隧道超前小导管、锚杆作业指导书

1、中国中铁编复审日中铁十局集团有限公司新建云桂铁路广西段YGZQ-1标超前小导管、锚杆施工 作业指导书制:核: 核: 期:中铁十局云桂铁路GZQ-标项目部第分部1 超前小导管、锚杆的作用及适用条件12 施工工艺及方法 12.1 超前小导管施工作业流程12.2 施工工艺及方法12.3 超前锚杆施工作业流程43 施工技术要点53.1 超前小导管技术要点53.2 超前锚杆技术要点64 质量检验与控制65 机具设备配置76 劳动力组织77 质量安全及环水保保护措施7超前小导管、锚杆施工作业指导书1超前小导管、锚杆的作用及适用条件超前小导管适用于隧道IV、V级围岩、隧道浅埋地段、软弱地层及断层破碎带的拱部

2、注浆预支护。其目的是加固周边一定范围内围岩，与刚架组合成预支护系统，控制软弱围岩变形量。2施工工艺及方法2.1、 超前小导管施工作业流程图2.2、 施工工艺及方法按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线，并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导管中心位置，标出钻杆方向。超前小导管正面设计图小导管钻孔采用TY28手风钻造孔。钻孔时采用普通钻杆，钻头采用直径50钎头，以满足成孔后孔径大于钢管直径35mm勺要求。钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成，小导管能起到预期的支护效果。成孔后其钻孔长度应比设计深10cmi超前小

3、导管采用壁厚3.5mm外径42mm勺热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻注浆孔，孔径68mm孔间距1020cm,呈梅花型布置，前端加工成锥形，尾部留长度不小于30cm,作为不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢筋加工场完成。加工完成后由质检工程师组织验收，并由试验室标识合格。小雅酢习-4 -小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入，要求顶入长度不小于设计长度的95%。小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。小导管安装完成后及时报质检工程师和监理检查签认。小导管注浆采用水泥浆液，其施工配合比为1：1（重量比），根

4、据隧道内围岩情况，注浆时取压力为0.51.0Mpa。注浆过程中及时观察掌子面围岩情况，并根据吸浆量及压力上升情况，当两者之一达到设计规定时可结束注浆作业。水泥浆液采用专用的浆液拌制机在现场拌制，拌制时用磅称对水泥及用水量进行称量控制。当一盘浆液拌制好后即可将其引流至事先准备好的盛浆容器内，而浆液拌制机可继续拌制浆液，以满足注浆连续性的需要。注浆采用ZYB70/80D型双浆液注浆机，注浆时必须连续进行。当出现有串孔和漏浆现象发生时，可采用间隔一段时间后再行补注的方式进行。为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次35根）。注浆时遵循从下到上，从无水至有水的原则进行。2.3、 、超前锚杆施

5、工作业流程图超前锚杆施工作业见下图。超前锚杆是沿开挖轮廓线，以一定的外插角打入开挖工作面，形成对前方围岩的预支护。它主要适用于围岩应力较小，地下水较少、- 5 -岩体软弱较破碎，开挖面有可能坍塌的隧道中，一般应和钢架配合使施工准备测量锚杆孔位3施工技术要点3.1 、超前小导管技术要点，以防止穿孔或交叉。,即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大35mm然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。，预留部分作为下一次循环的止浆墙。，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次35根）。，分析注

6、浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。3.2 、超前锚杆技术要点，也可采用组合中空锚杆，砂浆锚杆体用螺纹钢筋加工，将钢筋头部加工成扁铲形或尖锥形。,钻孔时应控制用水量，以防塌孔。钻孔应保证设计的位置和锚杆外插角。,以水引路，将拌和好的砂浆装入注浆器并充满管路，并将注浆管插入到管口离孔底10cmi开进风阀门，用高压空气将水泥砂浆压入孔眼中，注浆管逐渐被砂浆向外推挤，注到孔深的2/3以上时停止注浆。,孔内多余的砂浆被挤出孔口，将锚杆端头与钢架焊接牢固。4质量检验与控制4.1、 超前小导管/锚杆所用材料规格、品种、材质必须符合设计要求；4.2、 超前小导管/锚杆与钢架支撑结构

7、的连接应符合设计要求，两环纵向搭接长度应符合设计要求；4.3、 注浆浆液配合比符合设计要求，浆液充满导管及周围空隙；4.4、 超前小导管/锚杆施工的允许偏差应符合下表的规定：超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差1方向角22孑口距i50mm3孔深+50mm05机具设备配置空压机2台、风钻5台、双液注浆机2台6劳动力组织管理人员1人、技术人员2人、钻孔5人、记录1人、注浆4人、空压机司机2人。7质量安全及环水保保护措施7.1、 钻孔前应先清除掌子面危岩，然后采用喷射混凝土进行封闭，以保证施工人员的安全，确保注浆作业时封闭的掌子面能起到止浆墙的作用。7.2、 钻孔过程中严格控制好钻杆方向和外插角度，以满足成孔后达到设计的要求。7.3、 小导管加工严格设计要求进行，并加强原材料、成品和半成品的检验，确保用于工程实体的均为合格品。7.4、 采用人工和钻机辅助装管时用力应适中，确保装管到位。每一循环的搭接长度必须满足设计的要求。7.5、 浆液拌制严格按配合比进行，并加强称量控制。注浆应连续进行，以保证注