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文档简介
1、宵铜峡铝业发电有限责任公司封面当前版次2015设备编号文件编码设备/项目#_炉_磨煤机作业名称检修#炉磨煤机质安健环检修文件包批准:审核:初审:编制:2015年月日宵铜峡铝业发电有限责任公司检修任务单贝俏/贞数1/1项目编号设备名称#_炉_磨煤机设备编码1、检修单位:2、检修计划检修类别:B级检修计划检修时间:实际检修时间:申月日_时至会申月日_时至会三月日时三月日时3、工作许可口8办理工作票印机工作票其它工作许可条件匚秒火工作票(如需)脚手架口围栏设置d全围栏拆除保温其它4、检修后设备试运行匚折要口”需要5、任务描述:(内容和范围)#炉磨煤机润滑油系统、液压油系统漏点消除、滤网活洗、风门轴头
2、密封更换等。6、适用文件活单:)丁与文件名称编勺贞数备注10检修作业安全检查表20质量计划30安健环计划4n检修程序5n检修技术记录6口1板修兀工报口文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核签名日期宵铜峡铝业发电有限责任公司检修作业安全检查表贝俏/贞数1/1项目编号设备名称#炉一磨煤机设备编码检修类别B级检修检修时间作业存在的风险(由文件准备人员填与)1. 现场地面未防护,润滑油、液压油洒出造成地面污染。2. 高空作业未正确使用安全带,造成人员高空坠落伤亡。3. 网格栅上作业未铺设胶皮垫,造成局空落物致人受伤。4. 安全措施未全部执行,造成人员触电,风门误动。5. 局空作业点下方未设置安全警戒
3、隔离,造成其他人员在作业点下方逗留或通过。文件准备人员签名:日期:防范风险措施(由工作负责人填写,班长审查补充)工作负责人签名:日期:班长签名:日期:现场实施情况(由工作负责人填写)工作负责人签名:日期:验收意见(检修班长填写)班长签名:日期:宵铜峡铝业发电有限责任公司质量计划贝俏/贞数1/1项目编号设备名称#_炉_磨煤机设备编码检修类别B级检修检修时间工作内容工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责)丁4签名日期签名日期签名日期签名日期1熟知文件包内容2备品、材料、工具、检修场地准备3办理检修工作票4施工进度刀点计划正稿5磨煤机润滑油系统消漏、滤网活洗6磨煤机液压系统消漏、滤网更换7磨煤机
4、风门门板密封、轴头密封更换、热一次风挡板门气缶工密封更换8磨煤机热一次风调门对位9磨煤机热一风母管积灰活理、漏点消除10不符合项关闭11品质再鉴定12文件包关闭文件准备人员签名签名日期宵铜峡铝业发电有限责任公司安健环计划贝俏/贞数1/1项目编号设备名称#_炉_磨煤机设备编码检修类别B级检修检修时间工作内容工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责签名日期签名日期签名日期签名日期1备品材料、工器具及检修场地准备2办理检修工作票3磨煤机润滑油系统消漏、滤网活洗4磨煤机液压系统消漏、滤网更换5磨煤机风门轴头密封更换、热一次风挡板门气缸密封更换6磨煤机热一次风调门对位8磨煤机热一风母管积灰活理、漏点消
5、除9工作票终结,现场活理、试转文件准备人员签名签名日期宵铜峡铝业发电有限责任公司检修程序贞:1/1程序编俏:人员组成程序名称预计工日:负责人检修工工作票:热力机械票临工供货商/产品型号适用丁该规程的设备设备位置ZGM95GZGM95-II#2炉A磨煤机#2炉BCDE磨煤机停工待检点H个见证点W个编写校核批准签字日期签字日期签字日期月铜汽有限#炉磨煤机全面检修程序贝仕公口第1页共7贞0.受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。1. 目的:1.1规范和指导检修行为,确保磨煤机的检修质量符合规定要求。1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2. 适用对象和内容
6、:本程序文件适用丁磨煤机的润滑油站、液压油站漏点消除、滤网活洗、轴头密封更换等。程序指导以卜工作:磨煤机的润滑油站、液压油站漏点消除、滤网活洗、风门轴头密封更换等。3. 设备规范(设备型号、主要技术参数等)型号中速辗式磨煤机ZGM95OII/ZGM95G磨煤出力T/h45/41电机转向站南面北:顺时针额定功率Kw450磨盘转向俯视:顺时针磨机额定转速rpm32.7/26.4分离器折向门开度40。50°引用以下文件:宵铜峡铝业发电有限责任公司检修工艺规程;制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。5.修前准备和作业条件5.1备品配件(详见下表):)丁与名称型号规格数量备件说明1磨
7、煤机高压油站双筒滤油器滤芯XFL-190X10H2个2磨煤机高压油站双筒回油过滤器滤芯RFL-110X5H2个3磨煤机加载油M畜能器内部组件磨煤机型号ZGM95G组件包括皮囊和爸封件3套4磨煤机稀油站油泵机械密封SNS210R1个5锐丝盘根24*24满足温度450C压力20MPa10kg6锐丝盘根10*10满足温度450C压力20MPa10kg7排渣门组件5套8拉杆密封组件6套注:备件说明”栏中注明产地或是否经修复。宵铜峡铝业发电有限责任公司#炉磨煤机全面检修程序第2页共7贞5.2消耗性材料(详见下表):厅,11名称型号规格数量备注1生料带3卷2密封胶5865盒3煤油30kg4擦机布50kg/
8、包1包5.3工器(详见下表):厅-口工器具名称型号规格数量备注1手锤8磅1把2活扳手10"12"18"各1把3重型开口扳手36、42、46、55各1把4重型套筒扳手36、42、46各1把5梅花扳手30-32;24-27;19-22;14-17各2把6内六方扳手4、6、8、12、14、17、19各1把7钢丝绳420普通2根8塞尺1把9千分尺150mm1把5.4现场准备:5.4.1准备好检修场地,制定现场定置图,工器具及零部件应有序摆放。5.4.2领出常用备件,按定置摆放。5.4.35.4.4将所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场。准备好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。
9、工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员误动可接受风险现场做好隔离2起吊设备异常可接受风险使用前认真检验3地面划伤可接受风险现场地面做好防护4工器具存在缺陷可接受风险使用前认真检查工器具宵铜峡铝业发电有限#炉磨煤机全面检修程序第3贞:责任公司共7贞5.5安全措施及工作票办理:5.5.1 严格执行电业工作安全措施。5.5.2 严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。5.5.3 确认系统已隔绝。5.5.4 确认有关安全措施均已落实,有关部位挂好禁止操作、有人工作”牌5.5.5 检修现场做好防滑、防火、照明措施。宵铜峡铝业发电有限责任公司#炉磨煤机全面检修程序5.5.6检修
10、设备周围用安全围栏可靠隔离)丁与工作风险分析风险等级应对安全控制措施1安全措施未落实局风险确认安全措施已执行2人员误动设备可接受风险现场做好隔离3现场照明不足可接受风险现场加强照明5.6油站电机拆除:(若电气要求、需更换油站电机或其它工作需要移开电机等情况):5.6.1 联系电气及热工拆除电机有关接线。5.6.2 拆除电机与泵壳结合面螺栓。5.6.3 用倒链吊出电机。5.6.4 各螺栓、垫片、弹性块等检查更换并妥善放置。)丁与工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员触电局风险确认电源已切断2人员机械损伤可接受风险做好人员人身防护3电机掉落可能出现风险起吊时认真检查起重工具6.检修工序6.1解
11、体:6.1.1拆除磨煤机润滑油站滤网,拆除磨煤机稀油站油泵电机,检查稀油站油泵弹性块及机封。6.1.2拆除磨煤机液压油站滤网。6.1.3拆除磨煤机风门轴头密封压盖、混合风门门板门盖。6.1.4拆除磨煤机热一次风道人孔门放置指定位置6.1.5对稀油站冷油器进行拆除及活理。6.1.6对稀油站冷却水管路进行检查。)丁与工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险使用时人员做好防护措施2钢丝绳断裂可能出现风险使用前认真检查钢丝绳3电曲卢异常可接受风险使用前认真检查电葫芦6.2检查修理:6.2.1检查磨煤机润滑油站冷油器是否堵塞并进行活洗。6.2.2检查磨煤机液压油系统滤网是否堵塞,并进
12、行更换。6.2.3检查磨煤机的加载油缸是否存在漏油,加载油缸蓄能器的压力是否正常并进行处理6.2.4检查磨煤机混合风门门板的密封是否良好。6.2.5检查磨煤机风门挡板轴头密封是否漏风。6.2.6检查磨煤机热一风挡板门气缶工密封是否良好。6.2.7检查磨煤机热一风风道的积灰、泄漏情况。序屿广E十作风1佥分析1风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2窒息可接受风险风道做好良好通风3油污染可接受风险及时活理地面油污6.3组装试验:6.3.1对磨煤机润滑油系统、液压油系统的漏点进行消除。6.3.2血螂曲番毗惟山进行活洗6.3.3血蛆也蜓2器进行活理6.3.4外磨输帼燃-丽1的
13、出板密封进行更换。6.3.5对磨煤机热一次风门、冷一次风门、冷热风调门的轴头密封进行更换6.3.6对磨煤机热一次风门板气缸密封进行更换。6.3.7血虹4也母击的积灰进行活理。6.3.8对磨煤机冷、热一风管道的漏点进行消除见此”椎璇险令*斤风险等级应对安全控制措施1人员机械损伤可接受风险人员做好防护措施2油污染可接受风险及时活理地面油污3烟风道使用超过36V照明可接受风险烟道内部照明必须使用36V以下用电设备7文件包整理完整齐全,归档宵铜峡铝业发电有限责任公司检修技术记录卡第5页共7贞设备名称设备编俏项目编号检修类别检修时间1.解体检查情况:检查项目情况描述修复处理方法简述|停工待检点H-1验收
14、人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期2磨煤机检查修理:项目情况描述检查磨煤机润滑油站冷油器、滤网是否堵塞并进行活洗检查磨煤机液压油系统滤网是否堵塞,并进行更换检查磨煤机的加载油缸是否存在漏油,并进行更换密封组件检查磨煤机混合风门门板的密封是否良好查磨煤机风门挡板轴头密封是否漏风检查磨煤机热一风挡板门气缸密封是否良好宵铜峡铝业发电有限责任公司检修技术记录卡第6页共7贞设备名称设备编俏项目编号检修类别检修时间3.组装:项目情况描述标准对磨煤机润滑油系统、液压油系统的漏点进行消除1. 油管路无泄漏。2. 油管路支架固定良好。对磨煤机润滑油站、液压油站滤网进行活洗、更换1.
15、 滤网清洁无堵塞。2. 过滤室内清洁,无杂物对磨煤机漏油的加载油缶工的密封进行更换1. 油缸密封良好。2. 油缸无漏油。对磨煤机混合风门的挡板密封进行更换1. 门板密封完整,无缺口。2. 门板无泄漏。对磨煤机热一次风门、冷一次风门、冷热风调门的轴头密封进行更换1. 轴头密封良好,完成。2. 轴头无泄漏对磨煤机热一次风门板气缶工密封进行更换1. 气缸密封良好。2. 气缸不窜气。对磨煤机热一次风母管的积灰进行活理、风道的漏点进行消除1. 烟道无积灰。2. 风道、烟道无泄漏。W-1验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期W-2验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维
16、护部专责生技部专责日期宵铜峡铝业发电有限责任公司检修技术记录卡第7页共7贞设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间W-3验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期W-4验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期W-5验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期4.试转:检查项目结果记录标准备注电机电流A煤量T推力瓦温度泄漏无泄漏宵铜峡铝业发的有限责任公司板修兀工报口贝俏/贞数1/1项目编号设备名称设备编俏检修类别检修时间1、检修主要工作内容:2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果:3、消耗的备品配件及主要材料:4、检修后试运行情况:5、遗留问题:6、其他需报告的情况:验收人工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责员签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司不符合项处理单检修部门(单位):检修性质检修文件包名称:设备名称不符合项描述:维护部专责:年月日生技部专责:工作负责人:建议采取的纠正措施:口修理更换口让步接收口报废(详述措施)检修单位专责:维护部意见:生技部意见:维护部3意见:年月日年月日部门负责人意见:年月日部门负责人:年月日纠正措施审批:签名:年月日执行情况:检修单位3:年月日关闭确认:执行情况验证:注
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