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文档简介

铸铁件 5000kg 铸钢件 2000kg 铸铝件104kg加工余量轮廓尺寸/mm铸铝件 铸铁件 铸钢件50122.5100-200233.5300-500344.5500456容易变形的窄长类铸件需要另加加工余量 视情况+12mm对于直径30的加工孔不铸出消失模模具设计时应考虑的因素:1、确定模具的收缩率2、确定模具的型腔数量3、设计模具充料口4、设计模具的分型面5、设计芯块和抽芯机构6、设计成型模具的镶块7、模具的三维构造8、发泡模具铸造毛坯的三维设计消失模模具收缩率=泡沫收缩率+金属收缩率泡沫收缩率EPS为0.3-0.6%共聚料收缩率为0.1-0.2%金属收缩率如下表:自由收缩率受阻收缩率中小型铸件 10.9HT25010.8HT30010.810.8铝镁合金 1.31注解:简单厚实的铸件收缩率为自由收缩,除此之外的收缩率为受阻收缩 消失模铸造的收缩率影响因素有很多,浇注工艺不一样,收缩率也有差别,最好 由厂家的实际生产现场及经验来确定。模具透气结构的设计,使发泡模具有较高的透气性,达到发泡工艺对透气结构的要1、空气能迅速从行腔中排走2、成型时,蒸汽穿过模具进入泡沫珠粒使其融合3、冷却阶段,水能直接对泡沫模样进行降温4、负压干燥阶段,模样中的水分可通过模具迅速排出注:透气孔直径0.4-0.5mm,透气

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