东北大学过程检测复习

1、东北大学过程检测复习 08第二章温度测量；一、接触测温存在的问题，应该采取什么措施解决？；答：辐射测温的基本方法有亮度法测温、比色法测温、；原理：利用各种物体在不同温度下辐射的单色辐射亮度；亮度温度计的分度存在的两个问题：物体的单色辐射亮；光学高温计需要提高标准灯的稳定性，所采取的措施：；光电高温计使用时应注意（1）非黑体辐射的影响，材；工业用亮度温度计通常在1050环境温度下使第二章 温度测量一、接触测温存在的问题，应该采取什么措施解决？答： 辐射测温的基本方法有亮度法测温、比色法测温、全辐射法测温。 亮度温度计：原理：利用各种物体在不同温度下辐射的单色辐射亮度与温度的函数关系制成的。在实际

2、测温中会遇到两个问题：实际被测对象发射率未知，仪表如何刻度，以此引入了亮度温度（具有不同光谱发射率的实际物体都有可能在同一波长下发出相同的热辐射单色辐射亮度）的概念；不能满足普朗克定律所要求的“单色”问题，以此引入有效波长的概念。亮度温度计的分度存在的两个问题：物体的单色辐射亮度并不能唯一确定该物体的真实温度；被测对象的光谱发射率各不相同，且在大多数情况下是未知的。解决办法：亮度温度计的刻度应按黑体进行标定，实际应用时，应注意刻度换算。 亮度温度计的测温关键被测对象光谱发射率的准确确定。光学高温计 需要提高标准灯的稳定性，所采取的措施：进行充分的老化或退火严格控制高温计标准灯在1400以下的亮

3、度温度范围内使用。当亮度温度超过1400时，灯丝会发生：过热氧化或灯丝阻值发生变化，从而改变了温度和灯丝电流的关系，灯丝开始升华而在玻璃泡上形成暗黑的薄膜，改变了灯丝亮度特性，造成误差。解决办法：插入吸收玻璃。光电高温计 使用时应注意（1）非黑体辐射的影响，材料发射率的影响因素有波长、温度、表面条件、发射角、偏振状态。采取措施有：人为地创造黑体辐射条件，准确计算发射率。（2）中间介质的影响: 理论上光学高温计与被测目标间没有距离上的要求，只要求物像能均匀布满目镜视野即可。但实际上会发生如下情况：光路中灰尘、烟雾、水蒸汽和二氧化碳等对热辐射均有散射效应和吸收作用，从而使测量值偏低；外来反射光线（

4、如日光、火焰、强的照明光等）可使测量值增加。采取措施：对温度计采用遮光装置；光学高温计应距被测物体不宜太远，一般在12m内比较合适。（3）工作波段的选择：对于金属材料，它们的光谱发射率随着波长的增大而减小，因此选择短波是有利的；在低温测量中，由于辐射能量很小。所以必须要考虑大气吸收。在一定光谱区域内，大气吸收为最小，因此常选择该区域（大气窗口）作为工作波段进行测量。（4）周围环境的影响：工业用亮度温度计通常在1050环境温度下使用，否则标准灯会受环境温度影响产生较大误差，仪表内部可调线圈电阻也会随温度变化产生附加误差，温度计工作现场应避免有强磁场的干扰。（5）被测对象：亮度温度计不宜测量反射光

5、很强的物体，也不能测量不发光的物体。（6）其他：在更换标准灯和光电器件时需要重新进行调整和分度，流过标准灯的电流方向应与分度时保持一致。 比色温度计：通过测量被测物体在两个不同指定波长下的光谱辐射亮度之比来实现测温的仪表。在辐射通道上若有某种介质对仪表所选用的两个波长中任一波长有明显吸收峰，仪表会无法正常工作。单通道单光路比色温度计 滤光片之间透过率的差异会影响测量准确度。 单通道双光路比色温度计 结构较复杂，光路调整困难。双通道比色高温计 测量准确度及稳定性较差。全辐射温度计：基本原理是斯忒藩玻尔兹曼定律。使用时应注意：（1）发射率的影响（影响因素有物体性质、表面状态、温度、辐射条件）采取措

6、施有：确定被测物体的；创造黑体辐射条件。（2）中间介质的影响（由于环境中存在的中间介质吸收辐射能，使高温计接收的辐射能减小，示值偏低，引起误差。采取措施：被测对象与物镜之间的距离最好不超过2m。（3）环境温度的影响（由于热电堆参考端温度变化造成误差），采取措施：用双金属片进行温度补偿。（4）距离系数L/D影响：L/D大，成像小，温度示值偏低；L/D小，热电堆参考端温度上升，也造成示值下将。应该合理选择L/D。此外，辐射测温过程中存在着各种干扰。光路中的干扰、外来光干扰和发射率变化的干扰等。当然，辐射温度计本身在信号变换与处理过程中不可避免地有机械振动、温度变化和电磁等方面的干扰，光路中的干扰会

7、减弱入射到辐射温度计中的辐射能，从而造成测量误差，解决办法：采取在短波下测量的方法，用压缩空气吹散水膜，用仪表风清洗光路。外来光的干扰（如在室外测量时的太阳光、在室内测量时的照明、附近的加热炉和火焰等）解决办法：尽量避免外来光的光源、设置遮蔽装置（对于一些固定的难以避免的光源）、遮蔽装置的内侧应涂、用空气或水等对遮蔽装置进行冷却。发射率变化也会产生误差（物体的发射率不仅与温度、波长有关，而且即使是同一物质也与其表面粗糙度、锈蚀和氧化程度等因素有关），解决办法：进行黑度的在线测量、用前置反射器辐射温度计作为在线标准、人为形成黑体空腔。二、接触式测温与非接触式测温，并各自选取两点分析原因。 答：分

8、析比较如下表：温度场分布，造成测量误差，因为测温时与被测物体直接接触。（2）非接触式测温响应速度快，因为不需要与物体进行充分的热交换；测温过程不破坏被测对象的温度场分布，因为测温时没有与被测物体直接接触。三、标准热电偶与非标准化热电偶答：标准化热电偶：（1）定义：生产工艺成熟、成批生产、性能优良并已列入国家标准文件中的热电偶。（2）特点：具有统一的分度表；不用单支标定；可互换并有配套仪表供使用。非标准化热电偶：（1）定义：在工艺上不成熟，目前应用不十分广泛，只用在某些特殊的环境中，如高、低温等。同时没有统一的分度表，也没有与其配套的二次仪表。（2）特点：非标准化热电偶虽然也有热电偶分度表，但一

9、个热电偶有一个分度表，分度表不能共用。四、贵金属热电偶与廉价金属热电偶答：分析比较如下表：五、热电偶和热电阻答：热电偶：热电偶是通过测量热电势来实现测温的。热电偶测温三要素：不同材质、不同温度、闭合回路，缺一不可。其优点是：测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 测量范围广。常用的热电偶从-50+1600均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269(如金铁镍铬)，最高可达+2800(如钨-铼)。构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。热电偶在使用时需注意：（1）热电偶应与被测对象充分接触（2）保护管

10、应有足够的机械强度（3）热电偶定期清洗（4）减小磁感应的影响布线时应尽量避开强电区，更不能与电网线近距离平行敷设如果实在避不开，也要采用屏蔽措施或采用铠装线，并使之完全接地若担心热电偶受影响时，可将热电极丝与保护管完全绝缘，并将保护管接地。（5）不宜在最高使用温度下长期工作（6）注意冷端温度的补偿与修正。热电阻：热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质来测量温度的。热电阻必须满足以下要求:要有尽可能大而且稳定的电阻温度系数

11、；电阻率要大，以便在同样灵敏度下减小元件的尺寸；电阻随温度变化要有单值函数关系，最好呈线性关系；在电阻的使用温度范围内，其化学和物理性能稳定，在加工时要有较好的工艺性；材料的价格便宜，有较高的性能价格比。优点：工业上广泛用于测量200850内的温度，其性能价格比高；在少数情况下，低温可测至1K，高温达1000；同类材料制成的热电阻不如热电偶测温上限高，但在中、低温区稳定性好、准确度高，且不需要冷端温度补偿，信号便于远传；与热电偶相比，同样温度下，灵敏度高、输出信号大，易于测量；标准铂电阻温度计的准确度最高，并作为国际温标中961.78以下内插用标准温度计。缺点：不适于测量高温物体；不同种类的电

12、阻式温度计个体差异较大；A铜电阻温度计感温元件结构复杂，体积较大，热惯性大，不适于测体积狭小和温度瞬变对象的温度；B半导体热敏电阻的互换性差。连接导线的电阻易受环境温度影响而产生测量误差；需外部电源供电。六、金属热电阻和半导体热敏电阻答：（1）材料不同（2）电阻温度系数的正负不同金属热电阻大于零，半导体热敏电阻不定（3）灵敏度金属热电阻小于半导体热敏电阻A在温度每升高1时，大多数金属热电阻的阻值将增加0.40.6；半导体热敏电阻的阻值将变化26；B半导体热敏电阻温度系数是金属电阻的10多倍；（4）复现性和稳定性；A金属热电阻优于半导体热敏电阻；B半导体热敏电阻的稳定性及互换性差，每支须单独标；

13、（5）电阻阻值；A半导体热敏电阻高于金属热电阻；B半导体热敏电阻通常在数千欧以上，不必考虑引线电；（6）非线性；半导体热敏电阻大于金属热电阻；第三章压力、压差测量；1.答：这里的压力是指物理学上的压强，而压力测B半导体热敏电阻温度系数是金属电阻的10多倍。（4）复现性和稳定性A金属热电阻优于半导体热敏电阻B半导体热敏电阻的稳定性及互换性差，每支须单独标定，应用受到一定限制（5）电阻阻值A半导体热敏电阻高于金属热电阻B半导体热敏电阻通常在数千欧以上，不必考虑引线电阻（约10）对测温的影响，不必采用三线制或四线，制体积小、响应时间快（半导体材料的电阻率远比金属材料大得多，因此它的体积可做得非常小）

14、（6） 非线性半导体热敏电阻大于金属热电阻第三章 压力、压差测量1.答：这里的压力是指物理学上的压强，而压力测量仪表所指示的“压力”通常是表压力。大气压力、表压力、绝对压力和负压力之间的关系如下图：P,负压力为P其中，大气压力为P0,绝对压力为Pa，表压力为h。2.答：不能，弹簧管压力表是通过弹簧管自由端的位移和中心角初始值的改变量来测定压力的。受力后由于弹簧管长度一定，使弹簧管产生向外挺直的扩张变形，结果改变弹簧管的中心角，使其自由端产生位移，这样弹簧管将压力转换为位移来进行测量。如果弹簧管做成圆形，则圆形截面的长半轴a=短半轴b，则中心角改变量为0，这样弹簧管便不能作为压力检测的元件。弹簧

15、管测压时应考虑如下因素的影响：（1）几何尺寸由 ?b? b?b可知增大弹簧管的中心角（单圈做成多圈）或减小弹簧管的短半轴b均可以增加?，提高弹簧管压力计的灵敏度。（2）刚度刚度大的材料在受相同压力作用时弹性变形小，可用于测量较高的压力；反之，刚度小弹性变形大。（3）管壁厚度管壁厚，变形小；管壁薄，变形大。3.答：压电效应：某些晶体在受压时发生机械变形（压缩或伸长），则在其两个相对表面上就会产生电荷分离，使一个表面带正电荷，另一个表面带负电荷，并相应地有电压输出，当作用在其上的外力消失时，形变也随之消失，其表面的电荷也随之消失，它们又重新回到不带电的状态，这种现象称为压电效应。 特点：（1）体积

16、小、重量轻、结构简单，工作可靠，工作温度可在250以上（2）灵敏度高，线性度好，准确度多为0.5级和1.0级（3）测量范围宽，可测l00 MPa以下的所有压力（4）动态响应频带宽，可达30 kHz，动态误差小（5）由压电晶体制成的压力计只能用于测量脉冲压力（6）可避免电源带来的噪声影响（7）压电元件本身的内阻非常高（8）晶体边界上存在漏电现象。使用注意事项：不适宜测量缓慢变化的压力和静态压力，只能用于测量脉冲压4.答：活塞式压力计是根据静力学平衡原理和帕斯卡定律设计而成的。p?(m1?m2?m3)gA影响其测量准确度的因素：重力加速度、空气浮力、摩擦力、温度变化等。5.解：空压机缓冲器内压力为

17、稳态压力，且只需就地观察，不需远程传送，所以选择弹簧管压力计。其工作压力下限pmin=1.1MPa，工作压力上限pmax=1.6MPa。设所选压力表量程为p，则根据最大、最小工作压力与选用压力表量程关系，有pmax?3p4?p?44pmax?1.6?2.13(MPa)33pmin?1p3?p?3pmin?3?1.1?3.3(MPa)由此可知选择的压力表量程为02.5MPa根据测量误差要求，测量的最大误差为?max?1.1?5%=0.055(MPa)则所选压力表的最大引用误差应满足?max?0.055?100%?2.2% 2.5?0故可选精度等级为2.0级（或1.5级），量程为02.5MPa的弹

18、簧管压力计。6.解：用01.6MPa、精度为l.0级的压力表来进行测量时，最大误差为?max=1.6MPa?1.0%=0.016MPa0.01MPa(允许值)该表不符合工艺上的误差要求。用01.0MPa、精度为l.0级的压力表来进行测量时，最大误差为?max=1.0MPa?1.0%=0.01MPa =0.01MPa(允许值)该表符合工艺上的误差要求。7.答：分析比较如下：相同点：金属应变片和半导体应变片正常工作时都需依附于弹性元件；频率响应快，既可用于静态测量，又可用于动态测量；尺寸小、重量轻；能在各种恶劣环境下可靠工作，所以被广泛地应用于各种力的测量仪器和科学实验中。 不同点：应变片式压力计

19、：金属应变片尺寸变化，导致电阻变化；用于一般要求的动态压力测量中，被测压力不直接作用到贴有应变片的弹性元件上，而是传到一个测力应变筒上，应变片电阻易受温度影响，测量时需加以补偿或修正。压阻式压力计：半导体应变片电阻率变化，引起电阻阻值变化，扩散电阻的灵敏度高，是金属应变片的5070倍，可以直接反映出微小压力的变化，既可测低压，又可测高压；应变片的温度稳定性较差，在使用时应采取温度补偿和非线性补偿措施。8.答：优点：灵敏度提高一倍；减小非线性；减少由于介电常数受温度影响引起的不稳定性。单极板电容压力变送器：?C?S d?d?S d?C0?d1?d1?d?C?C0?d?d(1?.) dd当?dd时

20、，略去展开式的非线性项，则电容的变化?C与被测位移?d近似成正比关系，即?C?C0S?d，其灵敏度为 d?C1?A?d?C0?2，相对误差估算为?100%。 ?dddd0差动式电容压力变送器：?d?C2C02?A?2，相对误差估算为?其灵敏度为S?100% ?ddd?d0?2以上两种相比较可知，当极距变化式电容器做成差动结构时，不仅其灵敏度提高了一倍，而且线性度误差也将大大减小。9.答：测压仪表选用时应根据生产工艺对压力检测的要求、被测介质的特性、现场使用的环境等条件，本着节约的原则合理地考虑仪表的类型、量程、准确度等。选择仪表种类和型号时应考虑被测介质压力大小、被测介质的性质、使用环境、仪表

21、输出信号的要求等因素。选择量程时遵循原则：必须留有余地。即测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的3/4测量脉动压力时，最大工作压力则不应超过量程的2/3测高压时，则不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3；当被测压力变化范围大时，最大和最小工作压力不能同时满足上述要求时，应首先满足最大工作压力条件。依照统一的量程系列：1、1.6、2.5、4.0、6.0kPa以及它们的10n倍数（n为整数）。准确度等级的选择：压力表的准确度等级主要根据生产允许的最大误差来确定，压力表准确度等级（GB/T1226-2001）：A.一般压力表B.精密压力表0.1级，0.16级，

22、0.25级，0.4级。10.答：当测量气体时，取压口应开在设备的上方，如图 (a)所示，以防止液体或污物进人压力表中，以避免凝结气体流入而造成水塞；当测量液体时，取压口应开在容器的中下部(但不是最底部)，以免气体进人而产生气塞或污物流入，如图(b)所示；当测量蒸汽时，应按图（c）所示确定取压口开孔位置，以避免发生气塞、水塞或流入污物。11.答：（1）弹簧管特点：结构简单，测量范围最高可达109Pa；既可以直接带动传动机构就地显示，又可以接转换元件将信号远传。在弹簧管压力计中，它的作用是将压力转换为位移。在压电式压力计中，弹簧的作用是使压电元件产生一个预紧力，可用来调整传感器的灵敏度。（2）膜片

23、特点：平面膜片可以承受较大被测压力；变形量较小，灵敏度不高；一般在测量较大的压力而且要求变形不很大时使用；膜片在应变片式压力计中作用是将被测压力转换成相应；（3）波纹管；特点：灵敏度高（特别是在低压区），可直接带动传动；第四章流量测量；1、何谓标准节流装置，常用的标准节流件有哪几种？；取压方式？；答：所谓标准节流装置，指按照标准文件（如节流装置；2、节流装置对流体种类、流动条件、管道条件和安装；答：原因：流经节流装置的流量测量较大的压力而且要求变形不很大时使用。波纹膜片是一种压有环状同心波纹的圆形薄膜；其波纹的数目、形状、尺寸和分布均与压力测量范围有关；其测压灵敏度较高，常用在小量程的压力测量

24、中。挠性膜片一般不单独作为弹性元件使用，而是与线性较好的弹簧相连，起压力隔离作用；主要是在较低压力测量时使用。膜片可直接带动传动机构就地显示，但是由于膜片的位移较小，灵敏度低，更多的是与压力变送器配合使用。膜片在应变片式压力计中作用是将被测压力转换成相应大小的集中力，在压电式压力计中，膜片的作用是把压力收集转换成集中力F，再传递给压电元件。（3）波纹管特点：灵敏度高（特别是在低压区），可直接带动传动机构，就地显示；但是它的迟滞误差较大，准确度最高仅为1.5级。第四章 流量测量1、何谓标准节流装置，常用的标准节流件有哪几种？一般采用何种取压方式？答：所谓标准节流装置，指按照标准文件（如节流装置国

25、际标准ISO 5167或我国标准GB/T 2624）进行节流装置设计、制造、安装和使用，无需实流校准和单独标定即可确定输出信号（差压）与流量的关系，并估算其测量误差。 标准节流装置是由节流件、取压装置和节流件上游第一个阻力件、第二个阻力件、下游第一个阻力件以及它们间的直管段所组成。标准节流装置同时规定了它所适应的流体种类、流体流动条件以及对管道条件、安装条件、流体参数的要求。常用的标准节流件有标准孔板、喷嘴、文丘里管。一般采用角接取压、法兰取压、D和D/2取压。2、节流装置对流体种类、流动条件、管道条件和安装等有何要求，为什么？答：原因：流经节流装置的流量与差压的关系，是在特定的流体与流动条件

26、下，以及管道条件下通过实验获得的，任何一个因素的改变，都将影响确定的流量与差压的关系。流体条件和流动条件：只适用于圆管中单相（或近似单相，如具有高分散度的胶体溶液）、均质的牛顿流体；流体必须充满管道，且其密度和粘度已知；流速小于声速，且流速稳定或只随时间作轻微而缓慢的变化；流体在流经节流件前上游侧1D处，应达到充分紊流且其流束必须与管道轴线平行，不得有漩涡；流体在流经节流装置时不发生相变；管道条件：（1）节流装置前后的管段，应该目测是直的。管道内壁应该洁净，可以光滑，也可以粗糙。（2）节流件上下游侧最小直管段长度与节流件上下游侧阻力件的形式和节流件开孔直径比有值的关系。（3）所有调节流量的阀门

27、应安装在节流件的下游侧。安装：安装在水平管上。3、详细绘图说明流体流经孔板时的压力和流速变化情况，并分析原因。答：流体流经孔板时的压力和流速变化情况如下图所示当流体流经孔板时，由于流束断面的变化，流束的速度显著提高。因而动能增加，流体的静压力则随之减小。流体流经孔板后，流束的断面逐渐扩大而恢复到原来的状态,流速逐渐降低到原来的流速，则静压力也随之逐渐回升。但是由于流体的能量在流动过程中有一部分消耗于摩擦、涡流、撞击等方面，所以压力不能完全恢复,而有一个压力降，称为流体流经节流元件的压力损失。此外由于节流件前后流束不是缓变流，所以在同一管道截面上的静压力是不等的。如在紧靠孔板的管壁处，由于流束的

28、减小，故压力是上升的，而在管的轴线上由于流速是增加的，压力则是减小的。4、推倒标准节流装置测量不可压缩流体的流量公式，并解释：?为什么要引进流束收缩系数和取压系数？?何谓流出系数，其物理意义是什么？答：如上图所示，在管道上选取两个截面：截面1，在节流件上游侧，节流件对?，流体的平均速度v1，流束截此截面上的流速分布没有影响，流体的压力为p1面的直径为D，流体的密度为?1；截面2，流束的最小断面处，位于孔板出口以?，平均后的地方，对于喷嘴和文丘里管则位于其喉管内。此处流体的压力为p2速度为v2，流体的密度为?2，流束直径为d? 截面1和2流体总流的伯努利方程为?p12?c2v22c1v12p2v

29、2?2?222 （1）式中，c1 c2 为总流的动能修正系数；?为阻力系数。 流体总流的连续方程为?1v1?D24?2v2?d24 （2）联立方程式（1）和（2）求解，而且令节流件的开孔直径d与管径D之比为?d/D，?流束的最小断面(d?2)与节流件开孔面积(d2)之比为?d?2/d2。?称之为流44束的收缩系数。对于不可压缩流体，?1?2?，于是v2?（3）体积流量qv?（4）实际测得的压力差是按一定的取压方式在管壁处取得的，其数值为(p1?p2)。它与理论上的压力差(p1?p?2)是不同的，它们之间的关系是?在实际应用中，用实际压力差(p1?p2)替代(p1?p?2)，并用节流件的开孔面积

30、(d2)替代(d?2)，则流量公式为44?qv?（5）设流量系数?C?/EE?则式（5）可写成如下形式qv?（6）式中，C为流出系数，E是理论流量值与实际流量值的比值，是各种节流装置的重要参数，由实验确定。E为渐近速度系数，其值大于1。理论流量值是指在理论推导时，忽略能量损失，即令式（1）中c1?c2?1?0，并用孔板开孔直径d代替流束最小断面直径d?，用p1，p2代替 p1?p2?时推出的流量公式，即式（6）中的流出系数C=1时的流量公式为理论流量公式，不忽略能量损失时进行推导，可以更好的流体流经节流件时的实际流动状态的变化。质量流量qm?（7）5、详细阐述转子流量计的工作原理和使用特点，说

31、明何时需要刻度换算并分析原因。答：转子流量计的工作原理图如下浮子在锥管中造成一个环形流通面积，它比浮子上，下面处的锥管流通面积小而产生节流作用。故浮子上下面形成静力差，此力方向向上。作用在浮子上的力还有重力，流体对浮子的浮力，流体流动时对浮子的粘性摩擦力。当上述这些力相互平衡时浮子就停留在一定的位置。如果流量增加，环形流通截面中的平均流速加大，浮子上下面的静压差增加，浮子向上升起，在该新位置处环形流通截面增大，流速降低，静压差减小，达到重新平衡。设浮子本身重力为F1，流体对浮子的浮力为F2，由于节流而在浮子前后产生压差使浮子受的力与流体对浮子的摩擦力之和为F3。它们分别为F1=Vf?fgF2=

32、Vf?gF3=?（1）（2）?v222Af（3）当浮子处于平衡位置时F1?F2?F3?0 （4）联立式（1）-（4），即可求得流体通过环形面积的流速v2 为v2?（5）设环形流通面积为A0，可求得qv?A0v2?A（6）式中，qv为被测流体的体积流量；?为流量系数，?它与浮子形状、流量计结构和被测流体的粘度等许多因素有关；只能由实验来确定；可以看出，当锥形管，浮子形状和材质一定时，环形面；玻璃管转子流量计是在锥形管的外壁上刻度流量的，而；的关系为A0?(R2?r2)?(2hrtan；将A0的关系式代入，可得；qv?(2hrtan?h2tan2?（8）；由上式可以看出，qv与h之间并非线形关系，

33、只是由；qv?dhtan（9）；转子流量计压力损失小，且恒定；安装在垂直由下至上；由定。可以看出，当锥形管，浮子形状和材质一定时，环形面积A0 随流量大小而变化。玻璃管转子流量计是在锥形管的外壁上刻度流量的，而环形面积A0与高度h之间的关系为A0?(R2?r2)?(2hrtan?h2tan2?) （7）将A0的关系式代入，可得qv?(2hrtan?h2tan2? （8）由上式可以看出，qv与h之间并非线形关系，只是由于?角很小，(htan?)2项可以忽略不计，将qv与h之间近似为线性关系。即qv?dhtan （9）转子流量计压力损失小，且恒定；安装在垂直由下至上管；刻度是线性的，有刻度换算；灵敏度高，量程比宽；直管段要求不高；准确度中等，反应快；易测低雷诺系数、流量小的流体。由式（9）可以看出，当角?很小时，qv与h之间近似为线性关系，需要刻度换算。6、转子流量计的工作原理是什么，何时需要示值换算，为什么？ 答：工作原理：三力平衡原理。示值换算的原因：转子流量计的流量式是在密度为常数的条件下导出的，转子流量计在出厂前是用水