镀锌铁皮吊顶专项施工方案全套资料

1、（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）镀锌铁皮吊顶专项施工方案报审表（承包【2021】技案001号）工程名称：映秀湾水电站装修工程合同编号：映电SJDGCSG（2021 247号承建单位：深圳市维业装饰集团股份致项目监理部：四川电力工程建设监理有限责任公司映秀湾水力发电总厂“ & 13”灾后恢 复工程监理项目部现报上映秀湾水电站装修工程 的10KV廊道（开关室）天棚渗水处理工程的镀锌铁皮吊顶专项施工的技术、工艺方案，方案详细说明见附件，请予审查和批准。附件：镀锌铁皮吊顶专项施工方案说明及开关室图纸。项目经理：申报单位（章）：深圳市维业装饰集团股份申报日期：2021年

2、月 日监理工程师审查意见：同意修改后再报（见附言）不同意监理工程师:审查日期年月日总监理工程师审定的意见：同意修改后再报（见附言）不同意监理机构（章）：总监理工程师： 审定日期：年月曰注：特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准，一般由监理工程师审批。镀锌铁皮吊顶专项施工方案第一节、施工总体部署一、项目概况 深圳市伟业装饰集团股份有限责任公司在承包的映秀湾水电站装修 工程中，因原标段清单中无镀锌铁皮吊顶工程 , 现因设计变更及甲方要求， 对开关室由抹灰、乳胶漆工程变更为 2mn厚镀锌铁皮吊顶。二、控制目标（1）控制施工范围 , 确保周围建筑物及设施、设备得安全。（2）控制施工时间，确保该项施工在

3、2021年04月18日前完工.（3）控制施工安全，确保施工人员安全 .三、施工流程搭设满堂钢管承重脚手架（采用人工搬运，运距为330m,脚 手 架 高 度 为 4.5n） 设 备 的 保 护 架 （ 满 铺 5cn 厚 木 板 、彩 条 布 ， 钢 管保护架高度为 4.2m ）-2mm 厚 40*40mm 不锈钢方管卷拱成 型、焊接（500mm兴500mm间距）双层龙骨架 2mm厚镀锌铁皮 吊 顶拆除承重脚手架（采用人工搬运, 运距为 330m）。四、施工方案1. 在开关室内搭设满堂钢管脚手架（采用人工搬运, 运距为 330m,脚手架高度为4。5m）,上铺5cm厚原木板，满铺2cm厚强 化板和

4、彩条布, 以保证建渣、 粉尘不掉入设备与机组内。2。搭设设备保护架（满铺5cm厚木板、彩条布，钢管保护 架 高 度 为 4.2m ）。3. 由于 开关室 顶 面竖 向 拉 筋排 列 较为密 集 ，施 工 难度较 大 。 对于镀锌铁皮吊顶，先采用2mm厚40兴40mm不锈钢方管卷拱成 型、焊接双层龙骨架,然后采用人工（机械）切割2mm厚镀锌铁 皮后再进行安装.4. 重点 防护点 ： 整个 开 关 室及 母 线廊道 。五、施工注意事项1。确保施工过程中不对厂房设备、 机具产生破坏或损坏2。必须采取相应措施确保作业人员在脚手架或稳固的构架 上操作.3。施工过程中产生的建渣应及时清理， 分类堆方到指定

5、地 点 ， 严 禁 高 空抛下 。六、安全注意事项（ 一） 基本要求（ 1） 施工现场必须有技术人员统一指挥， 严格遵循施工方 案和程序。（2 ） 现场施工人员， 必须经过培训并考试合格后方可施工。（ 3） 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽， 高空作业必 须系安全带， 安全带应高挂低用， 挂点牢靠。（ 4） 该项目竣工后, 达到工完、料清、场地净，并 确保设备、 机具、 管线的安全。（ 二） 施工时的安全事项1） 工 人施 工时 应 站在 专 门搭 设的 脚手 架 或稳 固 的构 架上操作。（2）施 工过程中,现场用电及照明不得私拉乱接电线，应 经 过监护人员允许后设置配电线路。（三）安全管

6、理（1 ）施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时, 应及 时排除险情、组织抢救、保护好事故现场，并向有关部门报告。 此过程由安全监护小组负责。施工单位：深 圳市 维业 装饰集团股份有限责任公司申报日期:2012 年 03 月 5日镀锌焊接钢管施工组织设计一、施工工艺测量放线T沟槽开挖T管道焊接T探伤试验T焊口防腐T电火开花检测T管沟回镇T警示带敷设T管道吹扫、试压T竣工验收二、管道组焊连接1、管道组焊(1) 施工前，应对参加管道焊接的焊工按(GBJ2382)焊工 资格考试要求进行考试 ,考试合格后 ,须持上岗证方可施焊， 然后制订 详细的焊接工艺指导书，并对焊接工艺进行评定。(2 )组焊中

7、 ,必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施焊， 并执行(CJJ33-89 )的规定.(3) 组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施工 记录，为编制竣工资料做好准备。2、管道焊接完成后，应对焊口进行 X 射线探伤。检验的方法和 质量分级标准应符合现行有关规定 , 拍片率为 30，争取合格率为 100。一级片为 80。3、沟槽开挖3.1 沟槽开挖与管道组焊可同时进行，采取人工和机械两种开挖 方式。开挖前须按图进行放线。3.2 沟槽开挖后 , 须经质检人员按标准检查合格，并做好管沟开 挖记录方能下管 .4、管道防腐本工程所用管材， 由于出厂前已对除焊口外的管段按设计要求进 行了防腐，

8、现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时防 腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。 防腐前应对焊缝进行清污除 锈,露出金属本色,按照防腐操作规程进行防腐。 防腐完毕下沟前要对 所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测， 下沟后回填前应再做一 次电火花检测，按规范要求合格并经监理方认可后，方能回填。5、管道下沟及回镇5.1 采用塔架下管和吊车下管两种方式，下管时 , 应做好防腐层 的保护，使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。 管道高程及中心位置应符 合图纸设计要求， 管道应边敷设边回填， 土方分层回填密实度符合施 工规范及设计要求。土方回镇至管顶 0。3m处时，应在管道正土方铺 设警示带。5.2

9、沟槽的回填应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填 至管顶以上0。5m处（未经检验的接口应留出）。如沟内有积水，必 须全部排尽后，再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。5.3 沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆 除，拆除挡板桩后，应以砂土填实缝隙。5.4管道两侧及管顶以上0。5m内的回填土，不得含有碎石、砖 块、垃圾等杂物。 距管顶 0.5 米以上部分回填不得有大于要求的碎石 等硬物.5。5回填土应分层夯实，每层厚度 0.15 0.2m,管道两侧及管 顶以上0.5m内的填土必须人工夯实.5。6 回填土应分层检查密实度 . 沟槽各部位的密实底应符合下列要求:(1 )

10、胸腔填土 (I )95%(2 )管顶以上0.5m范围内(II) 90%(3 )管顶0。5m以上至地面(III )6、管道的吹扫和试压6。1 管道的吹扫 管道的吹扫介质采用压缩空气 . 吹扫口宜设在开阔地带并加固， 吹扫压力为0.3Mpa,长度一般不超过3km,流速一般不小于20s.吹 扫应反复进行多次，确认管道无污物 . 吹出的气体用白布检查无变色 为合格.6。2 管道的试压(1) 开始试压前，要检查试压段两端的封头、放散阀、压力表、 试压管等，做好试压前的准备工作。(2) 强度试验用空气压缩机向管道系统内缓慢注气，当升至试验 压力时，应仔细检查试压管接头焊缝、丝扣连接、法兰等部位是否渗 漏，

11、如出现漏点要重新处理合格后再注气。再次注气升压要缓慢，压 力升至0。6Mpa时，停止升压，稳定10分钟后观察表的压力值，开始 计算稳压时间，稳压时间为 1 小时。(3) 气密性试验在强度试验合格后，将压力降至 0.45Mpa稳定 10分钟后开始计算稳压时间，稳压时间为 24小时。无渗漏,无降压 为合格。6。 3 阀门的试压对阀门本身的试压在出库前根据要求进行水压实验合格后出具 试压合格证 . 联网试压时严格执行市区管网阀门的试压工序。7、重要地段的施工技术措施7。1 本工程要穿过多条市区马路，若需要采用顶管法穿越。根 据施工图对穿越段进行测量， 核对特殊点标高， 然后放出管道穿越中 心线，在穿

12、越段两端打木桩 , 以便在施工期间校核穿越方向。7.2 开挖操作坑 在放置顶管机一侧，对应于穿越中心点挖一个操作坑，规格为6m （长）x 3m （宽），深度根据现场情况定，超出穿越点中心线以下 500mm以满足顶管设备的放置需要.如地下水位高，还应考虑降水措 施.7.3 穿越启动顶管机械进行穿越， 开始时速度要缓慢， 第一节套管的水平 必须控制好，才能为后面的穿越创造良好的条件。每个行程完成后 停止顶进，退回原位 , 更换纵向顶铁，然后继续顶进 , 直至完成。7。4 穿越主管段组装焊接焊接前， 严格执行钢管质量检查的有关质量要求， 确保钢管不存 在任何影响工程质量的缺陷。组装焊接后对焊口进行

13、100%探伤。7.5 管道穿越1. 穿越前对照图纸核对穿越管道的管位， 高程。并对所顶套管进行横向，纵向，轴向偏差及平整度进行检查。套管小于D600的可用灯光检查，经检查确认合格才能穿越 , 以保证穿越顺利且不损伤管道。2。准备工作做好后，用吊车下管穿越主体管道 , 穿入套管中 , 完 成主管穿越。镀锌焊接钢管施工组织设计一、施工工艺测量放线T沟槽开挖T管道焊接T探伤试验T焊口防腐T电火开花检测T管沟回镇T警示带敷设T管道吹扫、试压T竣工验收二、管道组焊连接1、管道组焊(1) 施工前，应对参加管道焊接的焊工按(GBJ236-82)焊工资格 考试要求进行考试，考试合格后，须持上岗证方可施焊，然后

14、制订详 细的焊接工艺指导书，并对焊接工艺进行评定。( 2)组焊中，必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施焊，并执行(CJJ33-89 )的规定.(3) 组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施工 记录，为编制竣工资料做好准备。2、管道焊接完成后，应对焊口进行 X 射线探伤。检验的方法和 质量分级标准应符合现行有关规定，拍片率为 30%，争取合格率为 100%。一级片为 80.3、沟槽开挖3。1 沟槽开挖与管道组焊可同时进行，采取人工和机械两种开 挖方式。开挖前须按图进行放线。3.2 沟槽开挖后 , 须经质检人员按标准检查合格，并做好管沟开 挖记录方能下管 .4、管道防腐本工程所用

15、管材， 由于出厂前已对除焊口外的管段按设计要求进 行了防腐，现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时防 腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。 防腐前应对焊缝进行清污除 锈, 露出金属本色，按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下沟前要 对所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测， 下沟后回填前应再做 一次电火花检测，按规范要求合格并经监理方认可后，方能回填。5、管道下沟及回镇5.1 采用塔架下管和吊车下管两种方式，下管时, 应做好防腐层的保护, 使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。管道高程及中心位置应符 合图纸设计要求 , 管道应边敷设边回填，土方分层回填密实度符合施 工规范及设计要求 .土方回镇

16、至管顶 0.3m 处时, 应在管道正土方铺设 警示带。5.2 沟槽的回填应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填 至管顶以上0.5m处（未经检验的接口应留出）.如沟内有积水，必须全 部排尽后，再行回填 . 沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。5。3 沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次 拆除，拆除挡板桩后，应以砂土填实缝隙 .5.4 管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖 块、垃圾等杂物 . 距管顶 0。5米以上部分回填不得有大于要求的碎石 等硬物.5。5回填土应分层夯实，每层厚度 0.15 0.2m,管道两侧及管 顶以上0。5m内的填土必须人工夯实.5.

17、6 回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实底应符合下列要求：(1) 胸腔填土( I )95%(2) 管顶以上0。5m范围内(II )90%(3) 管顶0。5m以上至地面(III )6、管道的吹扫和试压6.1 管道的吹扫 管道的吹扫介质采用压缩空气。吹扫口宜设在开阔地带并加固 ,吹扫压力为0。3Mpa长度一般不超过3km,流速一般不小于20s。吹 扫应反复进行多次 , 确认管道无污物。吹出的气体用白布检查无变色 为合格。6.2 管道的试压( 1)开始试压前 , 要检查试压段两端的封头、放散阀、压力表、 试压管等，做好试压前的准备工作。(2) 强度试验用空气压缩机向管道系统内缓慢注气 , 当升至

18、试验 压力时，应仔细检查试压管接头焊缝、丝扣连接、法兰等部位是否渗 漏，如出现漏点要重新处理合格后再注气。再次注气升压要缓慢，压 力升至0.6Mpa时，停止升压，稳定10分钟后观察表的压力值，开始计 算稳压时间，稳压时间为 1 小时。(3) 气密性试验在强度试验合格后，将压力降至 0。45Mpa稳定 10分钟后开始计算稳压时间，稳压时间为 24小时.无渗漏,无降压为 合格。6.3 阀门的试压对阀门本身的试压在出库前根据要求进行水压实验合格后出具 试压合格证。联网试压时严格执行市区管网阀门的试压工序。7、重要地段的施工技术措施7。1 本工程要穿过多条市区马路，若需要采用顶管法穿越。根 据施工图对

19、穿越段进行测量，核对特殊点标高 , 然后放出管道穿越中 心线, 在穿越段两端打木桩，以便在施工期间校核穿越方向。7。2 开挖操作坑 在放置顶管机一侧，对应于穿越中心点挖一个操作坑，规格为6m （长）x 3m（宽），深度根据现场情况定，超出穿越点中心线以下 500mm以满足顶管设备的放置需要。如地下水位高，还应考虑降水措 施。7.3 穿越启动顶管机械进行穿越 , 开始时速度要缓慢，第一节套管的水平 必须控制好，才能为后面的穿越创造良好的条件。每个行程完成后 停止顶进，退回原位，更换纵向顶铁，然后继续顶进，直至完成 .7.4 穿越主管段组装焊接焊接前 , 严格执行钢管质量检查的有关质量要求，确保钢

20、管不存在任何影响工程质量的缺陷。组装焊接后对焊口进行100探伤 .7.5 管道穿越1. 穿越前对照图纸核对穿越管道的管位， 高程。并对所顶套管进行横向，纵向，轴向偏差及平整度进行检查。套管小于D600的可用灯光检查 , 经检查确认合格才能穿越， 以保证穿越顺利且不损伤管道。2. 准备工作做好后，用吊车下管穿越主体管道，穿入套管中，完 成主管穿越。Pvc 吊顶施工方案一、工程概况 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装饰工程，结构类型为框架结构，层数为三层 局部一层。卫生间吊顶采用 pvc 面层吊顶。一、材料、机具准备1 、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、PVC 板材等 ,进场检验合格且是否有

21、出厂合格证及材料质量证明 .2 、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等. 二、作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格, 且已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3 、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目 . 4、搭好顶棚施工操作平台架子 .5 、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风 口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 三、施工工艺 工艺流程基层清理T弹线T安装吊筋T安装主龙骨T安装边龙骨T弱电、综合布线敷设T隐蔽检查T安装次龙骨及PVC板面T成品保护T分

22、项验收2、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。3、安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为 8的钢筋制作，吊点间距 900 - 1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完 毕的吊杆端头外露长度不小于 3mm. 4、安装主龙骨：一般采用 UC38 龙骨，吊顶主龙骨 间距为9001000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并 根据要求吊顶起拱 1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注 意避开灯具位置 ;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。5、 安装次龙骨：配套次龙骨

23、选用烤漆T 型龙骨 ,间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件 吊挂在大龙骨上。6、安装边龙骨： 采用 L 型边龙骨， 与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定， 固定间距 200mm。7、隐蔽检查 :在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入 下道工序。 8、安装饰面板 :9mm后PVC饰面板，宽200mm，使用自攻螺丝螺丝固定于龙骨上，粘贴塑料线脚。 五、质量要求 1 、主控项目（1）、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）、饰面材料的材质、品种、规格、 图案和颜色应符合设计要求。 当饰面材料为玻璃板时， 应使用安全玻璃或采取可靠的 安全措施。（3）、饰面材料的安装应稳固

24、严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。（4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。（5）、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2、一般项目（ 1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭 接应平整、吻合 ,压条应平直、宽度一致。（ 2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面 板的交接应吻合、严密。（ 3）、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直,无劈裂 . （4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设

25、厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（5）、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下 表的规定。下表 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差装饰板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差2六、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈 .2 、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置 矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3 、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通 风管道及其他设

26、备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6 、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复.7 、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可, 由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认， 并保存工序交接书面材料， 下道工序作业人员对防止成品的污染、 损坏或丢失 负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。万案海螺建安ATOX50立磨辊皮更换施工方案由于长时间对生料进行碾压粉碎 ，造成辊皮的磨损，辊皮与 磨盘衬板磨损量之和达到 25CM就需要对辊皮进行更换，具体 施工方案如下：一、施工方法辊皮更换我们采用吊车递送，葫芦传递的施

27、工方法。三个 磨辊，共36块辊皮，分四个施工段。每次更换辊皮的上方三块，再盘磨（用液压缸把磨辊顶起、用葫芦拉磨辊或者用人工盘磨辊）进行下个施工段。二、施工人员组织技术员1人电焊工3人起重工2人操作工8人安全监护1人三、施工时间施工总用时:36小时（不包括开磨后紧螺栓时间）四、施工前的准备工作1、清理辊皮底部的油脂保护层；2、用吊车将新辊皮有弧形的一面朝上，放在便于吊装的地 方，不要重叠。3、分别在每个磨辊的正上方，距磨辊1。5M处，磨内壁与粗分离器的外壁之间，安装一根吊装梁。4、在检修人孔门内正上方 4m安装一根吊装梁.5、在两磨辊之间磨铜体上方 4米左右各焊一吊耳 .6、在磨辊正上方的吊装梁

28、上、检修孔的内上方、两磨辊之 间磨铜体上方、分别挂一只 2T 的葫芦。五、施工步骤1 、用内六角扳手卸掉辊皮护套固定螺栓；2、用1500MM的管钳拆除辊皮螺母的护套；3、松掉辊皮螺栓及辊皮夹板 , 使辊皮能够取出 ;4、装上辊皮夹具；5、用葫芦将辊皮吊起 , 传至检修孔，6、用吊车接住 , 吊至磨外；7、清理辊体上及夹板中的夹渣；8、安装程序与拆除相反。六、主要技术参数及注意事项1 、吊装梁一般采用槽钢或无缝钢管等型钢，承重力要大于 2T；2、辊皮与辊筒的接触面要达到 95以上；3、螺栓紧固采用液压螺母拉伸器 , 需用两台对辊皮同时进 行紧固 , 拉力控制在 750-800MPa；4、施工结束

29、后 , 在立磨试运转的 2 小时后对螺栓进行二次 紧固， 8 小时、 1 6小时，对螺栓抽查是否紧固，5、拆除时 , 有破损的辊皮应在辊皮正上方焊接吊耳，进行起吊，新辊皮需采用吊装夹具，吊耳采用A810的钢板制作，用直流焊机，HJ507焊条焊接。6、紧螺栓时，两台液压螺栓拉伸器应同步加压。7、 松螺栓时，液压螺栓拉伸器的螺母离液压缸活塞保证5MM 的间隙。辊皮螺母后退时，行程不能大于2个牙；&紧螺栓时，液压螺母拉伸器的螺母和液压缸活塞的间隙 为零。七、安全防护措施及注意事项1、正确穿戴劳动保护用品；2、专人办理停送电手续，并在闸门上挂“磨内有人施工， 禁止合闸”警示牌；3、停磨后，启动

30、拉风系统，进行降温。进磨前要检查磨内 温度，避免高温作业.4、认真检查吊装设备的安全性；5、检修时使用36V或36V以下照明电源；6、吊装辊皮时，下方严禁过人和停留在吊起的辊皮下；7、传递辊皮时，严禁站在辊皮运动的方向线上，防止葫芦链条跑链或断裂，辊皮在重力的作用下摆动伤人； &使用大锤时，严防铁锤和铁屑伤人；9、严禁停留在磨内休息。八、机械、工器具准备序号名称型号数量1、直流电焊机400A2台2、割炬301把3、大铁锤14P1把4、砸扳85*1把5、小撬杠2把6、葫芦2T8只7、钢丝刷2把8、管钳1500mm1把9、大撬杠3把10、扫帚2把11、钢丝绳 14 长 500mm8根12、

31、卸扣3T6只13、焊把线2套14、焊钳500A2把15、吊车8- 16T1辆16、灰铲3寸2把17、内六角扳手14#1把18开口扳手364把19、活动扳手12*2把20、伸降梯4m1架九、辅材领用序号名称型号数量1、焊条 3。2、J506、5075kg2、氧气、乙炔1套3、钢板8 101M4、抹布3Kg十、备件领用序号名称型号数量1、辊皮1套卜一、劳保用品领用序号名称型号数量1、手套帆布30双2、口罩60只建安设备维修佳兆业篮球馆装饰工程装饰矿棉吊顶吸音施工方案方案编制人：方案审核人 :方案审批人：广东省中港装饰股份2021 年 9 月 12 日3334二、施工准备三、施工条件四、施工工序流程

32、五、施工工艺（一）龙骨安装施工工艺（二）石膏板安装施工工艺六、 成品保护7七、质量标准7佳兆业悦峰篮球馆装饰工程装饰矿棉天吊顶吸音专项施工方案、工程概况：北京国际俱乐部扩建工程位于北京市朝阳区建国门外大街 4号，是即将建 成的顶级五星级饭店，其中精装修一标段设计方案由 JOHN CHAN设计公 司设计，包括首层、地下一层、地下二层，共三层。本工程的吊顶工程根据设计要求，在壁球场部位采用T型龙骨装饰吸音板，在儿 童游戏室及游泳池部位的石膏板上面粘贴此种吸音板。二、施工准备1. 本工程此种吊顶材料选用法国圣戈班装饰吸音板。2. 材料进场后将及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场验 收

33、3. 所用材料运输、进场、安装时不得随意乱扔、乱撞，严禁踩踏。装饰板放置 堆放平整、干燥、通风处,底部垫放木块，沿长度方向设置3道垫块，防止材料受潮、 变形、损坏、污染、缺损.4. 根据吊顶工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、自攻螺丝钻、壁纸刀、 抹子、灰板、门型脚手架等各种工具.三、施工条件吊顶安装工程宜在室内墙、柱面基层板安装完毕后及天花内部各专业管道 线路安装完毕、灯具及各类装饰物吊装所需的预埋件安装完毕后，填写开 工申请报告，手续齐备后，方可开工。四、石膏板吊顶工序流程弹线吊杆制安固定安装固定异形龙骨、跌级造型、灯槽等女装平吊顶王龙骨1调整主龙骨安装固定中、小龙骨主龙骨底部弹线，拉好

34、标高控制线安装横撑龙骨安装石膏板四、施工工艺（一）龙骨安装施工工艺1。弹线：根据吊顶的设计标高，沿墙四周弹顶棚的标高水平线，在墙上划好 龙骨分挡位置线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差土 2MM.弹线 主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。（1）吊顶标高线：应弹在墙面上或柱面上。（2）龙骨布置线：宜弹在楼板下底面或地面上（3）吊杆位置线： 宜弹在楼板下底面或地面上。 吊杆间距应控制在 1000MM 左右且不大于 1200MM 。2。吊杆应采用通直钢筋或从专业厂家订制 ,无锈蚀。上人吊顶采用直径 8MM 吊杆 .当预埋的吊杆需接长时 ,必须搭接焊牢（双面施焊） ，焊接长度不得小于 6

35、CM 焊接均匀饱满 .吊杆表面必须涂刷防锈漆。3。吊点间距 :（1）吊点设置间距应控制在 1000MM 左右，且不大于 1200MM 。（2）吊点距离墙边的间距不得大于 200MM 。（3）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 200MM, 否则应增设吊杆，以免主龙 骨下坠.（4）具体间距数值按照设计图纸要求或按照施工现场技术人员要求执行.（ 5）当吊杆与设备相遇时，应调整吊点间距或增设吊杆（设角钢扁担） ，以 保证吊顶质量 .4。固定吊杆（1）吊杆与结构固定：在吊点位置，用冲击钻打眼，安置直径10MM 的膨胀螺栓，然后将吊杆用螺母固定在膨胀螺栓上 .固定吊杆前，将吊杆焊接 部分焊渣清楚并涂刷防锈漆

36、.（2）吊杆与龙骨连接 :采用吊挂件。5。龙骨间距上人吊顶主龙骨（CS50）中心线间距应控制在1000MM左右，且不大于1200MM 。次龙骨（UC50）中心线间距：因罩面板为 3000MM 1200MM幅面，间距为 500MM ，沿3000方向（罩面板包封边 ）分割。横撑龙骨（UC50）中心线间距1200MM。6. 龙骨安装前，对龙骨因搬运等原应造成的弯曲变形部分进行矫正，对严重 变形部分应予以切除。7. 龙骨的安装应按照预先弹线位置，从一端依次安装到另一端.如有高低跨叠级，先安装高跨部分，然后安装低跨部分。对于检修口、上人孔、通风 口等部位，安装龙骨的同时，将尺寸及位置留出 ,将封边的横撑

37、龙骨安装 完毕。大型灯饰、各种专业先观、风管达到等的悬挂应与龙骨脱开，另行 吊挂在楼板上，以便安全使用。一般灯具，可将灯具固定在龙骨上。8。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高 ,并应沿房间长度方向起拱，起拱 高度按设计要求 ,如设计无要求则龙骨起拱高度应不大于房间短向跨度 1/400。主、次龙骨长度方向用相应插接件连接，接头处要错开；次龙骨采用次挂 件与主龙骨连接。9。龙骨调平：调平主要是调整主龙骨。龙骨安装前 ,拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，龙骨安装 与调平应在同一时间完成。10. 次龙骨（中或小间距）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺丝安装板材时，板 材的接缝处必须安装在宽度不小于

38、 40MM 的次龙骨上 .11. 根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上CS5主龙骨UC5次龙骨石膏板吊顶龙骨骨架布置图12. 安装节点应以设计图纸要求、国家颁布的施工标准图册以及本公司所发施 工图册为准，不得任意改变13. 全面校正主、次龙骨的位置及水平。连接件应错位安装.通长次龙骨连接 处的接错位偏差不得超过2 mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧14. 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。15. 遇大堂、电梯厅等大面积房间采用同类吊顶时，需每隔 12米，在大龙骨 上部焊接（点焊）横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。16.

39、施工中应注意保护吊顶上部的设备与管道，严禁踩踏，防止因操作对设 备及管道造成损坏。（二）石膏板安装施工工艺1。石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。2。安装石膏板前，对石膏板进行挑选，剔除有破损、裂缝、受潮的板材。3。 石膏板必须在无应力状态下（自由状态）进行固定，防止出现弯棱、凸鼓 现象。4. 石膏板的长边（即包封边）应垂直于次龙骨，沿横撑龙骨（纵向次龙骨） 铺设（铺设时，具体参照88J4 （三）第14页U13平面做法）。5. 石膏板与龙骨固定，应从一边板的中间向板的四边固定，不得多点同时固 定，不得多点同时作业。6. 石膏板的接缝应交错布置，以减少变形量和对缝过分集中的

40、现象，并按设 计要求进行板缝处理（通常板缝为3MM）。7. 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝;（1）干燥部位房间采用双层纸面石膏板（板厚9.5MM ）做法，详见下图:600轻钢龙骨普通石膏板1Z-1-x.- . : -: -.-j.一二十 r*. 腻子及胶带普通石膏板适用于非防水吊顶部分（2）受潮部位房间采用上层为防水石膏板（板厚9.5MM ）、底层为防水石膏 板（板厚9。5MM ）的做法，详见下图：轻钢龙骨防水石膏板腻子及胶带 L防水石膏板适用于防水吊顶部分& 自攻螺丝与石膏板边距距离：（1）距面纸包封的板边1015MM ;（2）距切割的板边152

41、0MM ;9。自攻螺丝钉距以150MM170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形 的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。10。螺钉钉头嵌入石膏板深度 0.51MM，并不使纸面破损。钉帽应涂刷防锈 漆涂料，并用石膏腻子抹平。11。石膏板安装后，须静置48小时；待天花经自重变形完成后，按设计图纸要求，配合其他工种开设加固各种孔洞（如通风口、检修口、筒灯洞等），并米取保护措施，防止损坏.12。叠级造型吊顶及灯槽部位，按照设计要求在顶棚上弹好造型图样，并依照 节点详图施工。五、成品保护1. 轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙 骨不准固定在通风管道及其他设备件上2

42、. 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理， 保证不变形、不受潮、不生锈。3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保 护，防止污损。4. 已装轻钢龙骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨架上5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部 验收后进行。六、质量标准1. 轻钢龙骨安装质量标准（1）保证项目轻钢龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求；吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固，无变形松动。校正后，应将龙骨 的所有吊挂件、连接件拧紧等。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱角等缺陷，安装必须牢固。（2）基本项目整面轻钢

43、龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品 组合的要求。罩面板接缝平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷.罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接 缝应严密。（3）允许偏差项目序 号项 类项目允许偏差（mm）检验方法1龙龙骨间距2尺量检杳2龙骨平直2尺量检杳3骨起拱高度± 10短向跨度的1/400拉线尺量4龙骨四周水平± 5尺量或水准仪检查5表面平整2用2M靠尺和锲形塞尺检查6罩 面 板接缝平直2拉5M线用尺量检杳7 1接缝高低1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平± 5拉线或用水准仪检查房间内湿度大时不宜安装，安装时，吸音板上不得堆

44、放其他材料，防止板材受压变形，采用复合粘贴法粘贴时，胶粘剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保 持房间内通风采用搁置法安装，应留有板材安装缝，每边缝隙不大于 1mm.F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养 他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这

45、里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！ 特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法 用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马 上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败 不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父

46、母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出 了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬 业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我 产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深 的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处 .谨以此致谢最后，我要向百