电动葫芦检修、安装质量标准及检验方法

1、4.8.58 电动葫芦检修、安装：1适用范围：适用于锅炉侧所有电动葫芦的安装。2质量标准及检验方法见表4.8.58。表4.8.58电动葫芦检修、安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具电动葫芦检修制动环无破损，无油脂观察制动轮轴向串动主控mm1.53钢板尺测量减速箱齿轮无损伤，油质符合制造厂规定观察钢丝绳无断丝及硬弯观察滑轮及吊钩无裂纹及其他损伤，转动灵活观察、手试钢丝绳在卷筒上固定压板将绳压紧，螺栓牢固用扳手检查钢丝绳在外壳上固定mm绳头伸出楔盒下部长度>50,塞块楔紧观察，手锤敲试导绳器无松动，钢丝绳无卡涩观察行走减速齿轮齿轮无损伤，相对位置符合制造厂要求观察行走轮表面无损伤，

2、转动灵活观察电动葫芦安装阻进器安装限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物观察工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙mm24行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢板尺测量另一侧吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量主控圈>3观察吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离mm>600钢卷尺测量4.8.59 电动葫芦负荷试验：1适用范围：适用于锅炉侧所有电动葫芦的负荷试验。2质量标准及检验方法见表4.8.59。表4.8.59电动葫芦负荷试验检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具负荷试验空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击观察，耳听静负荷试验制动器主控可靠1.25倍额定荷重吊100mm高，到10min后检查钢丝绳可松脱吊钩无变

3、形动负荷试验吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击额定荷重升降、行走l5min,观察制动后吊物下滑距离主控mm<504.8.60 轨道安装：1适用范围：适用于锅炉侧起重机械的轨道安装。2质量标准及检验方法见表4.8.60。表4.8.60轨道安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具轨道安装基础梁外观无裂纹、蜂窝、麻面观察混凝土强度>70献计强度回弹仪测量行车梁标高与设计标高偏差mm+10水准仪测量轨距与设计尺寸偏差跨距<19.5mm主控mm<3钢卷尺加100N拉力时测量跨距>19.5mm主控mm<5钢卷尺加150N拉力时测量单轨中心线平直度偏差mm&l

4、t;3拉线测量与基准线偏差mm<3拉线测量轨道纵向水平度偏差mm<1/1500柱距水准仪测量横向水平度偏差mm<1/100轨宽水平尺测量全程轨顶标高高、低差主控mm+10水准仪测量道轨同断面两轨顶标高偏差柱子处mm+10水准仪测量其他处mm+10轨道间隙一般接头mm12塞尺测量温度接头mm46钢板尺测量温度接头间隙与设计值偏差mm<1钢板尺测量轨道接头横向错口mm<1平尺、塞尺测量高低偏差轨道螺栓紧固夹板与轨道贴紧螺母，垫圈齐全，紧固牢固观察，手锤敲试轨道接头焊接符合设计规定终端限位装置位置正确，且牢固观察压板、垫铁与轨道、行车梁接触良好，密实，无松动手锤敲试4.

5、8.61 起重机桥架拼装安装：1适用范围：适用于锅炉侧桥式起重机桥架拼装安装。2质量标准及检验方法见表4.8.61。表4.8.61起重机桥架拼装安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具桥架安装外观检查各部螺栓紧固、无松动，焊缝无漏焊、裂纹观察主梁跨距偏差mm<5钢卷尺加拉力100150N测量车轮中心距主梁挠度mm/m(0.91.3)S/1000拉钢丝直尺量桥架对角线允-箱形梁mm<5用钢卷尺加拉力测量桥架，对角线单腹板或桁架梁mm<10箱形梁旁弯度mm<1/2000跨距单腹板桁架梁旁弯度跨距L<16.5mmm<5拉钢丝，直尺量跨距L>16.5mm

6、m<L/3000箱形梁小车轨距偏差跨端mm+2-1钢卷尺测量（外弯为“+”）跨中跨距<19.5mmm15跨距>19.5mmm17单腹板和桁架梁小车轨距偏差mm<3钢卷尺测量小车轨道高低偏差轨距03.5mmm<3在同一横断面上水准仪测量轨距w4mmm<5轨距4mmm<7小车轮跨距偏差mm<3钢卷尺测量大车轮端面偏斜度mmWL/1000,且两主动轮（或从动轮）偏斜方向相反拉钢丝测量同一平衡梁上两车轮同位差mm<1拉钢丝测量同一端距离最远两车轮同位差mm<3拉钢丝测量大车轮垂直偏斜度mm<L/400吊线坠测量各传动轴晃度mm<1

7、百分表测量钢丝绳外观规格符合设计要求，无断股现象观察、检查强度证明文件吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈数圈>2观察吊钩在最高位置时滚筒上的钢丝绳滚筒能全部容纳缓冲器、限位开关安装位置正确、牢固、可靠4.8.62 传动机械检修安装：1适用范围：适用于锅炉侧起重机械传动机械的检修安装。2质量标准及检验方法见表4.8.62。表4.8.62传动机械检修安装工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具传动机械检修安装减速机检修符合本部分表4.3.13电机与减速机联轴器找中心径向偏差mm<0.08百分表测量端面偏差各传动轴的联轴器中心径向偏差mm<0.15制动带、滚筒、滑轮、吊钩外观无裂纹、

8、伤痕观察长冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙mm0.70.8且两侧均匀塞尺测量短冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙D=100mmmm0.50.7且两侧均匀塞尺测量D=100mmmm0.70.9且两侧均匀D=100mmmm0.91.1且两侧均匀制动带间隙mm全长一致观察刹车油泵或电磁铁油质合格、动作灵活、无卡涩观察车轮轴承无锈蚀、无变质的油脂观察4.8.63 起重机空、静负荷试验：1适用范围：适用于锅炉侧起重机械的空、静负荷试验。2质量标准及检验方法见表4.8.63。表4.8.63起重机空、静负荷试验工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具大、小车轮缘与轨道间隙mm符合图纸要求且在同一侧观察车轮与

9、轨道接触密实，无间隙观察空大、小车行走转动灵活，无异音负车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏荷试验大、小制动器灵敏、可靠观察车跑车限位开关动作正确、可靠试验联锁保护装置动作正确、可靠齿轮箱无撞击声手感轴承温度C正常额定负电动桥式用空mm<L/700荷试验时大梁电动单梁用空mm<L/600经纬仪测量垂弧手动用空mm<L/500静负桥架下挠度用空mm<L/700钢尺测量荷试1.25倍额定负荷试验桥架挠度用空应恢复原状、且无残余变形和异常现象验大钩张口用空无残余变形1.25倍额定荷重悬挂检查焊缝无裂纹10min,卸荷重后检查钢件无裂纹4.8.64 起重机动负荷试验：1适用范围：适用于

10、锅炉侧起重机械的动负荷试验。2质量标准及检验方法见表4.8.64。表4.8.64起重机动负荷试验工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具动负荷试验试验荷重kg1.1倍额定负荷过磅或计算试验连续时间min>10计时大、小车行走主控平稳、尢寻常振动、卡涩和冲击，车轮不卡轨观察电动机温度C正常手感轴承温度c变速传动部件转动灵活，无异常振动，齿轮啮合、声音正常观察制动器动作灵敏观察制动带温度c正常手感大小吊钩主控升降平稳，滚筒钢丝绳排列整齐观察电动机、控制设备、限位开关、联锁保护运行正常，动作准确，可靠4.8.65 起重机带电试运：1适用范围：适用于锅炉侧起重机械带电进行的试运。2质量标准及检验方法见表4.8.65。表4.8.65起重机带电试运工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具设备试运全部电气设备（包括滑线相间及对地绝缘电阻值）主控兆欧>0.5检测电动机转动方向与控制器对应观察电动机试运转符合电机试运的有关规检测、观察限位开关动作检查主控正确可靠检查、试验制动电磁铁动作检查主控灵活可靠检查、试验分别驱动的桥架行走电机制动时间min一致记录桥架联锁保护装置灵活可靠检测灯光、音响信号装置清晰