v施工组织设计

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。v施工组织设计v施工组织设计目录第一章、工程概况及工程特点2一、工程概况2二、工程施工概况2三、工程施工特点5第二章、施工方案6一、主体结构工程6（一）模板工程6（二）钢筋工程10（三）混凝土工程13（四）砌体工程14二、防水工程16三、三、脚手架工程17四、大型施工机械的安装、拆除方案17五、安装配套工程17第三章主要技术组织措施25一、保证工程质量的措施25二、保证施工安全的措施措施26三、冬雨季施工措施29第四章、施工进度计划33第五章、资源需用量计划33一、各工作劳动力需用量计划33二、施工主要

2、材料、半成品、设备的需用量计划及供应计划34三、施工机械的需用量计划及供应计划34四、项目管理人员组成35第六章、施工平面布置37一、用水用电计划37二、施工现场平面布置图37沿沪产业带5A地块25#楼施工组织设计摘要：针对建设商品房，明确工程的建设意义，施工方针，管理目标和总体部署。通过资料收集，文献查阅，询问相关人员，并结合工程设计主要标准、规范、规程和季节更替的因素，合理高效地设计施工组织，同时巩固所学基础理论、基本技能和专业知识并完善所学理论知识，培养独立工作、独立思考和综合运用已学知识解决实际问题的能力，注重培养创新精神（结合外国先进理论和本国实际国情）和实践能力，掌握建筑设计研究的

3、基本方法和工作实践能力。 本设计主要研究内容有工程概况及有关说明，施工方案，工程质量的技术组织措施和工期的技术组织措施， 施工组织进度计划，现场总平面布置，劳动力、材料、机械需用量计划与安全、文明及环境保护的技术组织措施。关键词： 商品房；措施；要求。Shanghai industry area 5 a plot 25 # building construction organization designAbstract: in view of the housing construction, construction of the clear meaning of the construc

4、tion policy, management objectives and the overall deployment. Through data collection, literature review, ask relevant personnel, and connecting with the engineering design of main standards, rules, regulations and the factors of seasons and efficiently with reasonable construction organization des

5、ign, at the same time to consolidate what they have learned the basic theory, basic skills and professional knowledge and improve learning theory knowledge, training and work independently, independent thinking and the integrated use of learned knowledge solution actual problem ability, pay attentio

6、n to cultivate the spirit of innovation, combined with foreign advanced theory and the domestic actual situation) and practice ability, master the basic method of architectural design research and practice ability.This design main research contents are the engineering general situation and relevant

7、specifications, construction plan, technology organization measures of engineering quality and time limit for a project of technology organization measures, construction schedule, the site general layout, plan of labor, materials, machinery to use and safety, civilization and technology organization

8、 measures of environmental protection.Key words: commercial housing; Measures; Requirements.第一章、编制说明一、编制原则本施工组织设计是本工程实施过程中重要的指导性文件之一，是用以指导本工程施工全过程各项生产活动的技术、经济的综合性文件；其中着重叙述了施工部署、现场布置、施工计划安排、施工管理、主要施工方法，以及安全生产、文明施工、综合协调管理措施等。二、编制依据及范围编制依据1.红星花园北区二期5号地块施工合同；2.红星花园北区二期5号地块设计图纸（土建、水电）及有关说明；3.有关国家及地方施工验收规

9、范及操作规程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002结构工程施工质量验收规范GB50205-2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范

10、GB50026-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-2002多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001国家、地方、行业现行的建设工程强制条文、其他规范和标准国家、地方、行业现行的有关材料、设备的规范和标准4.施工现场的实际情况；5.同类工程的施工经验；6.公司新版程序文件及管理手册等。编制范围本施工组织设计编制范围为红星花园北区二期五号地块A区工程（1-8#楼、11-19#楼、社区服务中心）的土建、水电部分、室外管网绿化工程。由于图纸未全部到位，室外管网绿化部分待图纸到位后另行编制。三、施工规范及规程本施工组织设计是红星花园北区二期五号地块A区工程（1-8#楼、11-19#

11、楼、社区服务中心）在施工过程中应严格遵循的技术性文件，此外，在施工过程中应遵循国家现行有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工。四、组织施工的原则及要求1.严格按照工程合同、施工图、规范规程及相关程序办事；严格执行基本建设程序和本公司质量手册，严格按照合同工期要求去组织施工。2.加强施工总平面图管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工；加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省地完成施工任务。3.切实贯彻落实省市有关要求，坚持文明施工。第二章、工程概况及工程特点一、 工程概况25#楼建筑面积5330.5平方米，十层。建筑总高度

12、32.200m室内地面设计标高±0.000相当于黄海标高3.000，比室外道路高300室内外高差为300mm。建筑定位放线施工场地安排及道路铺设均按总平面图施工，各工种室外管分别根据各工种要求铺设注意各工种之间的配合，注意已有的城市各种管线走向与位置，避免对现有城市管线的损坏。二、 工程施工概况(一) 建筑设计特点：类 别名 称做法及说明使用部位墙身防潮防水砂浆防潮层详见苏J01-2005-1/1标高-0.060处地面做法水泥砂浆地面1、20厚1:2水泥砂浆压实抹光；2、60厚C15混凝土；3、100厚碎砖夯实；4、素土夯实。用于自行车库和楼梯间楼面做法1.水泥砂浆楼面详见苏J01-

13、2005-2a/3用于除厨房卫生间外所有楼面2.瓷砖楼面（带防水层）详见苏J01-2005-9Ba/3，（取消地砖面层和水泥细砂浆结合层）用于厨房、卫生间楼面踢脚、台度做法1.地砖踢脚详见苏J01-2005-7/4，踢脚高度150用于楼梯间2.水泥暗踢脚详见苏J01-2005-1,2/4用于除楼梯间、厨卫外其它房间暗踢脚与内墙面平内墙面做法1.瓷砖墙面详见苏J01-2005-19/5（取消瓷砖面层和水泥石灰膏砂浆结合层）用于厨房、卫生间2.混合砂浆粉面详见苏J01-2005-5/5用于套内其他房间、商铺、楼梯间，面批二遍环保胶白水泥腻子3.水泥护角线参见苏J01-2005-28/5用于内墙阳角

14、及底层外墙阳角外墙面做法涂料墙面参见苏J01-2005-18/6（基层选用20厚挤塑聚苯板外保温）材质、色彩、位置详见立面图屋面做法1.平屋面1、50厚C30细石砼内配4200双向钢筋，粉平压光，分格缝做法参苏J01-2005-7；2、3厚1:3石灰黄砂隔层；3、20厚1:3水泥砂浆找平层；4、NZL纯轻质粒找坡，坡度2%，最薄处30；5、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板；6、3厚SBS高分子防水卷材；7、20厚1:3水泥砂浆找平层；8、钢筋混凝土现浇结构板。用于所有平屋面2.坡屋面1、蓝灰色水泥瓦；2、挂瓦条30×25(h)，中距不应大于345；3、顺水条30×25(h)

15、，中距500；4、50厚C30细石砼表面加浆抹平，内配4200双向钢筋网；5、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板；6、3厚SBS高分子防水卷材；7、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；8、钢筋混凝土现浇结构板。用于所有坡屋面油漆做法1.金属防腐不露明部分刷防锈漆二度，露明部分做法详见J01-2005-23/9用于金属栏杆2.木料防腐满涂氧化钠水溶液用于深入墙体与墙体接触面木料3.调和漆（面层）详见苏J01-2005-3/9 （内乳白色、外浅栗色）用于户内木门4.银粉漆（面层）详见苏J01-2005-24/9用于管道等金属面门窗做法1.丙级防火门钢质，见门窗表管道井检修门2.成品电子对讲门单元门3.成

16、品车库门成品车库门车库门4.塑钢窗参见J30-2008-TSC-1215（1515、0915等）详见建筑图其它做法a、阳台晒衣架选用成品晒衣架（用户自理）；b、高垮屋面落水管出水口处在低垮屋面上设300×300×40的C20混凝土承水板（内配双向54）；c、厨房、卫生间楼面与其它房间交接处墙下均做200高混凝土止水带，墙体粉刷层水泥砂浆掺5%防水剂；d、凡有地漏房间均做1%坡度坡向地漏，地漏口低于相邻楼面5mm；e、窗台高度低于900的窗户均设950高护栏，阳台处护栏高度不得小于1100，做法参苏J05-2006-2/31；f、管道井、空洞待设备管线安装完毕后在每层用防火材

17、料封堵，管道穿楼板，严密防渗漏；g、底层窗加设不锈钢防盗格栅；h、凡图集中用到107胶处，均改为建筑环保胶；i、信箱在小区内统一集中设置；j、楼梯栏杆，阳台栏杆其立杆最大净距不大于110mm，主要受力杆壁厚不得小于1。5mm，其余杆件不得小于1.2mm；k、天沟纵向排水坡度为1%；l、窗台、窗楣、雨蓬、压顶及突出腰线等上面做排水坡度、下面做滴水线，其宽度深度不小于10mm；m、楼地面垫层须在试水后方能进行施工；n、电表箱安装详见电施；o、本工程与其他设备专业预埋件，预留孔洞位置、尺寸，详各专业有关图纸。(二) 结构设计特点：25#结构形式：框架剪力墙结构。1.水文地质：场地类别为类，桩持力层为

18、（3-2）层粉土层，单桩竖向承载力特征值为400KN，地下水属孔隙潜水类型，勘察期间稳定地下水位约相当于85高层1.200m左右，受季节影响明显，地下水年变化幅度1.3m左右。2.回填土：地坪垫层以下及基础底面标高以上的回填土压实系数0.94。3.现浇阳台栏板、挑檐、雨罩等外露结构的伸缩缝间距不宜大于12m，切缝20mm宽，后再用沥青油膏嵌填。4.防雷措施：当利用柱中纵筋作为防雷接地引下线时，柱中纵筋应通长焊接，并与基础钢筋焊接，具体检测方法详见电施图。5.沉降观测：应对整个建筑物在施工和使用过程中做沉降观测记录。沉降观测点位置分别在屋面的四个角及中部设6个沉降观测点。观测采用二级水准，主体结

19、构完成时和建筑工程竣工时及竣工后半年各内观测一次，按规范要求观测稳定后可停止观测。工程施工中定期（1个月）报告设计单位并在竣工以后归档。6.材料：钢筋：-HPB235钢筋，设计强度fy=210N/mm2, -HRB335钢筋，设计强度fy=300N/mm2， -HRB400钢筋，设计强度fy=360N/mm2；焊条：HPB235用E43型焊条；HRB335用E50型焊条；HRB400用E55型焊条。混凝土：基础垫层：C15；承台基础及基础梁：C30；上部结构：C25。砌体：基础墙采用240厚MU10长江淤泥烧结砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上墙体采用240厚MU10长江淤泥烧

20、结砖多孔砖，容重13KN/m3，M7.5混合砂浆砌筑。砌体施工质量控制等级为B级，确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模，卫生间砂浆采用水泥砂浆，强度等级同相应楼层，施工时两次刮糙。(三) 施工条件1经现场勘察，桩基仍在现场施工，场地基本平整。2现场由业主指定的区域可以作为施工用地。3现场周围市政配套设施尚可。4现场水准点以及轴线控制网已建成。第三章、施工方案一、 各分部分项工程的施工方法(一) 基础工程1.振动沉管扩底灌注桩的施工设计采用振动沉管扩底灌注桩承台基础。施工准备25#楼我们将配备DZ-40振动沉管桩机8-10台进场施工，同时做好如下准备。了解工程地质条件及周围环境，熟

21、悉施工图纸，做好自审工作，了解建筑物的性质和施工要求。编制和审定施工方案，并按照施工图纸进行工程预算的编制。协助甲方做好三通一平工件，负责生产、生活临时设施的准备，确定工程材料的堆放，打桩机械的施工走向。落实施工措施，确定施工工艺，组织施工劳力，配备施工管理技术人员。协助甲方做好建筑红线规划，根据指定性的水准点进行测量定位，放好控制点并加以防范。施工工艺振动沉管桩的施工方法是在振动锤坚直方向往复振动作用下，桩管也以一定的频率和振幅产生竖向往复振动，减少桩管与周围土体间的摩阻力，当强迫振动频率与土体的自振频率相同时，土体结构因共振而破坏。与此同时，桩管受到加压作用而沉入土中直到设计深度，在达到设

22、计要求的深度后，先灌入少许砼进行封底再先振动后拔管，然后进行边振边拔边灌砼，直至桩管拔出地面，此为成桩结束。具体施工方法如下：开工前，根据需要采购工程材料，并进行抽样化验，合格者方可进入工地，同时，应平整施工场地，安排打桩机进场。桩机就位：将桩管对准预先埋设在桩位上的标致（预制桩尖），然后放松卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管的自重，把桩管压入土中。同时，为防止泥水进入管中，可先适当加些干硬性砼加以封底。振动沉管开动振动锤,同时放松卷扬机钢丝绳,使桩管逐渐下沉,并开动加压卷扬机通过加压钢丝绳对桩管加压，当桩管沉至设计标高后，停止振动器的振动。灌注砼：利用吊斗对桩管内立即灌注砼，尽量减少间隔时间，第一

23、次砼应先灌至钢筋笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌砼至桩顶标高及要求的高度。边振边拔边灌注砼：当砼灌至要求后即可拔管，拔管时应先启动振动锤，振动片刻后再开始拔管，确认砼已从桩管内流出以后方可拔管。桩管内应保持不少于米高度的砼。拔管速度：在於泥层中应控制在0.8米/分以内，边振边拔，边向桩管内继续灌注砼，以满足灌注量的要求。每拔起50CM应停留振动片刻，同时可适度反插，（但反插深度不得大于1/3桩尖），如此反复进行，直到将桩管拔出地面。安放钢筋笼：第一次砼应先灌至笼底标高处，然后将制作并验收好的钢筋笼放入桩管中，再进行第二次灌注砼至桩顶标高要求。保证质量的技术措施桩位正确：a.结合工程特点，施工现场

24、成立专门测量小组，甲方提供的基准点、基准线进行复合，并对轴线控制点作重点保护。b测量组施测工作及计算结论必须有专人复核。c所有测量仪器必须有合格证、鉴定证书，并经现场监理复核后方可投入使用。d施放轴线（控制点）桩位，开工前必须经现场监理人员验收、复核无误后方可开工。e桩位在开工前一次性放完，（待监理人员验收后埋设钢筋砼预制桩尖，桩尖的埋设采用十字线法）保证桩位中心与桩尖中心偏差小于2CM，并使桩尖面基本于同一水平面上。桩的垂直度：a.桩机就位后，通过用经纬仪控制的桩的垂直度必须小于1%。b.沉管过程中应注意随时观察，防止加压振动过程中桩机产生倾斜事故桩机若在软弱区域进行施工时应用20CM厚的道

25、渣整平，压路机压实，使他有足够的承载力来保证桩机不产生沉降、倾斜。施工过程质量保证：a防止沉管过程中水或泥桨进入桩管，（若采用预制桩尖时选用的预制桩尖面要平整，桩管与桩尖的接触应有良好的密封性，桩管采用377的无缝钢管，桩管与桩尖接触部分用环形钢板加厚，加厚部分最大外径应比桩尖外径小1-2CM，桩机就位前在砼预制桩尖上应加多层环绕编织草绳。）同时在沉管时先加入一定量的封底砼。b桩尖入土时如有损坏，应将桩管拔出，用土或砂填补压实，另换新桩尖重新埋设沉管。若遇障碍物而发生偏移时，同样将桩管拔出，回填后重新沉管。c桩管表面用.的钢筋焊接，同时标有入土深度数字，以便在施工中进行入土深度观察最后根据设计

26、要求并结合最后的贯入时间来控制成孔深度。d沉桩结束，用吊铊检查桩管内砼是否从管内流出，同时检查桩管内确无水或泥桨后立即灌注砼尽量减少间隔时间。如有少量水或泥桨进入，可先灌入0.5-1.0M的干硬性砼(坍落度为04CM)再正常浇灌。如有大量水或泥桨进入，则应满灌砼后拔管成桩，然后再埋设桩尖后重新沉管。e桩管内灌满砼后先振动510秒，再开始拔管，然后再边振拔边，每拔0.51.0M停拔留振510秒,如此反复进行,直至桩管全部拔出地面.拔管速度应控制在0.8M/min之内,根据地质报告,土层为淤泥质粘土,为防止桩在淤泥质土层中缩径,要”慢拔密振”,拔管速度应控制在0.60.8M/min,反插深度0.3

27、-0.5M。f桩管内灌满砼后在桩尖处2.0M范围之内采用多次反插，以扩大桩的端部断面提高承载力。即先振动再拔管，边振边拔，每拔0.5-1.0M,反插深度0.3-0.5M.g拔管过程中应分段添加砼，控制成桩后桩身砼的桩顶标高，必须高于桩顶设计标高0.5M，以保证桩顶部分砼的强度。砼的充盈系数为1.2。h计算砼的充盈系数，对于砼充盈系数小于1.0的桩。钢筋笼制作：a.严格按照钢筋焊接及验收规程规定施工；b.所有钢筋必须有质量保证书，并应事先做好原材料的试验、主筋搭接必须做好焊接试验，合格后方可正式施工；c.选择合适的电焊条及合适的电流焊接；d.钢筋笼的制作严格按设计图纸要求所产生的偏差必须控制在规

28、范规定的允许偏差范围之内。砼的质量保证：a.所有的水泥必须一个厂家一个牌号，每批水泥必须均有质保书及化验报告，砂、石同样要有化验报告；b.原材料进料时必须进行计量，严格按配合比投料，现场设专用称量台，以便随时抽查；c.每台班抽样检测砼的坍落度二次，坍落度要求为810CM；d.灌注班长必须对送入料斗的砼的和易性进行检查，发现和易性差、有离析现象的砼不准进管；e.每班做砼试块一组，送现场试验室进行合理养护，及时送压。2.基础土方开挖土方开挖方式25#楼基础均采用振动沉管扩底灌注桩基础，现场拟建场地河道较多，目前开发区管委会已填平，但未分层夯实，回填质量较差，回填后的场地较为平缓（具体要由实测定）；

29、基础土方开挖施工均考虑采用机械开挖和人工修挖基槽的施工方法；计划开挖方案：第一步：采用机械大开挖至承台顶标高处，然后再测量放线（轴线、承台、地梁边线）。第二步：采用0.3m3的小型挖机挖承台地梁处土方，人工修挖基坑（槽）至设计标高，严禁超挖。开挖出土方暂堆放在拟建建筑物周边空地上（待基础结构施工及验收结束后再回填其内），人工修挖出的土方堆放在基坑二侧（基坑边1.00m以外处）。土方开挖放坡根据现场察看，及设计图纸标注的基础底标高，为保证施工安全，考虑基坑边坡按1:0.6放坡。土方开挖注意事项基坑开挖的基底面尺寸以基底结构尺寸每边加放0.50m，作为模板支撑的施工操作面。开挖后及时进行基坑验收及

30、施工垫层。若基坑开挖至设计标高仍未到粘土层，则应即通知设计院，征求处理方案，并严格按设计提出的方案施工。为保证以后回填土的质量，基础开挖时，所挖出的泥考虑全部外运。土方开挖的标高要由专人负责测定，控制准确，不得超挖。基底标高以上保留100厚土；待浇捣砼垫层时，准备工作及验土完成后抽出积水，挖除浮土至设计标高，并马上浇筑垫层。基础开挖必须达到设计要求的土层，超挖部分必须严格按照设计要求进行处理。基础开挖的土方严禁堆放在基坑边缘（应堆放在基坑边1.00m以外），以防雨后塌方。土方开挖应设专人指挥，避免挖机的意外事故。基坑经验槽后，应尽早施工砼垫层，以避免雨天浸泡。基坑排水25#楼基坑排水主要为土中

31、的潜水和地表水（含雨水），故基坑排水考虑采用明沟、集水井、潜水泵的排水措施。基坑开挖至设计标高后，沿其边开设150*150排水明沟，并在其一角设一400深500集水井。积水通过明沟、集水井用潜水泵抽排，经沉淀池沉淀出现后排入市政管网内。土方回填基坑回填土施工应在基础结构验收合格后进行；土方回填施工应符合规范要求，选择现场良好的粘土回填，控制好回填土料的含水率，除回填土料中的有机物、杂物及淤质土。回填土应用小型机械（如蛙夯、振动冲击夯）分层夯（压）实，每层厚度小于250mm，为防止基础墙体移位，基础墙二侧土应同时回填。土方回填前应将基槽内积水排干，杂物清除、雨前要将已回土表面压实并做成斜面（处于

32、排水），同时做好排水工作。基坑及室内土方回填按规范要求分层做环刀取样。密实度必须符合设计要求。试验室在现场做好回填土含水率、密实度必须符合设计要求。试验室在现场做好回填土含水率、密实性环刀测试，提供测试数据，指导回填施工。砼垫层施工垫层施工可根据土方工程施工情况，配合基坑挖土的进度穿插施工。浇筑垫层前，要设置标高基准，以控制基础垫层的标高。浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。基础结构施工施工顺序定位放线土方开挖及地基处理、砼垫层放线破桩头承台地梁钢筋绑扎柱插筋绑扎基础模板安装基础砼浇筑拆模回填土。基础结构模板施工承台地梁侧模支设方案承台地梁侧模采用砖胎模。清槽结束后,先浇筑100mm厚C1

33、5砼垫层；垫层宽： 240mm墙体垫层宽=梁宽（或承台宽）+防水层厚+480mm。砖胎模做法：砖胎模采用M5.0水泥砂浆砌筑，砖模背面填素土并夯实，内侧用1:2.5水泥砂浆抹面，砖用MU7.5标准砖；墙体宽度：墙厚为240mm。钢筋制作与绑扎方法原材料：对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。杜绝质量不合格钢筋用于工程。钢筋制作：a. 为减少运输环节，钢筋考虑安排在施工现场制作，并配各专业钢筋放样技师，负责整个工程所需的钢筋制作任务。钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样。经复核无误后，将料单交付车间进行制作，并按构件号仔细编号。钢筋放

34、样应格外细心认真，应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。钢筋制作应严格按施工规范要求设置接头。b. 钢筋制作完成后，应分类堆放，并根据施工进度要求，按部位、品种、规格分批运至各施工操作面进行绑扎安装。钢筋绑扎、安装：a.承台地梁钢筋绑扎：绑扎前钢筋按图纸间距要求，首先在垫层面上弹墨线分格，钢筋绑扎必须预防发生倒塌。承台钢筋设计是双层钢筋的，两层钢筋间设置钢筋马凳支撑，马凳的刚度和稳定性应保证钢筋砼施工期整个骨架的稳定性，并保证钢筋位置正确；马蹬用直径 20mm螺纹钢筋焊接，腿支撑用直径2

35、5螺纹钢筋料头制作，间距1200mm，示意图如下所示：b.基础柱钢筋绑扎：条基：基础柱钢筋绑扎前要按设计图纸规定预先将各型号基础钢筋的间距弹测在基础垫层上，并在复核无误后再按线绑扎钢筋，基础柱筋根部要与底板筋绑扎牢固，以防偏位。同时要严格按图纸所标注的钢筋型号及规格对号绑扎且按规范要求及时垫设好钢筋保护层。c.柱及地圈梁钢筋绑扎：柱钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后弹出的柱位置线，在允许误差范围内进行绑扎，并要注意校正柱钢筋的位置，确保柱轴线上下均在同一铅垂线上。柱纵筋连接可采用闪光对焊和电渣压力焊。地圈梁钢筋按常规方法进行绑扎。现场人员须提前24h通知有关方面人员在钢筋安装完成后进行隐蔽工程验

36、收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。砼的选择与使用主要采用商品砼，商品砼供应商应选择有资质和供应能力的供应商。砼采用汽车泵（38m或42m臂幅）输送入模浇筑，砼振捣采用ZX-50砼振动器。浇筑前事先应递交浇灌计划、确定运输路线、运输车辆数量，保证连续供应，连续浇灌。砼浇筑准备工作：a. 每次浇筑砼前，要进行由项目工程师组织的各专业项目工程师参加的检查小组复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、模板及预留孔洞、水电预埋和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行砼浇，同时要做好浇筑前的技术交底

37、工作。b. 砼浇筑前，由项目工程师组织的各施工段项目施工员和专业机电设备员、质量员、安全员参加的小组全面检查现场砼浇筑准备工作；（如砼输送泵、砼振捣器、脚手架及安全设施等）并对商品砼供应商出供应商品的质量要求、服务要求。检查合格后由总监签发砼浇筑令，方能浇筑砼。砼浇筑：a. 混凝土浇筑采用38或42m臂幅汽车泵直接将砼输送入模浇筑；局部不能覆盖的地方小量砼采用手推车，搭设便道的方式输送入模。b. 混凝土按斜面（1:61:8坡度）分层浇筑，用插入式振捣器，可以分为二组，按一前一后进行振捣，避免漏振，振捣时从坡脚向上坡方向振捣，以改小混凝土淌坡。振捣棒要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒

38、上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以2030秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，振捣棒应插入下层混凝土内5cm左右，以消除两层之间的接缝。c. 基础柱混凝土浇筑前要将模内垃圾清除并用压力水将施工缝用水冲洗干净，浇筑时用同标号水泥砂浆进行引浆处理，以确保新老混凝土结合良好。d. 振捣时要防止振动模板，应昼避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。e. 混凝土浇筑时应搭设跑道作为行走维修之用，跑道用钢管搭设铺竹排板，在遇堵泵拆管时，应铺24#铁皮，以防混凝土散落。f. 混凝土养护：砼浇筑完毕后应在12小时内（即在砼表面收水，初凝时进行养护），要在砼表面盖草袋进行保温养

39、护。基础墙砌筑基础墙采用240厚MU10长江淤泥烧结砖，M10水泥砂浆砌筑。基础墙采用240厚MU10长江淤泥烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，孔中灌浆密实。纵横墙基同时砌筑，接槎处斜搓到顶，柱部位按马牙搓施工。具体按施工操作规程要求。基槽回填要两侧均匀下土、分层夯实。回填时，必要时要加，以防挤偏基础墙身。(二) 主体结构工程1.模板工程（1） 模板材料及配制： 本工程全部采用九夹板木模。剪力墙模板选用14厚胶合板根据墙体实际尺寸制成一块块定型模板，并编好号，再按编号将一块块定型模板按墙体实际尺寸装配成大模板，竖向背杠均用50*90mm的木枋与15mm厚胶合板用定型螺栓，水平间距600，连接成整体，

40、竖向背杠间距200-300mm，木枋一边对齐，另一边超出15mm厚胶合板20 mm。上、下两个相临模板在配制时竖向背杠应相互错开，相互伸进200mm。梁模板梁底模选用14厚胶合板，根据梁底实际尺寸制成一块块定型模板，九层板下均与3根50*90mm的木枋连接成整体（用铁钉钉牢），两个边上的木方伸出梁底模20mm，并编好号；梁侧模选用14厚胶合板，胶合板背后用50*90的木方连成整体（用铁钉钉牢），高度700mm的梁木方间距小于300mm，高度<700mm的梁2根。所有梁模在配制时必须是梁侧模夹梁底模。楼板模板：采用1830*915*14多层板，板下设50*90木枋、48横钢管作水平支撑。柱

41、模板：按柱子断面尺寸、柱子高度将柱子的四个面分别用14mm厚黑色覆膜胶合板制作成；柱子中下部、梁柱接头处，柱子中下部模板背后竖向均用50*90mm 木枋连成整体，木枋间距200300mm。木枋一边对齐,另一边超出14mm厚胶合板20 mm，以便柱子四面模板交接处形成紧密连接，并在模板交接处贴上双面胶带，防止柱角漏浆；梁柱接头处用散拼模板。柱子中下部模板在配制时，竖向背杠木方应伸出模板1015mm。柱子模板配制示意图如下：电梯井内模板：本工程高层设电梯井，因此将各个电梯井内模用14厚覆膜胶合板，根据电梯井实际尺寸，将电梯井内壁四方制作成定型大模板，板后均用50X100mm的木枋连成整体。（具体电

42、梯井内墙模板配制见模板施工方案）楼梯模板：楼梯模板由底模、外帮板、踏步侧板等组成。楼梯模板在配制时必须先放出大样，以便量出模板的准确尺寸，楼梯底模根据放样尺寸用14厚九层板制作，楼梯外帮板用14厚九层板制作，背后用50*90 mm木枋连成整体,踏步侧板用40厚木板制作，侧板宽度至少要等于梯段厚及踏步高。（2） 模板支撑体系、剪力墙模板支撑：剪力墙竖向背杠用50*100mm的木枋，间距200300mm,横向背杠采用48双钢管，用14的对拉穿墙螺杆加山型卡加固，第一道横向背杠在离楼板面150mm处设置，其他横向背杠设置：墙高下部1/3处间距为300mm，中上部间距为600mm，14的对拉穿墙螺杆在

43、墙中设置PVC塑料套管，两端加塑料堵头，钢管“”形斜撑在墙上下口模板的水平背杠上，与模板支撑体系连成整体。14的对拉穿墙螺杆在剪力墙高下部1/3处纵横向间距为300×300mm，其他地方纵横向间距为600×600mm。、楼板模板支撑：楼板采用钢管支撑体系，立杆纵横间距900-1200mm，支撑架水平杆间距1800mm设一道，扫地杆离地150mm。立杆顶端用钢管纵横设置作为抄平杆件，其上用50*100mm的木枋间距200300mm作为板模支垫。钢管支撑体系的剪刀撑隔排设置。、电梯井内模板支撑：电梯井竖向背杠用50X100mm的木枋，间距200300mm,横向背杠采用48双钢管

44、，间距500mm，用14的对拉穿墙螺杆加山型卡加固，第一道横向背杠在上一次模板150mm处设置，14的对拉穿墙螺杆间距600mm，14的对拉穿墙螺杆在墙中设置PVC塑料套管，两端加塑料堵头，在电梯井筒内用48钢管连成“井”字架，与模板横向背杠连成整体，电梯井壁每隔4层用50PVC套管预留钢管洞。、梁模支撑：a.主梁模板支撑：主梁模板采用钢管支撑体系，立杆纵向间距为700mm，立杆横向间距为梁宽+500 mm，支撑架横杆间距1800mm设一道，扫地杆离地150mm。梁找平钢管用扣件与立杆相连，梁侧模立钢管用扣件与梁找平钢管相连，通过斜撑钢管用扣件将梁侧模立钢管与梁横杆相连形成整体将梁侧模紧紧箍住

45、，保证梁断面尺寸不变形。b.次梁模板支撑：次梁模板采用钢管支撑体系，立杆纵向间距为900mm，立杆横向间距为梁宽+500 mm，支撑架横杆间距1800mm设一道，扫地杆离地150mm。梁找平钢管用扣件与立杆相连，梁侧模立钢管用扣件与梁找平钢管相连，通过斜撑钢管用扣件将梁侧模立钢管与梁横杆相连形成整体将梁侧模紧紧箍住，保证梁断面尺寸不变形。（3） 模板安装墙体模板的支设a.墙体放线：认真熟悉图纸，准确放出墙体支模线，并明确标识出砌体填充墙的位置及门窗洞口尺寸。竖向放线，每放一层要以第一设置层的定位线用50米钢卷尺往上量测，将各层的施工误差降低到最低。放墙体大角线时，要用两台经纬仪在墙体的两个方向

46、同时观测，确保墙体大角的方向垂直，减少混凝土浇筑后在大角留下的接逢岔口。b.墙体支模：支模时根据楼层上放出的支模线将配好并编号的模板进行组装，组装时用胶带在拼接处和阴阳角处粘牢填实。墙体采用穿墙螺杆外套的PVC硬塑料管和14的钢筋作内撑，穿墙螺杆和间隔600mm的钢筋拉钩控制墙体厚度，墙体模板支撑厚度<设计墙厚5mm。墙体支模完毕，经校正后再禁固墙体支模支撑架。为防止漏浆和安装模板，在墙模下部作30*20的1：3的水泥砂浆找平带。外墙在短肢墙洞口处设置锁口钢管与满堂脚手架连成整体，防止外模的移位。柱子模板的支设a.柱子放线：认真熟悉图纸，准确放出柱子支模线与柱子控制线，柱子控制线距柱子支

47、模线5001000mm。b.柱子支模：支模时根据楼层上放出的支模线将配好并编号的模板进行组装，组装时用胶带在拼接处和阴阳角处粘牢填实。柱子采用柱模咬口、柱子主筋上的垫块及柱子箍筋控制墙体厚度，当柱子断面尺寸700mm时另加柱子对拉螺杆外套PVC硬塑料管控制墙体厚度，墙体模板支撑厚度<设计墙厚5mm，柱子支模完毕，经校正后再禁固柱模环箍钢管，柱模环箍钢管须错向设置，最后将柱模上、中、下支撑钢管与满堂脚手架连成整体，防止柱模的移位。梁模板的支设a.梁放线：认真熟悉图纸，根据楼板上弹出的轴线，用线锤将梁控制线翻到梁底板找平钢管上并用红铅笔标出。b.梁模支设：支模时将编好号梁底模进行组装，将组装

48、好的梁底模根据梁找平杆上梁控制线安装在梁找平杆上，将梁底模校直后用扣件将梁底模固定；安装梁侧模时，首先将梁侧模立钢管连接在梁找平钢管上，通过横杆将梁侧模立钢管连成整体，将对应梁底模编号的梁侧模组装好，安装在梁底模上，将侧模校正后，拧紧梁模支撑架。梁模安装宽度<设计梁宽3mm。楼梯模板的支设a.本工程楼梯模板采用木模梯段模板，由底模、格栅、牵杠、单杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角板等组成。b.梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高，板的厚度为30毫米，按梯段长度确定反三角木是若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50毫米，方木断面为50mm×

49、;100mm，每一梯段反三角至少要配一块，反三角木用横楞及立木支吊。c.楼梯模板在配制时必须放出大样，以便量出模板的准确尺寸。d.楼梯模板安装时先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板，在平台和梯基侧板上钉托木，将格栅至于托木上，格栅的间距为400500mm，断面为50mm×100mm，格栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠端面为50mm×150mm，牵杠撑间距为11.2m,其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为2530mm，底板纵向与搁栅相垂直，在底板上划梯段宽线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定，再在靠墙的一面立反三角木

50、，反三角木的两端与平台梁的梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上 ，另一头钉在反三角木的侧面上。e.要注意梯步高度均匀一致，最后一步及最上一步的高度必须考虑到梯地面最后的装饰厚度，防止由于装饰厚度不同而形成梯步高度不协调。模板装配要求a、要保证模板及支撑具有族够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。b、模板拼装时要力求构造简单，装拼方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。模板施工要点a、所有墙模板、柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。b、墙、柱模板在安装吊线检查垂直度，梁、墙拉通线校核轴线位置。c、楼板

51、、梁支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，楼板、梁板跨度超过4m应按1/10003/1000起拱。d、在浇注混凝土前必须检查模板的各种连接件、支撑件等加固配件是否牢固，有无松动现象，模板拼缝是否严密，各种预埋件孔洞是否准确、固定是否牢固等。e、模板安装误差必须控制在允许偏差范围内，如误差超过规范偏差值则必须进行处理。（4） 模板拆除、模板的拆除除了侧模能以保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1.2N/mm2）方可拆除。底模应按混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）现浇构件底模拆模时所需要混凝土强度的有关规定执行、模板拆除的顺序和方法应按照设计的规定进行，遵循先支后拆

52、，先非承重部位后承重部位以及直上而下的原则，拆模时禁止用大锥和撬棍硬砸硬撬。、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放。 、拆下的模板配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理维修和涂刷好隔离剂，以备待用。2.钢筋工程（1） 钢筋原材质量要求对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样检测合格后，方可使用。进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别

53、、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。钢筋原材的进场复验：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007；GB/T228.1-2010、GB/T232-2010等规范的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。a、取样规则：

54、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一罐号、同一规格的钢筋组成。b、取样方法：在每批材料中任选两根钢筋切取。端部去掉500mm，试件500mm长，共取5根。（2） 钢筋加工制作及焊接钢筋的加工制作在现场钢筋棚和业主提供的场外加工场地进行加工制作。直径大于14的钢筋采用电渣压力焊后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋，柱竖向钢筋在楼层上接头，钢筋应分二批接头，位置按设计要求。对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试

55、制无误后，方可批量加工生产。所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，除对焊箍筋、搭接焊箍外的其余箍筋做成135°弯钩且下直长度不小于10d，主钢筋搭接部位的箍筋应按规范加密布置，箍筋制作弯心应大于主筋直径。钢筋在安装绑扎时，墙竖向钢筋直14mm时，采用电焊压力焊接长，分两批接头，第一批、第二批接头数各占50%，交错布置。钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工质量验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。钢筋焊接件的取样。a电渣压力焊i以每一楼层300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个时仍作为一批。ii从每批接头中随机切取

56、3个接头作拉伸实验，试件长度不小于(8D+240)mm。b机械连接件i工艺检验：钢筋连接前及施工过程中，应对每批进场进行接头工艺检验，每种规格钢筋接头的工艺检验的接头不应少于3个。ii接头的现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个也作为一批，每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。（3） 钢筋安装绑扎本工程为全现浇框架剪力墙结构，构件分为墙柱、梁、板及楼梯四大类。柱主筋采用电渣压力焊连接。a.墙柱钢筋施工顺序墙、柱主筋电渣压力焊连接穿箍筋或水平筋绑扎（砌体拉接钢筋不预埋，在墙体拆模后采取种植拉结钢筋的办法）。b.墙柱钢筋的绑扎钢筋均用手工绑扎，绑扎前要求复核钢筋是否移位，移位的钢筋及时纠正，同时检查钢筋焊接的质量是否规范要求，不合格的钢筋焊接必须返工、重焊，检验都合格后