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文档简介
1、屋面网架专项施工方案之公保含烟创作一、编制依据2二、工程概略2三、钢网架施工3(一)施工布置3(二)钢网架的制作5(三)钢网架装置施工工艺流程7四、屋面板的装置16五、质虽担保办法17六、平安担保办法18七、网架平安专项办法19一、编制依据修建工程施工质虽验收统一标准GB50300-2001钢构造工程施工质虽验收标准GB50205-2001八五七农场文体中心施工组织设计八五七农场文体中心施工图纸二、工程概略本工程属于多功用的年夜空间公用修建,构造设计新颖,修建造型美观,功用齐全,设备先进.屋盖采用网架构造,由焊接球网及边柱支撑.本工程为黑龙江省八五七农场文体中心,位于八五七农场场部,正阳街与青
2、山路穿插口.总修建面积为平方米,落空中积为平方米.修建为地上三层,修建总高度,主体修建造型最高22.45m,景观塔顶部可达48.45m.按其使用性质,由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四局部组合而成,而且南侧有年夜片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地.本工程采用年夜跨度钢网架设计,满足了年夜空间的需要,降低了造价,乂使修建造型简洁有力,富有时代气息.三、钢网架施工施工布置施工队伍本工程将由曾介入过多种网架构造制作、装置工程,在施工中创下丰硕业绩的优秀钢构造施工队伍施工.这支队伍工种配套齐全,技术素质高,敬业肉体强,施工经历丰厚,势必本工程建成精品工程.(2)施工安插本工程钢网架
3、构件制作及装置,主要依据树立单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及装置方案.钢网架制作可依据施工方案提前安插专业厂家加工.装置时间依据现场条件及时拔出,总装置工期(包括架子搭设)详见进度方案表.(3)施工准备1)资料O冈网架装置的钢材与衔接资料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应契合设计的要求,并应有出厂合格证.2®网架装置用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半制品小拼单位、杆件,以及橡胶支座等半制品,应契合设计要求及相应的国度标准的规则.2)主要机具:电焊机、氧-乙炊切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、磁力探伤
4、仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具3)作业条件:1装置前应对网架支座轴线与标高停止验线反省.网架轴线、标高位置必需契合设计要求和有关标准的规则2装置前应对柱顶混凝土强度停止反省,柱顶混凝土强度必需契合设计要求和国度现行有关标准的规则以后,才华装置.3采用空中滑移法时,应对滑移轨道滑轮停止反省,滑移水平坡度应契合施工设计的要求.4)采用条、块装置,任务台滑移法时,应对空中任务台、滑移设备停止反省,并停止试滑行试验5采用整体吊装或局部吊装法时,应对提升设备停止反省,对提升速度、提升吊点、空中合拢与调整等任务作好试验,必需契合施工组织设计的要求.6采用空中散装法时,应搭设满
5、堂红脚手架,并放线安插好各支点位置与标高.采用螺栓球空中散装法时,应设计安插好暂时支点,暂时支点的位置、数虽应经过验算确定7空中散装的暂时支点应选用千斤顶为宜,这样暂时支点可以逐办法整网架高度.当装置完毕装配暂时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷.(二)钢网架的制作一、质虽要求(一)支承面顶板和支承垫块1. 主控项目(1)钢网架构造支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应契合设计要求.(1) 支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应契合表7-29的规则.(2) 支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必需契合设计要求和国度现行有关标准的规则.橡胶垫专用与刚性垫块之间或分歧类型
6、刚性垫块之间不得互换使用网架支座锚栓的紧固应契合设计要求.2. 一般项目支座锚栓尺寸的允许偏差应契合表7-23的规则.支座锚栓的螺纹应受到呵护.(1) 总拼与装置1.主控项目小拼单位的允许偏差应契合表7-30的规则.(2) 中拼单位的允许偏差应契合表7-31的规则.(3) 对修建构造平安品级为一级,跨度40m及以上的公共修建钢网架构造,且设计有要求时,应按下列项目停止节点承载力试验,其后果应契合以下规则:1) 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,停止轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值年夜于或等于1.6倍设计承载力为合格.螺栓球节点应按设计指定规格的球最年夜螺栓孔螺纹停止
7、抗拉强度担保荷载试验,当到达螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格.钢网架构造总拼完成后及屋面工程完成后应辨别丈虽其挠度值,且所测的挠度值不应超越相应设计值的1.15倍.一般项目钢网架构造装置完成后,其节点及杆件概略应洁净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢.螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口(1) 钢网架构造装置完成后,其装置的允许偏差应契合表7-32的规则.钢网架装置施工工艺流程一、螺栓球正方四角锥网架空中散装法:(一) 工艺流程:放线、验线7装置下弦平面网格7装置上弦倒三角网格7装置下弦正三角网络7调整、紧固7装置屋面帽头7支座焊接、验收.(二) 放线、验
8、线与根底反省:1、反省柱顶混凝土强度.反省试件陈说,合格前方能在空中柱顶放线、验线.2、由总包提供柱顶轴线位移情况,网架装置单位对提供的网架支承点位置、尺寸停止复验,经复验反省轴线位置、标高尺寸契合设计要求以后,才华开端装置3、暂时支点的位置、数虽、支点高度应统一安插,支点下部应适当加固,避免网架支点局部受力过年夜,架子下沉.(三)装置下弦平面网架:1W第一跨间的支座装置部位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正.2装置第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格.3排好暂时支点,担保下弦球的平行度,如有起拱要求时,应在暂时支点上找出坡底.4装置第一跨间的腹杆与上弦球,一般是一球二腹
9、杆的小单位就位后,与下弦球拧入,固定5装置第一跨间的上弦杆,控制网架尺寸.注意拧入深度影响到整个网架的下挠度,应控制好尺寸.6反省网架、网格尺寸,反省网架纵向尺寸与网架矢高尺寸.如有收支,可以调整暂时支点的上下位置来控制网架的尺寸.(四)装置上弦倒三角网格:1. 网架第二单位起采用延续装置法组装.2. 从支座开端先装置一根下弦杆,反省丝扣质虽,清理螺孔、螺扣,洁净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封锁.装置倒三角锥体,将一球三杆小单位(即上一弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单位)吊入现场.将二斜杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆
10、逐步接近已装置好的上弦球,拧入.3. 然后将斜杆拧入下弦球孔内,拧紧,另一斜杆可以暂时空着.持续装置下弦球与杆(第二网格,下弦球是一球一杆).一杆拧入原来的下弦球螺孔内,一球在装置前沿,与另一斜杆衔接拧入,横向下弦杆(第二根)装置入位,中间各与球拧入,组成下弦第二网格封锁.按上述工艺持续装置一球三杆倒三角锥,在二个倒三角锥体之间装置纵向上弦杆,使之连成一体.逐步推进,每装置一组倒三角锥,则装置一根纵向上弦杆,上弦杆中间用螺栓拧入,使网架上弦也组成封锁形的方网格逐步装置到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架.反省纵向尺寸,反省网架挠度,反省各支点受力情况(五)装置下弦正三角网格:1. 网架装置完倒三
11、角锥网格后,即开端装置正三角锥网格.2. 装置下弦球与杆,采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座螺孔内.装置横向下弦杆,使球与杆组成封锁四方网格,反省尺寸.也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时装置组成封锁四方网格)3. 装置一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高.4. 持续装置另一侧斜腹杆,两边拧入下弦球与上弦球,完成一组正三角锥网格.逐步向一侧装置,直到支座为止.5. 每完成一个正三角锥后,再装置反省上弦四方网格尺寸误差,逐办法整,紧固螺栓.正三角锥网格装置时,应时时注意暂时支点受力的'情况.(六)调整、紧固.空中散装法装置网架,应随时丈H反省
12、网架质H.反省下弦网格尺寸及对角线,反省上弦网格尺寸及对角线,反省网架纵向长度、横向长度、网格矢高.在各暂时支点未裁撤前还能调整.1. 反省网架整体挠度,可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值.网架在装置进程中应随时反省各暂时支点的下沉情况,如有下降情况,应及时加固,避免呈现下坠现象2. 网架反省、调整后,应对网架高强度螺栓停止重新紧固.3. 网架高强螺栓紧固后,应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定.(七)装置屋面帽头:1. 将上弦球上的帽头焊件拧入.2. 在帽头杆件上找出坡度,以便装置屋面板材3. 对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应停止封堵,避免雨水渗漏.(八)支座焊接与验收:1
13、. 反省网架整体尺寸合格后,反省支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸.网架装置时尺寸的累积误差应该两边分散,避免一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过年夜2. 反省网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准标准以内反省网架的挠度.3. 各部尺寸合格后,停止支座焊接.支座焊接应有把持说明.网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型.支座焊接应呵护支座的使用性能.有的应呵护避免焊接飞溅的侵入;橡胶垫型在焊接时,应避免焊接火焰烤伤胶垫.故焊接时应用水随时冷却支座,避免烤伤胶垫.二、焊接球空中装置空中合拢法:(一)工艺流程:放线、验线7装置平面网格7装置平面网格7装置上弦网格7网架整体提升7网架
14、空中合拢7网架验收(二)放线、验线:柱顶放线与验线:标出轴线与标高,反省柱顶位移;网架装置单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后,才华正式装置.1. 网架空中装置环境应找平放样,网架球各支点应放线,标明位置与球号.网架球各支点砌砖墩.墩坟可以是钢管支承点,也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座.2. 对各支点标出标高,如网架有起拱要求时,应在各支承点上反映出来,用分歧高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求.(三)钢网架平面装置:放球:将已验收的焊接球,按规格、编号放入装置节点内,同时应将球调整难受力方向与位置.一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向.有肋的一边在下弦球的上半局
15、部.放置杆件:将备好的杆件,按规则的规格安插钢管杆件.放置杆件前,应反省杆件的规格、尺寸,以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间,调整间隙,点固.平面网架的拼装应从中心线开端,逐步向四周展开,先组成封锁四方网格,控制好尺寸后,再拼四周网格,不竭扩展.注意应控制累积误差,一般网格以负公差为宜平面网架焊接,焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序,避免平面网架变形平面网架焊接应按焊接工艺规则,从钢管下侧中心线左边2030mm处引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置.球管焊接应采用斜锯齿形运条手法停止焊接,避免咬肉.焊接运条到圆管上侧中心线后,持续向前焊2030mm处收弧.焊接完
16、成半圆后,重新从钢管下侧中心线右边2030mm处反向起弧,向左焊接,与上述工艺相同,到顶部中心线后持续向前焊接,填满弧坑,焊缝搭接平稳,以担保焊缝质M.(四)网架主体组装:检检验收平面网架尺寸、轴线偏移情况,反省无误后,持续组装主体网架.1. 将一球四杆的小拼单位(一球为上弦球,四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方.2. 小拼单位就位后,应反省网格尺寸,矢高,以及小拼单位的斜杆角度,对位置不正、角度不正的应先矫正,矫正合格后才准以装置.装置时发现小拼单位杆件长度、角度纷歧致时,应将过长杆件用切割机割去,然后重开坡口,重新就位反省.但3. 如果需用衬管的网架,应在球上点焊好焊接衬管小拼单位暂勿与平
17、面网架点焊,还需与上弦杆配合后才华定位焊接.(五)钢网架上弦组装与焊接:1. 放入上弦平面网架的纵向杆件,反省上弦球纵向位置、尺寸是否正确.2. 放入上弦平面网架的横向杆件,反省上弦球横向位置、尺寸是否正确.3. 通过对平面小拼单位斜腹杆的适虽调整,使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位.对斜腹杆的调整办法是,既可以切割过长杆件,也可以用倒链拉开斜杆的角度,使杆件正确就位.担保上弦网格的正确尺寸.4. 调整各部间隙,各部间隙根本合格后,再点焊上弦杆件.5. 上弦杆件点固后,再点焊下弦球与斜杆的焊缝,使之连系结实.逐步反省网格尺寸,逐步向前推进.网架腹杆与网架上弦杆的装置应相互配合着停止6. 网
18、架空中装置完毕后,应按装置网架的条或块的整体尺寸停止验收.待吊装的网架必需待焊接工序完毕,焊缝外观质虽,焊缝超声波探伤陈说合格后,才华起吊(提升)(六)网架整体吊装(提升):钢网架整体吊装前的验收,焊缝的验收,空中支座的验收.各项验收契合设计要求后,才华吊装.钢网架整体吊装前应选择好吊点,吊绳应系在下弦节点上,禁绝吊在上弦球节点上.如果网架吊装进程中刚度不足,还应采用法子对被吊网架停止加固.一般加固办法是加几道脚手架钢管暂时加固,但应思索这样会增加吊装重虽,增加荷载.制订吊装(提升)方案,调试吊装(提升)设备.对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的反省,对液压油路的反省,担保吊装(提升)能平稳、延续、
19、各吊点同步试吊(提升):正式吊装前应对网架停止试提.试提进程是将卷扬机起动,调整各吊点同时逐步离地.试提一般在离地200300mm之间.各支点人武部裁撤后暂时不动,察看网架各局部受力情况.如有变形可以及时加固,同时还应仔细反省网架吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或暂时脚手架,如有应及时排除.同时还应察看吊装设备的承载能力,应尽虽坚持各吊点同步,避免倾斜.1. 延续起吊:当反省妥当后,应该延续起吊,在坚持网架平正不倾斜的前提下,应该延续不竭地逐步起吊(提升).争取当天完成到位,避免微风天气逐步就位:网架起吊行将到位时,应逐步降低起吊(提升)速度,避免吊装过位.(七)空中合拢:网架空中就位后,应调整
20、网架与支座的间隔,为此应在网架上方装置几组倒链供横向调整使用.1. 反省网架整体标高,避免上下不匀,如实在难以排除,可由一边标高先行就位,调整横向倒链,使较高合格一端先行就位.标高与水平间隔先合格一端,拔出钢管衔接,衔接杆件可以随时修正尺寸,重开坡口,然则修正杆件长度不能太年夜,应尽虽坚持原有尺寸.调整法子是一边拉紧倒链,另一边抓紧倒链,使之间隔逐步合格.已调整的一侧杆件应逐步全部点固后,抓紧另一侧倒链,持续微调另一侧网架的标高.可以少虽的起吊或许下降,控制标高.注意此时的调整起吊或下降应该是少虽的,逐步地停止,不能延续.边调整,还应察看已就位点固一侧网架的情况,避免开焊.网架另一侧标高调整后
21、,用倒链拉紧间隔,初步反省就位情况,根本正确后,拔出塞杆,点固2. 网架四周杆件的拔出点固.注意此时点焊塞杆,应有一定斜度,使网架中心略高于支座处.因此时网架受中心起吊的影响,一旦卸荷后会略有下降,为防变形,故应提前提高35mm的余H.网架四周杆件合拢点固后,反省网架各部尺寸,并按顺序、按焊接工艺规则停止焊接.(八)网架验收:网架验收分二步停止,第一步是网架仍在吊装状态的验收;第二步是网架独立荷载,吊装卸荷后的验收反省网架焊缝外观质虽,应到达设计要求与标准标准的规则.1. 四边塞杆,(即合拢时的焊接收),在焊接24h后的超声波探伤陈说,以及返修记载.2. 反省网架支座的焊缝质虽.3. 钢网架吊
22、装设备卸荷.察看网架的变形情况.网架吊装局部的卸荷应该迟缓、同步停止,避免网架局部变形将合拢用的各种倒链分头裁撤,恢复钢网架自然状态反省网架各支座受力情况;反省网架的拱度或起拱度反省网架的整体尺寸.四、屋面板的装置屋面板的选购本工程所有屋面板将会同树立单位、设计、监理共同协商选定,由厂家在工厂内制作好,按方案数送至工地,我们在工地验收质虽和数虽.厂家必需提供生产许可证、营业执照、钢材、保温资料、密封胶、螺丝的合格证明等.(1) 五、质虽担保办法该工程钢构造由我公司金属构造分公司制作装置.该单位有丰厚的生产加工和装置及检验检测经历,从原资料进厂到制品出厂,都有专职人员层层把关,责任落实到人.结实
23、树立“白年年夜计、质n第一”的思想,以质n求生存,以质虽求开展.钢构造制作严格依照钢构造工程施工及验收标准(GB50205-95)和网架构造工程质虽检验评定标准(JGJ78-91)的要求施工.原资料均选用国度重点企业生产的优质产物,并经过严格复检,分歧格品不允许使用化学成份:化验C、S、Si、Mn、P五年夜元素及Cr、B等合金元素,必需契合国标.设备:CS71型碳硫结合测定仪,721分光光度计,TS-14光学读数剖析天平.物理试验:检测洛氏硕度、抗拉强度、极限承载力等.设备WE-100万能液压资料试验机,HR-150A洛式硕度计.(2) 网架零部件检验标准:1) 螺栓球采用CO2气体自动呵护焊
24、,焊丝Ho8Mn2SiA或手工焊,焊条E43,并经过超声波探伤,抽检焊缝拉力破坏试验.网架零部件材质螺栓球:材质45#、锻件、硬度HB150-180,无裂纹.钢管:材质20#或Q235,无裂纹.方套、封板:材质20#或Q235,无裂纹,锻件.(3) 屋面板装置质虽要求1)屋面板之间纵向接缝,应采用防水密封胶密封并担保密封质M.泛水板、包角板、包边板的搭接应尽能够顺长度的主导风雨方向,拉钏紧固,用胶密封,搭接长度>60mm钉距v300mm.2) 所有搭接部位及螺钉,抽芯拉钏钉外露局部均应涂防水封胶.施工后的屋面板应做到平整、接缝严实、无翘曲现象,泛水板、包角板及衔接件的品种规格以及防水密封
25、资料的性能应契合设计要求和国度现行标准规则3) 屋面板装置后,板面无施工残留杂物和污物,檐口呈直线,无未经处置的错钻孔洞.(1) 六、平安担保办法树立平安生产组织机构,落实岗位平安责任制(2) 要求施工人员树立平安第一、预防为主的思想,增强平安生产的意识教育,认真执行班前平安交底制度.设专职平安员停止监视反省,严禁违章指挥和违章作业,对发现的平安隐患应及时加以整改.搞好场容、场貌和文明施工,现场构件、机具堆放整齐,施工资料、工具要及时清理,做到工完场清.(3) 机具设备的平安使用1) 施工用电实行“三相五线制”,使用标准配电箱,做到一机一闸一漏电呵护器,机电设备使用前应经过反省,调试无误方可把
26、持.2) 焊工、电工等工种作业时必需使用面罩以及专用的手套、帽等防护用品,并做到平安把持正确使用做好平安防火任务(4) 施工人员进入现场必需带平安帽,空中作业人员必需穿防滑鞋、系平安带.(5) 各种构件运输进程中,必需用于拉葫芦捆扎结实(6) 吊车吊装构件必需平稳,勿使受扭或歪曲,不得急牵冲击起吊.(7) 特种作业人员必需持证上岗,严禁酒后作业.(8) 对已起吊就位构件,必需完成最后固定,方可下班.(9) 空中作业人员所用工具,必需妥善放置,制止向下投扔物料.作业中只允许起重指挥人员收回起重信号,起重指挥人员必需肉体集中,严格遵守把持规程(13)遇有六级以上微风等恶劣气候应停止作业.(14) 网架的部件用吊车吊至脚手架把持平台上,应平均分散开以避免堆积资料太集中时,使脚手架变形过年夜,造成事故.(15) 当天未装置完的屋面板,必需用绳索固定在钢楝条上.七、网架平安专项办法本工程公司将严格执行国度有关平安把持规程,根绝一切伤亡事故的发作,把平安意识落实到每个职工头脑中,确保工程到达平安文明标准工地.(一)管理办法1、施工人力安插:本工程施工包括了网架和屋面二年夜局部,为确保工程活期保质的完成,公司总工程师及技质部工程师活期进
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