度调整至规定值。插入深度 入按照7.3中的规定。现场可以根据仪表标牌上给出的测量管长度 L及管道壁厚计算出 h = L -入的数值，转动丝杠时，通过测量 h的值即可确保测头插入预定的深度。 转动测量管使插入测量管道的全压取压孔正

22、对迎流方向；用扳手拧紧测量管上的延长件压紧盘根密封座中的密封盘根；锁紧升降锁紧螺母17。 仪表的平安检查，特别是运行于燃气管线的测管式流量计，一定要进行泄漏检查。7. 7分体安装型导压管配置图:7. 8 FJPM测管的拆卸假设需要检修或清洗测头，应首先切断仪表电源，松开丝杠锁紧器的螺丝 和填料压盖的螺丝，但注意不要使螺钉脱出螺孔，以防止填料被管道的压力挤出， 确保操作平安。然后旋转丝杠通过扳动流向标，使流速测头提到最高位置既 将流速测头提升至测头容室内，关闭球阀，松开容室上部的各条螺栓，即可取 下测管流量计。平安检查：运行于燃气管线的测管式流量计，一定要进行泄漏检查7. 9 FJPE测管的拆卸

23、1. 翻开与差压变送器配套测量三阀组的平衡阀，关闭其差压阀，关闭测量管上 的测量阀门；松开测量阀门外侧的差压配管接头。2. 先松开升降锁紧螺母17,逆时针方向拧动升降螺母16抽出测量管并使测量管全压引压孔退至盘根密封座 8下端腔室内；判断测量管测头提升至测头容 室的方法：按6.2安装尺寸图右图中以卷尺测量 h既连接底座到管道外壁 的距离，提升测量管使h略小于仪表标牌给出的测量管拔出极限长度时，测量管测头既提升至测头容室。如反向拧动升降螺母16直至脱扣仍不能使全压 引压孔退至盘根密封座8前端腔室内，那么将测量管向上拔出直至测量管退到 位。注意：测量管向上拔出时不可用力过猛，以免将测量管拔出盘根密

24、封座造成管道内燃气泄漏。关闭球阀6。注：2004年6月以后出厂的FJPE测管 带有测量管拔出限位链仪表安装时不要将其撤除3. 用扳手反向拧松安装在球阀6上的盘根密封座8,将盘根密封座8及安装的 测量管拆下。4. 测量管拆卸后，安装底座4及球阀6仍然留在测量管道上，为了防止错误操作开启球阀造成被测气体泄漏，应将在球阀端口拧上丝堵。8. 系统接线8. 1 FJPE-3、FJPM-3测量管与FC2000-1A多路流量电脑的标准接线4 20mA信号输出接线:11 O12021pQrC2000-lA 主机22OVAC6R01t bb姚电阻A01O A04-o A05606测管A差压O A0?608B07

25、OB02测管B差压测管C差压220VACC A10CA11B10o ill o压力变送器CA1K619SCM6A2T 信号棋块HART协议信号输出接线:220VACFC2000-IA主机测管A HART k 压测管B HART差压测管C HART墓庄A016 B01A 04O A05OA066肿o A07moo-hi idA)8oA19oJ220VACSCM6A2T 偉号模块A B 热电阻压力变送器注：此图为一台FC2000-IA配一套FJPE3或FJPM3型测管的接线图。其它情况 的接线请参阅?FC2000-IA流量电脑使用说明书?中的相关内容或生产厂家。8. 2 FJPE-1、FJPM-1

26、测量管与FC2000-1AD单路流量电脑的接线420mA信号输出接线:热A 屯B 阻ITFJPB1 戎 FJPM 1 测管差压OOOOO12345678910111213FC2000-IAD单路流董计算机14151617181920212223242526O9(?压力变送器rr220VACHART协议信号输出接线:9. FJP型测管的维护对现场运行的测管式流量计应做定期检查，确定仪表有无因振动造成测量管 插入测量管道深度及方向发生变化造成测量误差增大。9. 1 FJP型测管的吹扫测管式流量计的全压/静压取压孔采用了防堵塞设计，能适用于较脏污的气 体介质流量的测量。但用于测量严重脏污的气体介质流

27、量并运行很长时间后测管 式流量计取压孔可能被脏污堵塞，此时装有气体吹扫装置的测管式流量计可以使 用蒸汽、氮气等介质对取压孔吹扫，具体方法如下：1. 翻开测量三阀组的平衡阀并关闭两个差压阀，保证吹扫时蒸汽等高压气体 不会进入差压变送器的膜盒，造成差压变送器的损坏。2. 翻开接在全压配管上的气体吹扫阀门， 使用蒸汽、氮气等介质将堵塞测量 管全压取压孔的脏污吹入测量管道；吹扫后关闭该阀门。3. 翻开接在静压配管上的气体吹扫阀门， 使用蒸汽、氮气等介质将堵塞测量 管静压取压孔的脏污吹入测量管道；吹扫后关闭该阀门。4. 确定两侧吹扫气体确实关断后，翻开测量三阀组的两个差压阀，关闭平衡 阀；使仪表进入测量

28、状态。9. 2 FJPM型测管离线清污如气体吹扫失败或测管式流量计未装有气体吹扫装置那么需要将测管式流量 计从测量管道上拆卸下来进行疏通。拆卸的过程见本说明书7.6。然后：1松开导压管焊接嘴处的活接头。2使用钢丝由两处活接头分别对测量管的全压 /静压导压管进行疏通。3安装上导压管活接头。4疏通好的测管式流量计重新安装在测量管道上后，进行仪表的平安密封检查。93 FJPE 型测管离线清污 如气体吹扫失败或测管式流量计未装有气体吹扫装置那么需要将测管式流量计从测量管道上拆卸下来进行疏通。拆卸的过程见本说明书之 “7.9 FJPE 测管 的拆卸。然后：1. 松开紧固差压输出转接块 20 的 4 个内

29、六角螺钉，从测量管的差压输出座 18 上差压输出转接块 20。2. 使用钢丝由测量管的差压输出座一侧分别对测量管的全压 / 静压导压管进 行疏通。3. 按前述“ 6.3 FJPE 型测管的组装 之步骤装好测量管。4. 疏通好的测管式流量计重新安装在测量管道上后，进行仪表的平安密封检 查。附录 安装测管式流量计在线开孔 安装实施方案及平安措施救援预案、安装前的准备工作1 对安装测管式流量计的球阀进行密闭性和开启试验，按GB/T9113 标准执行，由负责实施， 安排人员配合。2 测量安装位置处煤气管道的实际壁厚，由 负责实施。并使用与煤气管道相同材质、与实际壁厚相同厚度的材料进行焊接试验，确定电焊

30、机 所需焊接电流，由 负责实施。3 施工单位： ；施工现场指挥员： ；现场平安负责人： ；动火人电焊工 ： 。4 现场救护由 负责；救护负责人： ；确定救护人员、器材及车辆。5 现场由施工单位负责将易燃易爆物品清理干净。并清理出应急消防通道。6 现场施工平台由 负责搭建， 施工平台应有人员快速撤离设施。7 现场必须准备灭火器、氧气呼吸器、 平安带、煤气报警仪、堵漏木销、木锤， 黄泥、 球阀丝堵等物品，由 负责准备。8 与管道运行、生产平安、消防等部门协同制定平安预案。由 负责。生产平安、消防等部门对施工现场检测合格同意施工后，施工单位方可施工。9 确定施工时间后，向有关单位、部门通报，施工时无

31、关人员应撤离施工现场。、施工过程1 施工时间定为 年 月 日时 分至 年 月日时 分。2 所有施工及保障人员、施工及保障器材于 时 分就位；并疏散与施工无关人员。施工人员佩带好氧气呼吸器。3 在煤气管道上焊接测管球阀安装底座。注意：电焊工必须在接到平安部门出具的动火证后才能进行球阀安装底座焊接。4 在煤气管道上焊接好的测管球阀安装底座上装上球阀。5 在球阀上安装在线打孔器，开启球阀；使用在线打孔器在煤气管道壁上开孔。6 开孔完毕后，抽出在线打孔器钻头，待钻头退到位后关闭球阀，从球阀上拆下在线 打孔器。7 将测管式流量计拧在球阀上，开启球阀，将测管式流量计测量管插入煤气管道。8 调整测管式流量计测量管测头方向及插入深度后拧紧测管式流量计延长件以压紧盘根密封座内的密封盘根；并对安装好的仪表进行平安检查。9 整个施工过程中，放置于作业点的煤气报警仪全程监测。煤气报警仪发生报警，立 即查漏处理、紧急救援方案1 焊接测管球阀安装底座时，如出现