设备异常管理规定

1、费他索城签金治理体系生产平安局健廉神隼国隼盘电设备异常治理规定(GHFD-06-0082021-03-20实施2021-03-10发布天津国华盘山发电有限责任公司细那么限制表版本编R签发日期下次复核日期编写人互审人复审人批准人有否修订012007.082021.08马继明王渤海于洪泽赵岫华有012021.082021.08无修订012021.012021.01马继明李志华贺桂林杨晋平有012021.012021.01无修订012021.032021.03黄和民王天海王天伟杨晋平有本次修订内容：1、对设备异常进行分类,增加一类设备异常和二类设备异常定义.2、规定了设备异常的汇报流程、处置流程、设

2、备异常分析报告上报流程、设备异常分析报告的内容及设备异常治理要求.3、明确了各部门的治理责任.4、明确了设备异常事件的检查评价与考核机制.5、增加设备异常事件月度统计、月度、季度分析报告格式附件4、附件5.本细那么执行负责人：王天海本细那么执行人：黄和民职务：生产技术部经理职务：生产技术部专业主管签字：王天海签字：黄和民第一章总那么第一条为标准公司设备异常治理工作,落实基层班组设备异常治理责任,通过限制设备异常到达限制障碍和事故的治理目的,特制定本细那么.第二条本制度引用文件?海因里希法那么?关联子系统：?风险治理子系统GHFD-02?、?运行治理子系统GHFD-04?、?检修管理子系统GHF

3、D-05?、?危险物品治理子系统GHFD-06、?环境治理子系统GHFD-0.第三条相关定义设备异常：由于未遵守正常的工作程序或采取的防范举措不到位,以及突发外界因素的影响,导致的设备生产系统不平安或经济性降低、但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件.一类异常：各专业管辖的主要设备运行中发生影响系统平安运行的重要缺陷,导致设备退出运行或限出力运行；系统及设备的运行参数、运行状态出现异常导致采取非正常的运行方式,但未构成二类障碍及以上的缺陷或事件；因治理不到位造成设备损坏经济损失较大到达一类异常评定标准的事件；其他后果严重到达一类异常评定标准或被公司职能部门认定的异常事件.二类异常：各专业管辖的主要

4、设备出现不正常状态或发生缺陷,造成系统或设备不能可靠投入运行或备用；设备运行中出现的状态、参数较正常工况变化较大影响系统或设备平安运行,但未构成一类异常评定标准的事件.第四条本制度适用于盘电公司生产各部门设备异常全过程治理工作.第二章组织与责任第五条本细那么执行负责人由生产技术部经理担任,责任包括：一保证根据国华管控体系的规定和要求,制定和完善本细那么.二提出修改本细那么的建议.三收集和发布本细那么评估结果.四对设备异常治理给予人力、物力和财力上的支持,保证设备异常治理的实效性.第六条本细那么执行人由生产技术部燃料主管担任,责任：一监督和检查本规定在公司的执行情况,对执行中存在的问题予以解决、

5、处理；负责收集本规定的反应意见,并进行修编.二日常依据异常治理标准催促各专业及时上报一类异常事件分析报告.每月对各专业上报的一类异常事件进行汇总,见附件5.每半年组织对全公司一类异常发生情况分析,查找治理原因,制定预防限制举措.并上报安健环部.见附件4.三对公司生产各部门异常治理制度执行情况进行监督评价.第七条生产技术部各专业主管责任一对本专业的典型异常事件进行汇总分析,利用检修、运行例会进行重点点评,提升技术治理水平,监督异常预控举措的执行情况,对各生产部门异常事件治理效果进行考评.二根据异常发生原因组织本专业对检修、运行规程及相关标准进行修订.第八条安健环部责任一每月对公司典型的设备一类异

6、常事件在月度平安简报、安健环例会上进行分析,月度平安简报在OAh发布.二对设备一类异常闭环治理情况进行监督,并监督各部门对典型事件组织学习.第九条各生产部门责任一基层班组是设备异常事件的责任主体,负责进行设备异常事件的上报、进行设备异常事件的原因分析、制定预控举措并落实整改.各部门安健环主管、运行主管及点检人员应参加设备异常事件分析会,并对设备异常限制举措的落实情况进行跟踪检查.各部门点检长负责对设备异常分析报告进行审核.二根据公司制定的异常治理规定,制定本部门二类异常评定标准二类异常评定标准应低于公司下发的一类异常评定标准,提交生产技术部专业主管审核后执行.三根据设备异常原因及时提出相关规程

7、和标准的修改建议,并上报给生产技术部本专业对口主管.四组织本部门班组人员对本部门发生的设备异常事件及公司发生的典型一类设备异常事件进行学习.五发生一类设备异常事件,责任部门应及时在公司生产早会上对事件原因及限制举措进行汇报.第三章执行程序及治理要求第十条执行程序一设备异常的汇报流程设备异常发生后,当事人应立即向当班运行主值或当班班长报告,当班班长或当班运行主值应及时通知点检、专工或部门领导.发生一类设备异常,当事人应立即通知当班运行主值或班长,当班运行主值应上报当值值长,值长接到汇报后及时通知运行专业专工和生产技术部专业主管,对影响系统设备或机组平安运行的异常事件应及时汇报公司领导.发生二类设

8、备异常,当事人应立即向当班负责人报告,当班负责人应及时通知点检或专工和部门领导.检修部门发现的二类运行设备异常,当事人应通知运行当班主值或班长.二设备异常的处置流程1、设备异常发生后,检修负责人及运行人员应立即进行现场检查确认,运行人员应详细记录现场运行操作情况、设备运行工况、设备运行参数及其他表象.对于一类异常事件应将现场异常表象详细登记在运行日志或值长日志中.2、一类设备异常发生后,设备负责人、设备维护部门班长或技术员、设备点检员部门专工、运行部门专业主管、生产技术部专业专工接到设备异常通知后立即到现场进行检查分析,根据机组运行情况确定处置方案.二类设备异常发生后,设备负责人、设备维护部门

9、班长或技术员、点检员设备维护部门专工、运行部门专业主管接到设备异常通知后立即到现场进行检查分析,根据机组运行情况确定处置方案.3、设备异常的责任部门严格根据处置方案进行举措的闭环管控.三设备异常分析报告的上报流程1、设备异常分析报告的上报流程采取分级治理方式.基层班组作为设备异常分析的责任主体进行分析报告的填报；部门安健环主管、运行主管及点检员对班组分析报告中技术正确性进行把关,各部门经理对分析报告的全面性进行审核把关；生产技术部专业主管对一类设备异常事件分析报告的正确性负责,对设备异常流程的执行情况进行监督.2、异常事件发生后,设备异常分析报告应在24小时内完成上报.对于二类设备异常事件,各

10、部门应在24小时内完成分析报告的审核签字,纸质版分析报告本部门留存,电子版分析报告报送生产技术部对口专业主管.对于一类设备异常事件,各部门安健环主管还应在24小时内完成OA安健环内网的分析报告填报.3、设备异常分析报告的内容设备异常事件分析报告应结合设备定期工作标准、检修工艺、技术监督标准、运行规程等,分析查找出设备异常事件的原因,并制定相应的限制措施,防止发生重复性设备异常事件或造成严重后果.设备异常分析报告的格式见附件2.第十一条设备异常的其他治理要求一异常事件发生后,各部门应及时组织班组在平安活动日进行学习.如因检修质量和人员误操作等原因导致异常事件发生,各部门应根据实际情况组织对相关人

11、员进行培训.对于典型一类设备异常事件,安健环监察部在月度安健环例会上进行分析,通过月度安健环简报在公司OA安健环网页上公示.二基层班组每月应对本班组设备异常事件的发生情况进行统计分析,查找治理问题,落实限制举措.各部门每季度应进行设备异常事件的发生情况进行统计分析,查找共性问题,制定预控举措,对限制举措的闭环情况进行总结.生产技术部各专业主管每月利用检修例会、运行例会对典型设备异常事件统计分析,回忆设备异常事件治理中的共性和个性问题,作为日常管理中依据及参考.三根据异常事件发生的原因,生产技术部组织各专业每年对检修、运行规程及定期工作标准进行一次修编.第四章检查评价与考核机制第十二条公司鼓励基

12、层班组及时、如实的上报异常事件,按100元/次兑现在部门月度奖励中；每半年对各部门异常事件上报情况进行评选,对上报异常事件最多的部门奖励1000元.对于隐瞒不报、未如实上报异常事件的部门,生产技术部及安健环监察部在生产早会进行通报,按100元/次纳入责任部门的月度考核.第十三条细那么执行人每半年对本规定的执行情况进行一次检查.第十四条各部门将本规定执行中的问题,及时反应细那么执行人,细那么执行人对存在的问题组织分析和讨论,不断完善该规程.第五章附那么第十五条本细那么由国华盘电公司生产技术部负责解释.第十六条本制度自发布之日起施行,原?设备异常治理规定?(GHFD-03-09/PS-02)废止.

13、第十七条附件附件1:一类设备异常评定标准；附件2:国华盘电公司异常调查报告；附件3:异常编号原那么；附件4:设备异常事件月度、季度分析报告；附件5:月度设备异常统计表.附件1:一类设备异常事件评定标准一、通用局部：1、由于治理原因或设备失修,连续发生重复缺陷3次以上,未造成二类障碍及以上后果的.2、由于备件准备缺乏造成设备不能正常运行,未造成二类障碍及以上后果的.3、重要阀门不能正常工作,未造成二类障碍及以上后果的.4、设备损坏,直接经济损失在2000元以上,5000元以下的.5、检修后的设备在一个月内因检修质量、备件缺陷,造成设备退出运行的.6、主要辅助设备或公用系统设备被迫停止运行、非方案

14、检修、停止备用或计划检修延期,时间超过24小时但未到达二障标准的.7、设备运行参数、指标超过现场运行规程或技术规程中规定的幅度与时间的但未构成二障标准的.8、由于设备异常运行引起全厂有功出力降低,但降低值和持续时间未到达二障标准的.9、设备检修过程中,未按工作程序如：检修文件包规定进行检修,造成设备故障,未造成二类障碍及以上后果的.10、启动过程中由于设备不能正常投入运行,影响机组启动时间超过2小时,未造成二类障碍及以上后果的.11、由于管控不力,举措不当,造成设备发生不平安运行,人员发生不平安行为的事件.12、环保设备故障或运行调整不当造成环保指标异常但未到达二障标准的,.、.3一、.如：烟

15、尘小时均值侬度超过20mg/Nm二氧化硫、氮氧化物在24hN内出现两次及以上瞬时浓度超过排放标准的.废水污染物连续两次超过排放标准的.二、汽机专业1、主汽、再热蒸汽、主给水、主凝结水系统阀门故障,影响到正常的运行方式,同时造成经济性降低未构成二类障碍及以上后果.2、汽轮机润滑油、调速油及密封油水份、颗粒度及电阻率超标,24小时之内不能合格.3、主要转动辅机包括调速油泵、润滑油泵、密封油泵、射水泵、循环泵等被迫停运非方案停运、停止备用,或方案检修延期超过24小时未超48小时.4、机组启动后轴瓦下保温冒烟.5、制氢系统由于设备故障不能正常制氢,但不影响机组补氢,48小时内不能消除的.6、循环水处理

16、系统出现故障导致系统不能正常运行,影响前池补水,48小时内不能消除的.7、酸、碱系统的设备出现故障影响系统正常运行48小时内不能消除的.8、因电气、汽机专业造成零排放两台升压泵同时退备,在24小时内1台设备缺陷不能消除的.9、精处理系统1台阳床混床或1台氨计量泵出现故障不能投运,24小时不能消除的缺陷.三、电气专业1 .B类以上设备因故障退出运行48小时内未能修复的,未造成二类障碍及以上后果的.2 .除尘、脱硫设备及系统；排污及污水处理设备、系统；重要防噪等环保设施出现异常,导致排放指标异常的.3 .220千伏及以上断路器、220千伏及以上隔离开关操作中,由于电气、机械原因或原因不明造成操作或

17、动作失灵含误动,未造成二类障碍的.厂用6千伏及以上断路器操作中,由于电气一次、机械原因造成操作或动作失灵含误动造成设备退备.4 .6千伏及以上电力电缆含电缆终端头和中间接头盒故障,未影响主要设备平安运行者.电缆沟、电缆夹层等生产现场起火,直接损失在3000元以下者.5 .50千瓦及以上电动机损坏,在48小时恢复的未构成二类障碍的；50千瓦及以下较重要电动机损坏.6 .充油电气设备含少油断路器由于渗漏引起油位降低到下限值以下,以及少油断路器油位高到上限值以上,未影响设备平安运行的.7 .充油电气设备检修造成大量跑漏油,直接损失在3000元以下者.8 .直流系统接地,延续时间超过4小时；蓄电池组中

18、存在“落后或失效电瓶,未能及时消除此类缺陷.9 .发生设备异常运行时,需要事故照明自投而未自投或照度达不到要求,影响运行处理者.10 .由于照明设备原因造成大面积停电者.四、锅炉专业1 .汽水、油系统管道、阀门由于泄漏无法处理,需采用带压堵漏方式运行的.2 .涉及到保护的或关键电动、电磁阀门由于机械原因不能投自动,但未造成机组降负荷的.3 .主再热汽系统平安阀由于机械原因发生卡涩、动作不灵敏,未造成二类障碍及以上4 .锅炉省煤器细灰斗堵灰达12小时以上,未造成二类障碍及以上的.5 .制粉系统设备故障退备未造成二类障碍标准的.6 .给煤机机械故障退备但未造成二类障碍及以上的.7 .弓|、送、一次

19、风机、增压风机、低泄漏风机、密封风机轴承连续振动超过运行标准值需监视运行列入特巡的.8 .弓I、送、一次风机、增压风机润滑油泵或高压油泵故障退备达24小时以上.9 .锅炉主要辅机润滑油油脂不合格运行达72小时以上的.10 .由于检修质量、检修周期安排不合理等原因造成烟、风道大量泄露,未造成二类障碍及以上的.11 .由于机械原因造成锅炉吹灰器烧损、卡涩、枪头脱落或不能正常投入使用超过48小时.12 .GGH：灰器、高压冲洗水泵等相关设备机械故障达48小时.13 .负荷开关空压机系统不能到达满出力超过24小时.14 .锅炉主要辅机轴承温度高于原运行标准温度需列入特巡的.15 .由于机械原因造成锅炉

20、其它辅助设备退备时间达48小时,但未造成二类障碍及以上的.五、燃料专业1、 翻车机系统设备故障造成压车超过2小时.2、 因皮带系统设备故障退备超过48小时.3、 皮带犁煤器故障退备超过72小时,或影响皮带正常卸煤上煤超过4小时4、 除铁器、除木器故障退备超过72小时影响正常上煤、卸煤的.5、 入厂煤、入炉煤采制样设备、料斗称系统设备故障对机组燃煤数据统计计算造成较大影响.6、 由于设备故障造成皮带输送机重载停运.7、 碎煤机故障退备超过48小时.8、 输煤皮带划破造成系统倒路未构成二障标准的.9、 油系统所有管路、截门、油泵泄漏油,造成环境污染,但未构成二类障碍的.10、 柴油供油泵故障退备超

21、过72小时.11、 油区消防系统设备退备超过24小时.12、 斗轮机系统设备故障退备超过48小时.13、 氨区设备退备故障但不影响锅炉正常供氨,管道阀门发生渗漏造成系统退备不影响锅炉正常供氨,造成一定环境污染但未构成二类障碍的.14、 输煤系统除尘设备故障,粉尘外排超标严重但未构成二障标准的.15、 含煤废水系统故障造成初沉池、二沉池水位到达溢流水位,但未造成污水外排二障标准的.六、除灰专业16、 捞渣机由于设备故障造成停运,延续时间超过4小时.17、 碎渣机由于设备故障造成停运,延续时间超过12小时.18、 渣浆泵由于设备故障造成停运,延续时间超过8小时.19、 2台回水泵由于设备故障造成停

22、运,延续时间超过8小时.20、 空压机由于设备故障造成停运,影响干除灰系统及限制系统正常运行,延续时间超过4小时.21、 干除系统程控故障,延续时间超过4小时不能恢复运行.22、 灰渣系统检修或设备故障导致灰渣泄漏造成环境污染如：脱水仓跑渣、灰库跑灰、灰斗跑灰等.23、 由于设备故障造成两台低压消防泵全部停运.24、 单条灰管或渣管运行中爆管或堵管,造成管路退备者,延续时间超过4小时不能恢复运行.25、 2台泥浆泵设备故障停运超过8小时.26、 2台浓缩机设备故障停运超过8小时.27、 单台仓泵设备故障停运超过24小时.28、 电除尘器同一通道发生2个供电分区故障停运.29、 斗式提升机停运超

23、过48小时.30、 湿式球磨机机故障停运,不能满足吸收塔供浆要求.31、 真空皮带脱水机故障停运导致石膏浆液含固量超过15%.32、 发生浆液循环泵故障影响脱硫效率或净烟气SO超标.33、 发生2台工艺水泵同时故障停运超过48小时.34、 一台吸收塔发生2台浆液扰动泵故障停运超过2小时.35、 一台吸收塔发生2台氧化风机故障停运超过2小时.36、 吸收塔供浆中断影响脱硫效率或净烟气SO超标.七、热工专业1、主要自动系统由于热工原因退出超过12小时未能恢复的.2、机组主保护由于保护设备原因退出超过6小时未能投入,辅机保护由于保护设备原因退出超过24小时未投入；主辅设备的保护设备发生拒动.3、关键

24、阀门执行装置电机烧毁,或影响机组启动超过2小时的,以及影响机组负荷的.4、机炉系统中程序限制系统故障导致设备退出运行或退备超过12小时不能投入的.5、锅炉任一火焰监视装置功能失常,延续时间超过12小时.6、主要热工仪表参数主汽温度、主汽压力、炉膛负压等失灵停用时间超过12小时.7、两台以上POCM故障,超过12小时未能恢复运行的.8、辅助限制系统操作员站故障12小时内未恢复影响系统运行的.9、DC繇统单网运行超过4小时未恢复的.10、外围PLC限制系统由于热工原因造成的程控系统不能正常投入超过24小时的.11、#1、2机组在线化学仪表包括脱硫系统,即PH表、电导率表、氧表、钠表、硅表、等因故障

25、被迫停用超过24小时的.外围在线化学仪表故障被迫停用超过48小时的.12、特殊消防限制系统由于人为原因或设备原因造成的特殊消防系统不能正常投入超过48小时的.13、脱硫系统保护误动或拒动,未造成脱硫系统退出运行的.14、脱硫烟气环保检测系统故障,造成不能正常检测超过48小时.八、电气室1 .电气二次设备原因影响380V机组主要附属设备退备超过8小时.2 .电气二次设备原因影响6kV机组主要附属设备退备超过8小时.3 .电气二次设备原因影响380V、6kV外围系统设备操作,造成影响系统平安超过8小时.5 .厂用直流、500kV直流因电气二次回路原因造成直流系统接地.6 .500kV保护装置、发变

26、组保护装置运行中双套保护其中一套异常,退出运行超过24小时.7 .500kV设备、发变组、励磁系统直流电源开关、PT二次开关运行中掉闸.8 .故障录波器异常停用,延续时间超过4小时但未超过24小时.9 .单台励磁系统功率柜退出运行超过24小时.10 .主系统表计、变送器因超出正常值范围超过8小时.11 .远动装置RTU同步相量测量装置PMU自动电压限制系统AVC行中退出或停用,延续时间超出8小时但未超过48小时.12 .电量计费系统故障影响公司电量数据统计上报者.九、发电运行部1 .运行人员在操作过程中由于操作不当、未按规定、举措和操作程序执行,造成主要设备退备或参数异常变化造成系统方式改变未

27、到达二类障碍标准.2 .由于人员误碰、误动、误操作造成主要辅助设备异常未达二类障碍标准.3 .热工、继电保护装置、联锁开关应投未投、应退未退,对系统设备正常运行造成影响未达二类障碍标准.4 .工作票未终结押票待试运设备除外而恢复平安举措对现场人身及设备平安造成影响未达二类障碍标准.5 .由于操作、调整不当,造成汽机润滑油中进水达500区g/L及以上.6 .机侧主汽电动主汽门前、再热汽自动主汽门前任一点温度上升至545c及以上2分钟之内未调整至正常或下降至520c及以下时.7 .由于监视、操作不当造成锅炉主、再热器平安门、P-20平安门、除氧器安全门、主机低压缸平安门、小汽轮机平安门动作.8 .

28、在启、停机过程中由于操作不当造成机前主再热汽温度波动10分钟内超过40c含小机.9 .操作过程中发生重要工程漏项或跳项对系统运行造成影响.10 .机组正常运行中由于调整、监视不到位造成炉膛负压保护测点到达-600Pa、+500Pa机组发生RB工况除外.11 .锅炉下辐射区出口温度保护测点到达430Co12 .正常运行中因发现不及时造成磨煤机断煤,保护动作停磨者.13 .由于操作不当磨煤机一次风室满煤,造成制粉系统被迫停运.14 .由于人员操作不当,造成主要阀门损坏影响设备、系统正常运行或设备、系统退备超过2小时.15 .由于运行人为责任导致设备、装置检修后具备试验、试运条件未进行试验、试运即投

29、入运行,使设备处于非正常状态运行或可靠备用状态.16 .由于操作、调整不当或巡检不到位造成凝结水污染.17 .开关误停、送电；小车开关未拉、推到位；二次插头未上或限制合闸电源未投入造成设备停运或系统非正常运行方式未达二类障碍标准.18 .由于监视、巡检、操作、调整不到位发生系统大量跑油、水、汽气、煤含粉造成系统设备异常或环境污染.19 .停用油枪时未按规定退出炉膛或进行吹扫,造成油枪烧坏.20 .因监视不到位、调整不及时使得转动设备轴承大量跑油.21 .方案停运给煤机但因操作原因未走空,造成后果者自燃、爆炸等情况c22 .误开关或忘开关主要阀门,造成设备异常或系统不能维持正常运行方式.23 .

30、由于监视巡检不到位,设备缺陷未及时发现造成设备参数出现异常影响正常运行.24 .未执行定期工作使得设备缺陷没能及时发现,造成设备无法正常运行及备用.25 .由于操作过失,造成开关跑油、跑气致使开关掉闸回路闭锁.26 .设备送电前应测绝缘而未测、能够验电而未验电进行合接地刀工作,造成设备退备或系统运行异常.27 .应使用而未使用操作票或操作项中漏项,操作前不核对设备位置、编号,擅自跳项操作对系统、设备造成影响.十、燃化除运行部1 .运行人员在操作过程中由于操作不当、未按规定、未按举措和操作程序操作,造成主要设备退备或系统重要参数超标,未到达二类障碍标准.2 .运行人员默许检修人员现场无票作业或扩

31、大检修范围而未执行安规相关规定者,造成影响,未达二类障碍标准的.3 .工作票办理过程中,影响人身及设备平安的重要平安举措未执行,未造成后果的.4 .设备停、送电前以及过程中未执行相关验电、测绝缘、装拆接地线等规定,造成异常情况,未达二类障碍标准的.5 .工作票未终结押票试运设备除外而私自恢复平安举措未造成后果者.6 .由于运行人员过失发生误开、关或漏开、关阀门、挡板或启、停设备前未进行核实、检查、联系事宜,发生误启、误停,造成影响但未达二类障碍标准的.7 .执行操作票过程中产生疑问,未联系汇报,未进行分析,而盲目操作造成后果,未达二类障碍标准的.8 .由于人为责任导致设备、装置检修后具备试验、

32、试运条件未进行试验、试运即列入备用后使用中发生问题未达二类障碍标准或主要辅助设备应列入备用而未列入备用时间达2小时以上的.9 .由于运行监视、巡检、调整不到位、操作不标准导致设备损坏或造成大量跑煤、油、酸、碱、氨、树脂、灰、渣、浆液,造成影响但未到达二类障碍标准者.10 .由于人为责任原因造成湿煤、过火煤进入原煤仓,造成煤斗、落煤管堵煤的.由于人为责任原因造成中间煤仓、原煤仓、煤场自燃.11 .由于人为责任原因导致输煤皮带机重载停运的.12 .由于人为责任原因导致输灰、脱硫浆液管路严重堵死的.13 .化学监督工作中,主机及主要系统监测工程发生漏项的.14 .化学监督工作中,应送检工程未及时送检

33、,影响设备试运进度或影响主机设备平安运行的.15 .发生火情,应发现而未及时发现导致火情蔓延,未造成严重后果者.16 .设备故障情况下擅自强行操作造成设备损坏经公司鉴定经济损失未超过5000元.17 .发现影响平安稳定经济运行的缺陷后未及时通知有关人员处理,使缺陷扩大影响设备正常运行及备用的.18 .热工、继电保护装置、联锁开关应投未投、应退未退,造成影响未达二类障碍标准.十一、通信专业1 .载波、微波通信设备故障或停用时间超过2小时.2 .架空明线故障,停用时间超过4小时.3 .通信电源全部中断,时间超过5分钟.4 .生产调度全部中断,时间超过5分钟.5 .厂区交换机全停5分钟.6 .由于外线或传输设备问题造成中继线全部中断超过1小时.7 .关键信息网络设备工程实验楼核心交换机、实业办公楼核心交换机、通讯楼机房核心交换机、路由器、防火墙等故障或停用时间超过8小时未恢复,影响网络系统稳定运行的.8 .部门二级交换机设备故障或停用时间超过24小时未恢复,影响网络稳定系统运行的.9 .关键信息应用系统包括PI、BFS+公文流转、内部