钣金件折弯展开计算方法

1、一、 折床工作原理折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台，利用液 压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状，从而 实现对板材的折弯成形。一、展开的定义和折弯常识折弯展开就是产品的下料尺寸，也就是饭金在折弯过程中发现 形变，中间位置不拉伸，也孔被压缩的位置长度，也叫剪口尺寸。折弯V槽选择公式：当R=0. 5时，V=5T;当R05时V=5T+R 折 弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化，在更换模具时 必须垮慝进去。轿床的运动方式有两种： 上动式:下工作台不动，由上面滑块下降实现 施压；下动式:上部机台固定不动，由下工作台上升 实现施压。上工艺特性1折弯加工顺序的基本原

2、则：由到外进行折弯；由小到大进 行折弯；先折弯特殊形状，再折弯一般形状。2. 90°折弯及大于90°小于180。折弯选模：一般在S0P没 有特殊宴求或麦肴特殊避位的最好选用刀口角度为88°或90的折弯上模，这样可 以更好的保证折弯角度的稳定性。三、折弯展开尺寸计算方法，如右图: 1直角展开的计算方 法当R角为0.5时 折弯系数（K） =0.4*T, 前 提是料 厚小于 5.0MM,下模为5TLl+L22T+0.4*T= 展 开2钝角展开的计算方法如图，当R二0.5时的展开计 算A+B+K二展开180°-2所有折弯角度KX0.4v3锐角展开的计算方法90&

3、#176;折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系 数(K)，如右图：当R角为0.5时折弯系数(K)=0.4*T,L1和L2为交点尺寸展开二 L1+L2+KK=( 180-)/90*0.4Tv4压死边的展开计算方法选模：上模选用刀口角度为30。小尖刀，下模根 据SOP及材料厚度选择V槽角度为30°的下模。展=L1+L2-O.5T先用所选的模具将折弯角度折到约30°-65°.-L1<5>压U边 选模:上模选用刀口角度为30°的小尖刀，下模根据SOP 及材料厚度选择V槽角度为30。的下模。先根据U边间隙高度选用 合适的R上模（选用上模时注意：U边间

4、隙多大就选用与高度最接 近的R上模），再用压平模压平，压平时U边间隙垫与间隙高度一 1 1压u型( ,1 2样的材料。当HV2.0T时的计算方法 展开二L1+L2-0. 4T+0. 75*H当H22.0T时，按圆弧展开计 算<6>压段差根据成形角度分为直边断差和斜边断差，加工方式则依照断差高度而定。直边断差：当断差高度h小于3.5倍料号时采用断差模或易模 成形，大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成。斜边断差：当斜边长度L小于3.5倍料厚时采用断差模或易模成形，大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成如图6.1,直角压段差,当HW2T时，按下面方法，当H>2T时，按2折计算展开二L1+L2+T+0. 2mm注：0.2为补偿值如图6.2，斜角断差，当HC2T, 展开 二L1+L2+K+(H-T)*0 7当 K<2T, HWT 时，展开二L1+L2+K+0. 15TR角的展开计算：L1+L2-2(R+T)+弧长弧长=3.14*(R+0.5T)/2a.钝角展开L1+L2+弧论展开长度弧长=3.14*(R+0.5T)/180*(180-)注：角度为R, LI. L2为直边长度C锐角展开=Ll+L2-2 X (R+T