钢结构工程开工报告钢构培训资料

1、工程开工报告填表日期：年 月 日单项工程名称或单位工程名称2建筑面积（m ）预算造价申请开工日期年 月日建设单位实际开工日期年 月日设计单位计划竣工日期年 月日监理单位工程地点施工单位江西省群力钢结构工程 有限公司恩施分公司工程简要内容：基础螺栓预埋，厂房制作及安装序号工程开工的基本条件-一-工程合同签订-二二施工许可证的办理三工程质量监督注册登记四勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审五现场供水、供电六场地平整、道路畅通七施工组织设计（施工方案）的编制、审批建 设 单 位（签章）监 理 单 位（签章）施工单位（签章）技术交底记录工程名称交底地点生产技术部施工单位江西省群力钢结构工程有限公司

2、 恩施分公司交底日期年 月日交底内容：1、钢柱安装前（对砼基础标高、轴线进仃复测，其偏差在允许范围内， 螺栓露出长度允许确差+30.00mm,中心偏离+5.00mm>2、确定柱脚板的表面标高。3、钢柱进场安装后进行复测，检验垂直度，弯曲矢咼复测轴线尺寸， 控制在允许范围内。4、钢梁吊装前，用经伟仪校正其垂直度。5、咼强螺栓连接按照规范进行，并在允许时间内进行终拧。6、主体结构安装后，应进行全面的油漆、涂刷、不得漏涂，少涂。7、墙板安装时，应用经伟仪校正其垂直度，屋面瓦安装时，檐口第一 块瓦应与屋垂直。交底人:接受人:记录:质量安全技术交底记录工程名称交底地点生产技术部施工单位江西省群力钢

3、结构工程有限公司 恩施分公司交底日期年 月日交底内容：1、现场安装人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全带。2、对构件进场必须填写式两份的材料报告单，要现场监理签字（报 验表应附有评定资料，出厂合格证,原材料质保书及复检报告）。3、项目队伍进场，开工前必须向甲方或监理单位对施工组织设计、施工进度计划、施工机械设备进行报审，报审完毕,填写开工报告，申请开 工。4、在吊装过程中应认真做吊装记录，及咼强螺栓连接记录。5、 对屋架吊装、高强螺栓连接、焊接、涂装等进行评定（填写评定 表）。同时应该及时填写报验单进行报验及相应的验收记录表进行签字验收。6、施工应严格按照钢结构工程质量验收规范 （GB5020

4、5-2001）。既 然要做到安全无事故又要做到质量满足顾客。交底人：接受人:记录:产品合格证书工程名称：使用单位：完工日期： 年 月 日产品质量检查论：本证所列产品根据合同、图纸和技术要求，检验合格，准予出厂。质检部门负责人（签字）:制造部经理:（签字）:质量检验专用章签发日期：工程进场材料报验清单工程名称致业主（监理）：清单所列工程材料，经检验符合设计及有关规范要求，请批准使用。名称规格单位数量生产厂家备注钢板5伽tQ345B钢板8伽tQ345B钢板10伽tQ345B钢板20伽tQ345B114系杆3伽tQ235BC型钢2.5伽tQ235B预埋件25伽tQ235B拉条12伽tQ235B水平支

5、撑22伽tQ235B高强螺栓20伽t45号钢普通螺栓12-20 伽tQ235B彩钢瓦0.426 伽t油漆桶附件:原材料质量证明书（复印件）份。钢构件合格证份工程负责人（签字）：日期：年月日审查意见：审查结论业主（监理）工程师（签章）日期：年月日工程名称：编号：致：我单位已经完成 钢结构（零件及部件加工）分项工程师 工作,现报上该工程报验申请 请予以审查和验收。附件：钢结构（零件及部件加工）分项工程师质量检验评定表 钢结构（零件及部件加工）分项工程师检验批质量验收记录 （ 放样、号料、切割、制孔）承包单位（章）:项目经理：章新岗日 期：审查意见：项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日期：钢结构

6、（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位柱配件施工单位江西省群力钢结构工程有限公司项目经理恩施分公司章新岗监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205- 2001 标准分包单位负责人主控项目合格质量标准 （按规范）施工单位检验评疋 记录或结果监理（建设）单位验 收记录或结果备注1材料进场第421符合要求2钢材复验第 符合要求3切面质量第 符合要求4矫正或成型第733第 符合要求5边缘加工第 符合要求6螺栓球、焊接球加工第 7.5.1 和第 /7制孔第 /一般项目合格质量标准 （按规范）施工单位检验评 定记录或结果1材料规格尺寸第和第条符合要求2钢材表面质量第 符合要求3

7、切割精度第条和第条符合要求4矫正质量第条和第7.3.4 条和第条符合要求5边缘加工精度第条符合要求6螺栓球焊接球加工精度第条和第条/7管件精度第条符合要求8制孔精度第条和第条/合格 主控项目合格，一般项目符合要求。施工单位检验评定结果班组长： 或专业工长检验员：或项目技术负责人：年 月日年 月日监理（建设）单位验收结果监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位梁配件施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司项目经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据标准GB50205- 2001 标准分包单位负责人主控项目合格质量标准 （按规

8、范）施丄单位检验评定 记录或结果监理（建设）单位验 收记录或结果备注1材料进场第421符合要求2钢材复验第 符合要求3切面质量第 符合要求4矫正或成型第733第 符合要求5边缘加工第 符合要求6螺栓球、焊接球加工第 7.5.1 和第 /7制孔第 /一般项目合格质量标准 （按规范）施工单位检验评 定记录或结果1材料规格尺寸第和第条符合要求2钢材表面质量第 符合要求3切割精度第条和第条符合要求4矫正质量第条和第7.3.4 条和第条符合要求5边缘加工精度第条符合要求6螺栓球焊接球加工精度第条和第条/7管件精度第条符合要求8制孔精度第条和第条/合格 主控项目合格，一般项目符合要求。班组长：检验员：施工

9、单位检验评定结果或专业工长或项目技术负责人：年 月日年 月日监理（建设）单位验收结果监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称： 检验批号:构件:钢柱 零部件：配件项目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm勺缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A B、C级孔的要求符合要求项目零件宽 度长度切割面 平面度割部缺棱 深度边缘 缺棱型钢端部 垂直度切割允许偏 差(mm)±

10、; 3.00.05r 且w 200.31.0-实测偏 差(mm)1-0.30.5-机械 剪刀± 3.0-1.02.020.81.9项目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲 矢高角钢肢 垂直度槽钢翼缘 板对腹板 垂直度工字钢、H型钢翼 缘板垂直度弯曲成型 零件和弧 度检查Tv 6T=6 14T> 14允许偏差(mm)板宽201.51.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板 间隙小 于2.0实测偏差(mm)1.20.51项目零件宽度、长度加工边直线度相邻两 边夹角加工面 垂直度加工面粗糙度边 缘 加 工允许偏差(mm)+ 1.0L/300 2.0+ 60.0

11、25t0.550实测偏差(mm)1140.215C级 螺 栓 孔 制 孔项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围w 50050112001201 3000> 3000直径+1.000.5同一组内任意两 孔间距离允许偏差(mm)+ 1.0+ 1.5-实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的端 孔间距离允许偏差(mm)+ 1.5+ 2.0+ 25+ 3垂直度实测偏差(mm)1.2-12-2主控项目检验5项,其中优5项,优良率100%。一般项目实测15点,其中合格14点,优良率93%主控项目般项目工程负责人班组长质量检查员施工单位工程名称： 检验批号:施工单位江西省群力钢结

12、构工程有限公司恩施分公司班组长质量检查员钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表构 件:钢梁 零部件：配件主 控 项 目项目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm勺缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A B、C级孔的要求符合要求般项目级项目零件宽 度长度切割面 平面度割部缺棱 深度边缘 缺棱型钢端部 垂直度切割允许偏 差(mm)± 3.00.05r 且w 200.31.0-实测偏差(mm)1-0.30.5-机

13、械 剪刀± 3.0-1.02.020.81.9项目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲 矢高角钢肢 垂直度槽钢翼缘 板对腹板 垂直度丄字钢、H型钢翼 缘板垂 直度弯曲成 型零件 和弧度 检查Tv 6T=6 14T> 14允许偏差(mm)板宽201.51.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板 间隙小 于2.0实测偏差(mm)1.20.51项目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹 角加工面垂 直度加工面粗糙度边缘加工允许偏差(mm)+ 1.0L/300 2.0±60.025t0.550实测偏差(mm)1140.215C级螺 栓 孔 制 孔项目允许

14、偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围w 50050112001201 3000> 3000直径+1.000.5同一组内任意两 孔间距离允许偏差(mm)+ 1.0+ 1.5-实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的端 孔间距离允许偏差(mm)+ 1.5+ 2.0+ 25±3垂直度实测偏差(mm)1.2-12-2主控项目检验5项，其中优5项，优良率100%一般项目实测15点，其中合格14点，优良率93%。工程负责人工长放样、号料、切割的质量检验评定表施工单位：江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司工程名称：部位：序号检验项目实测值（mm1放 样 和 样 板（ 样 杆

15、 ）平行线距离和 分段尺寸±0.50.20.20.30.10.30.30.10.10.10.12对角线差1.000000000003宽度、长度±0.50.10000.1000004孔距±0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.10.15加工样板的角度±20000000000006号料零件外形尺寸±1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.57孔距±0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.10.18气割零件宽度、长度±3.02.02.02.01.02.02.02.01.

16、02.02.09切割面平面度0.05t 且W 2.010割纹深度0.211局部缺口深度1.012机 械.、八剪 切零件宽度、长度±3.013边缘缺棱1.014型钢端部垂直度2.0允许偏差项目实测140点，其中合格140点，合格率队00%评定等级班组长：核定等级质检员:注：t为切割面厚度制孔分项工程质量检验评定表施工单位：江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司工程名称：部位：保 证 项 目项目质量情况螺栓孔应符合设计要求和有关标准符合设计要求和有关标准基 本 项 目项目质量情况等级12345678910螺全孔的外观质量VVVVVVVVVV优允 许 偏 差 项 目项目允许偏差(mm实测值

17、(mm12345678910螺 栓 孔 孔 径A、B级螺栓孔(I)类H12精度0.10.10.10.10.10.10.10.10.10.1C级螺栓孔(U)直径0, +1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5园度2.01111111111垂直度0.03t且w 2.00.50.51.50.50.50.51.51.51.51.5同一组内任意两孔间距离< 500± 1.000000000005011200± 1.51111111111相邻两组的端 孔间距离V 500± 1.511111111115001200± 2.01.51.5

18、1.51.51.51.51.51.51.51.51203000± 2.5222.52.52222.522> 3000± 3.02222222222检 验 结 果保证项目符合设计要求和有关标准基本项目检验项，其中优良项，优良率 %允许偏差项目实测项，其中合格项，合格率 %评疋 等 级工程负责人： 班组长：核定 等级质检员：钢构件组装分项工程报验申请表工程名称:编号:致：我公司已完成了钢构件组装分项工程工作，现报上该工程报验申请，请予以审查和验收。附件：钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表承包单位（章）： 项目经理：章新岗日 期

19、：审查意见:项目监理机构：总/专业监理工程师：日期： 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位柱施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司项目经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据据标准GB50205- 2001 标准分包单位负责人主控项目合格质量标准 （按规范）施工单位检验评定 记录或结果监理（建设）单位 验收记录或结果备注1吊车梁（桁架）第条符合要求2端部铣平精度第条符合要求3外型尺寸第条符合要求一般项目合格质量标准 （按规范）施工单位检验评定记录 或结果1焊接H型钢接缝第条符合要求2焊接H型钢精度第条符合要求3焊接组装精度第条符合要求4顶紧接触面第条符合要求5轴

20、线坡口精度第条符合要求6铣平面保护第条符合要求7外形尺寸第条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年 月日年 月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位梁施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司项目经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据据标准GB50205- 2001 标准分包单位负责人主控项目合格质量标准 （按规范）施工单位检验评定 记录或结果监理（建设）单位 验收记录或结果备注1吊车梁（桁架）第条符合要求2端部铣平精度第条符合要求3外型尺寸第条符合要求一般项目合格质量标

21、准 （按规范）施工单位检验评定记录 或结果1焊接H型钢接缝第条符合要求2焊接H型钢精度第条符合要求3焊接组装精度第条符合要求4顶紧接触面第条符合要求5轴线坡口精度第条符合要求6铣平面保护第条符合要求7外形尺寸第条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年 月日年 月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日焊接实腹梁制作分项工程质量表工程名称: 检验批号:构件：梁 零部件：接板主 控 项 目项目质量情况1钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面表面

22、质量符合要求5吊车梁不得下挠符合要求6项目允许偏差 （mm实测偏差值（mr）12345678910梁受力支托E （支承面）表面至第一个安装± 1.01111111111实腹梁两端最外侧安装孔距离± 3.0构件连接处的截面几何尺寸± 3.0梁连接外的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量> 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外观质量4梁长度（L）端部有凸缘支座板0, -5.0-3-1-3-4-3-4-3-5-3-4其他形式± 1/25005端部高度（h）hW2000± 2.

23、02-22-21.53-11.422H>2000± 3.06拱度设计要求起拱± 1/1500设计未要求起拱10.07弯曲矢高L/20008扭曲H/2509腹板局部平面度t < 146.05463354554T=»145.0t > 144.010翼缘板对腹板的垂直 度（翼缘板宽b）B/100B/103.03.03323332.532.52.511吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.012箱形截面对角线差5.013箱形截面两腹板至翼 缘板中心线距离（a）连接处1.0:其他处1.514螺栓孔孔径I类孔H12精度H类孔+1.015螺栓孔 孔蹑（mr）同一

24、组内任意 两孔间距离< 500± 1.011111111115011200± 1.5相令两组的 端孔间距离V 500± 1.55011200± 2.01201 3000± 2.5>3000± 3.016端部凸缘板与梁中心垂直度H/500检查 结果主控项目符合设计要求，符合要求一般项目符合要求工程负责人：班组长工长：质量检查员单层钢柱制作工程施工质量检查记录表工程名称：构件：柱检验批号：零部件：H钢配件主 控 项 目项目质量情况1翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦

25、面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面表面质量符合要求6项目允许偏差（mm实测偏差值（mr）12345678910单层柱受力支托（支承面）表面至第一个安装妾 ± 1.01110.811-1111构件连接处的截面几何尺寸± 3.0柱连接处的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量> 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外观质量4柱底面到柱端与桁架连接的最上 一个安装孔距离（1）± 15.0± 1/150056567567565柱底面到牛腿支承面距离（11）± 1/1200

26、77; 8.02-22-21.53-11.4226牛腿面的翘曲（）2.07柱身弯曲矢高L/20008柱身扭曲牛腿处3.01111111111其它处8.09非连接处柱截面几何尺寸± 4.010翼缘板对腹板的垂直 度（翼缘板宽b）连接处1.5其它处b/1005.011非连接处柱截面几何尺寸5.012柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离5.014螺栓孔孔径I类孔H12精度H类孔+1.015螺栓孔 孔蹑（mr）同一组内任意 两孔间距离< 500± 1.011111111115011200± 1.5相邻两组的 端孔间距离V 500± 1.55011200±

27、 2.01201 3000± 2.5>3000± 3.016端部凸缘板与梁中心垂直度H/500检查 结果主控项目符合设计要求，符合要求一般项目符合要求工程负责人：班组长工长：质量检查员单层钢柱制作工程施工质量检查记录表工程名称：构件：梁检验批号：零部件：H钢配件主 控 项 目项目质量情况1翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面表面质量符合要求6项目允许偏差（mm实测偏差值（mr）12345678910单层柱受力支托（支承面）表面至第一个安装总 ± 1.01110.8

28、11-1111构件连接处的截面几何尺寸± 3.0柱连接处的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量> 75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外观质量4柱底面到柱端与桁架连接的最上 一个安装孔距离（1）± 15.0± 1/150056567567565柱底面到牛腿支承面距离（11）± 1/1200± 8.02-22-21.53-11.4226牛腿面的翘曲（）2.07柱身弯曲矢高L/20008柱身扭曲牛腿处3.01111111111其它处8.09非连接处柱截面几何尺寸±

29、4.010翼缘板对腹板的垂直 度（翼缘板宽b）连接处1.5其它处b/1005.011非连接处柱截面几何尺寸5.012柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离5.014螺栓孔孔径I类孔H12精度H类孔+1.015螺栓孔 孑L距（mm同一内任意 两孔间I!离<500± 1.011111111115011200± 1.5相邻两组勺 端孔间距离<500± 1.55011200± 2.012013000± 2.5>3000± 3.016端部凸缘板与梁中心垂直度H/500检查 结果主控项目符合设计要求，符合要求一般项目符合要求工程负责人：班

30、组长工长：质量检查员钢构件组装分项工程报验申请表编号:工程名称：我单位已经完成 _钢结构焊接分项工程_工作,现报上该工程报验申请,请予以审查 和验收。附件：钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表承包单位（章）:项目经理：章新岗日 期:审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：焊接材料进场验收记录工程名称分项工程名称/验收部位施工单位江西省群力钢结构工程有限公司恩施 分公司专业工长/项目经理章新岗施工执行标准 名称及编号GB50250-2001 标准分包单位/分包项目经理/施工班组长主 控 项 目质量验收规范的规定施工单位检查 评定记录监理（建

31、设）单位验收单位1焊接材料的品种、规格、性 能等应符合要求2重要钢结构米用的焊接材 料应现行抽样复验、复验结 果应符合现行国家产品标 准和设计要求。符合要求般 项 目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺 寸及偏差符合要求2外观符合要求施工单 位检查 结果 评定合格项目专业质量检查员：年 月日监理 健设） 单位验 收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年 月日钢结构焊接分项工程质量验收表工程名称：部位：柱施工单位：江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司主 控 项 目项目质量情况1焊接材料应符合设计要求和国家现行有关标准规定符合要求2焊工有相应施焊条件的合格证符合要求3对首次采用的钢材和焊接材料应进

32、行焊接工艺评定其 结果应符合设计要求和国家标准的规定符合要求4对一级、二级焊缝应进行焊缝探伤、其结果应符合设计 要求和国家标准的规定符合要求5焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，气孔、 咬边必须符合施工规范的规定符合要求基 本 项 目项目12345678910等级1焊缝外观质量VVVVVVVVVV优良2三级焊缝表面气孔VVVVVVVVVV合格3二级焊缝咬边VVVVVVVVVV合格4三级焊缝咬边VVVVVVVVVV合格允 许 偏 差 项 目项目允许偏差（mm实测偏差值（mr）123456789101对接 焊缝 焊缝 余高埋弧焊031.01.51.01.01.01.51.51.01.01.

33、0手工电弧焊及气体保障平焊：03其他：042.02.02.52.52.01.51.52.02.02.52焊缝最大宽度和 最小宽度的差值<4（任意50mm焊缝长度范围内）<5（整个焊缝长内）2.52.53.03.03.02.52.53.03.03.03焊缝边缘直线度 （任意300mn连续焊缝长度内）埋弧焊< 4+2+1+2+2+2+2+2+2+2+2手工电弧焊 及气体保护 焊< 31.52.01.51.51.52.01.52.02.02.04焊缝表面凹凸（在焊缝任意 25mm长度范围内，焊缝最大余 高和最小余高的差值）< 211111111115角焊缝焊 脚尺 寸K

34、v12埋弧焊+4+2+2+2+3+3+2+3+3+3+2手工电弧焊及 气体保护焊+3+1+1+1+2+2+2+2+2+2+1K>12埋弧焊+5+2+2+1+2+2+2+1+2+1+1手工电弧焊及 气体保护焊+4+3+3+3+2+3+3+3+3+3+26I型接头，要 求焊透的K型 焊缝焊脚尺 寸一般情况> t/42.53.03.53.53.53.02.02.02.53.5中级以上工作 制吊车梁腹板 与上翼缘的连 接焊缝K=t/2不大于104.54.04.04.03.53.53.03.03.54.0检查结果主控项目符合设计要求一般项目检查项，其中优良项，优良率 % 。允许偏差项目实测点

35、，其中合格点，合格率%。评定等级工程：负责人：合格工长：班 组 长：核定等级合格专业质量检查员：钢结构焊接分项工程质量验收表工程名称：部位：梁施工单位：江西省群力钢结构工程有限公司恩施分公司主 控 项 目项目质量情况1焊接材料应符合设计要求和国家现行有关标准规定符合要求2焊工有相应施焊条件的合格证符合要求3对首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接丄艺评定其结 果应符合设计要求和国家标准的规定符合要求4对一级、二级焊缝应进行焊缝探伤、 其结果应符合设计要 求和国家标准的规定符合要求5焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，气孔、 咬边必须符合施工规范的规定符合要求基 本 项 目项目1234567

36、8910等级1焊缝外观质量VVVVVVVVVV优良2三级焊缝表面气孔VVVVVVVVVV合格3二级焊缝咬边VVVVVVVVVV合格4三级焊缝咬边VVVVVVVVVV合格允 许 偏 差 项 目项目允许偏差（mr）实测偏差值（mm123456789101对接 焊缝 焊缝 余高埋弧焊031.01.51.01.01.01.51.51.01.01.0手工电弧焊及气体保障平焊：03其他：042.02.02.52.52.01.51.52.02.02.52焊缝最大宽度和 最小宽度的差值<4（任意50mm焊缝长度范围内）<5（整个焊缝长内）2.52.53.03.03.02.52.53.03.03.0

37、3焊缝边缘直线度（任意300mn连续焊缝长度内）埋弧焊<4+2+1+2+2+2+2+2+2+2+2手工电弧焊及 气体保护焊<31.52.01.51.51.52.01.52.02.02.04焊缝表面凹凸（在焊缝任意25mm 长度范围内，焊缝最大余高和最 小余高的差值）<211111111115角焊 缝焊 脚尺 寸Kv 12埋弧焊+4+2+2+2+3+3+2+3+3+3+2手工电弧焊及 气体保护焊+3+1+1+1+2+2+2+2+2+2+1埋弧焊+5+2+2+1+2+2+2+1+2+1+1K> 12手工电弧焊及 气体保护焊+4+3+3+3+2+3+3+3+3+3+26I型接: 求焊透f 焊缝焊j一般情况> t/42.53.03.53.53.53.02.02.02.53.5头，要 的 K型 脚尺寸中级以上工作 制吊车梁腹板 与上翼缘的连 接焊缝K=t/2不大于104.54.04.04.03.53.53.03.03.54.0检 查 结 果主控项目一般项目检查项，其中优良项，优良率%。允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率% 。评定等级合格 工程：负责人： 工长：班 组 长：核定等级合格专业质量检查员：焊接H型