综合管路系统介绍

1、综合管路系统介绍1.1.1.1. 系统概述弱电智能化系统是现代建筑物内的综合系统工程。它与建筑物内的机电设备如变配电、空调、照明等设施有密切关系。弱电系统对建筑来说是一个整体，每个弱电字系统都有各自的电缆管线，整个弱电的电缆布线遍布在整个建筑内。管路设计的LI的是使这些电缆合理有序的安置在建筑物的综合管路中，是整个系统更加直观明了，各子系统间相互协调，最大程度的对系统进行最优秀的设计。综合管路的工程设计，其内容包括与整个弱电系统相关的弱电预埋管、弱电竖井、桥架、管路。综合管路的设计和施工还牵涉到综合配管或调整，桥架敷设预埋等。我们在选用材料的时候根据我司以往的经验所有桥架要求采用热镀锌金属桥架

2、，地上层采用KBG管，地下层采用镀锌钢管，各个子系统采用合用一个桥架，其中紧急广播及背景音乐和楼控的电源线另外单独穿管子，避免相互之间的干扰。1.1. 1.2.需求分析综合管路系统是各个智能化系统设备联结和集成的桥梁，由弱电桥架、管子及辅助材料等组成。综合管路的设计以智能化系统的整体规划和初步设计为基础，使整个智能化达到结构完整，系统集成、扩充和维护1.1.1. 3.系统介绍1.1.1. 4.弱电桥架弱电桥架用角钢支架支撑，角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。在楼板上并不需要预留预埋件，桥架由镀锌薄钢板制成，在配线时，桥架要留有一定的备用量(30%-40%)o整个预埋管路和桥架的施工，可儿个部分组

3、成：引入配线、辅助配线箱或配线架；垂直桥架部分，楼层水平管线部分，配线接头箱，过路箱、分线箱以及出线盒等接线设备。单根桥架在每隔一定的距离之间连接一根短接线以达到接地的效果。1.1.1. 5.管内穿线与线的连接对穿管的线缆，不同系统线路，不应穿在同一管内或线槽内：穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏；放线时采用放线架，以免导线扭结和背扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结；导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内

4、空面积的40%,且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲；如导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管；穿线时，应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作协调一致，应尽量减少导线与管中处磨擦；导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度，注意钢管穿线前应先戴护口，严禁先穿线后戴护口的施工方法，导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理,并采用绝缘带包扎牢。1.1.1. 6.电缆敷设电缆保护管的敷设：电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做

5、成喇叭形，弯管后，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%,弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径，电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆，电缆管管径如无设计要求，管内径与电缆外径之比不小于1.5,每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；电缆管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊，电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外：引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。桥架采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接，钢制桥架直线敷

6、设超过30m,应采用伸缩连接板连接，桥架的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径，桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等，在有振动的场所，还应装置弹簧垫圈，软连接处应采用纺织铜线连接。1.1.1. 7,系统主要功能桥架应固定在墙面上（或吊顶下），要求桥架为全密封结构，以防鼠害。可通过锁扣开启盖子，桥架之间通过配套的连接片和螺栓连接；金属桥架用来安放和引导电缆，并起到机械保护的作用。同时还提供了一个防火、密封、紧固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，并为今后维护和扩充提供方便；桥架内线缆的总截面积不超过桥架内截面积的三分之一；金属电线管内线缆的填充率不超过3

7、0%；为防止电磁干扰，信息线缆线路与强电线路平行走向之间距离不能小于如下距离：<2KVA127mm2-5KVA305mm>5KVA610mm所有底盒的底面距地面高度为300mm,机房内部底盒高度600mm：各铁盒与墙内管路应连接良好，不能断接：底盒上的螺幺幺孔（耳朵）不能损坏，否则面板无法安装，信息插座距离强电插座应该大于20cm。1.1. 2.与其它系统的关联弱电施工总承包协调必须对本工程弱电系统总体进行协调管理，与其他各专业协调配合1.1. 2.1.与电气专业方的配合有关弱电之主要设备的供电由电气专业方负责提供，电气承包方将为弱电系统电力供电提供所需的线糟及管道，弱电施工总承包

8、须在按时向电气承包方提供本工程范围内各系统有关施工图，弱电施工总承包须提供与电气专业方协调以进行所需的安装配合工作，并就双方的交接驳口商定准确的位置。1.1. 2.2.土建专业承包方的配合在实际施工前，弱电施工总承包应协调各分包商/承包商与配合土建预埋工程单位进行已安装工程作技术交底，并须以书面形式确认有关预留的设施是否满足本技术文件范围内施工的要求。弱电施工总承包须负责提供进一步完善预留设施的资料。弱电施工总承包开始工作后须以书面形式确认及提供有关建筑结构的外型和强度有影响的有关资料，包括设备进出的吊装孔洞要求。如经复核原工程资料确定仍需再作增改时，弱电施工总承包须立刻提交详细的资料供设计方

9、审核。管路示例:效果图L1.3.施工工艺质量控制措施1.1. 3.1.线槽敷设及支架安装工艺线糟采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料，规范要求水平度W5mm,垂直度W5mm,支架距离W1.6米。桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于50mm,水平度每米不应超过2mm。垂直桥架及线糟应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3皿。线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节应接触良好，安装牢固。连接片螺税安装牢固，平行强电线槽施工时，要有30厘米以上的间距。水平弯角，上下弯角要有转角，以免穿线时损伤电线电缆。充分

10、了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的矛盾确定线路方式。应充分考虑设备用线容量能满足今后发展（留有40%的备用量）。尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。线槽焊接处应清除焊渣，并做好支架、线槽的防腐处理。1.1. 3.2.线缆施工工艺1、缆线的搬运、检查和保管缆线的搬运时，要注意切不可使用缆线碰撞受到机械损伤。汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固卸车时不能从上直接推上，避免损伤缆线，短距离可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向就是缆线匝紧的方向。新到的缆线每个施工人员应认真对每圈电线进行测试，检查是否

11、有断路和短路及护套老化现象，发现有断路和短路现象应立即停止敷线，并报现场工程师上报项目经理。每个施工人员在拿到电线电缆时，应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相符（同公司规定的颜色和线径要求统一），如不符合可以拒绝敷线施工并报工程问好现场工程师上报项目经理。每个施工人员要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符，并应随带产品合格证及检测报告。外观检查缆线应过完好，然后编号放到安全的地方加以保管。2、缆线敷设前的准备工作：敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出缆线清单，准备必要的机具，如缆线盘架、起重工具等。将需用的缆线必要时还需进行预试。根据缆线的重量、长度、施工方法，来确定施工人数

12、。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络员，确保安全施工。缆线在敷设前应会同业主对缆线进行检查，做好以下儿项工作：核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求：缆线必须有出厂合格证；对缆线进行外观检查，缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好。敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。3、缆线敷设一般工艺要求：不同系统不同电压、不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内。线缆的敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力的挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致、相互间的距离一致，

13、避免交又压叠，达到整齐美观。敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理。缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、型号等。缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧，缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。控制缆线不允许有中间接头。缆线进入沟道、井道、竖井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭。缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度

14、以免使用缆线承受拉力。对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量（不小于20cm）o余留线缆氏度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机的电缆宜留1M的余量，交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5-1.0M,工作区为10-30MM；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3-5Mo有特殊要求的应按要求预留长度。统一线颜色：同种用途的线均颜色相同。所有线缆要做好标记：对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上，控制中心设备接线处应用塑料号码管编号套上，在穿线时、楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。4、导线检测：通、断测量：用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工。如上

15、级巡查发现，按质量事故处理，实行经济处罚。绝缘电阻测量：用500V的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧。1.1. 3.3.设备接线施工工艺接线人员应认真熟悉接线图，剖线时不损伤线芯（剖线时应用相应规格的剖线钳，不能用剪刀或斜口钳）。多股铜芯线接头处应先拧紧线芯，搪锡连接，并用绝缘包布包严密，地埋要做好防水处理。设备接线柱接线，多股铜芯线芯应先拧绞紧，要求上插针必须做好插针，接线柱螺税拧紧不得有松动，摄像机视频头制作，要保持同轴度，铜套管夹紧，不应有松动。电线或电缆剥出的裸铜线长度应一致，接线端子拧紧后不能有裸铜线露出。严格按用线色标规定接线，接线要保持极性统一，线色与接线柱号相同，并套好系统所编用的号码。分支线接线、主干线接线，不应有来自任何横向的拉力和压线现象。公司在施工队伍的选择上都是要通过公司制定的认证条件严格认证审核，并且要求通过认证审核的施工单位都要做好施工人员的储备。公司严格执行IS09001质量管理体系，氏期对劳务组织进行筛选淘汰制，以管理方式来保证劳务队