工时计算方法

1、工时计算方法工时计算方法为了使工时定额更加合理、准确，现结合公司实际情况，特制定此工时计算方法。一、工艺过程的工时计算工时计算时，除特殊注明外，单位被统一表示。工时：小时;长度:毫米;切割速度:毫米/小时;面积:平方米;进给量:毫米/转;转速:转/分钟。辅助时间计在工时定额中。它主要包含熟悉图纸和工艺等技术文件、调整设备、装夹、准备工夹量刃具、吊装、磨刃具、自检、焊接件翻转、标识移植时间等。工时定额不考虑生理、打扫卫生、领件、领料、入库、转序、交检、包装、喷漆件等待十燥时间，这些统一由工厂考虑。返修时间单独计算，不计入正常工时定额中。各主要工序的计算方法如下:下料：1、板材火焰切割下料：工时=

2、基本时间+辅助时间=(切割长度/切割速度)*(1+k)半自动切割K=数控切害K=等离子切割K=2、板材剪切下料：工时=切割刀数*Kva8K=/J枷刀：> a8-a14k=/Jyb#刀> a14-a20k=小爵刀3、型材下料：工时按实际考核数据。参见附件一：型材下料工时成型工时=基本时间+辅助时间焊接1、焊前准备:包括划线、焊前焊缝处表面活理、二级库焊材烘十。易打磨大件：焊前焊缝表面活理时间：小时/米不易打磨件或小件：焊前焊缝表面活理时间：小时/米2、定位焊接：3、焊接成型：工时=基本时间+辅助时间。焊接（气刨）基本时间=焊缝长度*层数/焊接（气刨）速度4、焊后整理：包括校正、活理焊

3、渣时间。试豹车）:包括组装、试车、试压、拆卸。表面活理:指防腐处理前的表面活理。工时=活理面积*小时/平方米防腐工时=活理面积*小时/平方米*喷漆遍数机加工：工时=基本时间+辅助时间1、计算法:适用于无可比性的新零件。基本时间=切削长度/（转速或往复次数*进给量60）2、类比法:适用于有可比性的零件。热处理：工时=基本时间+辅助时间1、基本时间T1:是指零件在设备中加热、均温、保温、降温的时间，是零件装炉后从闭炉门起到开炉门止的一段时间。因此段时间工艺自动运行，所需人工工时需要在具体时间基础上乘一定系数ko由于本公司热处理产品基本届于单件小批量生产，生产过程中以炉次为单位，所以在退火、正火、渗

4、碳淬火、回火的工艺生产过程中以平均装炉量为基准，然后每个产品的工时值为T（单）=T（炉）Xm/MT（炉）=（T1Xk+T2）*定员T（单）:单件产品工时值（h）T（炉）:处理一炉产品的工时值（h）m:单件产品重量（kg）M:平均装炉量（kg）k:基本工艺时间系数平均装炉量（M）的计算方法：统计至少20炉同类产品的实际装炉量，然后计算平均值，以此平均值为平均装炉量（M）。基本工艺时间系数（k）:工艺运行过程中，员工定时操作、记录以及维护的时间按照总工艺时间乘一定系数计算，各工艺系数规定如下:退火、正火、回火、淬火:k=渗碳:k=中频淬火:k=12、辅助时间T2:是指熟悉工艺、调整仪器、零件装炉与

5、出炉所必需时间、零件绑扎和拆卸、工装夹具安装和绑拆活理、自检等消耗的时间。铸造1、脱皮箱类（潮模小件）工时包括:准备时间、造型下芯扣箱时间、制芯时间、活砂时间。、准备时间：是熟悉图纸、工艺等技术文件、准备工作场地所需的工艺装备所用时间，根据零件复杂程度决定。简单件:小时;中等件:小时;复杂件:小时。、造型下芯扣箱时间:T=K+F2+/60H:沙箱高度，单位分米F:沙箱截面积，单位平方分米K:复杂系数，分1、2、3、4级，相应K值为1、。、制芯时间:、圆柱砂芯类，依照经验公式T=（D+H+/60计算。D:砂芯直径，单位分米H:砂芯高度，单位分米、体积小于300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K*

6、计算。V:砂芯体积K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、。、活砂时间：经验类比估算。2、扫灰潮模类（潮模中、大件）、准备时间：是熟悉图纸、工艺等技术文件、准备工作场地所需的工艺装备所用时间，根据零件复杂程度来决定。简单件:小时;中等件小时；复杂件:小时。、造型时间：T=K+F2+/60,H:砂箱高度，单位分米,F:砂箱截面积，单位平方分米,K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、。、制芯时间:、圆柱砂芯类，依照经验公式T=(D+H+/60计算。D:砂芯直径，单位分米H:砂芯高度，单位分米、体积小于300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K*计算。V:砂芯体积,单

7、位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、。、体积大于300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K*计算。V:砂芯体积K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、2、。、下芯时间:、体积30立方分米的砂芯，依照经验公式T=计算。V:砂芯体积,单位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、4。、体积30300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K+4)/60计算°V:砂芯体积,单位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、。、体积300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K+2)/60计算。V:砂芯体积,单位立方分米K

8、:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、3。、扣箱时间:、砂箱面积V3nf的,依照经验公式计算。简单T=+6)/60复杂T=+14)/60F:砂箱面积，单位为平方米、砂箱面积3nf的,依照经验公式计算。一级T=二级T=三级T=F:砂箱面积，单位为平方米。、活砂时间：经验类比估算。3、十模造型类、准备时间：熟悉图纸、工艺等技术文件、准备工作场地所需的艺装备所问，根据零件复杂程度计算。简单件:小时;中等件小时、复杂件0.小时。、造型时间:、砂箱面积V3肘的，依照经验公式：T=K+F计算。H:砂箱高度，单位分米F:砂箱截面积，单位为平方米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K

9、值为1、0、砂箱面积3nf的,依照经验公式T=K+F2+计算。H:砂箱高度，单位分米F:砂箱截面积，单位为平方米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3级，相应K值为1、。3. 3、制芯时间:3.、圆柱砂芯类，依照经验公式T=（D+H+/60计算，D:砂芯直径，单位分米H:砂芯高度，单位分米3.、体积300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K*计算，V:砂芯体积,单位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、O3.、体积300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K*计算。V:砂芯体积,单位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、2、。3. 4、下芯工时：3.

10、、体积30立方分米的砂芯，依照经验公式T=计算。V:砂芯体积,单位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、4。3.、体积30300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K+4）/60计算。V:砂芯体积,单位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、03.、体积300立方分米的砂芯，依照经验公式T=K+2)/60计算。V:砂芯体积,单位立方分米K:复杂系数：复杂等级分1、2、3、4级，相应K值为1、3。3.5、扣箱工时：3.、砂箱面积V3nf的,依照经验公式计算。简单T=+6复杂T=+14)/60F:砂箱面积，单位为平方米3.、砂箱面积3nf的,依照经验公

11、式计算。一级T=二级T=三级T=F:砂箱面积,单位平方米。3、6、活砂工时：经验类比估算。4、水玻璃砂铸造：以上粘土砂潮模铸造工时同样适宜水玻璃砂造型，但水玻璃砂造型工时需再乘以系数K=。5、熔炼时间：、电炉熔炼时间、熔炼工时的估算：开炉一个班次，熔炼需2人*8小时=16小时，备料1人*8=8小时,修炉每8个班修一次，需3人*8=24小时，平均每班用工3小时,每班可熔炼4炉，平均每熔炼一炉(500kg)需要个工时。、浇注工时的估算：一个班次熔炼4炉,浇注需4人*8小时=32小时，平均每炉浇注需要8个工时。、冲天炉熔炼时间、熔炼工时的估算：开炉一个班次，熔炼上料需6人*8小时=48小时，备料4人

12、*8=32小时，修炉2人4天*8=64小时,可熔炼18吨铁液，每班次熔炼共需要144个工时、浇注工时的估算：浇注需12人*8小时=96小时,每班次浇注需要96个工时。6、混砂时间估算：、电炉:按砂铁比3:1计算(包括芯砂),熔炼一天生产2吨铁液，需要混砂大约6吨，每碾750kg,需8碾,一个人一天混完，用8个工时、冲天炉:按砂铁比1:1计算（包括芯砂）,每火次熔炼18吨，需要混砂大约18吨，每碾750kg,需24碾,一个人3天混完，用24个工时。锻造1、锻制正方、长方、伸长件：、准备时间：领取任务、领取在工作场地所必需的工艺装置、熟悉图纸及工艺要求，根据复杂程度计算。简单件:20分钟中等件：4

13、0分钟复杂件:60分钟1.2、装炉时间:3人*15分钟/炉,掏料时间：1人*T。1.3、加热时间：中小件1人*2小时/炉;大件1人*3小时/炉。、锻打时间:、150kg空气锤：依照经验公式T=计算。D:锻前来料直径，单位分米L:来料长度，单位分米F:锻后截面积，单位平方分米N:人数。、560kg空气锤：依照经验公式T=计算。D:锻前来料直径，单位分米L:来料长度，单位分米F:锻后截面积，平方分米N:人数。备注:锻后长V20D,有活棱活角要求的乘以系数。2、锻制扩孔件：、准备时间（领取任务、领取在工作场地所必需的工艺装置、熟悉图纸及工艺要求）,根据复杂程度，简单20分钟、中等40分钟、复杂60分

14、钟。、装炉时间:3人*15分钟/炉,掏料时间：1人*T。、加热时间：中小件1人*2小时/炉,大件1人*3小时/炉。、锻打时间:、150kg空气锤：依照经验公式T=nK（D+d）+*+计算。D:锻后外径，d:为锻后内径H:锻后高，单位分米K:系数，当130<d<250,K=;当200<d<400,K=,n:人数、560kg空气锤：依照经验公式T=nK（D+d）+*+计算。D:锻后外径，单位分米d:锻后内径，单位分米H:锻后高，单位分米K:系数，当130<d<250，K=;当200<d<400，K=n:人数3、皎义类（模锻）:按一炉150件计算。、准

15、备时间：领取任务、领取在工作场地所必需的工艺装置、熟悉图纸及工艺要求:10分钟、装炉时间:3人*10分钟/炉=30分钟、加热时间:1人*2小时/炉=120分钟、掏料时间:2人*300分钟（制坯时间）=600分钟、制坯时间:2人*1分钟*150件=300分钟、更换锻模:3人*20分钟=60分钟、锻模预热:1人*30分钟=30分钟、模锻时间:3人*1分钟*150件=450分钟、更换冲孔模具:2人*20分钟=40分钟、冲孔时间:2人*1分钟*150件=300分钟、更换切边模:2人*20分钟=40分钟、冷切边时间:5人*分钟*150件=375分钟通过以上按一炉（150件）计算共用2355分钟,锻造每件

16、皎义所用时2355/150=分钟。4、链齿类（模锻）:按一台18件计算、准备时间：领取任务、领取在工作场地所必需的工艺装置、熟悉图纸及工艺要求:10分钟。、装炉时间:1人*10分钟/炉*2次=20分钟、加热时间:1人*2小时/炉*2次=240分钟、更换锻模:3人*20分钟=60分钟、锻模预热:1人*30分钟=30分钟、掏料时间:1人*54分钟（制坯时间）=54分钟、制坯时间:3人*1分钟*18件=54分钟、更换切边模具:2人*20分钟=40分钟、热切边时间:2人*1分钟*18件=36分钟、打磨时间:2人*2分钟*18件=72分钟、更换精锻模:4人*60分钟=240分钟、锻模预热:3人*30分钟=90分钟、精锻时间:4人*1分钟*18件=72分钟、更换折弯模:2人*20分钟=40分钟、折弯时间:2人*2分钟*18件=72分钟、更换切边模:2人*20分钟=40分钟、冷切边时间:4人*分钟*18件=36分钟通过以上按18件/台，计算共用1206分钟，锻造每件链齿所用时间为1206/18=67分钟5、销轴类（模锻）:按300件/炉计算。、准备时间：领取任务、领取在工作场地所必需的工艺装置、熟悉图纸及工艺要求:10分钟。、装炉时间:1人*10分钟/炉=10分钟、加热时间:1人*1小时/炉=60分钟、掏料时间:1人*900分钟（