浅析煤矿机电设备的管理与维护

1、浅析煤矿机电设备的管理与维护引言伴随着矿井挖掘设备的机器化、先进性水平的持续提高， 矿井作业规模持续扩张， 要保证煤矿制造的顺利高速安全运行，搞好机电设施的管制作业十分关键。最近几年，煤矿使用的设备越来越先进，因为煤矿机电环境以及机电设施的运用范畴在很大范围内扩大。高速的机电设施管制作业在煤矿行业使用的比较晚，设施运用、管制、养护一样重要，依旧处在粗放型生产的管制形式。以往的机电设施管制方式已经满足不了现在的形式。机电管制同时也是整体性的管制，是煤矿关键管制系统的一部分， 是煤炭单位提升经济利益的关键部分。我们要清楚认识，严肃对待，加强对机电设施的管制， 增强使用新措施、新管制方式来降低机电故

2、障的出现，进而提升国内煤炭行业的发展水准。一、煤矿机电设备管理存在的主要问题分析1、设备管理理念落后当前许多煤矿主管对机电设施不太重视，只是追求生产量， 不符合现代化生产的需要。将机电管制机构当作是一个协助制造的区域，不重视机构责任，管制体系不健全，执行度不高；机电管制工作者没有实权，只是为了眼前的生产。并且，因为任务重，一些主管片面追求现在的生产量， 管制思想依旧是上世纪八十年代的水准。 因为单位主管对设备检验的关键性了解不够， 导致机电设施不能够按照时间进行检验，一般都是设施坏了才开展修理， 所以对正常制造产生不良作用，设施的使用时间大大降低，增加了修理支出。管制不合理而导致的机电故障率达

3、到总事故率的百分之三十到百分之四十。2、机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距煤矿安全规程要求差距较大。煤矿企业的环境非常恶劣，粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中，如不注意封存，采取防尘、防锈、防潮等措施，就会造成设备的腐蚀和损坏，由于工作人员的认识不足，此类事件时常发生。比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全，井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、 老主扇等数量很多。 这些设备中，主提升机单线制动， 高压开关保护不全， 主扇满足不了矿井风量负

4、压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。3、机电队伍的整体素质差在实际的生产中，由于生产环境差，存在着诸多的不安全因素。施工人员在意识上还是有落差， 安全作业不规范， 许多电工的待遇得不到保障，频频出现跳槽现象，人员流动较大，施工单位在对施工人员的技术培训和安全教育上工作做得不到位， 对存在的一些细小问题的解决也不够及时， 因此一旦出现问题错过了解决的最佳时机， 造成的经济损失和后果不可估量， 对安全生产和制造产生了重要影响， 对计算机等现代化的设施设备管制不当、利用率不高。二、煤矿机电设备管理与维护策略1、管理制度化使用合理

5、的思想作为指导管制作业，持续促进煤矿机电管制的现代化改革。在机电管制作业中向以往的思想进行挑战，争取完满的实现工作，没有缺点。建立主人翁的思想。在平时管制中要建立人人相关，消除消极、讲究、不认真的念头，主动热情，想种种办法避免作业中的不足。按照相关设施管制的需求，综合现场制造状况，拟定相应的矿井电气设施防爆规范， 设施巡查检查维修体制， 各个机电电工、操纵员等职位，同时在制造场所，监督实施，进而对设施的管制做到标准性、合理性、体制性、程序性管制。在单位提升经济利益的根本上，对部分关键设施，对人身可能会产生影响的电气设施开展改革，提升其措施先进性以及使用安稳性，一些安全性能的旧设施给予相应处理。

6、拟定设施改革策划， 确保需要使用的设备能够按时到位。严格按照矿井停止生产检查策划， 每个月进行一次检查， 每年分开展四次大修，检查策划一定要包含检修实质、建筑机构、技术手段以及安全手段等，保障检查品质，提升设施的稳定性。2、提高机电队伍的整体素质发挥专业技术人才作用， 机电设备管理中人的因素占第一位， 要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。 要尊重保护技术人才， 对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。机电职工素质的提高是迫在眉睫的大事，要高标准严要求，加快设备检查、管理人员的培训，充分利用好每周学习时间，组织有实践经验的工程师讲课，并将培训学习

7、考试成绩与工资奖金挂钩。 更要定期或不定期邀请厂方人员针对矿生产中现使用的新设备、新技术、新工艺、新材料进行培训，使设备检查、管理人员同样做到三懂、四会。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。因此，要大力采用先进的新工艺、新装备。3、加快机电管理信息化建设在煤矿生产中， 机电设备管理的好坏至关重要， 着对煤炭生产的顺利展开有着深刻影响。 因此有必要对机电设备进行综合的管理， 在对机电设备类型选择上要进行科学管理， 机电设备的信息管理核心问题是维护好设备，大力推广计算机技术的应用，这样不仅对员工、对设备都能够实行全方位的管理。

8、 对员工来说减少了工作量， 增加了工作效率，对设备来说，全面监控可以及时发现问题并解决问题，提高了机械设备的使用年限， 弥补了机械设备管理不到位， 数据偏差大的缺陷。4、建立质量监控与检修体系第一，在策划部分一定要按照规范进行， 符合整体、体系、标准，策划部分必须符合相关技术要求。 第二，在设施工件购买时要选购品质达标，在采购时就要分辨真假，抓严购买品质关。对设施要进行验收，需要时可以开展拆卸设备检验，合理才能够放入井内使用。在装置环节要搞好每一个阶段验收装置品质。 针对装置的重要步骤， 按照步骤进行验收， 品质不达标的就不能够进行下一步骤， 要把好调试品质关。完善机电设施检修管制的形式， 增强煤矿机电设施运用以及养护的管制。在现有的条件下，煤炭制造单位一定要提升对设施运用、养护、检修工作者技术以及素质的教育程度，更加健全三级养护、点检、班检、按时养护以及来回检验与平时养护以及文明制造的机制。5、加强计划性管理对井下新采区， 矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。如在生产进行期间负荷和线路有变动， 则做出相应的变动性供电设计。结束语综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手， 结合煤矿的具