喷粉工艺参数

1、喷粉工艺参数之宇文皓月创作（一）、前处理工序1、脱脂：温度4060C，时间：约5分钟（需要时开搅拌泵）游离酸度：3-6点。如可用TL-30脱脂剂及TLJ-10脱脂粉；或碱脱脂游离碱度在3040Pt,温度3040C,处理时间510min,再用冷水清洗用流动水清洗，控制水的PH值为78。2、水洗：温度：常温时间：12分钟，P七8-93、酸洗：温度：40-50C（需要时）浓度：18%时间：（相对应工件的锈蚀程度而定）,如可用CLJ333除锈剂；或者控制除锈液中的Fe2+含量v120g/1,酸含量控制在2030g/1,温度3040C,处理时间510min4、水洗：温度：常温，时间：23分钟P七8-95

2、、表调：温度：常温，时间：0.5-1分钟，P七8-9,如可用采取BLJ66概况调整剂；或者控制概况调整液的酸度为1620Pt,PH值为8.59,处理时间为12min。6、磷化：（锌）：温度：40-55C，时间：23分钟。FA=0.6-1.3点，TA=18-25点，促进值:1.5-3.5点,如可用LLJ-828补给剂及JLJ-82加速剂;或者控制磷化液的总酸度为3035Pt，游离酸度23Pt,酸比10,促进剂点数34Pt，磷化温度3040C,处理时间510min；磷化膜重1.52.0g/m2;耐蚀性：硫酸铜溶液点滴试验5min,3%NaCl溶液浸泡12h。然后用热水清洗控制热水温度8090C,P

3、H值为78。7、水洗：温度：常温或加垫60-70C，时间：1-2分钟8、纯水洗：温度：常温，时间：待工件全部被洗到，并没有残留物为OK（二）、脱水烘干1、方式：烘干炉烘烤。2、温度：120150C。3、时间：相对应工件定时间（必须实干）。一般：5-10分钟（三）、上件工序：（四）、喷粉工序1、操纵方式：人工（手动）喷粉2、技术工艺参数：静电电压：70-80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边沿麻点；电压过低上粉率低压缩空气压力：6-7K受cm2静电高压60-90kV。静电电流1020vA。电流过高容易发生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越.高则粉末的沉

4、积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。雾化压力0.300.45MP&适当增大雾化压力能够坚持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。清枪压力0.5MPa。清枪压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。供粉桶流化压力0.040.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉缺乏或者粉末结团。喷枪口至工件的距离150300mm喷枪口至工件的距离过近容易发生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率。输送链速度4.55.5m/min。

5、输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不敷，过慢则降低生产效率。或者采取JF500型静电粉末喷涂机，HGBK列回收供粉一体化喷粉室。控制输入电流为AC200世10%、50Hz、v140W输入气流0.5MPa0.3mmin并经净化处理；输出电压6080kV;输出电流50vA恒流输出；出粉量400g/min；一次上粉率70%;喷涂圆直径400mm环抱效应70mm涂层厚度200vm3、操纵程序：（1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。（清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通）。并清理干净喷粉定及供粉桶。（2）台上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。（接

6、地线是否正常）。（3）打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的分歧调整喷枪供粉喷涂。工作进程中，根据工件的分歧调整喷枪的出粉量。（喷枪头与工件的距离不v150mm以包管涂膜的质量。平安操纵。（4）喷粉操纵人员必须赤手握枪，（需要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。）此包管皮肤与金属的直接接触。（5）作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷枪挂好，并清理粉房的卫生。（五）、固化工序：1、方式：热空气换固化进程（燃气加垫）2、温度：180200C3、时间：180C固化（恒温时间20分钟），200C固化（很多于10分钟）4、定期清理固化通道卫生（六）、深层质量技术要求：1、涂层颜色及外观：涂层平整（允许有轻微桔皮）2、涂层厚度：50-70微米（mm按