钻井欠平衡及控压钻井井控要求

1、钻井欠平衡及控压钻井井控要求第七十四条 欠平衡钻井（一）实施条件1. 地质条件：（ 1）作业井段的地层岩性、地层压力、流体性质基本 清楚；（ 2）地层稳定； （3）含硫井不允许进行欠平衡钻井。2. 设备条件：（1）井架底座净空高度满足安装钻井井控和欠平衡钻 井专用井口装置的要求；（2）转盘通径能够通过旋转控制头旋转总成；（3）使用不压井起下钻装置时，钻台面应具备安装条 件。（二）欠平衡钻井设计1. 欠平衡钻井井控设计应以钻井地质设计提供的岩性 剖面、岩性特征、压力剖面、地温梯度、油气藏类型、地层 流体特征及邻井试油情况等资料为依据。2. 欠平衡钻井井控设计应纳入钻井工程设计，其井身 结构、井控

2、装备配套和井控措施等方面的设计应满足欠平衡 钻井的特殊安全要求。3. 欠平衡钻井方式的选择和欠压值的确定应综合考虑地层特征、井壁稳定性、地层压力、地层破裂压力、预计产量、地层流体和钻井流体的特征、套管抗内压及抗外挤强度 和地面设备处理能力等因素。（三）欠平衡钻井准备1. 防喷器组（1）应根据设计井深、预测地层压力、预计产量及设 计欠压值等情况，选择压力级别匹配的旋转防喷器或旋转控 制头；（2）旋转防喷器或旋转控制头应安装在常规钻井井口 防喷器组合之上。2. 油气储层欠平衡钻井需另外安装并使用一套欠平衡 钻井专用节流管汇，其压力级别不低于旋转防喷器或旋转控 制头的额定工作压力；3. 液相欠平衡钻

3、井应配备液气分离器，油井应配备撇 油罐和储油罐；4. 在近钻头位置至少安装一只常闭式钻具止回阀；气 体钻井使用的钻具止回阀应进行气密封试压，并试压合格；5. 排气管线点火口接出距井口 50m 以远有点火条件的 安全地带，且距除液气分离器排气管线及放喷管线外的各种 设施距离不小于 20m；所有气体燃烧系统都应配备自动点火 装置或自动引燃装置以及防回火装置；6. 由业主单位组织相关施工单位成立现场欠平衡施工 领导小组，明确岗位、职责及权限；由该领导小组组织施工 前现场办公和开工验收，落实施工作业各项准备工作、技术 要求等事项，组织所有作业人员进行技术培训和技术交底；7. 欠平衡设备安装完后按设计要

4、求进行现场试压、调 试；8. 在开发井实施欠平衡钻井时， 现场至少储备 1.0 1.5 倍以上井筒容积、密度高于设计地层压力当量泥浆密度 0.2g/cm 3 以上的泥浆；在探井实施欠平衡钻井时，现场至少 储备 1.0 倍 2.0 倍以上井筒容积、 密度高于预计地层压力当 量泥浆密度 0.2g/cm 3 以上的泥浆； 现场应储备足够的加重材 料和处理剂。（四）欠平衡作业施工1. 欠平衡钻井期间，钻井队、录井队分别指定专人坐 岗连续监测循环罐液面，同时按作业要求做好记录。2. 监测钻时、扭矩、悬重等钻井参数及泥浆性能、气 测值、火焰等，发现异常停止钻进，并立即报专业服务公司 现场负责人和现场值班干

5、部；3. 套压控制以立管压力、循环罐液面和排气管出口火 焰高度等的变化为依据，综合分析，适时调整。当控制压力 上升到设定值时，停止钻进，实施关井作业，然后通过节流 管汇进行控压循环排气，待正常后再恢复钻进；4. 发现溢流停止钻进，及时关井求压，并根据地层压力重新确定合理的泥浆密度；5. 每趟起钻前，应对安装半封闸板总成的防喷器进行 关、开检查；每趟下钻前，应对全封闸板防喷器进行开、关 检查；并对控制系统进行检查；6. 每趟起钻应将已入井使用过的具有单向流动控制作 用的阀卸下来，由专人仔细检查，确认功能完好后，方可再 次入井；7. 带压起下钻期间，根据设备作业能力控制井口套压， 一般不得超过 5

6、MPa。8. 带压测井应使用专用电缆防喷器，其上要安装防喷 管，测井仪器长度应小于防喷管长度；带压测井防喷器装置 的压力等级应满足井口控制压力要求；带压测井过程中，钻 井队应派专人观察记录套压，录井队实时监测套压，发现异 常及时报告。（五）出现下列情况之一，应立即终止欠平衡钻井作业1. 监测到硫化氢出现的情况。2. 地层油、气、水严重影响泥浆性能，并导致欠平衡 钻井不能正常进行。3. 欠平衡钻井设备不能满足欠平衡钻井要求。4. 井眼条件不能满足欠平衡钻井要求。第七十五条 控压钻井（一）实施条件1. 控压钻井适用于窄密度窗口、溢漏同存地层。在控 压过程中不允许连续出现液面上涨（ 15min 液面

7、连续上涨超 过 2m3 ），且进入井筒的任何流体能够得到安全处理。2. 井架底座净空高度应满足防喷器组合以及控压钻井 井口装置的安装空间要求。3. 控压作业除以下相关规定外，其它相关规定可参考 执行 Q/SY 1630 控压钻井作业规程 。（二）控压钻井设计 控压钻井作业设计应充分考虑油气藏类型、地层压力、 漏失压力、邻井钻井情况和开采情况、 H2S 分布等，控压钻 井设计应纳入钻井工程设计。（三）控压钻井准备1. 旋转控制头安装到位后，旋转总成的顶面与转盘底 面应留有空间，便于井口操作。井口安装操作梯便于上下检 查旋转控制头。2. 转盘驱动的控压作业井应使用六方方钻杆。现场配 置与防喷器压力

8、级别相同、 且与钻杆尺寸配套的下旋塞 2 只、 浮阀 4 只，其它内防喷工具配置执行相关规定。采用控压作 业的井液气分离器点火筒和主放喷管线点火筒应配置自动 点火装置。 钻具组合要求使用双浮阀， 即近钻头接一只浮阀， 钻头出套管鞋再接一只浮阀。3. 旋转控制头液动平板阀、控压节流管汇压力级别不 低于旋转控制头静压。4. 精细控压钻井自动节流管汇、井口与自动节流管汇 连接管线在投用前需进行试压。 试压至额定工作压力的 70%， 稳压15分钟，压降不超过 0.7MPa；低压试压1.4-2.1MPa , 稳压 10 分钟，压降不超过 0.07MPa；5. 控压作业前钻台上应配齐与方钻杆尺寸相符的死卡。（四）控压作业施工1. 控压作业井在进入目的层钻井时宜配合使用随钻压力监测仪（PWD,为控压作业提供依据。2. 控压钻进期间控压值超过 5MPa时，应立即停止钻进 并关井通过节流管汇和液气分离器进行节流循环排气，或适 当提高泥浆密度，降低井口压力。非控压钻井期间，无油气 显示时不允许通过节流管汇和液气分离器进行循环。3. 液气分离器点火筒应点长明火。4. 控压