品质控制流程图(QC七大手法)

1、品质控制流程图（QC七大手法）部门：xxx时问：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑QC 七大手法）品质控制流程图的目的就是通过流程图对过程进行准确、明确控制，从而达到控制品质的目的。什么是品质控制？为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为品质控制。这就是说，品质控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。b5E2RGbCAP品质控制流程1、进料 货）检验IQC）:是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。进料检验工程及方法：a外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；b尺寸：一般用卡尺

2、、千分尺等量具验证；c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。p1EanqFDPw进料检验方法：a 全检 , b 抽检检验结果的处理：a接收。b拒收 即退货）c让步接收。d全检 挑出不合格品退货）e返工后重检DXDiTa9E3d依据的标准：原材料、外购件技术标准、进货检验和实验控制程序、理化检验规程等等。2、生产过程检验IPQ。： 一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control 。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQCFinal QualityControl ）。 过程检验的方式主要有：a首件自检、互

3、检、专检相结合；b过程控制与抽检、巡检相结合；c多道工序集中检验；d逐道工序进行检验；e广品完成后检验；f 抽样与全检相结合；RTCrpUDGiT过程品质控制IPQC :是对生产过程做巡回检验。a首件检验；b材料核对；c巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验。d检验记录，应如实填写。5PCzVD7HxA过程产品品质检验FQC :是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。a. 检验工程：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c. 不合格处理；d.

4、 记录； 依据的标准：作业指导书、工序检验标准、过程检验和实验程序等等。jLBHrnAILg3、最终检验控制：即成品出货检验。Outgoing Q.C)4、品质异常的反馈及处理： 自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理； 自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理； 应如实将异常情况进行记录；对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果； 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。xHAQX74J0X5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。a必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。b还要做到：及时整理和归档、并贮存在

5、适宜的环境中。LDAYtRyKfE品质控制流程图:伊厘1件手K库存储采购原材料发以生产斓机5 LT 下工序生产不合格供应局退俱应商要末瑰A库生产过程另行与改进r主世重迈工于性包拓I* 告工序自世映雪涡里度剧查靖束股客招总生检品质控制QCfc大手法层别法：是所有手法中最基本的概念，亦即将 多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后 的分析。产品、机器、时间等）Zzz6ZB2Ltk检查表：以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必 要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查 之用。dvzfvkwMII柏拉图：根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位 置分类；计算各工程所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的 图形。rqyn14ZNXI 鱼骨图：用以找出造成某问题可能原因的图表。散布图：是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是 特性要因 、 特性特性 、 要因要因 的关系。EmxvxOtOco直方图：为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形，所用来表示的图形。管制图 ：管制图指用来判断流程是否稳定，有无机会或特殊变异原因的统计分析管理工具，主要是藉由实际品质特性与根据过去经验的管制界