非屏蔽超五类缆生产过程检验规范

1、v1.0可编辑可修改宁波拓贸隆电子科技有限公司非屏蔽超5类缆生产过程检验规范JB/CSSY-001-2010受控状态：拟制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日发布实施日期：2010年1月19日宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-001-2010版本标发布日期2010年1月19日题非屏蔽超5类缆生产过程检验规范页码1/3绝缘材料电缆芯线绝缘主要采用高密度聚乙烯料绝缘工序技术要求：导体直径：±0.004mm£±0.004mm导体伸率：2024%绝缘外径：导体为0.510mm0寸为±0.02mm或导体为0.50mm时为±0

2、.02mm绝缘偏心：0.01mm导体直流电阻：导体为0.510mmM为0Q/Km或导体为0.50mm时为091Q/Km绝缘线火花试验规定：试验电压2000V;击穿数：1个不修理；2个需要修理；3个以上待处理挤出模具的选择：导体为时，挤出内模：；挤出外模：导体为时，挤出内模：；挤出外模：除以上外，绝缘线还必须满足以下要求：可剥离性：绝缘线必须平滑地从导体上剥离下来；绝缘颜色：白、兰、桔、绿、棕。颜色必须符号孟赛尔色标的色度范围绞对工序技术要求绞对线不得有刮伤、露铜、混线、断线、一根线松一根紧等现象，应排列整齐，不得交叉压线绞对线应满足导体间电压为DC2000V60秒耐压试验。绞对节距(mrm1、

3、白兰：2、白桔：3、白绿：4、白棕：退扭率：30%对绞张力800克成缆工序技术要求总绞合节距：120mm缆芯收线张力：2000克，对线或十字骨架张力400克绞合缆芯U线排距-5.5mm宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-001-2010版本标非屏蔽超5类缆生产过程检验规范发布日期2010年1月19日题页码2/3集合眼模：第一次集合眼模：6mm,第二次束紧眼模：-4.8mm线对排列白兰白桔白棕白绿护套工序技术要求护套料的要求：护套料应采用聚氯乙烯材料，材料要求不底于QB3804+-1999的H-70型。护套的颜色应为灰色或用户按要求的其它颜色。护套撕裂纯可以在护套下纵放一根护套撕裂

4、纯，撕裂纯应采用不吸湿不吸油，具有足够强度的非金属材料制成。护套的外观要求护套应连续、均匀地包覆在缆芯上，表面应光滑平整，无孔洞、裂纹、气泡等缺陷。挤出模具的选择：挤出内模：4.6mm挤出外模：6.0mm-7.0mm护套尺寸的要求缆芯外径：±0.5mm护套最小厚度：0.40mm护套最大偏心:0.15mm护套最大外径：mm电缆制造长度电缆制造长度宜为100100ml勺整倍数注：常用的305m制造长度包括在上述范围内。识别标志和长度标志识别标志电缆护套的外表面上至少应印有制造厂名或其代号，制造年份及电缆型号，间距应不大于1m成品电缆标志应符合GB6995K定。长度标志宁波拓贸隆电子科技有限公司文件编号JB/CSSY-001-2010版本标发布日期2010年1月19日题非屏蔽超5类缆生产过程检验规范页码3/3电缆护套外表面上应印有能永久识别的清晰长度标志，颜色为黑色（或用户要求的其它颜色）长度标志以m为单位，标志间距为1m,长度标志误差应不大于土产品一致性检查在