离心鼓风机试运转和调试方案

1、D750-1.25/0.95离心豉风机试运转和调试方案一、试车时间：2008年10月日上午8:30-18:00二、试车领导小组成员：组长：成员：现场记录员：三、试车步骤：各系统检查一一各台设备检查一一单台设备试运转一一鼓风机总体试车调试一一鼓风机负荷试车一一投用(备机)四、试车方案首先对鼓风机的附属设备进行全面检查，电气、仪表、油路、上下水系统应符合安装要求弁作好记录。胜唐公司王先生负责试车指挥，宏源公司人员现场监督、检查、配合。(一)单体试车要求：1、YB630S-2高压电机(1)测量定子绕组的绝缘电阻值应不小于11兆欧。(2)检查过载保护、短路保护、断相保护、漏电保护等装置的额定值是否合适

2、。(3)检查电源接线是否可靠、安全、接地线是否可靠。(4)进行设备外部的检查零件是否短缺，螺栓有无松动。(5)检查润滑脂的加注情况。(6)对电机手动盘车，倾听机体内有无异常声音。(7)在以上各项检查合格后，按规程送电，点动电机运转看旋转方向是否合乎要求。(8)以上各项合格后按规程启动电机空载运行2-4小时，检查各项要求(温度、电流、杂音等)，发现问题马上停机处理，运行正常后方可联结偶合器作好鼓风机试车的准备。2、液力偶合器(1)检查油箱的温度不能低于5CO液力偶合器油温油压参考值调协项目正常范围值上限报警值下限报警值出口温度()45-85905进口温度()<45出口油压(MPa)0.05

3、0.350.40.03(2)检查偶合器的附件是否齐全，仪表和自控装置的安装情况。(3)单体试车时采用手动调节，将电机执行器控制开关拨到手动位置。(4)检查供油泵吸入滤清器是否干净，否则予以清洗。(5)向液力偶合器油箱内加注经过过滤的L-TSA32汽轮机油，使油位达到油标的最高油位。调节液力偶合器勺管至最低转速位置，启动液力偶合器运转，使油能充满管路和冷却器，停机后再加油到最高油位。注意：不论在任何时间和任何情况下，油位不准超过最高油位，也不能低于最低油位。(6)启动时将液力偶合器勺管处于最低速位置。(7)当增速器检查合格后和增速器一同运转两小时，按以上各项要求检查运行情况，仪表工作情况。(8)

4、根据说明书中的要求检查油路系统，电动执行器和电动操作器的工作情况。3、GTD增速器(1)采用手动盘车，应无磨擦和碰撞等异常响声。(2)开车前应保证润滑油的连续供给，进油温度为2535C,进油压力为0.080.15MPa采用(L-TSA32汽轮机油)。(3)要求进油管油压低于0.09MPa时发出报警信号，并起动附助油泵低于0.05MPa时主电机连锁停车。(4)以上各项合格后可连结偶合器和增速器的联轴器启动之电机空载，运行2小时，检查有无异常。(5)运转中声音均匀，各处不得有漏油现象。(6)轴承的径向振幅应小于0.04mm。(7)检查汽轮的啮合印痕和轴瓦的接触情况。(8)合格后，连接增速器和风机的

5、联轴器。4、YZ-200A型稀油站(1)检查油箱是否清理干净，电机、油泵、油冷却器的安装是否合格。(2)检查电源和电气控制方面是否完备，油路连接螺栓是否紧固，油站外部有无异物影响油站工作。(3)用滤油机向油站油箱加油(用L-TSA32汽轮机油)到最高液(不能超过最高油位，不能低于最低油位)。(4)将各润滑点的给油指示器开到最大位置点动1#、2#由泵，检查电机旋转方向是否和油泵要求的旋转方向一致，检查电气线路。(6)将球阀开到最大位置，开动1#由泵，观察压力情况及双筒网式过滤器和冷却器阻力是否正常。(7)调节球阀将油站出口压力调定为工作压力，并调节备用油泵开停，低压事故灯亮、熄的各数值。如油站启

6、动后出口压力偏低，应依次检查调定各润滑点的油量，特别要注意检查供油最远点的油量是否充足，如经检查各润滑点确能基本保证润滑，可确定此压力为油站的工作压力。(8)1#由泵调整女?后关闭1#油泵，开停2#由泵，检查压力情况是否同1#由泵相同(应该相近)。(9)调节安全阀的开启压力，一般安全阀的开启压力比正常工作压力高出0.05MPa即可。(10)油站的工作应和鼓风机的电器连锁，只有油站启动后鼓风机增速器得到正常润滑后，鼓风机才能启动，以保证被润滑部位不会产生干磨擦。(11)油站启动一般先用手动，当油站的工作压力稳定后才能将转换开关拨至所需要的位置。(12)自动控制系统应能自动控制备用油泵的开停。(1

7、3)油站的出口压力不允许高于0.4MPa,润滑油的出口油温不准高于50C。(14)对润滑系统进行油循环试验，试验前在各轴承的法兰间加一层200目的过滤网，拆下节流孔板。试验时的油压比正常工作压力高出0.0501MPa来检查各处是否漏油，试验1-2小时后，将增加的过滤网全部拆除检查，可知油路是否干净，并装上节流孔板。注意:鼓风机试车前应再一次检查所增加的滤网是否拆除，以保证供油正常。(15)油站工作时，油泵、冷却器、管路和各法兰处不得有漏油现象。(二)鼓风机组的试车：1、对鼓风机的各部件外观进行检查，阀门的开启是否灵活，将旁通阀门全开，进出口阀门关闭。2、人工进行盘车，倾听机体内有无异常声音。连

8、接增速器和鼓风机的联轴器。3、按照以下顺序分段试车，检查轴承温度、振动、齿轮啮合噪音是否正常电机空转2-3小时一一连接偶合器和电机的联轴器一一启动油站开始工作一一连接偶合器和增速器联轴器一一启动电机运转二小小一一连接增速器和风机联轴器一一选有经验多的操作工进行盘车小一晃车一次一一启动电机鼓风机空转一小时一一检查轴衬、齿轮啮合情况一一风机无负荷运车六小时一一负荷试车48小时（投产）一一作出试车总结报告4、鼓风机的试车（无负荷试车）（1）启动电动油泵，检查润滑系统（包括高位油箱的进出油管）是否畅通，油箱中的油位是否正常。（2）调整低压油路的油压，保持在0.12-0.15MPa（润滑系统用）。（3）

9、检查进入各轴承的润滑油温应保持在2535c否则应对润滑油进行冷却或加热。（4）按规程要求启动主电机（560KW）。（5）机组在启动过程中要仔细倾听机组各部位，各机构机体内部的声响，并注意各轴承齿轮的啮合声音，主油泵和密封等工作情况，如果发现有不正常的振动声时，应立即采取措施或停车检查。排除故障后重新启动。（6）主电机达到额定转速时，此时油压应不低于0.12MPa,各轴承温度不得高于65Co（7）油冷却器出口油温达到40c时，需打开油冷却器进水管的阀门，保持轴承进口处的油温在30-40C,要求冷却水的水压低于油压。5、鼓风机负荷试车（另定）。（三）应该注意的几个问题：1、在鼓风机组无负荷试车结束

10、后要对增速器和鼓风机的轴瓦进行检查，看磨合情况如何并作出记录。试车时，1小时每隔10分钟记录一次；2小时每隔20分钟记录一次；3小时每隔30分钟记录一次；4小时每隔1小时记录一次。2、试车中要严禁在临界转速下工作，如发现有回流响声，振动增加时应迅速调节鼓风机的转速（1430r/min,在1700-1800快过）。3、（在进入负荷试车时应逐渐开启进气阀门到全开位置，并逐渐关闭旁通阀门，开启出气管路的阀门）。4、观察鼓风机外壳在受热时的膨胀是否正常。5、经常注意和倾听各台设备内部的声响和振动情况，必要时立即停车检查。6、经常检查鼓风机转子的轴位移量应小于0.5mm,否则应马上处理。7、a、试车过程出现以下任意一种情况，任何人都可以紧急停车。、某一设备（电机、液偶、增速器、风机）有磨刮声时。、任何一处轴瓦、密封冒烟时。、电流急剧上升时。、某一轴瓦温度急剧上升时。、油压过低，油压连锁失灵时。b、试车结束后：、每30分钟盘车180度。（风机转子）、轴瓦温度低于45度时，停油泵和冷却水。、恢复各管道的阀门。、抽盲板。8、对于试运转过程中发生的具体问题，要及时给予解决。9、遵守公司和车间的各项安全管理规定。（四）连锁要求：1、电器连锁：电动泵不起动，主电机不能起动。2、油压连锁：0.12Mpa允许起动，正常运行0.12-0.15Mp