钢制压力容器检验规程

1、版本沿革文件名称文件编号版本号钢制压力容器检验规程1范围本规程规定了本公司一、二类钢制压力容器制造过程中的质量检验内容、依据、方法及检测率。 钢制常压容器参照本规程执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。压力容器安全技术监察规程GB150钢制压力容器GB151管壳式换热器Q/AXL SY压力容器产品质量手册压力容器程序文件检验规程3.1材料序 号检验内容和技

2、术要求依据方法、工具检测率1材料应有生产单位的质保书， 内容齐全， 应符合相关规定应的国标、行标或图样。容规查质保书100%2实物标记清晰且与质保书相符，内容应 包括：牌号、规格、炉批号。查实物3材料表面没有裂纹、气泡、结疤、折叠 和夹杂等缺陷。材料标准目测4各种材料的规格符合标准（如厚度、公 称直径等）测厚仪或卡 尺实测5主要受压兀件材料有疑冋时，由材料责任工程师决定复验内容。容规查理化试验 报告按批号6合格材料入库，按规定编写检字号。并 在实物上进行标识，建立台帐物料标识控制程 序查台帐与实 物按批号7材料责任工程师、驻厂监检审核产品外购、外协件 检验规程查审核记录按批号8材料放置在指定地

3、点，不锈钢和碳钢应 分开放置仓库管理制度查实物按批号序 号检验内容和技术要求依据方法、工具检测率1焊材（焊条、焊丝、焊剂）应符 合国家或行业标准的规定，并 有承制厂的质量证明书容规查质保书按批2焊材包装完好无损，标记清晰 且与质量证明书相符焊材标准查实物及质保书3焊丝表面应光滑，不得有肉眼 可见的裂纹、皱折、结疤、铁 锈等有害缺陷存在 .焊丝标准目测100%4焊剂的目数符合国家标准GB/T5293-99查质保书按批5经检验合格的焊材按规定编 写检字号，焊剂J XXX ,焊 丝 HXXX ,焊条 TXXX。焊接材料管理制度 物料标识控制程序查实物与台帐6材料责任工程师、驻厂监检审 核产品外购、外

4、协件检 验规程查审核记录7焊材一级库存放条件应符合 要求应确认温湿度记录.焊接材料管理制度查温湿度记录100%8焊材二级库的领用、发放应符 合要求，应确认烘烤记录查烘烤记录3.3锻件序 号检验内容和技术要求依据方法、工具检测率1应有原材料质量保证书，锻件 质量证明书及实物标记。川级 锻件应进行超探。相应标准查材料质保书及 锻件法兰质量证 明书及实物按批2锻件表面应无缩孔、裂纹、夹 渣等缺陷.目测100%3经检验合格后入库，按规定编 与检字号。建立台帐，并在实 物上进行标识物料标识控制 程序查台帐与实物按批4入库，编检字号，检字号的开 头字母规定为 D，并对标识进 行确认.建立台帐物料标识控制程

5、 序登记台帐5材料责任工程师、驻厂监检审 核产品外购、外协 件检验规程查审核记录序 号检验内容和技术要求依据方法、工具检测率1标准件应有合格证或质量证 明书容规查合格证或质量证明 书按批2材料牌号符合米购要求米购需求表查米购需求表:按规格3外表面无毛刺及肉眼可见的 缺陷相关标准目视100%4经检验合格后入库,对M36 的设备主螺栓或螺柱，按规定编写检字号并标识，建立台 帐。物料标识控制程序查台帐及实物按批5> M36的设备主螺栓或螺柱， 由材料责任工程师、驻厂监检 审核产品外购、外协 件检验规程查审核记录3.5封头序 号检验内容和技术要求依据方法、工具检测率1应有封头质量证明文件容规检查是否有符合规定 的质量证明文件100%2实物标识是否与质量证明文件一 致物料标识控 制程序目视3拼焊时封头各种不相交的拼焊焊 缝中心距至少为钢材厚度的3倍，且不少于100mm拼焊坡口错边量 符合工艺封头内拼缝必须磨平GB150焊口检测器、卷尺4封头拼缝进行100%射线探伤无损检测5 :封头外表面有无突变目测6封头厚度咼度内径符合工艺工艺规程用测厚仪测厚度，卷尺 测量内径，高度.7封头形状偏差最大最小直径差，直 边纵向皱折深度符合工艺GB150圭寸头标准合格样板测量8切割后封头总高符合标准，封头中 心线应垂直封头端面.卷尺