全玻幕墙施工工艺

1、（施工方案）全玻幕墙施工工艺（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）全玻幕墙安装工艺1。放线定位A、测量放线。a幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直.b. 要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核.要求上、下中心线偏差小于12mm.c. 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行.B、放线定位.应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点.结构的检查墨线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查,检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给设计（图示）上部承重钢结构安装A、注意检查预埋件或锚固钢板的牢固。B、承重钢横梁

2、的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。C、内金属扣夹安装必须通顺平直D、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。上部承重钢结构安装下部和侧边边框安装严格按照放线定位和设计标高施工，在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。5。玻璃安装就位A、玻璃吊装。b. a。再一次检查玻璃的质量安装电动吸盘机。c. 试起吊。d. 在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。B、玻璃

3、就位.a. 吊车将玻璃移近就位位置后，使玻璃对准位置徐徐靠近b。上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降位时碰撞钢架。c。玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置.反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定.C、注密封胶a。所有注胶部位的玻璃和金属表面要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。b。沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。c。要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。d。注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈

4、微凹曲面.e。注胶工作不能在风雨天进行，注胶也不宜在低于5C的低温条件下进行。e. 耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.54.5mm之间.f. 胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm。h。结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。a. D、表面清洁和验收将玻璃内外表面清洗干净。b. 再一次检查胶缝并进行必要的修补.c. 整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XJ30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液（一般使用水

5、泥浆液），同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。三重管高压旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善地基土的变形性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或产生过大的变形，地基防渗，改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。二、工艺流程局压旋喷桩施工流程图厂口水箱浆桶:财机1、施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物，场地平整度基本要求士100mm,对地下障碍物尽量清除，以免影响施工效率，场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案，确

6、定施工工艺，安排好打桩施工流水。2、参数确定设计要求采用三重管高压旋喷桩，设计桩径800Mm桩中心距600mm,水泥采用32。5级普通硅酸盐水泥，施工主要技术参数如下：空气压力0.7Mpa;高压清水压力25Mpa水泥浆压力3.0Mpa;水灰比0。8;提升速度10cm/min。施工时根据设计要求，结合地层情况，会同设计、监理一起根据试桩情况选择合适的施工参数，确保成桩质量达到设计要求.3、操作要点(1) 测量定位由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位，桩位用钢筋标出，施工定位时要重新复测桩位，保证桩位误差不大于50mm.(2) 钻机就位钻机就位机座应平整、稳固，立轴与孔

7、位对正，确保成孔质量、成孔深度。(3) 施工前准备：检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封完好.(4)高压旋喷: 旋喷注浆时要注意设备启动顺序，应先空载启动空压机，待运转正常后再空载启动高压泵,同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值，风、水畅通后，才开动注浆泵，待泵量泵压正常后开始注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷射注浆。深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，在桩端有坐喷时间,以保证桩端质量.喷射注浆中需拆除注浆管时，应停止提升和回转，同时停止送浆，逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时喷射注浆的孔段与

8、前段搭接，防止固结体脱节。旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测量工作，并按要求逐项记录。如冒浆量大于注浆量20城完全不冒浆时，应查明原因和采取相应措施后，再继续旋喷. 在旋喷过程中，注意喷嘴局部或全部被堵，否则要拔管清洗后重新进行旋喷。补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1。0的水泥浆补灌。(5) 水泥浆搅拌：水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀、离析，造成浓度降低。施工完毕后，立即得出注浆管，彻底清洗注浆和注浆泵，泵内不得有残存水泥浆。(1) 4、施工要点旋喷施工应间隔23孔跳孔施工。(2)

9、 施工过程中应对附近地面、地下管线的标高进行监测，当标高的变化值大于土10mm时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工.制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低.不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜.(3) 开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐渐提升注浆管.中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱中断，同时立即进行检查，

10、排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。(4) 旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20城完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。对需要扩大加固范围或提高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。(5) 钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm勺搭接长度，避免出现断桩.(6) 在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不小于46m(7) 旋喷深度、

11、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。(8) 质量检验：旋喷桩施工完成28天后，通过钻心取样，检查工程的施工质量。5、施工质量保证措施(1)根据施工图纸对高压旋喷桩放样进行复核,以保证桩位准确。(2)高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障碍物必须彻底。(3) 施工过程中，控制提升速度。前台操作与后台供浆密切配台，供浆必须连续，防止断浆和缺浆。(4) 由专人严格按级配配制水泥浆,确保水泥浆性能符合设计要求。严格按设计要求施工,使桩与桩搭接成壁，保证整体抗渗能力.(5) 当喷浆口达到桩顶高度时，继续喷浆上提0。5m以保证桩顶质量。(6) 专人记录原始施工资

12、料，施工情况有据可查。真石系列涂料本系列产品是以特殊合成树脂乳液及天然石材粉碎颗粒或精选陶砂粒作为主要原材料的内外墙装饰涂料，通过改变石材颗粒细度来调整涂装后的起伏感从而体现出不同效果的豪华质感.材料特点：.外观：既可以做出具有厚重豪华质感的墙面也可做出具有高档典雅效果的墙面，不含染料不会退色，色彩自然，图案可自由设计选择。.优良的耐久性：保护面层使用的是高级防污聚氨酯或有机硅树脂、氟树脂透明面漆，耐久性好，有良好的抗紫外线功能，同时可以酸雨对涂膜的侵蚀.优良的耐污性：透明面漆采用SKK专利一-陶瓷复合技术，从而具有了超低污染功能。极大的降低了灰尘、细菌等对涂膜的污染，使建筑物外墙历久常新。4

13、. 附着性强：特殊合成树脂的底漆与各种基面能牢固的吸附。5 .维护简单：由于耐久性、耐污染性优良，雨水不会浸入涂膜，清洗简单。6 .施工简便：可以高效率、大面积施工。适用范围：1 .住宅、公寓、门厅、商店、写字楼的内外装修2 .宾馆、饭店、山墙、围墙等公共设施的内外装修.学校、体育馆、礼堂、接待室、酒馆的内外装修适用基面：金属复合板、水泥灰浆墙、无机成型板、玻璃纤维造型板、预制水泥板、混凝土、瓷砖面、马赛克面、水刷石旧墙面等。SKK真石系列涂料各产品的特点：1 .陶石状多彩涂料：起伏小、质感平滑，可做出仿铝板效果2 .陶瓷器涂料：图案设计灵活，施工简单，可做出高档瓷砖效果，没有脱落隐患。3 .

14、真石涂料或阿尔卑斯花岗山：可做出石材的厚重豪华感，突显建筑物个性。4 .滚涂火烧板：滚筒施工，简单便捷，涂装效果独具特色。真石系列涂料施工要领书真石系列涂料为局档墙面涂料，具有不同于一般墙面涂料的装饰效果。在施工上也与一般涂料施工有所不同.因此，施工者必须在熟读本施工要领书的基础上，才能进行施工。、涂装工序流程真石系列涂料水泥系基面一透明保护面漆,更应注意涂匀，避免光泽偏差，影响视觉效果。-对涂装效果进行认真检查,在面漆完全干燥-切忌损伤涂装表面，避免产生拆除脚手架划痕.、施工要领及注意事项:）施工前的检查事项以及施工要求条件：真石系列涂料做为薄膜型墙面装饰材料，施工前的基面的状态会很大地影响

15、完工后的外观效果。要提前确认施工前基面的状态、认真修整好施工基面之后再进入正式施工。1、良好的干燥基面、使含水率在10%以下、PH值小于10。干燥保养所需日期如下:基面夏季春秋季冬季钢筋混凝土21天2128天28天水泥灰膏石膏灰膏14天1421天21天白云石灰泥粉2个月23个月3个月2、冬季基面有时结冰、在结了冰的基面上施工会引起密着不良。施工前请务必对此进行检查。3、由于基面的种类不同、其表面的强度、状态、吸入率也不同.对这样的基面修整不当,有引起涂膜起鼓、剥离的可能，所以施工前基面的修整必须充分、认真的进行。4、新建筑物水泥灰膏基面应注意常出现粉化现象。不加处理的施工会引起涂膜与基面的附着

16、不良，所以，需要在涂料施工前用砂纸打磨墙面除去表面松动的粉末，水泥灰膏墙面施工时一定要用金属抹子压光.5、基面的修整方法：根据基面的种类不同、其表面的强度、状态、吸入率也相应的有差别。如果对这种基面的修整工作进行的不适当，将会发生涂膜隆起、剥离等危险、所以在施工前应对基面正确地、认真地整修.基面的修整方法如下表所示:各种基面的问题和处理方法基面问题处理方法凸起部位砂纸打磨墙面附着物清除混凝土高低不平批瓷砖底腻子修平蜂窝眼批瓷砖底腻子修平钢筋、铁丝暴露部分清除、防锈处理、用树脂灰浆修平裂缝r居胶如弟后,1赢孚修苹表面粉末清除墙面油渍用清洗剂清洗1墙面分格内不干净p用刀子剔除混凝土预制件蜂窝眼批瓷

17、砖底腻子修平材质为吸收率强的轻型材料批瓷砖底腻子修平1内部含水卒局养护干燥与硅酮材料不适应涂布美乐封固底漆ES水泥砂浆木制抹刀砂浆附着不好涂布美乐封固底漆ES蜂窝眼批瓷砖底腻子修平抹刀施工留下的痕迹批瓷砖底腻子修平铁制抹刀砂浆附着不好涂布美乐封固底漆ES毛刷施工砂粒附着不好批瓷砖底腻子处理加水过多，水泥固化不理想涂布美乐封固底漆ES加气混凝土预制构件吸收力强批瓷砖底腻子处理f多孔质基向批瓷砖底腻子修平U型转角处缺损腻子修补硅酸钙板吸入率强涂布美乐封固底漆ES铁钉头防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES（内装修）石膏灰泥粉表面强度/、够涂美乐封固底漆ES碱性-白云石灰泥粉吸入率强（内装修）石膏板膜型板

18、接缝处高低不平膜型板接缝处吸入率不匀批瓷砖底腻子修平涂布美乐封固底漆ES木纤维水泥板木片水泥板吸入率强木质反浆涂布美乐封固底漆ES反浆处理后涂布美乐封固底漆ES石棉板纸浆水泥板碱性大maan«»na内部含水率局铁钉头涂布美乐封固底漆ES干燥养护防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES木质胶合板r内部含水卒局铁钉头干燥养护防锈处理后，涂布美乐封固底漆ES瓷砖墙面渗水使用硅胶填补处理6、施工环境：因为施工后的涂装效果受到气候条件及基面情况的影响、所以请特别注适宜施工的气候条件和基面条件项目条件温度5C以上湿度85%以下基面的含水率砂浆、混凝土10%以下基面的PH10以下四、施工标准：具

19、体标准、请参照“标准施工规格”五、施工方法：一）材料的使用：1. 开罐使用前先摇匀，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌均匀后再使用。2. 注意按配比调配并做充分搅拌，否则施工后会发生涂料结膜不良、不硬化、涂膜剥离或变色等现象。3. 不能和其他的材料混合使用，否则会引起硬化不良，色泽偏差等现象，影响装饰效果及涂料的耐久能力。4. 主材开罐后应尽量在短时间内涂装到墙面上。如果有余料留在罐内，应注意与空气隔绝，将罐口密封牢固.5.面漆属于反应硬化型材料，加入硬化剂后应尽量在2小时以内涂装到墙面上。6.溶剂型面漆及稀释剂都属于易燃品，现场施工及保存应注意防火。二）材料的调和方法：1.主材施工时，可

20、以先不加清水稀释，开罐后搅拌后进行试涂，如果粘稠度适当，涂装外观满意，可以直接使用，无需再加清水稀释。2. 稀释调和主材时应注意，要根据天气及墙面情况在规定范围内加入清水调节材料粘稠度，试涂效果满意后进行施工应注意记录加水量的数据，以保证在同等外界条件下，所调配的主材粘稠度相同，否则可能会造成造型的不一致.3. 已经稀释过的主材，如果放置了一段时间后再次使用，也要确认材料粘稠度。双组份的材料，主剂与硬化剂一定要按规定比例调配.（SKK的双组份产品主剂与硬化剂都是按比例包装的，分为大小两个罐称之为一套。）三）喷枪的使用及保养.按标准工艺施工规格选择合适的喷枪及其喷嘴的口径，并调整喷枪的气压、出气

21、量、喷幅以达到施工要求.2. 保证气泵的电压稳定，避免因断电而导致气压不稳，影响涂装效果。3. 喷枪使用时要端平、使喷嘴垂直于墙面、特别是高过头部及低于脚部的部位要尽量保证垂直喷涂。4. 将喷嘴距墙面4050cm远，均匀平稳的移动喷枪.5.注意喷枪罐里的余料，不要等其完全喷完才加料4. 充分利用墙面分格，淡化喷枪施工的接缝。5. 喷涂好的墙面要注意在充分的养护干燥之前，不要触碰，以免破坏造型。6. 每次施工后要把喷枪分解、用水或稀释剂清洗，特别注意喷嘴/气嘴处不要堵塞。1. 四）滚筒的使用及保养要根据所涂材料的不同选择适合的滚筒，在大面积滚涂施工之前，应先进行试涂，确认滚出的造型或涂膜能够达到

22、要求。.滚筒在暂时不用时，应置于材料内，尽量不与空气直接接触，否则硬化后不能够继续使用而减低滚筒的使用寿命。3. 每次施工结束后应用水或稀释剂将滚筒彻底清洗干净。4. 滚筒的滚轴处要注意及时清理，否则会导致滚筒不能正常转动，降低使用寿命.5. 滚筒使用过程中注意用力均匀。五、施工有关注意事项一）施工注意事项1. 外装施工标准涂装工具：万能喷枪、短毛滚筒、造型滚筒、油漆喷枪、无气喷枪2. 由于基面的吸入率不匀，会造成颜色不一的错觉，所以主材、底漆一定要涂足量。3. 由于涂层薄，基面的平整度会如实的反映出来，所以要取得好的涂装效果，应尽量将基面处理平整。尽量保持连续施工，施工停顿处应选择在墙面分格

23、部位二）气候条件的影响1. 气温影响： 请不要在5C以下及下雨、下雪前后施工。 早晚和中午的温差太大时，请根据基面的温度情况适当调整施工进度。 冬季夜间温度较低，应提前结束当天施工预留出充分的干燥时间。 基面有结冰时请不要施工。2. 风的影响：当风速达到5M/秒以上时，应停止施工，否则保护面漆没做之前容易被风砂污染。3雨的影响：涂布的材料如果在没有完全干燥的时候被雨水冲淋，会破坏涂料成膜。因此，在施工过程中及施工前后，应注意天气变化，适当调整工程进度。4. 结露的影响：在结露的墙面施工会造成涂膜与基面附着性不良，影响涂料耐久性5. 湿度的影响：在空气湿度大的条件下施工，涂膜干燥速度降低。一般情

24、况下湿度超过80%应暂停施工。三）施工条件管理1.进入正式施工前一定要试涂，确认涂装效果后再大面积开工。2. 保证各道工序之间的时间间隔，使涂膜充分干燥。3. 如果单位面积内的涂量低于规定标准，会造成透底及色彩不匀的情况。4. 在施工结束后，应仔细确认涂装效果，否则脚手架或吊篮拆掉后，不便于修补。四）保护工作涂装结束后为了美观，保护工作应立即进行，特别是粘在门框等部位的涂料应及时清理干净。同时施工时也应注意保护（可用保护膜或报纸将不需涂装的部位遮盖住），尽量不要在这些部位粘上涂料.五）材料的保管、使用1.置于阴冷干燥处、避免阳光直射或高温环境（温度不得低于5C）。2.油性材料的存放要注意现场防

25、火，一旦起火应使用干粉灭火器或砂土进行灭火。六、注意安全1. 遵守施工工地的安全规章制度。2. 进入操作现场要戴安全帽、高处作业时要有安全带。3. 当天施工结束后的现场清扫、整理、检查要认真执行。4. 施工时间自早8:00下午5:00为最佳.5. 禁止在规定场所以外吸烟，以免引起火灾。6. 注意不要给施工场所的近邻增添麻烦。7. 遵守施工有关的法律、条例。刷漆施工工艺1、施工说明施涂方法:采用刷涂和滚涂。混合比例：底漆：100:7;中间漆:100:23;面漆：100:9稀释剂:X-11专用稀释剂干燥时间：底材温度表干实干重涂间隔取短最长23C3小时24小时24小时7d、表面处理钢铁表面需经过手

26、工除锈方法处理，要求手工除锈达到St3级.二、施工条件涂装温度范围5C35C，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行露天涂装.三、注意事项包装规格:底漆、中间漆：25kg/组；面漆:20kg/组贮存：本品应贮存丁阴凉干燥、通风的室内仓库。贮存期为12个月.超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。安全:涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护.油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风，必要时采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水活洗，溅入眼睛，应立即用大量活水冲洗，然后找医生

27、检查。油漆起火时，切勿以水灭火.应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。2、防锈刷漆工程一、基面活理：1 ）油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物活理十净。2 ）基面活理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。二、底漆涂装：）环氧富锌底漆，按油漆的配比要求加入稀料，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致.保证调和后4小时内涂蛀3匕o1 ）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止

28、刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未十就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍十燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。三、面漆涂装：1）底漆验收合格后开始涂装面漆，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，固化剂、稀料应按配比兑换，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未十就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一

29、遍十燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。四、涂层检查与验收1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物.涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。2）漆膜厚度在达到150um以上：底漆两遍、每遍最小30um厚；面漆三遍、每遍最小30um厚.2 ）不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈.五、施工注意事项1 ）当气温高于40C时，应停止涂层作业。因构件温度超过40C时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。2 ）当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业.3）油漆、固化剂、稀料要有专门的危险品存放库，存放和使用要远离火源。每次刷漆不得多领，每次最多调配i0KGa料，用完后再次领取、调配。3、质量保证措施工程质量保证措施我公司承诺的工程质量目标：一次性验收合格我公司在本工程中组建优良的工程迁建管理指挥部。我公司计划将以前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴，利用已积累的大量宝贵经验，使之成为本工程确保优良的有力组织保证。一、质量管理质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术