金刚砂地坪施工技术交底(精编)

1、金刚砂地坪施工技术交底施工单位：浙江省建工集团有限责任公司编号:工程名称郑州天地康联置业建设C07-3地块住宅及配套工程施工部位地卜车库施工内容及交底工程金刚砂地坪施工技术交底交底日期交底内容:编制依据：?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?GB50210-2021?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-2021?内装修-墙面、楼地面?12YJ7-1?工程用料做法?12YJ1一、施工准备1、技术准备1熟悉工程的图纸和资料,根据国家标准、地方标准制定的施工工艺.2了解材料性能指标,掌握施工要点,明确施工工序.3提供工程所需要的材料和技术质量标准,并向施工现场的班组工长和工人进行技术交底,做

2、好技术指导,保证质量和现场平安无事故.2、材料及成活面要求1C2O细石混凝土垫层做填充找平层；2满铺6200X20!W筋网片；3金刚砂面层优先选用预混料.现场拌合配置时,材料配比为,水泥：金刚砂：砂子=1:0,5:1.5,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,砂子采用细沙,含泥量不大于2%耐磨层着色方案待施工样板后确定.4金刚砂地坪养护剂.5混凝土密封固化剂.3、施工机具平板振捣机、抹光收面机、抹刀、真空吸水泵、混凝土切缝机、自动安平激光仪、照明设备、水管、刮杠等.二、金刚砂地坪施工1、施工现场的作业条件1金刚砂地坪施工的前置工序,如水、电、暖通、消防、管线安装、墙柱面抹灰应根本安装完成,预防安装

3、及抹灰工程造成的成品破坏及污染问题.2施工环境温度应限制530C.3施工现场的照明要充分满足夜间及阴暗环境施工要求.4耐磨地坪施工时现场尽量不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业.5施工现场由总包方确定室内材料堆放、设备用具仓库的设置位置等.6浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积.7业主或总包方应提前去除施工现场中一切不必要的杂物和设施.2、商品混凝土的施工条件1、本工程采用细石商品混凝土,设计等级C20O初凝时间不小于45分钟,终凝时间不低于10小时.2、混凝土应具有良好的和易性,不泌水不离析,施工过程中严禁加水.3、商品混凝土塌落度在12-14cm.4、混凝土中砂石的含

4、泥量不大于2%5、混凝土随浇随抹平,平整度允许偏差为w3mm6、面层施工前,基层混凝土振浆提浆要充分不低于5mm.7、振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,需使用真空泵设法除水,重新找平.2、工艺流程一米限制线一分仓分隔一基层处理一浇捣混凝土一机械提浆一撒布耐磨材料一机械打磨一机械收光一地坪养护一分格缝施工一混凝土密封固化剂施工3、地坪施工工艺要求1一米限制线.施工现场应测设建筑一米线,以便于施工人员掌握并限制建筑完成面的标高.建筑标高限制点应均匀分布在地下车库的各个区域,先整体测设标高限制点,再分区域进行一米线的测设.2分仓分隔.地坪跨度大,为减少热胀冷缩的形变积累对地坪产生的不利影响,

5、地下室金刚砂地坪采用跳仓法施工.相邻两个施工流水段地坪应分仓错时施工,错开时间为一个养护周期.施工缝位置易设置在分隔缝处,使用8#角钢或槽钢固定拦截,保证施工缝直线度.3基层处理.准备施工地坪的区域,基层不应有水洼、杂物,突出地面的碎渣、钢筋应去除干净.浇筑混凝土前应对基层洒水湿润,注意不要形成积水.4浇捣混凝土.混凝土应使用平板震动机振捣密实,边角部位应使用抹刀插捣密实平整,混凝土面标高应低于完成面35mm混凝土中压入6200X20作W筋网片,施工时应严格注意网片抗浮,保证2公分的网片钢筋保护层厚度,预防露筋等问题,混凝土浇筑过程严禁加水.5机械提浆.浇筑后时刻关注混凝土初凝状态,在混凝土平

6、整初凝后开始,以上人时脚印深度不超过5mm准.使用加装圆盘的机械磨光机均匀迂回打磨,至混凝土外表原浆充分提起,由于模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等边角地方容易过早失水且机械不易施工,所以宜提前以人工进行处理.6撒布金刚砂耐磨材料撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况,计算撒布材料用量,每平方米撒布3-5kg,预防用量缺乏或浪费.第一次撒布使用规定用量的2/3金刚砂材料,人工均匀撒布在初凝阶段的混凝土外表,失水较快的地方,如模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等处应提前撒布,当材料吸收混凝土外表水分而颜色变深时约半小时,进行一次加装圆盘的机械磨光作业,圆盘处理不到的地方用抹刀手工压磨作业,由于混凝土有自然水

7、分泌出,故施工过程不宜撒水作业.第二次撒布视混凝土凝固状况,中间约间隔1-2小时,以第一次垂直方向撒布剩余1/3金刚砂材料,这样可使材料充分吸收外表泌出水分,因模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等处混凝土失水较快,所以第二遍撒布材料时可视情况略减少材料撒布量.待材料充分吸收水分颜色变深时,进行第二次加装圆盘的机械压膜作业,使水分完全泌出.由于耐磨地坪质量由诸多因素决定,所以金刚砂地坪施工需要经验丰富的熟练工进行.撒布材料时应注意不要撒布到已完工区域,预防造成污染,特别是交叉作业和分仓作业中,可采用角钢或槽钢进行区分,为避免交叉污染,可用1M宽的塑料薄膜遮盖已施工区的边缘,然后再撒布材料.施工时尤其要注

8、意施工地面的干湿程度,选择最正确施工时机施工,特别要注意预防砂浆上翻与污染.3、机械打磨作业视混凝土凝固状况,在外表渐失光泽后,一般进行加装圆盘的机械磨光作业,机械磨光作业的旋转速度和机械磨光机刀片角度的变化应试混凝土地坪的凝固状况适时调整,建议在每次收光开始时调节一次叶片的倾斜角度,预防损伤地坪,机械磨光作业不到的地方用手工磨光作业.机械磨光作业应纵、横交错进行,在施工作业中操作人员上地坪必须换干净软底鞋,机械磨光机换下的圆盘应立靠放在一边,不宜平放在地上,预防行人踩踏使磨盘污染、变形.在高温、枯燥、空气对流剧烈的条件下水分蒸发快,所以收光作业要迅速,预防因养护延迟造成不良影响.4、机械外表

9、收光作业金刚砂地坪材料的最终外表是使用机械耐磨机或手工磨光加工完成,根据混凝土硬化程度调整刀片倾角,作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现,磨光应纵横交错作业,并保持接缝平整,要增强工人收光时的责任心,收光作业应一次完成.5、金刚砂地坪的养护金刚砂地坪完工以后的12小时,采用在其外表涂覆专用养护剂或洒水加盖薄膜的方法进行养护,以预防外表水分的剧烈蒸发,保证耐磨材料强度稳定增长,养护时间为7天以上.如遇气候枯燥气温较高的情况,应在上养护剂后的6小时撒水进行养护,特殊情况可提前.6、分格缝施工.金刚砂耐磨地坪施工养护三天后,可使用专用切割机切割分格缝.切割前施工员应进行放线,原那么上以柱中轴线为准,分

10、格缝纵横间距以6M为宜,缝宽5mm缝深20mm分格缝内的夹杂、灰尘应清理干净,将填缝材料灌入缝内,灌缝材料平面应低于地面2mm无漏灌,无溢出,施工后4小时内不接触明水.7、混凝土密封固化剂施工.新浇筑地坪必须经过至少7天的养护；低压喷涂混凝土密封固化剂标准用量：0.1KG/m2,随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀,勿积料；地坪外表需保持15-20分钟的润湿状态.已呈现吸干材料区域的地坪,需追加喷涂；一旦材料开始硬化时,不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚.密封固化材料枯燥时间：约2-4小时.三、质量要求1、面层硬化拌合料重量配合比为,水泥：金刚砂：砂子=1:0.5:1.5.水泥的类别及强度等

11、级、金刚砂的合格证及材料性能、砂子的粒径和含泥量均有严格的要求.配置拌合料时,应根据施工用量定量配置,预防拌合料中水泥受潮失效导致拌合料固结无法施工.2、混凝土浇筑前,应清理干净基层并洒水湿润.3、混凝土浇筑：混凝土浇筑在室内场地实施分仓按序作业,每天浇筑量限制在300-500m2内,具体视分仓面积、材料准备、人机工效而定.4、为预防耐磨材料施工污染墙面,假设发现泌水较多时,应使用橡胶管吸去多余的泌水,泌水较少时可用棉纱或海绵轻擦干净即可.5、机械镁的运转速度和刀片角度的变化应根据混凝土地面的凝固情况适时调整.6、机械提浆应在混凝土初凝时开始,作业面应留守人员看护检查混凝土状态；7、金刚砂耐磨

12、材料应分两到三次撒布完成,撒布均匀,不均匀的地方应观察并补充.8、在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入.9、金刚砂地坪磨光平整度限制在4mnrt,使用两米靠尺检查；柱网分格内水平度允许偏差10mmp为.10、阴角部位应顺直,不得出现翻边夹杂问题.11、金刚砂地坪采用在其外表涂覆专用养护剂或洒水加盖薄膜的方法进行养护,养护时间至少7天.12、使用混凝土专用切割机切割分格缝,缝宽5mm缝深20mm内填灌缝材料,无漏灌,无溢出.13、金刚砂地坪空鼓不得大于400cm2,柱网分格内不多于两处,严禁出现开裂问题.四、成品保护由于金刚砂地坪非常不容易修复,所有应严格做好成

13、品保护工作.1、金刚砂地坪施工完毕后,为保护已完成的金刚砂地坪尽量减少破坏,如需搭设脚手架那么应在支撑点下设垫板.搭支架的时间请参照混凝土标准.虽然耐磨地坪的早强性好,但此时的基层混凝土强度较低,所以整个地坪的养护工作应参照普通混凝土地面标准.2、施工完成不久的地坪,应使用隔离警示带,预防人员和车辆误闯导致成品破坏.3、堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下铺设旧模板,以预防集中荷载过大破坏地面.4、不得直接在地坪上搅拌水泥砂浆及碎.不得直接在地坪上堆放水泥、油漆、抗裂砂浆等不易清理的材料.5、金刚砂地坪应先从地下车库四周边缘向内施工,地下车库主要通道处暂不施工,待通道停止使用前方才施工,预防车辆碾压破坏.五、平安生产与文明施工1、进入场内必须按要求佩戴平安帽.在外墙