设备精细管理实施方案

1、设备精细治理实施方案设备精细治理实施方案一、指导思想和总体思路一指导思想：深入贯彻公司二届三次职代会议精神,以“四精理念为指导,落实公司“精细治理推进年活动方案要求,开展设备精细化治理工作.二总体思路：以“设备创完好为中央任务,紧密结合HSE体系建设工作,围绕设备运行治理和检维修作业受控两条主线开展工作.推行全员设备治理,强化设备专业化治理.重点建立可持续改良的人机结合精细化治理系统,优化行为,形成标准,养成习惯,在提升人的可靠性根底上,提升设备的可靠性.努力实现“现场治理规范化、专业治理精细化、检修治理标准化.二、精细治理的目标和内容设备精细化治理以“组织结构+岗位责任+工作流程+工作制度+

2、工作方案+工作方案六位一体为模型,细化设备前期、设备维护保养、设备检查和监督、设备检维修、设备润滑、设备备件限制、设备档案、设备技术改造和更新、闲置处理等方面治理工作,利用三年时间,全面、全过程实现设备精细治理的目标,具体如下：1、设备前期精细化治理2、设备使用、维护精细化治理3、设备检维修受控精细化治理4、设备专业治理精细化治理特种设备、储罐、动、静、电、仪5、设备润滑精细化治理6、设备备件精细化治理7、设备根底资料档案精细治理8、设备故障、事故精细治理9、设备技术改造和更新精细化治理10、闲置设备处理精细治理三、实施方案和举措一治理标准化治理水平的提升,就是维持和改良标准的进程.标准代表最

3、优、最容易、最省力及最平安的工作方法,治理最主要的任务是维持现有标准的执行,同时通过实践改良和提升现有标准.首先要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和标准,其次制定、修改和完善企业的制度、规定、责任和工作方案.今年,设备治理要结合HSE体系建设和体系程序文件要求,修订、补充、完善设备治理制度,同时,以统一标准设备根底资料作为根底治理的突破口,集中编制所有设备治理档案、台账、报表、记录模板,促进根底治理水平的提升,减轻各级技术人员工作负担.标准的文本应该尽可能完备和详细,标准的执行确认过程可以依据员工的熟练程度进行简化.标准重在完备,更重在执行.各级治理者应带头学习标准、带头贯彻标准、带头执行标

4、准,培养遵守标准的良好习惯,才能实现现场过程限制和标准.通过执行标准的实践,不断改善运行中的标准,从而发挥人的创造性.标准来源于现场又回归和回馈现场.二设备前期治理标准设备专业人员参与设备选型、技术谈判、协议签定、验收、试车等治理,完善相关规定和工作流程,制定技术协议模板,标准技术谈判格及内容.三设备使用维护治理人-机结合：人与设备的关系：人要知道如何操作、使用设备,人要知道如何检查、监督设备是否正常,人要知道如何维护保养设备,人要知道如何维修、改造或更新设备.只要有人去关心、保护设备,增强设备的维护保养,设备可以到达“零缺陷、零故障、零事故过实施合理分工、用人得当、目视化、标记化治理和标准行

5、为,营造良好的工作气氛和心理、物理环境,减少人的失误,提升人的可靠性.治理者-现场结合：“问题发生在现场,问题解决在现场.治理者要深入现场,养成“先去现场的习惯.遵循五步现场工作法：1每天都去现场,有问题更是先去现场；2检查现场发生的一切；3当场与现场人员协商改善或问题处理的举措;4研究现场不合理的原因,加以排除;5标准作业行为,预防再发生推行“全员治理：“全员包括三个方面：首先是横向全员,即机、电、仪、生产共同参与设备维护体系；其次是纵向全员,即从各级治理者到一线每个员工都参与生产现场的设备维护保养；第三是小组自主活动,即以装置为单元,“机、电、仪、操、管紧密结合,相互沟通,走进现场,调查研

6、究,分析问题,解决问题,共同致力于改善现场环境.日常检查推行“三位一体检查制和“五层防护,“三位一体是指岗位人员检查、生产和维修治理人员检查、专职点检和状态监测三位一体；“五层防护是把操作岗位人员的巡检和点检作为第一层防护,把维修和运行岗位人员的巡检和点检作为第二层防护,把生产和维修治理人员的检查作为第三层防护,把专职点检员的点检作为第四层防护,把状态监测和故障分析作为第五层防护.实行“包区包机,人人有专责：装置分区域包到班组,班组将台台设备、条条管线、块块仪表包到个人,治理人员包班组包区域.根据设备ABC分类治理,做到全面覆盖,重点突生.横向设备包机到人相互配合,纵向层层承包到机,责任落实.

7、实现管理、操作、运行、维修人员全参与包机责任制,关键设备实行特护治理.包机人在每个循环班根据“清洁-检查-保养-润滑-记录对包机进行维护保养,班组在每个循环班对包区要根据“清扫-检查-调整-记录对区域设施进行检查整理.具体分工如下：1生产操作岗位人员：当班人员负责全装置设备的使用维护、点检和巡检工作.每人每个循环班对承包的设备进行一次维护保养.班组对承包区域进行一次清洁整理.2生产维修和运行岗位人员：机、电、仪专业将负责维护维修的设备分区或分系统承包到个人进行当班点检和巡检.3生产和维修治理岗位人员：装置治理人员对班组承包,负责对包区包机工作监督检查；装置技术人员每天对所管辖的全部设备进行二次

8、检查；装置设备主任每天对所辖区的全部设备进行一次检查；机、电、仪车间技术人员每天对所管辖的全部设备进行一次检查；机、电、仪车间设备主任每周对所辖区的全部设备进行至少一次检查；装置设备治理人员每年对压力容器和工业管道进行一次外部检验,每月进行一次检查；专业厂治理人员每周对负责装置抽查检查至少二次；公司治理人员每周对负责装置抽查检查至少二次.相关专业三级设备治理人员与机电仪联合检查：装置每周组织一次联检,专业厂每月组织一次联检,机动设备处每季度组织一次联检.4专职点检人员：对确定点检的设备定期进行点检.5设备检验和监测人员：定期对设备进行检验和监测、在线监测以及故障诊断.以上检查均要有检查和问题整

9、改记录及分析诊断报告,对问题不按要求整改的给予考核.“设备完好活动每半年组织一次公司级检查总结评选,专业厂每季进行一次检查总结评选,车间每月进行一次检查总结评比.“设备完好活动要重日常检查和问题处理,重日常装置现场的保持.要将日常设备治理工作、装置现场保持情况、装置设备运行状况纳入“设备创完好活动考核评选.将“设备完好作为全员设备治理的目的,“设备创完好活动以全员设备治理为具体实施方案.通过“设备创完好活动的总结评选促进全员设备治理工作的开展,使“设备创完好活动和全员设备治理工作相互促进,激发全员参与设备治理的积极性,从而不断提升设备管理水平,为平安平稳生产提供保证.四检维修受控治理全面落实H

10、SE体系推进的有关检维修工作的要求和规定,修订完善“检维修受控总体方案.重平安和质量治理工作,强化质量验收和竣工资料的标准标准化.特别要增强日常维修的标准和标准化工作.强化承包商治理和考评工作.五设备专业化治理1、锅炉、压力容器、压力管道的治理首先要全面增强国家有关规程和标准的学习和贯彻,其次各级治理和技术人员要养成积极主动落实标准的良好习惯.要增强锅炉、压力容器、压力管道及其平安附件的运行治理、定期检验和年度在线检验工作.运行治理要重视生产方案和操作规程的编制审核,要落实操作人员在锅炉、压力容器、管道操作运行中的责任；定期检验要重视检验方案的编制和审核,严格检验过程的监督和原始记录确实认,最

11、终检验报告要全面标准；年度在线检验工作要全面落实,预防走形式.要科学制定检验策略,根本实现设备检验周期与装置运行周期同步,积极采用RBI技术,保证装置平安长周期运行.锅炉、压力容器、压力管道台帐要齐全准确、更新及时,档案治理要详实.重视平安附件的选用,使用和定期检查,除平安阀台帐以外,还要建立压力、液位等附件台帐.增强中高压容器和管道、球罐的治理,除根据规程定期检验和日常检查以外,以装置为单元成立“设备、工艺、仪表三位一体的特种设备特护小组,每半年进行一次现场联合检查,对其平安状况进行确认.工艺重点查盲肠死角和伴热保温运行,设备查配套设施及平安附件,仪表查压力、液位仪表状况,三方即自查又互查,

12、并形成联查记录备案.仪表专业要增强与设备专业沟通,设备专业也要增强对仪表专业的检查确认.增强设备引压管、倒淋放空、盲肠死角的治理和标准化整治,消除细节上的隐患.2、大机组治理要落实好“机、电、仪、操、管五位一体的特护治理,要坚持开展“日巡检、周分析、月总结特护治理模式,在内容和标准上持续提升和细化,形式上不断丰富创新,特护实效稳步提升.每台机组要定期开展好“机、电、仪、操、管特护小组会,分析机组运行状况,研究下一步工作方案,同时对机组的技术治理、仪表连锁和自保、操作人员的培训等进行交流、沟通,并将有关情况报专业厂、公司特护会议上研究讨论.增强大机组治理的横向交流,互相取长补短,不断提升大机组维

13、护治理水平,网上建立大机组治理交流专栏,建立完善专门的大机组检修技术档案,便于大机组日常技术治理.高度3、机泵治理要增强对机泵运行状态和运行效率的治理,重视机泵状态点检工作,生产车间要定点、定时进行振动、温度和密封监控,统一备泵盘车和切换要求,及时分析机泵运行趋势,开展攻关活动,保证机泵在最正确状态下平稳运行.4、密封治理上要增强机封及其辅助系统的技术治理,输送易燃易爆、有毒介质的机泵机封选用要平安可靠,机封厂家要提供全套质量证实及其使用说明,各装置要建立机封使用台账和档案.要研究技术更先进、更平安可靠的机封技术,并在成熟后加以应用.5、常压储罐的治理要在完善常压储罐治理制度的根底上,建立常压

14、储罐治理台帐和档案,完善年、季、月检查记录,做好固定点测厚记录,对常压储罐及其附件开展定期检验工作,加大罐区现场治理力度.6、设备润滑治理要标准关键机组滑油分析指标和判定,要重视电动机等脂润滑的治理.要对润滑油脂选择、加注、检查、更换全过程治理,重点增强设备运行过程中的检查和异常更换、加注.定期更换或加注,要有执行、有记录、有确认、有监督检查.7、备件治理要区别备件的轻重缓急,按设备ABC分类,对部件总成作ABC分类,最后对零件作ABC分类.建立备件动态治理台帐,实现备件的合理限制.8、电气设备治理要严格根据规程要求对电气设备进行检修、清扫、紧固和继电器保护校验.推行预知维修,预防突发性故障.

15、增强防雷、防静电检查和检测,建立接地点台账和位置图,及时修复不合格点.继续将电动机故障率降低作为攻关工程,力争取得效果.对重要电气设备设施开展远红外线成象检测、评估工作.9、仪表限制治理要要根据季节性特点,组织对关键机组、生产装置现场仪表进行隐患排查和治理,定期对老化仪表进行测温和热成像分析,采取预防整改举措.通过主要装置限制系统软硬件升级改造,提升运行可靠性.对仪表联锁进行分一、二、三级治理,建立DCS、ESD密码治理台帐并增强治理.10、防腐治理一是作好腐蚀调查工作,建立设备腐蚀记录、根底数据的积累等根底工作；二是作好腐蚀分布图制定；三是开展定点测厚工作.并有针对性地开展好设备防腐工作.1

16、1、标准设备根底资料和档案治理,充分利用好设备综合信息治理平台.设备检查和检验记录等需要签字确认的要保持纸制留存.12、增强设备故障治理和缺陷治理.建立故障治理台帐,定期对故障统计进行分析,并制定改良举措.对典型的故障或事故组织专业人员进行分析研究,并形成分析报告供各单位借鉴.立各级设备检查记录,建立缺陷、隐患治理台帐,并对缺陷、隐患整改形成闭环治理.13、本着“准确评定、严格考核的原那么,完善设备治理考核细那么,建立设备治理考核评价系统,重点对大机组故障率、特种设备检查和定检率、机泵故障率、仪表联锁、修理费限制等重要指标进行量化考核.通过定期考核奖惩,促进“找差距、定措施、提水平工作.14、

17、增强设备专业的培训工作.定期开展内外部的大机组、重要机泵、电气仪表、设备点检、状态监测的专业化培训工作,不断提升专业人员的技术水平.四、2021年主要工作方案一设备治理责任和制度完善完善三级治理责任分工以及各级治理人员的责任,进一步完善设备操作人员岗位责任和设备维修人员岗位责任,点检员和状态监测人员的责任.将设备进行结合HSE体系建设进一二设备创完好工作ABC分类治理.完善修订有关制度,梳理治理流程1、实施整治现场低标准工作,以装置为单元,机、电、仪与生产装置共同制定实施方案,有方案有步骤实施；2、降低设备故障率：推行全员治理,形成设备标准化检查方三动设备专业1、备件增加储藏,建立初步动态备件治理台帐；2、建立机封台帐和档案,增强机封的技术治理；订!3、增强机封、轴承及重要加工修理的质量限制,与供给商签支术协议,增强对供给商的约束,保证供货和效劳质量；4、大机组随机备件清理整顿；5、专用设备操作规程修订完善；6、关键机泵实现远程限制停车.四压力容器、压力管道治理1、完善台帐、档案；2、全面开展压力容器、压力管道年度在线检验；3、完成压力管道注册登记；4、平安