液化气深加工综论

1、液化气深加工综论近年来，由于国内炼油企业大幅扩产使液化石油气产能大幅增加。2010年，我国将新增5450万t的炼油能力，如果按照液化气3%的出率计算，每年将新增液化石油气产能为150万163万to专家预测国内液化石油气市场产能过剩已成定局。再加上民用为主体的液化气资源消费结构，正在向天然气、煤电等清洁、环保能源倾斜，液化气现有市场资源供应格局正在承受着较大冲击，随着液化气里面的各种组分被逐渐的挖掘，液化气深加工得到了快速的发展，以液化气里面的烯煌成分为路线的芳构化、异构化、甲乙酮、醋酸仲丁酯项目，和以烷煌为路线的顺酎、丁二烯、异丁烯等项目，都是利用低附加值产品生产高附加值产品，成为企业在谋求利

2、润最大化时的最好体现。本文综述了国内近几年不断崛起的液化气深加工项目，并简述各工艺。1液化气深加工产业链国产或进口石油液化气深加工流程见图1。综观国内液化气深加工装置，不难发现液化气深加工产业链在不断完善。国产液化气和进口液化气组分不同，国产液化气是石油炼制过程中产生的副产品，是一种混合气体，主要成分为C4烧，杂质含量及硫含量较高，进口液化气是油田伴生气，是石油开采过程中伴生的副我国液化气进入化工产品深加工时代作者：SCZE|日期：2011年09月19日|栏目：市场动向|65views|评论0日前，山东两套芳构化装置竣工投产，液化气深加工项目再添“新丁”。随着液化气烧组分价值被逐渐挖掘，除芳构

3、化外，异构化、甲乙酮、醋酸仲丁酯等液化气深加工得到了快速的发展，液化气催化裂解进程加快，以民用为主体的液化气资源消费结构，正转向高附加值的化工产品深加工，而且液化气化工产品深加工，从原来的加工生产溶剂，转向了烯姓类等基础原料。液化气进入了化工产品深加工时代。液化气主要成分是丙烷和丁烷的混合物，并伴有少量的丙烯和丁烯。近年来大型炼厂陆续投产，液化气产能随之大幅提高，并逐步显现出产能过剩的苗头；同时西气东输等天然气工程以及二甲醴等替代能源的应用，进一步挤压了液化气的民用市场，液化气加工利润大幅缩水。深加工成化工产品成了液化气的重要出路。推高液化气盈利水平芳构化是利用液化气里面的烯姓组分，生产高辛烷

4、值芳烂和高清洁液化气的生产过程，而液化气与汽油、芳烂等产品价差明显，因而使用液化气作为原料进行深加工利润丰厚。因此，将液化气转化为芳姓和汽油，能够有效地提高地方炼厂的经济效益。2009年以来，地方炼油企业集中的山东就纷纷上马了芳构化装置。而现在新上的液化气催化裂解装置，是将液化气中的烯姓组分通过裂解，生产丙烯、工业级异丁烷、丙烷以及混合芳烧（调油组分）为主，部分液化气裂解装置也有乙烯产出。据东营某企业液化气裂解装置筹备负责人介绍，他们的装置丙烯收率有望达到20%-30%乙烯收率有望在30%-40%其余为丙烷、异丁烷和混合芳姓组分，其中异丁烷纯度在95%Z上。裂解的产品丙烯、乙烯的价格高于芳姓。

5、据卓创资讯数据显示，目前山东地区富烯姓液化气资源市场主流成交价在61006200元（吨价，下同），丙烯市场主流成交价在1240012500元，丙烷市场主流成交价在60006200元，混合芳烂市场主流成交价在82008300元，95%含量异丁烷市场主流成交价在58005900元。一个20万吨/年液化气裂解装置毛利润是生产成本的1.23倍，每年创造纯利润有望达到2.5亿元，液化气催化裂解装置盈利水平远高于芳构化装置。升级传统产品工艺液化气深加工化工产品，还对一些传统的化工产品生产工艺带来冲击。传统的醋酸仲丁酯生产工艺，是利用醋酸及仲丁醇发生脱水反应制取，主要原料是仲丁醇，目前市场价格已上涨至150

6、00元左右，其中醋酸当前市场价位在3500元左右，最终生成的醋酸仲丁酯当前市场价位也仅在7500元左右。算上催化剂、装置运转成本及人工成本，醋酸仲丁酯的市场价格已经远低于成本线，淘汰落后工生产工艺，寻找新生产方法迫在眉睫。液化气相对仲丁醇价格偏低，利用液化气里面的烯姓组分，可以降低醋酸仲丁酯生产原料成本，副产低碳烯一高辛烷值液化气，其辛烷值和热值显著提高，市场价格在5100元左右，进一步加工又可作为车用液化石油气，综合成本大大降低，这样生产醋酸仲丁酯所需要的原料成本在30004500元，有较大利润空问。相比醋酸及仲丁醇发生脱水反应的工艺路线，成本得到了大幅下降。据记者了解，山东潍坊亿兴化工科技

7、有限公司年产5万吨醋酸仲丁酯项目投产后，今年还要再开工建设5万吨/年装置。山东垦利石化、河北联合石化、吉林石化、扬子石化及大庆石化等企业都有上马醋酸仲丁酯项目的计划。滋养下游产品开发我国精细化工产品原料生产成本高，液化气深加工化工产品，以液化气中烯烧成分为原料进行芳构化、异构化、催化裂解，生产甲乙酮、醋酸仲丁酯，以烷姓为原料制备顺酊、丁二烯、异丁烯，可生产烯姓、芳姓、烷姓等十几种化工产品，以此又会衍生出丁辛醇、醋酸乙烯、对二甲苯等更多精细化工产品。液化气催化裂解制烯姓有望同甲醇制烯姓共同成为国内烯姓资源的补充。山东某企业就打算利用液化气催化裂解制取的丙烯与煤制合成气（一氧化碳和氢气）染基合成丁

8、辛醇，液化气深加工化工产品使石油化工、煤化工、盐化工形成了产业链网。需要指出的是，液化气深加工化工产品项目的快速上马，助推了液化气价格水涨船高，目前在液化气深加工项目集中的山东，液化气市场行情明显上涨,原料也逐渐向区外采购转移。来源：中国化工报作者：张兴刚辽宁同益集团液化气深加工项目动工2011年05月18日15:32中国化工报生意社05月18日讯据悉，辽宁同益集团液化气深加工联合装置完全采用美国鲁姆斯公司技术，顺丁橡胶、丁基橡胶等核心生产装置引进世界先进的德国巴斯夫和法国埃克森成熟工艺技术，突破了以液化石油气为原料的深加工联合装置存在的技术障碍。该项目建设周期三年，分为三期建设。一期20万吨

9、/年碳四烯燃转化制丙烯项目已于日前全面开工，年底可竣工投产。二期11.5万吨/年异丁烷制异丁烯和12.5万吨/年正丁烷制丁二烯项目将于明年9月竣工投产。三期12万吨/年丁二烯制顺丁橡胶和10万吨/年异丁烯制丁基橡胶将于2012年年底竣工投产，20万吨/年丙烯制丁辛醇项目2013年10月投产。该项目全部建成达产后，可实现销售收入257亿石化行业：LPG（液化石油气）石化深加工前景光明来源：东方证券时间：2011-04-2008:54作者：王晶研究结论目前通行的石化路线原料主要是石脑油，但我们分析认为，LPG相对于石脑油是一种更优良的裂解原料，具有纯度高、碳链短、裂解收率高的特性。并且未来随着西气

10、东输二期工程的全面开通和LNG进口项目的不断上马，未来华东液化气需求将逐步萎缩；而LPG的供给则会随着炼厂的扩能有30%以上的增长。因此我们预测未来几年石脑油和LPG将保持2500元/吨左右的价差。LPG在国际上25%是应用于石化领域，工艺技术已经非常成熟。而在我国才刚刚起步，目前实业界已发现了其中蕴藏的巨大商机，众多企业都已公告投产LPG深加工项目。在这些项目中，我们较为关注海越股份（未评级）的138万吨LPG深加工项目。我们分析海越股份的大石化项目具有产品结构好（预计丙烯收率60%、乙烯收率15%）、成本低（LPG每吨成本比石脑油少2500元）、项目稀缺性强，不可复制的三大特点。因此我们关

11、注未来大石化项目的前景和盈利能力。我们初步预测公司一期项目如果如期达产，2014年预计将给公司贡献7.3亿元的净利润、二期项目如果达产，2016年大石化预计将给公司总体贡献15亿元的净利润。投资策略和建议：如上文分析，我们认为未来几年LPG深加工行业将有良好的应用前景，必然会获得广阔的发展计划，考虑到海越股份大石化项目的诸多优势，我们关注公司未来的发展。风险因素：原料风险，公司原料的充分供应尚有一定的不确定性技术风险：LPG石化深加工为较为新颖的石化工艺，存在一定技术风险其他风险：公司投产期较长，中间还存在着诸多其他风险，如石化景气下降、投产时间和盈利能力不达预期等等液化气深加工再现新亮点20

12、10年8月25日10点32分来源：卓创资讯作者：唐军相关标签：液化气亮点随着炼油产业链的不断完善，液化气里面富含的烯煌组分被逐渐挖掘出来，并且在逐步的加以推广及利用。山东地炼企业陆续上马的芳构化装置，便是充分利用液化气里面的烯煌组分，生产高辛烷值芳烧，这种用低附加值产品生产高附加值产品的方法，被在以寻找炼油产业平衡点的山东地炼市场发挥的淋漓尽致。当芳构化装置在山东地炼大张旗鼓的进行中时，液化气深加工发展的另一个方向，醋酸仲丁酯的原料改良技术也在此时悄悄进行。醋酸仲丁酯的原料改良技术，是摆脱了用醋酸及仲丁醇发生脱水反应的老式技术束缚，利用液化气里面的烯煌组分，包括正丁稀、顺丁烯及反丁烯，和醋酸在

13、催化剂作用下发生一系列反应，最终生成醋酸仲丁酯及高清洁液化气的生产技术，其中包括了液化气的深加工及醋酸仲丁酯的技术改良。传统的醋酸仲丁酯生产工艺，是利用醋酸及仲丁醇发生脱水反应制取，而其中的成本大头便是仲丁醇，目前市场价格已上涨至15000元/吨左右，其中醋酸当前市场价位在2800元/吨左右，最终生成物醋酸仲丁酯，当前市场价位也仅有8000元/吨左右。在不涉及催化剂、装置运转成本及人工工资成本之外，当前醋酸仲丁酯的市场价位，已远远低于用老式制取工艺所得产品的理想成本底线，所以对于醋酸仲丁酯生产企业来说，淘汰落后工生产工艺，需找新生产方法的问题迫在眉睫。利用液化气里面烯烧组分，作为原料来生产醋酸

14、仲丁酯，在目前相对仲丁醇价位偏低液化气来说，一方面降低了醋酸仲丁酯生产成本，另一方面也解缓解了液化气市场资源消化压力。据有关人员介绍，根据建设规模的不同，醋酸仲丁酯生产设备投资需要1-2亿元不等，而生产的醋酸仲丁酯当前市场价位在8000元/吨左右，以及副产物高清洁液化气的市场彳位也在5100元/吨左右，而当前液化气市场价格5000-5050元/吨，粗略估算生产一吨醋酸仲丁酯所需要的原料成本在30004500元/吨不等，与当前市场价格存在较大利润空间，相比较前期老式方法来说，成本价格得到了大幅下降，很大程度上缓解了前期因老式生产工艺所造成的较大成本负担。因阳离子及碱性氮能够与参与作用催化剂发生反

15、应，使催化剂失去活性，所以对参与反应生产醋酸仲丁酯的液化气来说，有着非常严格的技术要求。据某醋酸仲丁酯生产企业技术负责人介绍：能够肩负降低醋酸仲丁酯生产成本的液化气，其中的异丁烯成分不能高于0.2%,硫离子PPM、于等于50,阳离子PPM、于等于1,含氧化合物小于等于0.1%,C5组分小于等于0.3%,只有符合以上标准的液化气，才能参与醋酸仲丁酯的生产，如若一项不能符合，均不能正常使用。据卓创资讯了解，目前国内用利用液化气深加工生产醋酸仲丁酯的化工企业并不多，其中正常运转的包括湖南中创及瑞源，其中中创化工拥有一套3万吨/年的醋酸仲丁酯装置，目前装置正常运作，其中日产醋酸仲丁酯70-80吨，日消

16、化烯煌液化气100吨左右。湖南瑞源化工拥有一套2万吨/年醋酸仲丁酯装置，目前也已正常运行，日产醋酸仲丁酯40-50吨，日消化烯煌液化气60-70吨。而据卓创资讯了解，潍坊亿兴3万吨/年醋酸仲丁酯项目建设也已接近尾声，初步计划在9-10月份投入生产，届时有望日产醋酸仲丁酯70-80吨，间接消化烯烧液化气资源100吨/日左右；湖南中创也在深圳投入巨资建设10万吨/年的醋酸仲丁酯项目，现在项目也在紧张的施工阶段，此项目也成为国内最大的醋酸仲丁酯装置；以及山东垦利石化的醋酸仲丁酯项目也已得到相关部门审批通过，后期将陆续投入建设；目前河北联合石化、吉林石化、扬子石化及大庆石化等企业均在部署及建设中。目前国内多处厂家均已表示出对该项目的兴趣，并且个别沿用老式生产工艺的醋酸仲丁酯企业现已陆续开始转，