某钢铁公司厂房钢结构吊装计算方案-secret

1、某钢铁股份有限公司板带项目炼钢厂炉子跨、加料跨厂房钢结构吊装专项方案nri|Q编制：审核：安全：批准：某建工安装工程有限责任公司2006年 10月 3日寸录、亠、三、四、五、六、七、钢结构安装内容施工计划钢结构吊装数据钢结构安装平面、吊装计算吊装程序及工艺安全技术措施il"'!览表LiD立面及吊车站位图前言：针对某钢铁股份有限公司板带项目炼钢厂炉子跨、加料跨厂房钢结构，设计吊装专项方案。编制依据1 钢结构平面布置图及剖面图2. 钢结构工程施工质量验收规范 -GB50205-20013. 吊车性能一览表。一、钢结构安装内容厂 j35 根吊车梁（ 21 根长 18 米和 14 根

2、长 24 米，最重的为38 吨）；桁架 35 片（长度 16.77623.46 米，最重的为 4.099 吨）； 16 根屋面梁（ 16 米和 24 米各 8 根，最重的为 8.48 吨）； 8 根托梁（长19 米，最重的为14.915 吨）； 20 根钢柱（长43.345.3 米，最重的为49.459 吨）；柱间支撑和压杆37 比 检修平台 2 片（ 16米和 24 米）安装量合计为2300 多吨二、施工计划1.钢结构安装时间及顺序详见钢结构安装方案。注：钢结构在地面整体预制，油漆防腐完成后，整体吊装。三钢结构吊装数据一览表序名称号跨距或总重高 度（m）吊车型号吊车型号吊装 形吊车 1最大

3、吊车主 杆吊最大吊车式半径长车 2半径杆长1 钢柱43.345.349.4SA1800或9m34.32mQY7m9.4m滑移 法SC150050单机 吊SA1800或2 吊车梁3 屋面梁、托梁4 桁架253824 1524 9装SC15009m38.21m单机 吊SA1800或20m50装SC1500单机 吊QY509m33装四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图F 列r1/、:A*L J?.4f3 回|I11 A nnr36 J課成站R2Ti建就资料下載就生筑龙网4E.73Cr.OOC-L.390-2.809斗築龍網g zhuiong.cow吊装站位示意图汽吊（或 150 履带口0；汽吊丿五

4、吊装计算 ：(一)双机吊装计算1. 钢柱吊点的确定现以钢柱 AE8 为例 ( 见图一 ) ，以钢柱底端为基点，根据力矩守衡原则得:下柱 =36.457中柱 =4.745图一刀 M=0G*L o=G l*L l+G 2*L 2+G3*L 3+G 4*L 449.459* L o( 27.8+6.33/2 )+4.582*( 27.8+6.33+11.2 +3.675* ( 27.8+6.33+10.2+1Lo=20.25m由此可知：钢柱的重心位于下柱20.25 米处，故主吊点、畐I吊点结合钢柱结构形式可分别选在标高26.6 米、 1.8 米处。2. 两吊点分配的重力：以主吊点、畐U 吊点分别为基

5、点，计算彼此平衡各吊点的重力。即根据力矩守衡原则得 :刀 M1=0G5*X O2/2=G 5*X I2/2X I2/2*36.457/27.8=1.8 2/2*36.457/27.8Xi = 1.8m刀 M2=0G6*X 2/2= G 7*L 5+G2*L 2 + G 3*L 3+G4*L 4r" i j ?1 ? j I !n -( 36.457/27.8 )* X%/2 二( 1.2 2/2)*36.457/27.8+4.745*( 1.2+6.33 +4.582* ( 1.2+6.33+11.2 +3.675* ( 1.2+6.33+10.2+1X2=15.065mX3+ X

6、4= ( 27.8-1.2-15.065-1.8-1.8)=7.935mT'*L=(36.457*7.935/27.8)*( X2+ 7.935/2)T2*L=(36.457*7.935/27.8)*( X1+ 7.935/2)T'+ T 2=36.457*7.935/27.8T'=7.989t T 2=2.421t则： T1= ( 1.8+1.8 )*36.457/27.8+7.989=12.71tT2= ( 15.065+1.2 ) *36.457/27.8+2.421+4.745+4.582+3.675=36.753t3. 两吊点分配的载荷：GO1=K 动 *K

7、不 * ( T1+q)GO2= K 动 *K 不 * ( T2+q)3 计算起升高度HH1 二 H 1+ H 2+ H 3=3.96m H2 二 H1+ H 2+ H 3=30.94m钢丝绳长 13m, 去掉捆扎长度6.4m, 实际钢丝绳长度6.6m, 钢结构宽 3m （钢丝绳为双股绑扎 ) ，即H 二(3.3 2-1.5 2) 1/ 2=2.94m H 1= (3.3 2-1.5 2) 1" =2.94mH2 二钢结构高度27.8m, H 2 二钢结构高度1.0mH3 二钢结构就位时与基础间操作空间，一般取 0.2m;4 计算吊臂长度LL1=(2.94-2+4)2+(7+1) 2)

8、1/2 =9.4mL2=(H-h+B)2+(R+r) 2)1/2221/2=(30.94-2.2+4)2+(9+1.3) 2) =34.32mh:吊车回转中心高度B:吊车滑轮组的作业余量，一般取 3? 5m,R:吊车回转半径 ，根据现场实际情况选取,取 9m 和 7m,5 钢丝绳的计算 :F1=F2=F3=F4=F/4/cos(sin-1 (1.5/3.3)=4.525t和 12.46tr:吊车臂支点与回转中心的水平距P55.QOO离,相对吊装方向格构臂吊车一般在回转中心的前方 ，液压臂吊车一般在回转中心的后方 ，从吊车性工能表查取。一1-口口口1 HI ,主、副吊每个吊点钢丝绳的受力分别为F

9、1,F2,F3,F4其中： F=G01 = 18.1t和 49.83t築龍網thulong rcom钢丝绳的安全吊重力F 安=F 破/K钢丝绳按 4 根计算。由此可得： di=24.16mm查表，钢丝绳选用di= 26mm d（二）单机吊装计算（ K=6 ，单位： KN ）d2=40.1mm2=43.0mm结构为（ 6*37+1 ）a）计算吊装载荷P= （Q+q ）KH3:钢结构就位时与柱子间的操作空间，一般取 200mm;H4 :柱子肩梁标高25.000m;H=7+2.8+0.2+25.0=35.0mc)计算吊臂长度LL=(R+r) 2+(H-h+B) 2)1/2築龍網thulong rco

10、mh:吊车回转中心高度2.2m;B 吊车滑轮组的作业余量，一般取 3? 5m, 从吊车性能表查得4m,R： 吊车起吊时作业半径，根据现场实际情况取9m;r:取 1.3mL=38.21m根据吊车性能表 ， 吊杆长为 40.9m, 吊装能力为 45.0t, 符合要求d）主要受力计算采用的钢丝绳 2 根：i i' *钢丝绳的计算：i 每个吊点钢丝绳的受力分别为F1,F2|-1iF1=F2= F/2sin （tg（ 4.6125/7 ） =38.98t、r ->K |厂其中： F=P=42.9t* 总卜钢丝绳的破断拉力F 破 =0.3 8 d2（钢丝的抗拉强度8 取1550N/mm 2）

11、钢丝绳的安全吊重力F 安=F 破/K（ K=6 ，单位： KN ）钢丝绳按 2 根计算。由此可得： d=50.1mm查表，钢丝绳选用d=52.0mmd）抗杆验算见吊装立面图L1=39.62m（ R+r ） =10.3mLn=(H1+B) (R+r ) /(H-h)=3.454m抗杆 =3.454- 梁宽 /2= 3.454-0.5 = 2.954m 满足要求六、吊装程序及工艺1. 吊装基本程序築龍網thulong rcom1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，做好吊装前准备工作;2）试吊、检查 ;3）正式吊装；2. 吊装工艺1）吊装作业a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主

12、吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好；b: 正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊；c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm 停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装；d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，钢结构离支撑物约200mm 停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降

13、情况等；e：吊车缓慢将钢结构就位，就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆，检查确认操作半径f：确认钢结构安装符合要求后，摘除吊索，吊车转场，吊装结束。七、安全技术措施1、加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。吊装期间，吊装现场设置警戒区，派专职安全员负责警戒2、事先向所有施工人员进行详细技术交底，务必使作业人员明白作业要求龍绒|给吊车司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号;3、认真细致地做好吊装的准备工作，按方按要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确认吊装作业安全可靠地进行；4、现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要求清楚，明了，如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取有效的措施；5、风速在 10m/s 及以上时，雨天、雾天严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基地耐力，如有异常，应立即停止吊装作业；6、吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其