二次灌浆工程施工组织设计方案

1、一、工程概况 北疆发电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界燃煤发电机组，本工程二次灌浆主要针对汽轮发电机及其他基础或设备基座，本次采用HTGM高强无收缩灌浆料及巴斯夫灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀等特点。 二、编制依据 2.1、混凝土结构工程施工及验收规（GB50204-2015） 2.2、水泥基灌浆材料施工技术规（GB/T50448-2008） 2.3、各卷册施工图三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料序号机器具名称规格数量备注1手提式搅拌器8台搅拌桶8个2水桶16个皮桶4个量筒3个3磅秤2台4空压机2台5漏斗5个软皮管6m双面

2、胶100卷木模板200m2四、劳动力组织与施工进度人员配置人数职责备注专业经理1贾广明负责人员配备、分工协调工作专业主管1继明全面负责该单位工程的具体工作安全主管1周文民全面负责安全管理工作技术员3明明负责该单位工程的具体技术工作质检员1瑞峰负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作木工12负责模板的支设、拆除放瓦工4负责灌浆料的浇注、养护电工2负责接线，电盘电缆的维护和带电工器具的管理司机2负责驾驶运输车五、施工流程  基础或设备基座的清理灌浆接触面的湿润支设模板灌浆料搅拌、灌浆养护拆模清理 六、具体施工工艺及流程1、施工准备 1.1现场采用搅拌机

3、搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况确定，具体施工时，在冬季，室外温度较低，搅拌时应在厂房部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5以上，并用热水搅拌，水温25-30，但不得高于30。  1.2技术准备  （1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。  （2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底。 （3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。 2、灌浆操作  2.1一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发

4、事件。灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，严格按照厂家说明，按比例搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。 2.2施工流程  基础或设备基座的清理  灌浆接触面的湿润 支设模板灌浆料搅拌、灌浆 养护拆模清理  2.3清理  灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机去除基础或设备基座表面的油脂、松散材料和灰尘。  2.4灌浆接触面的湿润  由于部分基础或设备基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽的积水吸干。

5、  2.5支设模板  因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50。灌浆高度大于100时，可用普通工艺进行配模，模板支设完成后，可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。如灌浆部位平面尺寸与基础或设备基座平面尺寸相等，灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500，并采用可靠加固措施。模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板表面的平整度和接缝高低差。模板下口，即模板与已浇筑砼接触面应粘贴23到海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。  2.

6、6灌浆料的搅拌及灌浆  2.6.1灌浆料搅拌   灌浆料搅拌用水水温应控制在1530°之间。灌浆料、水均以重量比计算，重量误差应小于1，搅拌过程中，先将灌浆料倒入搅拌机，开动搅拌机。然后按配合比加水，从加水完毕起，搅拌时间不得少于3分钟。因灌浆料初凝时间较短，每次搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好的灌浆了应在加水搅拌后半小时用完，已达到初凝的灌浆料不得使用。  2.6.2灌浆方法及工艺  小围灌浆可使用漏斗操作，对于平面部分应始终由一边灌注，直到四周开始溢出。对于面积较大的部分基础或设备基座等，使用1020个10kg水桶运送灌浆料，直接将搅

7、拌好的灌浆料灌入模。由于面积较大，应始终由一边或相邻两边灌注，并通过竹条或钢条等进行导流，直到四周开始溢出为止，这样，能够正确掌握灌注的密实程度，不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。 2.7养护  灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护（低于5°时应加棉被），24小时不应遭受振动，在强度达到要求之前，禁止相应安装施工，施工人员严格监督管理。24小时后开始洒水养护，养护时间至少14天。七、施工注意事项 （1）为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。  （2）对于面积较大的灌浆，

8、到对边距离较远，因此在灌浆过程中，必须采用钢条或竹条进行引流，并反复捣实，为防止空气进入，振捣不得使用振捣棒。  （3）灌浆过程不允许间断，入模温度不低于10。  （4）灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布，防止其失水。考虑到现场气温的不确定性，应进行测温，当温度低于5°时，应加棉被保温。  （5）灌浆结束24小时后浇水养护，养护水温20，浇完水后应及时覆盖。  （7）环境温度要安排专人测量，发现温度低于5时增强保温措施。  （8）试模采用砂浆试模，共作5组。八、安全注意事项 8.1参加施工人员必须持有效上岗证,应经公司三级安全教育并考试合格

9、,施工人员必须熟悉和严格遵守电力建设安全工作规程,电厂的安全规章制度及有关安全规定。 8.2由于现场交叉作业多,各工种人员应互相协调,防止高空落物、机械撞击等伤害的发生,严格遵守施工工艺纪律,做到“不伤害自己,不伤害别人,不被他人伤害，保护他人不被伤害”。 8.3夜间施工照明应充分.用电人员需作好防触电措施,正确佩带安全防护用品。 8.4进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。高空作业人员正确挂安全带，并不得穿硬底鞋、凉鞋进入现场。施工现场严禁抽烟。严禁乱动相关机械设备。严禁酒后进入施工现场。 8.5施工用电由专职电工负责，确保接线方式正确，线路行走清晰有序，并在线路上方标示明显警戒标志，现场电动设

10、备均必须有可靠的接地或接零。电缆不得碾压、浸泡、过度扯拉，过路段电缆应埋深300mm。专职电工应每天对其进行检查，发现问题及时进行处理。 8.6灌浆料包装袋应及时回收，保证现场的文明施工。九、绿色施工 9.1现场的机械要及时进行维修，避免渗油污染土壤。 9.2模板刷油时，采取隔离措施，严禁将油泄露喷洒在地面上。 9.3节约用电，夜间用电天明后及时要关上。机械停止使用时要切断电源。 9.4建筑垃圾应分类堆放，有害垃圾应集中存放，由租赁公司统一处理。十、强制性条文执行记录 10.1模板应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能

11、可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 10.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 10.3组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。十一、危险点辨识序号类别作业活动危险因素分类危险因素描述 可导致事故作业中危险性评价危险级别监控级别控制措施LECD165小型设备、工器具使用电动工器具的使用物理性/防护缺陷外壳未加接地装置触电331590培训与教育，做好安全防护措施，及时排查设备166物理性/防护缺陷未加漏电保护器触电161590培训与教育，做好安全防护措施，及时排查设备167物理性/防护缺陷未按规定进行绝缘检测触电361590加强现场监督管理，培训与教育，及时进行绝

12、缘监测169物理性/电危害线路老化、破损、漏电触电、火灾131545加强现场监督管理，及时排查危险线路171行为性/操作失误未按规程操作其它伤害36118加强现场监督管理，培训与教育174物理性/噪声危害使用时噪声职业性耳病1339正确操作，佩戴安全防护用品184空压机的使用物理性/设备缺陷气体软管老化、接口松动其他伤害1177加强检查、维护185物理性/设备缺陷电源线老化、未接地触电131545定期检查维护186物理性/设备缺陷噪音职业性耳病1339加强检查、维护，工作人员戴耳塞213施工用电施工用电物理性/防护缺陷开关、插座外壳缺损，带电体裸露触电161590培训与教育，做好安全防护措施，

13、及时排查设备214物理性/防护缺陷未按规定安装漏电保护器触电161590培训与教育，做好安全防护措施，及时排查设备215物理性/设施缺陷配电箱不合格触电16742加强现场监督管理，做好安全防护措施，及时排查设备216物理性/标识缺陷电缆无明确标识触电16742加强现场监督管理，设立标识牌217行为性电缆、开关等未按设计要求超负荷使用火灾16742严格按施工用电设计使用注：风险评价的方法：采用风险概率评价法进行。计算公式：D=LEC，其中： D风险值； L发生事故的可能性大小； E人员暴露于危险环境的频繁程度； C发生事故产生的后果。表1 发生事故的可能性（L）表2 人员暴露于危险环境的频繁程度（E）（L）分数值事故发生的可能性（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10完全可以预料10连续暴露6相当可能6每天工作时间暴露3可能，但不经常3每周一次，或偶然暴露1可能性小，完全意外2每月一次暴露0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露0.2极不可能0.5非常罕见地暴露0.1实际不可能表3 发生事故产生的后果（C）表4 风险值（D）（C）分数值发生事故产生的后果（D）分数值危险程度100大灾难，许多人死亡>320极其危险，不能继续作业40灾难，数人死亡160320高度危险，要立即整改15非常严重，一人死亡70160显著危险，