顺通煤矿停产期间的安全管理规定

1、顺通煤矿停产期间的安全管理规定随着年末将至，我矿面临时间长短不同的停产期。同时，随着政府行业管理力度的不断加大以及市场等因素的影响，我矿停产成为一种新常态。根据公司神新发展调字【2016】第17期调度通知要求及矿井实际情况，为确保矿井停产期间不发生安全问题，同时也便于指导今后矿井停产期间的安全管理，特编制顺通煤矿关于停产期间的安全管理规定，现就主要内容汇编如下：1、 停产期间总值班管理规定：1、矿总值班全面负责停产放假期间全矿的安全防范和管理工作；加强对值班科室人员的工作检查。 2、总值班人员必须坚守工作岗位，遵守24小时值班制度，必须在调度室、办公室值班或到各个工作岗位巡检。3、总值班人员手

2、机必须保持24小时开机，值班时间从当日9：00次日9：00，期间全权负责矿区日常事务。4、总值班人员是当日全矿安全工作第一责任者，对当天安全工作全面负责。发现问题及时指示值班调度员组织有关部门派人迅速进行处理，必要时亲临现场指挥。5、 总值班要执行交接班制度，并做好各项记录。6、 总值班人员外出开会、学习时，必须找替班人员替班，并要通知调度室。2、 停产期间社会治安管理安排及应急方案:（一）、社会治安管理1、在停产期间矿区实行周围封闭式预防，物资仓库加强人员值班巡查力度，财务室应做好防盗设施，个人贵重物品随身携带，确保安全。2、在停产期间矿区严禁打架斗殴、寻衅闹事、扰乱办公秩序和公共场所的行为

3、。3、在停产期间有效控制外来人员入内，严格出入人员登记管理，严防闲杂人员入内，影响正常秩序。4、在停产期间如遇大规模上访等特殊情况，将及时报请地方治安机关给予支持。5、在停产期间本着“谁派车、谁负责”的原则，加强车辆行车安全，做好用车外出登记，做好车辆保养，检修工作。（二）、应急方案1、在停产期间矿区遇到物资仓库、财务室、个人贵重物品被盗时及时报警并上报调度室。2、在停产期间矿区发生打架斗殴、寻衅闹事、扰乱办公秩序和公共场所的行为人，情节轻微处以200元罚款，构成犯罪的移交公安机关。3、在停产期间有外来人员入内，不履行出入人员登记管理的，及时通知调度室及护矿队进行处理。 4、在停产期间如遇到大

4、规模上访等特殊情况，将及时报请地方治安机关给予支持。 5、在停产期间值班车辆行车如遇事故，及时撤离事故现场避免二次伤害并及时报交警处理并通知调度室。3、 停产期间气体及防灭火检查管理规定:（一）、气体管理： 1、矿井采掘工作面开放性（未封闭）管理情况下气体管理：、停产前，由矿井总工程师牵头对矿井通风系统进行一次全面检查，检查重点为：井下采掘工作面、主井筒皮带机尾、老系统等处。确保矿井采掘工作面、行人巷道风量大于新版煤矿安全规程第136条规定的最小通风量，井下不出现循环风、无风、微风等现象。、停产期间，井下掘进面正常供风。由机运科对局扇供电系统进行专门检查，由调度室对局扇“风电闭锁”进行检查，确

5、保监测数据真实可靠。、风量调整后，安排安瓦员每班按照矿井正常生产时连续检测不少于3天，确保采、掘作业面气体稳定。、综采面进行开放性注氮时，铺设有注氮管路的巷道风量配备，必须符合煤矿用氮气防灭火技术规范（MT/T701-1997）规定的注氮地点及与相连通巷道的安全通风量。、安瓦员入井检查气体时，必须严格按照制定的月度瓦斯检查点设置计划的行走路线进行检查。矿井注氮开始后，安瓦员入井时除携带光学瓦斯检测仪和检测CO、O2等气体检测管及采样器外，还必须携带CD4多参数气体检查仪并保证行走在注氮区域时机子是打开的，随时监测巷道中的氧气浓度确保人员安全。两人行走必须一人前面一人后面拉开安全距离（前后不小于

6、5米），后面的人负责监护前面人。、采掘工作面检查气体时，综采面特别是上尾巷和工作面回风，掘进面主要是迎头必须重点检查，以上区域CO气体检查时必须精细化检查。、矿井停产前，调度室必须对井下CH4、CO探头进行一次全面检查及标校，对显示数据不准确、可能出现故障的探头进行更换。、在检查过程中，若出现局部地点瓦斯气体升高，应及时汇报调度室及科室值班人员。值班人员在接到井下瓦斯气体异常时，应及时与总工程师沟通制定切实可行的处理措施，及时入井和检查人员一起处理。若瓦斯气体出现在综采面上隅角、巷道高冒区可采用导风措施进行处理。、若采掘面出现CO气体应及时分析出现原因；出现在综采面时，应及时弄清CO气体出现地

7、点，加大注氮量能否抑制，注氮量加大相应安全措施必须同时到位，如设警戒等措施。CO气体在采取措施后仍未有明显降低时，应对综采面进行封闭注氮管理。2、矿井采掘工作面封闭管理情况下气体管理：、综采面封闭情况下，及时调整矿井通风量并应做好采面上下顺槽安全通风管理工作，并在顺槽口设置栅栏严禁人员入内；同时处理好上下顺槽密闭均压及气密性工作，确保工作面注氮效果。、安瓦员入井进行气体检查，应按煤矿安全规程第180条的规定进行每班不少于1次的巡检。安瓦员应重点检查矿井总回风、机电硐室等处。3、安瓦员每班入井，应对井下巷道风流情况、风门、局扇等主要的通风设施进行检查，发现隐患的应立即汇报调度室和科区值班人员，由

8、科区值班人员入井进行维修。4、掘进面出现无计划停风不能及时供风时，再次启动局扇供风前，应严格按照煤矿安全规程要求，检查开关地点附近瓦斯气体浓度，停风区域瓦斯气体浓度，对需要进行控风排瓦斯的必须制定措施，严禁“一风吹”。5、停产期间，坚持每十天对矿井进行一次全面测风工作，确保矿井各用风地点风量满足规程要求，井下不存在循环风、微风、无风现象。（二）、矿井防灭火检查：1、外因火灾管理、停产前，由机运科重点对井下供电系统进行一次全面检查，对机电设备接电工艺不规范的（存在失爆的）、电缆选型过小的要求立即整改，对井下除照明和排水以外的所有机电设备进行断电。、各生产区队应将各自作业区域内的油脂进行升井，严禁

9、井下作业地点存放油脂。同时检查各自区域的消防沙箱、灭火器等消防材料，灭火器失效的要进行更换。2、内因火灾管理、严格按照制定的瓦斯检查点设置计划，认真进行气体检查，重点掘进面迎头、采面上尾巷、工作面回风、矿井总回风等处的CO气体检查。、矿井束管监测系统每天应对采煤工作面架后采空区气体进行分析，并将分析结果传安通科一份，便于掌握井下气体变化。、停产前，（开放性管理工作面）综采面应处理好上下尾巷，杜绝尾巷出现空洞，需要码黄土袋的地方必须码放。停产后，采面应按照备采面合理配风，防止因不合理配风造成采面架后漏风增大引起遗煤自然发火。、每周由安通科值班人员带领安瓦员，对井下通风巷道进行一次检查，重点区域为

10、：各机电硐室、矿井回风路线（+978板壁）、老系统密闭、巷道高冒区等地点。、停产前，由安通科牵头生产科配合对井下的地质探孔进行逐个检查并做记录，确保每个地质探孔有阀门的关死，没阀门的封堵严实不漏风。、停产前，采面上下顺槽、掘进面巷道口务必备有封闭该工作面的物料。四、停产期间采空区气体检查管理规定:1、停产期间定期对束管监测系统管路进行巡检及必要的维护，保证采样抽气管路畅通。2、每周二由专业人员入井采取气样，升井后安排进行束管分析，每周五采用束管监测系统进行自动抽样分析。 3、值班操作人员必须认真分析记录各测点监测气体的测定值及前后变化情况，并打印报表。4、发现气体异常或变化范围较大时，及时汇报

11、安通科及值班矿领导。 5、安通科值班人员对于气体数据异常情况必须及时制定相应防范措施。6、定期利用标准气样对束管监测系统进行调校，以保证监测数据的准确性。五、停产期间井下电器设备的防潮管理:电器设备受潮，首先表现在设备的绝缘性能下降，绝缘老化加速，很低的电压也会引起放电，造成绝缘材料击穿，其次，裸露的金属导体随着湿度的增加，一般来说其氧化腐蚀会加快(特别是在其粘附粉尘的情况下)，使导体联接处接触电阻增大，造成局部过热。因此，长期处在潮湿环境中的电器设备，如不采用防潮措施，其使用寿命会大为降低，并引发严重的电器事故。针对这种情况，多种措施应对井下电器设备的防潮。 （一）、改善电器设备所

12、处的环境 1、完善井下配电点、变电所的排水系统，杜绝有电器设备的地方存在积水。 2、配电点所处巷道存在淋水的情况，有条件的可将设备及时调整放置地点；没有条件的地点采取防护措施，防止电器设备淋水。3、及时对空气潮湿或淋水地点的电缆进行防护，防止电缆受潮。（二）、添加干燥剂 配备足够干燥剂（防潮剂与生石灰），放置在开关接线腔、主体腔内，并缩短干燥剂的更换周期（每月更换一次），防止电器设备内部存在水汽。 （三）、加大检查检修力度 1、井下电钳工加大检修力度，及时更换干燥剂，每周检查一次。2、加大井下电器设备及电缆绝缘的检测，对发现因淋水或空气潮湿造成

13、设备或电缆绝缘降低的及时进行处理或更换。 3、加大对井下电动机的检查，发现接线出现松动或接线过热变色的情况及时查找原因进行处理。 4、如空气特别潮湿，可在电动机启动前使用风筒布将电动机包裹起来，以提高电动机温升，达到除湿效果后将风筒布拆除。 5、加强对变电所及配电点大电流线路的开关及连接处的检查，运行中发现淋水、接头处松动或发热变色等现象时及时处理。 6、定期检查清除电器设备内部及表面的积尘。 六、停产期间采掘工作面的支护管理: 1、采、掘工作面停产前必须支护完好（掘进面支护至迎头），浮煤（矸）出净，采煤机、综掘机停在合理位置（顶板完

14、好，无淋水，坡度缓平）。采、掘工作面不相干的施工器具回收至地面。2、停产前调整好工作面支架间隙，符合规定，防止架间漏矸，并将工作面支架全部拉超前架，初撑力务必达到作业规程规定（不小于24MPa）,每付支架接顶严密，支撑有效。打开一、二级护帮板，保证护帮有效，采面架间挡矸网务必悬挂牢靠，安全有效。停产前对工作面所有支架进行二次注液，前、后立柱初撑力保证在24MPa以上，支架尾梁保持同一高度，后插板插出。漏液阀门、破损管路更换完成。3、停产前采面上、下端头处必须保证人行通道畅通，液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等完好，接顶严密。操作液压支架时支架要成一条直线。4、停产前采面上下顺槽单体

15、支柱务必按现状支护到位，并穿鞋带帽，挂有防倒绳，安全可靠，各支柱间排距符合作业规程规定，初撑力达到90KN（即11.56Mpa），无泄压，超前支护距离不小于20m。在上端头尾巷侧增加一根横向切顶柱，防倒绳悬挂齐全，保证尾巷不超前垮落，悬挂禁止人员入内牌板。下端头在后溜机头处与转载机机尾靠下帮向老塘侧各打一根横向切顶支柱，防倒绳悬挂齐全，保证尾巷不超前垮落。悬挂禁止人员入内牌板。5、上下两巷内同路支柱成一直线，防倒绳悬挂齐全，以防倒柱伤人。单体支柱必须适应巷道高度要求，若巷道顶底板移进量增大，单体支柱活柱行程压缩低于200mm时，必须用合适的单体支柱更换。6、发现单体歪斜倾倒，失去有效支护强度时

16、，应及时改支。发现损坏的“一字"铰接梁时要及时在梁下补支单体，以增加支护强度。7、停产前由生产科牵头，安通科及采掘区队参加，对井下采、掘工作面及其它主要巷道和施工地点进行一次全方位顶板检查，发现隐患（顶板破裂，有松动煤矸、淋水、巷道脱浆、锚杆失效，锚网开裂等），及时制定巷道修护安全技术措施，并安排作业人员进行处理。8、停产期间采面上下端头支护及上下顺槽超前支护必须保证支护质量，每天必须对单体液压支柱进行二次注液，严防漏液、卸液。当发现巷道顶板下沉量较大或下沉速度较快时，要及时增大支护密度。9、停产期间生产科安排专人定期对井下采、掘面顶板离层仪进行观察，并做好记录，发现异常及时汇报调度

17、室，由调度室组织人员进行处理。七、停产期间采掘工作面停送电范围及管理:1、停产前认真检查供电线路及电气设备的完好情况及防爆性能，对存在问题的设备必须及时处理，确保设备完好。2、停产前对工作面范围内的电话、扩音电话、通讯线等详细检查，发现问题及时处理，保证通讯系统完好。 3、停产前对工作面轨道线路、绞车、信号、安全设施进行全面检查维修，发现问题及时处理，保证运输系统安全畅通。 4、停产前将+822采、掘面顺槽的水窝、水沟清挖干净，检查水泵、备用泵及开关的情况并确认完好，对排水管路认真检查，破裂损坏的管路、三通、截止阀要及时更换，确保排水系统畅通，并提前将水窝内的水排干。

18、60;5、停产前，将各运输机全部开空，除照明、水泵开关电源外，其余开关一律停电闭锁。8、 停产期间主要设备防腐防锈管理:1、停产前认真检查供电线路及电气设备的完好情况及防爆性能，对存在问题的设备及时处理。2、发现设备表面锈蚀严重，要对设备进行除锈刷漆处理。3、发现设备接地线、接地极锈蚀严重，要对接地线、接地极进行除锈刷漆或更换处理。4、停产前要对设备的防爆接合面进行凡士林涂抹，防止水汽进入设备。九、停产期间人员巡检制度：1、停产期间，由于我矿采面实施开放性注氮，在巡检时，不得少于两人，拉开安全距离（不小于5米）；严禁独自一人井下巡检、处理问题、隐患。2、停产间，每班安瓦员按照规定路线、次数对井

19、下各点巡检到位。3、瓦检员重点检查采面上尾巷、掘进面迎头CH4、CO气体；并做好记录；安全员监护到位，还必须携带CD4多参数气体检查仪（保证仪器是打开的），监测巷道内氧气浓度，确保人员安全。4、安瓦员巡检时，要对井下重点区域认真检查（采煤工作面上、下端头支护质量，单体是否泄压；无极绳绞车硐室、+822转载机尾、+822A4掘进面和+777皮带机尾水泵抽水情况；+822A4掘进工作面风机运行情况等），如发现问题、隐患，及时汇报调度室，安排留矿值班人员处理。5、停产期间，留矿值班电工，机修工若要下井送电、更换水泵等，必须通知调度室，并且由安瓦员陪同，方可入井作业。6、电工、机修工入井后，必须直接去

20、往问题、隐患区域，严禁去往不相干区域，特别是开放性注氮回风巷。7、安瓦员每周定期检查密闭时，必须两人一组，拉开安全距离；进入密闭检查前和密闭检查完毕后，必须分别向调度室汇报。十、停产期间抽水及防治水管理:1、水泵房每天夜班安排专人进行排水，将水仓排空。2、对水泵进行正常检修，发现问题及时处理，保证水泵正常使用。3、安排专人定时观察水位，并做到及时排水。4、+822下顺槽、+822掘进头，+899无极绳绞车硐室，+777水仓，安排安瓦员进行排水，并观察水泵运行情况，自动开关运行情况，发现问题及时汇报处理，确保巷道无积水。5、对已损坏的水泵进行维修，保证停产期间备用水泵充足，井下水泵损坏必须立即进行更换维修。6、生产科安排专人对井下主要巷道顶板和排水系统进行排查，发现问题及时上报调度室，调度室组织人员进行处理。7、停产期间，生产科每十天一次安排专人对矿井涌水量及井下各钻场探放水钻孔进行实测和观察，并做好记录，如发现异常，及时查明原因并通知调度室安排人员进行处理。8、停产期间，由生产科牵头安通科配合，每十天一次对地面塌陷区及各井口进行检查，防治大气降水及冰雪融水通过地表裂隙及井口灌至井下。十一、停产期间供风、供水、供电、供暖及防煤气中毒:1、矿井停产期间，主要通风机正常运行，并对主要通风机备用风机进行检修，保证主要通风机能进行正常切换。2、掘进工作面局部通风机正常运行，并对局部