混凝土构件现场养护专项方案

1、精心整理目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排1四、混凝土养护方法及措施 3五、成品保护7混凝土构件现场养护专项养护方案一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013 ）2、 建筑工程冬季施工规程（JGJT104-2011）3、浏阳经开区污水处理厂一期工程施工图纸4、方案中未尽事宜，按现行规范和操作规范执行二、工程概况本工程为浏阳经开区污水处理厂一期工程采购施工总承包，位于浏阳经开区北园、丰盛路与经十路合围处。工程建设总规模为12万吨/天，分两期实施，一期工程为8万吨/天设计污水处理规模和3万吨/天再生水回用规划，其中工程总图、厂区公共建（构）筑物考虑远期扩建需要

2、按规模12万吨/天设计，主体工艺污水按8万吨/天，设备规模8万吨/天，用地面积82181平方米，绿化面积 27253平方米，绿地率 33.34%。污水处 理排放表准为地表水环境质量标准（GB3838-2002 ）准"类标准（TN < 10mg/L ）。本工程为综合性市政工程，池体14个、配套地上建筑物 6个。三、施工安排1、混凝土浇筑季节安排根据业主及总进度计划的要求，混凝土结构包括 2018年冬季和2019年夏季进行施工。2、技术准备混凝土结构施工前，由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习混凝土结构工程施工质量验收规范，使其掌握混凝土养护方法和

3、混凝土试块留置方法。明确混凝土施工各岗位管理人员的职责，项目组建由项目技术负责人为组长的混凝土养护管理小组。组长：曾荣（技术负责人）负责总协调。副组长：李赛（技术员）负责监督分部分项工程，主体混凝土养护的落实的情况。李雪洪（质检员）负责每次主体混凝土浇筑后，混凝土养护过程质量的控制。组员：龚界明（施工员）负责事故池、初沉均质池、预处理池混凝土养护的落实姜义诚（施工员）负责水解酸化池、MSBR池混凝土养护的落实李亮（施工员）负责综合楼、高效沉淀池、反硝化深床滤池和出水泵站混凝土养护的落实赵舒（施工员）负责除臭设备、污泥调理池、污泥脱水间、污泥浓缩池、综合加药间混凝土养护的落实谭明（施工员）负责鼓

4、风机房、机修仓库、氧气站、臭氧制备间混凝土养护的落实 蒋雄辉（材料员）负责保障和及时提供混凝土养护的相关材料。罗海（泥工班负责人）积极配合施工员的工作，每次主体混凝土浇筑后及时安排专人进 行薄膜覆盖及按时间浇水养护。周波（现场电工）积极配合施工员及泥工班组的工作，提前将施工用水及电源安装到位。3、混凝土养护施工工艺流不同混凝土潮湿养护的最低期限表混凝土类型水胶比丨匚大气潮湿（RH >50%）无风，无阳光直 2大气干燥（RH < 50% ）有风或阳光射日平均气温T（°C）潮湿养护期限（d）:日平均气温T； 4（C ） :潮湿养护期限,（d）u/胶凝材> 0.455 &

5、lt; T V 10p215 < T V 1028料中掺10 < TV 20v七1410 < TV 20r21有矿物T > 20舟10T > 2014掺和料V 0.45 八5 < T V 10a 1145 < T V 1021；二10 < TV 20'1010 < Tv 20140 ' J 1扛乙订> 207T > 2010胶凝材心 0.45©5 < T V 10° 1 亠145 < T V 1021料中未10 < TV 201010 < Tv 2014掺矿物T >

6、; 207T > 2010掺和料V 0.455 < T V 10105 < T V 101410 < Tv 20710 < Tv 2010T > 207T > 207混凝土养护施工工艺流程图施工方案确定砼浇筑完异常情况的处理方初期养护判断如有细小裂纹等问题砼成品处理继续养护养护材料回无问题继续养护养护材料回收-养护材料回机械、人员、材料到位-养护开始季节性施工方案1b*收结束四、混凝土养护方法及措施第一节砼养护的目的砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于长沙市在夏季气温较高， 这时候空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝

7、胶体的水泥颗粒不 能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较 大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性。干缩裂缝是混凝土常见的缺 陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。第二节混凝土养护基本要求对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水 化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的 强度。在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的 12小时以内对

8、混凝土加以覆盖和 浇水，在炎热夏季可缩短23小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的一般混 凝土，可能尚未达到终凝，混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7天，本工程中池墙及底板掺 HEA纤维增韧混凝 土膨胀剂，养护时间不应小于14天；柱、梁、板等结构构件所使用的混凝土为一般混凝 土，因此养护时间不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用 水应与拌制用水相同； 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支 架。第三节常温季节混凝土养护措施1、梁板的养护方法：梁、板在表面用绒毯覆盖，浇水湿润，防止水分蒸发过

9、快而使混凝土失水，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。2、墙体的养护方法墙体采用浇水养护，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜，水池墙体采用安装喷淋管养护。3、柱子的养护方法采取包裹塑料布养护的方法采用塑料薄膜布包裹养护，先将柱子进行润湿， 然后用塑料薄膜裹紧，用塑料胶布进行圭寸口。4、混凝土养护时间混凝土浇筑完毕后的 12小时以内对混凝土保湿养护，普通混凝土浇水养护的时间对于不得少于7天，对于抗渗混凝土，养护时间不得小于14天。第四节冬季施工混凝土养护措施1、本工程根据施工组织设计安排所有结构混凝土全部采用商品混凝土；

10、2、混凝土外加剂的使用品种由砼搅拌站确定，在使用前必须经项目技术负责人、业主、监理及设计认可，使用外加剂的资料必须齐全、有效；按JC475 96混凝土防冻剂标准检验合格。3、 混凝土浇筑时，已浇筑的砼在最后一层砼覆盖前不得低于2°C,将浇筑后的砼用保 温材料绒毯被覆盖，以延缓砼的冷却时间，有效利用砼的热量来保持本身温度。4、砼的覆盖保温4.1保温措施1、模板，在四角反挡板等保温薄弱部位可悬挂绒毯被；2、浇筑完砼后上口的保温必须细致做好，保温使用小块绒毯帘被；3、混凝土在养护期间应防风防失水，做法上可先覆盖一层塑料薄膜再盖一层绒毯被。2模板在混凝土强度达到 1N/mm后可使侧模板轻轻脱

11、离混凝土后，再合上继续养护至4.0mpa才能拆模。4、保温覆盖要求(1 )混凝土的覆盖保温是综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须严格按本技术措施执行，操作时覆盖要均匀，边角接搓部位要严密、压实；(2)保温完毕后，项目施工员要认真检查，遇特殊天气要有专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的保温层；5、严格控制拆模时间2模板在混凝土强度达到 1N/mm后可使侧模板轻轻脱离混凝土后，拆除模板后砼表面应立即采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施(挂绒毯被保温)；6、 混凝土养护时间当日平均气温低于5 C时，不得浇水养护，混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖塑料薄膜，并加盖绒毯被养护，混凝土

12、养护时间为7天。第五节夏季施工混凝土养护措施混凝土在夏季浇筑，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。2、 优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的12天，应保证混凝土 处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形 成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层第六节大体积混凝土养护措施1、混凝土拌和物控制措施

13、为保证混凝土入模温度满足验标要求的 5C -30 C范围，严格控制混凝土原材料的温 度，以免在炎热气候中拌和物入模温度超过规定标准。尤其要加强混凝土出场温度监测，以保证入模温度不超标。1.1砂石料和搅拌用水温度的控制措施：影响混凝土温度的主要因素是骨料和水的温度。降低石子和水的温度是得到较低温度混凝土的最有效的方法。粗细骨料等大批堆放的原材料必须用蓬布或凉棚遮盖，防止日晒。必要的时候给骨料喷洒水雾降温。夏季的拌和用水温度应尽可能降低，在骨料温度偏高 的时候采取用冰水搅拌混凝土能有效减低混凝土拌和物的温度。1.2混凝土拌和物出场控制搅拌楼中拌和出的混凝土，由商砼厂驻站人员要监督商砼厂试验人员测量

14、砼出机温度、坍落度、含气量的技术指标，并做好记录不满足施工要求的混凝土不得出场使用。 尤其控制夏天出机温度不得高于 30 C。因夏季气温高，坍落度损失快，含气量和坍落度 控制指标在合理范围内尽量取大值。1.3混凝土拌和物现场质量控制混凝土搅拌车到达现场后，由现场试验人员实测混凝土的坍落度、含气量、入模温 度等技术指标。不满足要求的不得使用，全车退回。2、浇注混凝土过程的质量控制措施2.1浇注前对模板、钢筋的温度控制夏季混凝土浇注前要注意对模板、钢筋的温度控制，以免温度过高影响混凝土入模的实际温度。对露天存放的模板和钢筋应进行有效遮挡，避免阳光直射。2.2浇注时间的选择夏季混凝土浇注时间要选择在

15、温度相对较低的凌晨进行，并尽量缩短浇注时间，避免浇注过程中混凝土温度变化过大。2.3浇注合理分层采取分层浇筑的大体积混凝土，每层厚度不大于 40cm，并减少每次浇筑长度的蓄热 量，以避免水化热的积聚，减少温度应力。3混凝土养生过程的质量控制措施混凝土养生阶段，尤其是前 7天水化反应活跃的阶段，对混凝土结构物进行覆盖洒水,保持混凝土表面潮湿防止开裂。第七节养护程序1、应在浇注完毕后的 12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d ;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d ；3、 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布年有凝结水；5、浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，