铸造厂安全操作规程(全文)

1、1.18 铸造厂安全操作规程汇编1.18.1 造型工安全操作规程1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等，发现不安 全因素及时排除。2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位，吊具是否完好（钢丝绳、 天平、勾子）。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人 指挥，手势要明显准确，上下要配合好 。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。3、使用吊车吊物件时，吊挂要稳当，手不准伸到物件下面去穿 绳。4、不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全 措施确认安全无恙方可进行， 箱宽 1 米以上的要放在支架或牢靠的地 方支撑好，不足一米的头和身体要闪开。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉

2、开，对准砂箱，精神要集中， 不准打到砂箱、 模型及其它工装上。 二人及二人以上同时操作时要保 持一定距离，严禁朝人空打。 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。6、起模时用锤敲模型要垫木板，敲打要准。起模吊具要安全可靠，造型上的起模装置要严格检查，不安全的不使用 。 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600X 600毫米的砂箱堆放高度不得超过 1.5 米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 彈贸摄 尔霁毙攬砖卤庑。8、翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大 小及形状来确定翻箱方法。9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水，要留有安

3、全线1.18.2 熔化工安全操作规程1、工作前，必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。2、上料机，鼓风机等设备，在使用前要严格检查各部位是否牢 固可靠，发现问题找维修人员修理好方可使用。 每班加油润滑各润滑 部位 。 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必 须泥口要封紧，后炉底要踩实适当；前炉炉门要严实，以免跑火。 厦 礴恳蹒骈時盡继價骚。4、修包必须坚固耐用，修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发 生。5、装料时要检查，发现炉料有无异物；若有易爆物品不准投炉。6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。7、点火和开风时间，间隙 1-2 小时，

4、不得过于提前；开风时先 留 2-3 个风眼，以防瓦斯爆炸，开风正常以后再进行关闭 。 茕桢广鳓鯡选 块网羈泪。8、炉前用具必须齐备，保持干燥，使用前要予热，生锈物品不 准使用。9、炉后磁盘吊必须专人操纵，加料时不准人员在电磁盘底下走 动。10、打炉前要用干砂子把炉底填好，不准有水，打完炉后必须喷 水熄灭，并将炉前炉后彻底扫干净。11、出铁水前要检查包内是否干燥，有潮湿现象不准使用。出铁 水时不得装得过满，铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7 。鹅娅尽損鹌惨歷 茏鴛賴。12、铁水包外壳出现烧红现象时，立即停止使用，及时更换。取 试样不准用冷勺，潮勺取铁水，所用的勺，必须予热和干燥 。 籟丛妈羥为

5、 贍偾蛏练淨。13、放渣时，操作者必须站在门口侧面，以免烫伤；铁水不得漫 过前炉窥视孔，以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前， 前炉内的炉渣必须控制在最小量方可打前炉 。 預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。14、遇到铁水口堵塞时，可用气焊烧开，但发生器和氧气瓶必须 离开冲天炉 7-10 米以外， 当出铁口流出铁水时， 应首先关闭氧气瓶， 若前炉铁水量大时要拉开风管闸门放风， 以免铁水压力过大， 飞溅伤 人。 渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。15、打炉时，必须把前炉铁水出净，将渣子和铁水放出后方可打 炉。当后炉余料没用掉下来之前，严禁进炉底口下面，可用长铁钎小 心揭开，或打开后炉门撬打 。 铙誅卧泻噦圣骋贶頂

6、廡。16、进入冲天炉内修炉时，手提灯电压，不得大于 36 伏。17、爬式上料机地坑必须随时清理干净，在清理时，中间斗内和 爬式上料小车不得有料，爬式上料车不准开动。18、当修理爬式上料机，卷扬机的时候必须拉断电源，并有明显 的警示标记，以免其他人员开动。19、工作结束后拉断电源。1.18.3 浇注工安全操作规程1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。 防护眼镜应为兰色镜片。2、铁水包使用前必须严格检查，确保安全可靠。特别要检查转 把是否灵活好使、 有无叩头现象、铁水包是否烘干， 还要检查包卡子、 箱卡子、浇冒口、吊包、抬包、揣包等是否合适，浇注前必须清除浇 注区域的木模、胶管、油类等易燃物品，浇注

7、场地必须保持干燥、整 齐。 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。3、出铁水时铁水包必须对准铁槽。铁水吊运时，必须将铁水包 的卡子锁紧。4、浇注时包嘴和水口之间不得超过 300mm高，包口不得对着或 背着行车司机， 以免影响行车司机视线。 浇注后必须将包搬正并把卡 子锁死 。 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。5、浇注时应事先作好引气准备工作，如用纸盖在出气孔和出气 冒口上，待铁水进入型腔后， 及时点燃气眼旁的引火材料， 以便引气。 坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。6、抬铁水包时不准跑，前面抬的要稳，后面抬的要平，禁止装 的过满。若有一人出意外，不得随便放手，必须通知他人一起放下。 夜间抬包必须有良好的照明。 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘

8、。7、浇注时，要根据活的大小使用不同容量的铁水包。8、浇注过程中，不得直看冒口，发现浇注处沸腾溅出铁水时， 不得扔掉浇注包，应立即采取措施，以防发生烫伤。 買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。9、浇注时，操作者必须站在牢固安全的地方。10、浇注后撬开浇口及溢流出的铁水要撬碎。 某种原因洒到砂地 上的铁水，必须撬碎，砂地必须干燥。1.18.4 有色金属铸造工安全操作规程1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。2、工作前检查坩埚是否完好，坩埚使用前必须烤干，抱钳必须 合格。3、一切入炉料、物应预先检查，可疑或潮湿物料严禁入炉，装 料时不得装的太紧、太满。4、加入铜水、铝水中的物料必须预热，必须用专用工具缓慢加 入，

9、不得过猛扔掷。加锌时应从侧面垂直往下放，严禁平扔 。 綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。5、搅拌或提取铜水、铝水所用的工具应预热。6、抬或吊运坩埚时要由一人统一指挥，密切配合。刚从炉内起 出的坩埚要放在指定地点，剩余的铜水、铝水应妥善处理 。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。7、凡属有毒、易爆材料， （如氧化锌、氟化钠、赤磷等） ，应设 专人保管使用。8、工作完毕后要切断电源，熄灭炉火。9、离心浇注必须遵守下列规定9.1 离心浇注机必须专人操作， 开车前应检查螺丝是否松动， 防护装置是否可靠，并检查离心套压板螺丝方向是否正确。 猫虿驢绘燈鮒 诛髅貺庑。9.2 浇注前冷铸模必须预热。9.3 更换铸模后应试运转， 检查浇

10、口是否对准注口中心， 然 后方可开机浇注。1.18.5 落砂工安全操作规程1、工作前要佩带好所规定的防护用品。工作场地应经常喷洒水丿 雾。2、操作前做好各项准备工作。包括工具、吊具、设备及各种防 护罩壳等应符合安全规定。3、落砂机工作时必须关闭通风罩， 落砂结束后方可打开通风罩。4、管好抽尘设备，除尘器要按规定清理换水。冬季要注意防冻。5、使用吊车时，事先检查吊车吨位，吊具钢丝绳。并严格遵守 起重工、挂钩工安全操作规程。钢丝绳长短要一致，重物用粗绳，轻物用细绳，防止物轻绳拉不直及超负荷绳断危险 。 锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。6、吊物要找正，防止物翻脱绳。锋锐、棱刃处必须加垫。吊件 时禁止吊到芯铁、

11、披缝和浇冒口上。7、禁止将手脚伸到工作物下面取绳或穿绳。吊起时人要离开。 吊起后禁止在物件下面操作，行走和停留。8、禁止利用吊车吊起砂箱互相碰撞落砂。不准用滚动物作垫， 地面不平不能落箱。9、落活时如果钢丝绳被压住，应再次吊起重新垫好工作物再抽 绳。如果撬起时注意安全。10、平板车轨道要保持干净，及时排除故障，一米五以内禁止放 置物品。平板车不许超重或急速打反车。11、手工落砂时禁止用大锤打击砂箱和铸件 （可以打击浇冒口） 打击过程中要防止钢丝绳滑落脱扣。12、砂箱要清理干净，按规定地点按规格大小摆放整齐。13、落砂的热铸件要摆放好，要远离水，冷风及易燃和禁止受热 的物品旁边。14、工作中注意

12、文明生产，工作完后对工作场所进行整顿，保养 设备，润滑加油。1.18.6 清砂工安全操作规程1、工作前必须佩带好规定防护用品，否则禁止操作。2、操作前检查好所用工具如大锤、撬棍、风铲是否完好，使用 是否得手。3、吊活时要先检查钢丝绳有无断股，勾子有无裂纹，如有裂纹 断股现象禁止使用。根据铸件重量，使用不同规格的钢丝绳及吊勾， 吊活时检查好是否钩牢，并要躲开，确认安全牢固后方可指挥起车。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。4、捆活前先将毛刺打掉，严防毛刺伤人或将绳子卡断，吊铸件 时严禁由底下抽取。5、铸件吊到工作场地后，必须垫平，不准撬脚或有倾斜现象。 打下的冒口，芯铁放在指定地点，不许乱扔乱放。并将工作场地

13、打扫 干净 。 輒峄陽檉簖疖網儂號泶。6、除完砂的铸件要放到指定地点，摆放整齐牢固。1.18.7 扣箱工安全操作规程1、工作前要佩带好规定的防护用品。2、工作地要合理布置，砂箱之间要保持一定距离以便于操作浇 注。浇口杯的位置要朝一个方向便于浇注铁水。3、砂箱禁止放在交通道上，地面洒水保持湿式作业。4、使用吊车或臂型吊时首先检查钢丝绳是否安全可靠。5、绑吊或检查砂型时必须把砂箱放在支架或放在高砂箱上面进 行。禁止在吊起的砂箱下面操作，也不许吊起的活上站人找平。 尧侧閆 繭絳闕绚勵蜆贅。6、扣箱时要按工艺规程进行。重点是卡箱要牢靠，压箱铁重量 要大于铸件三倍，主箱要平稳放置，要可靠。7、使用喷枪和

14、汽油炉子时要注意是否漏油，油源要远离，禁止 朝人体喷油，给风及试火，加完油后要盖好孔盖。8、扣完箱后箱维孔，螺栓处要用砂埋好，四周要通畅，地面要 干净。1.18.8 碾砂工安全操作规程1、工作前准备：1.1 、工作前佩戴好所有劳保用品1.2 、检查风源、水源、混砂机、皮带运输机、格栅定量器等是 否正常。清理现场，排除障碍物，对有关部位加油，每班加一次，作 好开车准备 。 识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。1.3 、要认真处理交接班发现的问题。设备不得带病运转，空运 转正常后方可使用。2、工作中注意事项：2.1 、混砂机空载运转正常后加料并关闭密封罩的门，但每次不 得超过该混砂机所规定的负荷。2.2 、各有

15、关设备必须有专人负责，开动和停车必须遵守一定的 顺序，不得乱开。2.3 、开动皮带机前先看皮带上是否有人和障碍物，如无人或障 碍物时方可开车。开车前检查卸料位置是否准确 。 凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。2.4 、混砂过程中取样人必须站稳，身子不得伸到混砂机里。注 意安全以免挂伤。2.5 、运转时认真注意运转情况，电机温升、音响等是否正常， 发生故障应停车，找有关部门抢修。3、工作结束后清理现场。清理混砂机和砂斗内部时，关闭电源，并 有明显标记和有专人照看。 除尘设备必须有专人开动。 有专人负责定 期清理。 恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。1.18.9 铲磨工安全操作规程1、佩戴好劳动保护用品再进行操作（特别是

16、佩戴眼镜）2、操作前认真检查大锤，手锤是否安得牢固，砂轮片有无裂纹， 防护罩，吊活使用的钢丝绳有无损坏，勾头有无裂纹现象 。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。3、铸件摆放之间要隔一定距离（ 1 米以上），并垫稳放好，不准 有不稳、不牢、翘脚等现象。4、铸件铲刺时要放好挡网，铲小件毛刺时不准把活放得过高， 并要看好对面是否有人，然后才能工作。5、铲下的毛刺、冒口一定要放到指定地点，并将工作地清扫干 净。6、铸件翻个时不准把撬杆插在铸件加工孔内，防止翻不过时甩 回来伤人。翻活时场地有人时必须通知闪开，吊活、翻活注意不许压 住风带 。 硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。7、使用风铲、 风砂轮如不用时不要放在铸件上边以免掉下

17、砸脚。8、铸件清理合格后一定放在指定地点，要放稳、放平，摆放整 齐。1.18.10 木工设备安全操作规程1、非操作人员一律禁止动用一切设备。2、操作设备时必须精神集中，不准说笑打闹。不准带手套操作。3、操作前必须检查设备是否正常， 检查木料加工部分是否有钉、 砂粒和其它金属物，以免损坏设备及刃具4、待设备运转正常后方可操作，断电后不可继续使用。发现设 备运转不正常时， 马上停机检查并留下标记， 即时通知班长及设备维 修人员 。 阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。5、设备的附件、零件不准随意拆、卸或拿走。6、刨刀，圆锯片、带锯条应有维修人员更换。7、每台设备固定专人每天清扫，经常注油。干油由维修人员加 注。

18、8、设备周围及工作台面上要经常保持清洁整齐、便于操作。各种设备具体注意事项如下：1、车床1.1 、开车前必须检查转动机构，销子、卡盘、顶尖、刀具、工 件是否紧固可靠，然后开车，正常转动后方可生产。 氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。1.2 、工件要卡紧，不许超负荷（长活先计算工件重量） 。1.3 、开边圆筒子必须打销子，工件两边扒铁板。较长的工件应 分段车，车完一段时，用铁丝捆牢后再车另一段 。 釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。1.4 、车开边法兰或开边芯合时，必须粘胶，除中心螺丝外，本 卡盘车工件应垂直把紧。1.5 、车活时进刀量要小， 走刀速度要快，离开岗位时必须停车。1.6 、严禁车粘胶未干的活。1.7 、调

19、整车床转数与调整刀架时必须停车。1.8 、方料车圆，必须先倒楞再车。1.9 、试车时附近不得站人，操作者要躲开工作物站在左侧，待 运转正常后方准进刀。1.10 、车较大工件时，开车前应先用手搬转工件，之后再开车， 防止静载过大损坏设备。1.11 、铣活时必须将活放稳卡牢，吃刀量不能过大，要检查工 件上是否有钉子。1.12 、用手扶工件时，必须有胎具。1.13 、凡铣削的工件加工面与工作台接触时，应在两者之间加一层垫板，以防铣坏工作台。1.14 、万能铣对刀和刃具进刀时，应用横臂手轮升降，不得使 用机动。1.15 、使用甩刀时，刀杆伸出量应力求最短，转速用最慢速度， 防止刀距过大，促使刀杆弯曲。

20、1.16 、严禁用开倒车的方法急速停车。2、带锯2.1 、检查锯条，有裂纹禁止使用。2.2 、开车后锯条检查运转正常，再进行操作。操作中发现锯条 跳动和运转不正常，要立即停车通知有关人员检修 。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。2.3 、方料与圆料的偏心， 纵向锯割和园棒的横截必须用胎具。2.4 、锯割长度超过工作台一米的木料时，必须二人操作，动作 要协调。2.5 、锯横料时两手要在离开锯条 100 毫米以外处扶着工作物。2.6 、锯料时，工作物距离锯卡子不得大于 100 毫米，严禁锯割100毫米以下的园木2.7、500mn带锯上操作，木料长度不得大于1.5米，厚度不大 于 170 毫米，直径不小于 50

21、 毫米。2.8 、锯料时头部向后挺，不要低头，以免锯伤头部。工作台右 侧不得站人，以防锯条伤人。3、园盘锯：3.1 、首先检查锯片有无裂纹，一切正常方可使用。3.2 、横截锯不得截割顺纹和长度小于 200毫米的木料， 顺锯严 禁锯横头和长度小于 300毫米的木料。3.3 、二米以上的料在顺锯上作业时应有人接料， 接料人不可把 锯路挤紧或斜拉，以防卡住锯片。3.4 、顺锯操作时，割料要均匀，速度不得过快，严禁手接近锯 片。锯短料时利用推板或调头锯割。3.5 、在刨削锯床上操作，锯二米以上的料时必须二人操作，并 不允许当截锯使用。3.6 、锯削的木料厚度不得超过锯片半径，也不得用力过猛，卡 锯时立

22、即停车将锯退出。4、手压刨、压盖刨：4.1 、手压刨不得刨厚度大于 10 毫米、长度短于 300 毫米的木 料，凡刨 300-500 毫米长的板料时必须用压料板 。 谚辞調担鈧谄动禪泻類。4.2、400-500mm手压刨，刨二米以上木料，必须二人操作，协 调一致。4.3 、刨料时严禁打开防护板。4.4 、刨角度和稍板时，长度不得小于 400 毫米，同时要利用挡 板。稍板斜度必须予先锯成，否则严禁刨削。4.5 、刨料时必须注意料上节子，不准刨园料，严禁刨 300 毫米 以下横头料。4.6 、刨料时，应两手同时向前推料，不准单手操作。4.7 、使用压盖刨时，要直送料，刨长料严禁用腹部顶料，以免 弹

23、出伤人。4.8、严禁在压盖刨上刨长度小于 300毫米、厚度小于 5 毫米的 木材。刨量不得大于 5 毫米.4.9 、闷车时不得弯腰观看，必须站立侧面，及时降落工作台。4 .10 、清除刨花或调整皮带时，必须停车，待车停稳后再进行工作，同时将按钮加安全罩或将电门拉掉。1.18.11 木模、木机工安全操作规程1、车间内、木型库、木料库、工具库内严禁烟火。吸烟到指定 的吸烟室。个人工具箱内不准存放汽油、火柴等危险品 。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。2、防火设备、器具，砂、水等不准随意动用。3、各有关设备工作前必须润滑，空载试车方可使用。防尘设备、 安全罩要齐全好用，并有专人负责和定期处理。4、工作中遇到停电

24、和下班时，注意拉下电门开关；拆下来的带 钉子的木料，注意起下钉子或集中指定地点堆放。5、搬运木料时，重量过重或体积过大的木料，不准一人硬搬， 从车上卸木料时不准抛扔，摆放要整齐；一切木料或成品、半成品必 须保持距电门箱三米远以上 。 熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。6、所用的斧子、锤子必须楔紧装牢，并应有金属的防脱拉勾； 用锯时不可用力过猛，防止折断锯条伤人；使用手刨时，拉刨不准一 手在后端握料，刨小料时要认真卡好，以防刨手 。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。7、铲活时手不准在铲刀前方扶按工作物，防止跑刀伤人，铲硬 木料较费力时，不准把头低向铲头，放置带刃的工具不准超出案边。 纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。8、使用电刨时

25、要注意以下安全要点。8.1 、使用各种电刨前要检查木料有无砂子、钉子，如有要除掉。 刨削量不得大于 3 毫米。非本工种人员不许开动设备 。 颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。8.2 、送料时必须使用推料器，手不能挨近刨刃，禁止从上面往 下按着加工， 接近木料尾端时要用其他木块顶送， 所刨材料厚度不得 小于 8 毫米，吃刀不得大于 3 毫米 。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。8.3 、直边刨床开车前检查卡刃螺丝有无松动，料长度不得小于400毫米，园料不小于 20毫米，方料不小于 40 毫米，刨削时必须盖 好防护板和使用安全料板，操作时不准来回拉 。 銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。9、使用电锯时要注意以下安全要点：9.1 、

26、锯料之前检查木料上有无砂子、钉子或其他金属物，禁止 在锯台上量尺寸， 划线； 送料时两手放在锯条或锯片 100 毫米以外扶 料，锯口挨近木料端部时， 要用其他木块顶送，两手不许随送料送过 锯条；破长料时要两人合作，遇到木节时要缓慢进刀 。 挤貼綬电麥结鈺贖哓类。9.2 、锯园料时一定要有卡压工具，否则不准在电锯上加工，锯 料时不得跟人谈话。9.3 、使用带锯时不准站在右边 ，不准用带锯割园料，严禁以锯 代刨割削坚硬物品，锯长料时必须由两人操作 。 赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。9.4 、锯完的成品不准在锯台上堆放，防止倒向轮甩过来伤人。9.5 、使用木截锯时，将料紧靠工作台的靠板上，切割时行程内 不得

27、有障碍物或铁器， 截完木料后将锯推回， 新徒工无师傅指导不准 使用 。 塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。10、使用木车床时要注意以下安全要点：10.1 、工作物要卡紧顶住，先用手盘车，无障碍时方可开车，切 削之前应将销子、钉子拔掉，检查好垫铁，顶尖是否完好 。裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。10.2 、刀架不可高于工件中心， 刀架与工件的间隙不得大于 3 毫 米，旋刀必须带木把，不准用手工手铲车削工件；打磨砂纸时，要把 刀架放下 。 仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。10.3 、车棱角大的工件时，进刀要慢，量尺寸必须停车。10.4 、工作时要戴好眼镜， 女工要戴好防护帽， 一律不准戴手套。11、热水胶的炉子要远离工作场所，喷

28、漆，稀料及其他材料必须 专人保管；每班工作之后，要清扫工作地，刨花锯沫要定点存放，及 时清理，防止火灾事故发生 。 绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。1.18.12 行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独 立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否 完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等 主要附件失灵，严禁吊运。 骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。3必须听从挂钩起重人员 （一人） 指挥。正常吊运时不准多人指 挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车 。 瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。4行车工必须在得到指挥信

29、号后方能进行操作，行车起动时应 先鸣铃。5操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级 增减速度。换向时，必须先转回“零”位。6当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时， 速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普 通开关 。 鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。7应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车 轨道两侧除检修外不准行走。 小车轨道上严禁行走。 不准从一台行车 跨越到另一台行车 。 栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。8工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留运行中，地面有 人或落放吊件时应鸣铃警告。 严禁吊物在人头上越过。 吊运物件离地 不得过高 。 辔烨棟剛殓攬瑤

30、丽阄应。9两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。10运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同 壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层 行车应主动避让 。 峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。11检修行车应停靠在安全地点， 切断电源挂上“禁止合闸”的 警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。12重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄 。则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。13行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调 整机件。14运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位

31、。起 吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。15浇铸前；应先看好钢 ( 铁) 水包高度，然后鸣铃和慢速运行， 浇注时，下降速度要缓稳。16运行时由于突然故障而引起漏钢 ( 铁) 水或吊件下滑时， 必须 采取紧急措施向无人处降落。17露天行车遇有暴风、雷击或 6 级以上大风时应停止工作，夹 轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。 胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。18夜间作业应有充足的照明。19龙门吊安全操作按本规程执行。 行驶时注意轨道上有无障碍 物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传 递信息 。 鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。20行车工必须认真做到“十不吊”：、超过

32、额定负荷不吊；、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；(5) 、歪拉斜挂不吊；(6) 、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；(7) 、氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；、带棱角快口未垫好不吊；、埋在地下的物件不吊；、管理人员违章指挥不吊。21工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道 两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。1.18.13 电葫芦安全操作规程1、电葫芦应有专人使用，不得随意开动，接地线应完好可靠。2、使用前应检查起动电钮是否在适当位置，各电气、机构部分是否安全好用。3、吊运工件前，应先

33、开动空车，检查运转正常后再开始工作。4、吊运工件时须捆挂牢固平稳，吊运时应先稍离地面，经试吊 无问题后再起勾工作，不准超负荷。5、不准歪拉吊运斜落；严禁吊物从人员头上经过。电葫芦本身 的钢丝绳不得压罗和拧劲使用。6、吊运工件时，应检查吊具（链条、钢丝绳等）是否符合规定， 不得超负荷使用。7、工作完毕后，要将电葫芦开至固定位置，并切断电源。8、电葫芦不得受雨受潮，室外使用时应有防雨棚，酒后不得操 作使用。1.18.14 电瓶车、电瓶叉车驾驶员安全操作规程1、电瓶车应由专人驾驶。驾驶员必须经过训练和考试合格，并 持有驾驶证。禁止无证人员动用。2、开车前应检查刹车、喇叭、转向机、灯光等装置是否齐全完

34、 好。不完好不准开车。充电瓶时应遵守充电工安全操作规程 。 稟虛嬪赈维3、行驶时应遵守交通管理规则和有关安全规定。厂区道路时速10 公里以下，不准随意超车。4、装运物品不得超重、超长、超宽、超高，滚动物品必须绑扎 牢固。5、电瓶叉车在插活时要保持平衡，工件偏重时，不准用人体作 平衡，在行驶时要注意了望，放活时要看指挥人员手势 。 陽簍埡鲑罷規呜旧 岿錟。6、电瓶车驾驶室不准超额坐人， 无扶手或拦板的车厢严禁载人。 车辆在行驶中，禁止任何人爬上、跳下。7、电瓶车、电瓶叉车通过铁路道口和十字路口时，要做到“一 看、二慢、三通过”。不准强行通过。8、在行驶中发生故障或有异常时，应立即停车。不准“带病

35、” 开车。9、工作完毕后，必须做好电瓶车的维护保养工作，保持车辆完 好。1.18.15 铲车司机安全操作规程1、驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给 合格证件，方准单独操作，严禁无证驾驶。2、开车前应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置 是否灵敏可靠，严禁车辆带病出车。3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣喇叭起步。驾 驶室不准超出额定人员乘坐。4、严禁酒后驾驶，行驶中不准有吸烟、饮食、谈笑、打手机和 其它妨碍安全操作的行为。5、严禁行驶中和尚未停妥时，任何人爬车、跳车和违章载人6、铲车各主要部件应在完好无损、安全可靠的情况下工作。在 厂区道路上时速不得超过 10

36、 公里，不准强行超车。进出分厂、仓库、 拐弯时时速不得超过 5 公里。分厂、库房内时速不得超过 3 公里。 沩 氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。7、货物在规定的负载重心，不准超出最大载重负荷，如货物重 心改变，其负载能力应按车辆上起重量标牌的规定进行 。 钡嵐縣緱虜荣产涛 團蔺。8、根据货物大小，调整叉间距离，并使货物重量平均分配在两 叉之上，物体斜度不得超过 5 度。9、升降载重机架一般应在垂直位置下进行，货物铲起后，起重 机架应后倾，使货物紧靠叉壁然后才能行驶。10、装卸货物必须用手制动，起重架下绝对禁止有人，货叉上严 禁载人起升。11、在马路上铲运的货物，两头不准超过各一米。高度超出视线 作倒车行驶

37、时，须有专人指挥慢速行驶。12、严禁超负荷装卸，铲车满负荷作业时，只准静止垂直升高1.3 米，货叉离地面只准 300 毫米左右下慢速行驶，一般情况，行驶 中不准升降货叉，不作剧烈刹车和急转弯。 懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。13、不准用铲车拨起埋在地下的被挖掘松动的货物。14、货物不准长时间留在铲货叉上，严禁用铲车当托车。15、铲车不准开出厂外。1.18.16 铣工安全操作规程按“一般机床工安全操作规程”有关部分执行外，尚应注意下列事 项：1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工 件等工作必须停车。两人工作应协

38、调一致。3、高速切削时必须装防护档板，操作者要戴防护眼镜。4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀 具后进行。6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部位。 清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。8、装平铣刀，使用扳手，扳螺母时，要注意板手开口选用适当， 用力不可过猛，防止滑倒。9、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手揺进刀，不准 快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀 时，注意手柄伤人。 謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。10、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作

39、台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应予先调整好。1.18.17 普通车工安全操作规程按“一般机床工安全操作规程”有关部分执行外，尚应注意下列事 项：1、高速切削时要戴好防护眼镜。2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板。装卸工件后应 立即取下扳手。禁止用手刹车。3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。 滑丝的卡爪应及时更换，不准继续使用。5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超 过工件直径的 20-25 倍，车头后面伸出车身超过 300 毫米时，必须加 托架。必要时应装设防护栏杆 。 呙铉們欤谦鸪饺竞荡

40、赚。6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。 禁止用砂布裹在工件上砂光， 应比照用锉刀的方法， 成直条状压在工 件上 。 莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或 手臂伸进去打磨。8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要 过猛。9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架） 一手开车。10、切大料时，应留有足够余量，以防卸下砸断料时掉下伤人。 小料切断时，不准用手接。1.18.18 维修钳工安全操作规程1、遵守“一般钳工安全操作规程”2、拆卸设备前必须让电工切断电源。检查调整设备的转动部位 时，必须断电。3、在高

41、处作业时，要戴安全带。工具要放在工具袋中。禁止上 下垂直方向同时工作。地面工作人员必须戴安全帽 。 麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。4、安装设备和部件时，不得用手试摸滑动面、转动部分或伸入 活动的间隙部位。机器设备上的安全装置未修好前，不得试车运转。 納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。5、铲刮、刮研工件时，工件底部要垫平稳，两人以上做同一工 件时，必须注意铲刀、刮刀的工作方向，不得对着人体部位铲、刮。 風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。6、维修行车时，不得任意跨越行车，若有其它行车工作时，应 加轨道卡子并有明显标志防止撞车。 上下传递工具、零件等禁止抛扔， 要有可靠的升降滑车。在修理过程中，活动的机件不准用手扶脚踏。 工作完毕

42、，要清理工作现场，行车上不准放置废弃物件及备配件。 灭 嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。7、清洗工件时，禁止抽烟、打火或进行其它明火作业。不准用 汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，不准倒入 下水道。 铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。8、使用钻床时，必须遵守钻工安全操作规程，严禁戴手套。9、使用手持电动工具时，应先检查其安全状况，遵守使用规定。10、起吊工件或搬移工件时，严格执行挂钩工安全操作规程。1.18.19 维修电工安全操作规程1、工作前检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。2、电器设备未经验电，应视为有电不准用手触及。3、电气设备不准在运转中拆卸修理。必须停车后切断电源，取 下熔断器，挂上“

43、禁止合闸，正在检修”的警示牌，并验明无电后， 方可进行工作。 攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。4、要在配电总盘及母线进行工作时，在验明无电后应挂接临时 接地线。装拆接地线都必须由值班电工进行。5、临时工作中断后或每天开始工作前，都必须检查电源验明无 电方可进行工作。6、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留 在设备内造成事故。7、由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记。完 工后要作好交待并共同检查后，方可送电。8、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有 专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝 缘柄的工具， 并站在绝缘垫上进行。 邻近相带电部分和

44、接地金属部分 应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。 趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。9、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。10、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时站 在绝缘垫上，使用绝缘夹钳。11、熔断器的容量要与设备和线路安装容量适应。12、电气设备的金属外壳必须接地（接零） 。接地线要符合标准。 有电设备不准断开外壳接地线。13、电器或线路拆除后，线头必须及时用绝缘包布扎好。14、安装灯头时，开关接火线，灯口螺纹接零线。15、临时电气设备要将金属外壳接地。 严禁电动工具的外壳接地 线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带地或三线带地插 座，或者将外壳接线单独接到接地

45、干线上， 以防接触不良引起外壳带 电。用橡皮套软电缆连接移动设备时， 专供保护接零线上不许有电流 通过 。 夹覡闾辁駁档驀迁锬減。16、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近， 不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。 视絀镘鸸鲚鐘脑钧 欖粝。17、使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。18、电气设备发生火灾时，首先要立刻切断电源，并使用四氯化 碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。1.18.20 中频炉安全操作规程1、工作前必须穿戴好个人防护用品。2、电炉送电前，必须对水泵水路，电器进行严格检查，如有损坏禁止送电3、中频炉，炉膛冲刷不得大于壁厚的三分之一。否

46、则，停止使用。4、中间加料时，应使专用钳子加料不可用手直接投放，加入的 物料应予热。防止加料时造成飞溅。5、中频炉在工作期间，要按人员分工坚守工作岗位，不准在炉 前打闹聊天。6、溶液出炉时，应有专人统一指挥。7、每班开炉前，要认真检查炉膛的冲刷情况，如有损坏，做好 必要的修补工作。8、中频炉电气或油类起火时，应采用干粉灭火器灭火，同时通知消防部门灭火。1.18.21 电焊工安全操作规程1、工作前 必须 穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作 服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。2、严格遵守 一般 焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守焊接作 业安全操作规定。3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关

47、，外壳接地是否良好。检 查焊接导线绝缘是否良好。 在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫 脚。 偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。4、一般情况下，禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备。 对于有残余油脂、可燃液体容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗， 并打开盖口，确定容器清洗干净方可焊接，密封的容器不准焊接。 徑铫膾龋轿级镗挢廟。5、在锅炉或容器内工作时，应有监护人员，注意通风，及时把 有害烟尘排出，以免中毒。6、禁止在储有易燃，易爆的场所或仓库附件进行焊接。在可燃 物品附近进行焊接时， 必须距离 5 米外，在露天焊接必须设置挡风装 置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。 騅 憑钶銘侥张礫

48、阵轸蔼。7、在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防 火星落下引起火灾或灼伤他人。8、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自 己修理时，在切断电源后，才能进行。9、焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机 断开电源。1.18.22 气焊、气割工安全操作规程1、气焊工属特殊工种，必须经专业安全技术培训，并考试合格， 持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事气焊作业。 疠骐錾 农剎貯狱颢幗騮。2、工作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压 阀、防回火装置、气管是否完好，确定后方可打开气阀；焊接前戴好 焊工面罩。 镞锊过润启婭澗骆讕瀘。3、不准在

49、带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆物 品的容器上焊接或气割， 也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气 割。 榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距 明火、热源应在 10 米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施 。 邁茑赚陉 宾呗擷鹪讼凑。5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面， 要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀 。 嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。6、不在固定焊接场地焊接或气割时，必须开“动火审批表”， 经审批后方可进行焊接或气割。7、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放 在一起。8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而

50、发生回火或鸣爆时，应立即 关闭焊割炬上的乙炔阀， 再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰， 恢复正常后再使用 。 该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。9、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5 公斤的剩余压力。10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场， 熄灭余火， 把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧 气吹灰等。1.18.23 喷漆、油漆工安全操作规程1、工作前必须戴好所规定之个人防护用品，如工作服、防毒口 罩等。2、喷漆室内必须通风良好，严禁烟火，不准安装砂轮机等容易 产生火花的设备。所有电气设备均应具有防爆性，照明、暖风、平板 车等电

51、气设施应由电工经常检查维修，防止混线和短路。 劇妆诨貰攖苹埘呂 仑庙。3、各种油漆、汽油、香蕉水等，应由专人管理，存放指定库内， 用完后不准乱倒、乱放；在油漆场所 15 米以内，不准进行电焊、切 割、化油等工作，严防火灾。 臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。4、在高空作业时，必须配备安全带，使用吊车时，物件要挂牢， 工作者不得在悬空的工作物下面或站在不牢固的工和物上进行操作。 鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。5、登高作业时要扎好完全带，站在牢固地方。6、使用天车时，物件要挂牢，多人抬运物件要密切联系，齐抬齐放，并严格执行起重设备安全操作规程7、喷漆稀料储存时，桶盖要封严；个人的工具箱内不准存放易 燃品。8、喷漆室应备用有效的灭火器材，全体职工必须会使用防火用 具 ，并熟知其放置地点。9、使用移动式汽泵时，电纸应架起，不得在地面拖着。10、喷漆工在工作前应检查通风吸尘是否良好， 使用风磨时必须 调节好风刃，要经常检查风磨工具的机械部位是否良好。 穑釓虚绺滟鳗絲懷 紓泺。11、使用盐酸除锈时，盐酸往水中要缓慢倒入，并用棒搅拌，严 禁往酸中注水。12、登人字梯刷油漆时，必须将挂勾挂牢，不准踏在气管、油管 或其他机械上操作，以免滑落跌伤。13、工件上首先要清洗干净， 然后严格按照内销及外销所规定的 油漆