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文档简介

1、C型焊钳维护保养说明目的:保持c型焊钳最正确使用状态,延长使用寿命.保养维护为:定时维护.维护原那么要求:尽快、尽早、近好、省时、省力、省钱C型焊钳组成:1电极臂2.电极帽3.电极杆4电极座5焊接 臂6.电极支座 7.气缸8.衬套9.活塞杆10 活塞11.气缸盖12平衡气缸13.导向杆14.轴承15.二次导体16.可绕导体17支架18.焊 接变压器19电缆锁扣。检查保养周期序号部件名称主要零件名称检查周期使用寿命备注1电极部电极帽 电极杆 电极臂3000-10000占八、3000-10000100万100万根据工 况变化2平衡部件支架吊架 衬套导向杆 缓冲器限位100万点或二 个月300-50

2、0 万150-200 万150-200 万3气缸部件气缸衬套活塞活塞杆 密封件导向杆气 缸盖100万点或二 个月300-500 万150-300 万150-300 万4二次导电部 位可绕导体软连接 端子二次导体 焊接臂电极臂5万点 锁紧螺纹 锁紧螺纹50万300-500 万300-500 万注意: 导电面 的电侵 蚀,发 热变色 等各局部的保养检查、平衡局部的保养检查1日和周检查内容:1平衡部件能否顺畅工作。2调节弹簧的螺母有无松动。3各螺栓、螺母有无松动。4限位螺栓有无裂缝、变型和磨损5导向杆上有无飞溅伤。以上如果发生异常,立即进行锁紧、拆卸维修处理2、拆卸检查处置表序号检杳部位异常状态处置

3、方法备注1平衡部件支架有无裂痕、平安带是否可靠修护不好的更换新品缓冲限位有无变形更换新品衬套的破损确认无法使用、不平安因素多、更换新品2导向杆的外表飞溅少、伤浅打磨后使用飞溅多、伤重更换新品3限位局部裂痕、变型、磨损影响产品质量、更换新品4弹力装置能否调节到要求不符合的、更换新品5机械人平衡气缸有无漏气更换密封兀件或换气缸3、装配时注意要点:1先清洗各个零件、确认无灰尘等异物后再装配。2装配活塞杆及衬套时应先涂抹润滑脂。3发现生锈的情况、必须去锈、做到“四无即:无丧失、无 损坏、无锈蚀、无霉烂变质。4组装场地工况环境要符合装配作业要求。5对密封等零件装配,重点把握密封性。6锁紧螺栓和螺母时,要

4、按规定的扭矩执行。二、气缸局部保养检查1、日、周检查内容1固定气缸的螺栓和螺母是否松动。2气缸安装部是否松动、是否变形。3动作是否顺畅。4有无漏气现象。5行程是否异常。6活塞杆外表是否有飞溅伤、磨损伤。2、拆卸处置表序号检杳部位异常状态处置方法备注1套管内外表浅的滑伤不影响使用、砂纸打磨、研磨使用深的滑伤烧伤更换新品2活塞杆外表“按照套管内外表处置“按照套管内外表处置3衬套内外表浅的滑伤打磨、研磨后使用磨损严重0.2以上或开裂变形的更换新品4活塞外表浅的滑动伤打磨后使用深的滑动伤不能修复的更换新品机、同时检查组配件活塞开裂更换新品活塞异常磨损确认负荷后校正5活塞杆的固疋松动紧固开裂补焊后使用6

5、其它局部详细检查其它异常:校正部件气密件、不能使用的更换油密件的磨损新品情况3拆卸要点1在清洁场地进行2为防止异物进入、拆卸气缸后用纱布各接口3拆卸时注意不要造成二次人为滑伤4拆卸活塞杆和活塞时千万注意其连接方式4装配的要点1组装前、清洗所有零件。确认无灰尘等异物附着情况下组装。2组装前、活塞杆与衬套密封等件,涂抹润滑脂密封件禁止用 液体润滑剂3组装件要到达“四无标准4不要造成人为的二次滑伤5按规定的扭矩紧固螺栓、螺母。三、二次导电局部保养检查1.日、周检查维护内容1固定导电部的螺栓和螺母是否紧固到位。2可绕导体和二次导体是否依照图纸安装。3固定电缆的螺栓、螺母是否松动。4其它的连接是否紧固到

6、位。5绝缘部件是否烧损或溶化 6合金焊接臂打点350万次确认是否开裂现象。以上如果发现异常,及时排除。需要锁紧和拆卸处理的按下表进行2. 拆卸检查处置表序号检杳部位异常状态处置方法备注1焊接臂、可绕导体、二次导体外表浅的电侵蚀用锂刀打磨、砂纸抛光深的电侵蚀机加、补焊修复、修复不了更换新品异常发热确认负载连续率、 电流值、水冷状态、 打点数、确认绝缘 件是否异常,有变 色更换新品2可绕导体折弯、变形确认动作干预程序关系后维修断裂少量断裂不影响 工艺标准前提下 维护后使用,否那么 更换新品色变确认负载持续率和焊接平衡条件后更换新品3. 拆卸注意要点:1拆卸时,应先去除飞溅、油污、积尘等。2保证拆卸顺序,做好标记。3不要把零件落在产品上4禁止导电面划伤。4装配注意要点1组装前

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