炼化一体化项目EPC混凝土施工方案

1、炼化一体化项目EPC混凝土施工方案为了实现高效、统一的现场管理，保证混凝土的施工质量,加快施工进度,本工程主要采用商品混凝土、混凝土罐车运输、泵车浇筑。1.1 混凝土供应施工中要协调好混凝土的供应。商品混凝土厂家必须具有相应的资格和供应能力，是经过项目部及业主考察满意的公司。开工前应当根据设计文件有关技术要求（强度等级、坍落度、抗渗等），并结合混凝土施工的结构部位、现场环境、气候条件等因素，向供应商提出所需商品混凝土的各项技术性能指标，由商品混凝土供应商进行配合比的设计和试验，并提供相关证明文件。为保证商品混凝土的供应及时和满足现场混凝土的使用要求，保证混凝土的搅拌质量和运输质量，设专门的商品

2、混凝土调度员，负责协调商品混凝土对外对内事宜，以保证能够满足现场混凝土使用要求。1.2 混凝土浇筑混凝土浇筑必须在钢筋工程和模板工程共检合格后方可施工。混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等，会同各单位共检后填写隐蔽记录。对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模应事先浇水湿润。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置，并正确掌握振捣时间。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土100mm左右，保证上、下两层混凝

3、土结合良好。相邻两层混凝土浇筑的时间间隔不宜过长，要保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑振捣完毕。1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。2、本工程设备基础采用强度等级为C30+商品混凝土。混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑点随机抽取，取样与试件留置符合下列规定：*每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；* 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；* 每次浇筑应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留

4、置应根据实际需要确定。3、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。5、浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在

5、沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。7、浇筑结束后应进行养护，覆盖塑料薄膜，定期洒水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。1.3砼施工缝的设置与处理混凝土施工缝不应随意留置，其位置应事先在施工组织设计或专项施工方案中确定。承受动力作用的设备基础，原则上不应留置施工缝，其他基础施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清理施工缝内的垃圾

6、、水泥薄膜、松动的砂石和软弱砼层，同时应加以剔凿毛面，用水冲洗干净，并保持充分的湿润，一般不宜少于24小时，残留在砼表面的积水应予清除。在清理时要做到钢筋和钢板止水带周围的砼不受松动和损坏。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度应不小于1.2MPa。施工缝处认真凿毛并冲洗干净，在施工缝处继续浇注混凝土时必须先浇筑510cm与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，振捣密实，保证施工缝粘结质量。1.4混凝土养护混凝土浇注完毕后应在12h之内加以覆盖，及时进行保温保湿养护，养护时间不少于7d,大体积混凝土不少于14d大体积混凝土在养护过程中除采取减小内外温差情况，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，根据实测结果适时对保温养护过程进行调整。在气温较高的季节施工，应及时适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。及时进行混凝土现场坍落度检查和混凝土试件的抽样制作，坍落度试验合格后方可使用。混凝