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文档简介

1、板坯二冷辊基准测量方案一、前期准备工作:(一)新基准辊准备工作:1. 所有基准辊均用新母材辊。2. 认真清理基准辊面油污及其它附着物。3. 按图(1)要求测量各辊子直径,做好标记,将数据填入附表(I )。(二)准备好基准位置。(三)准备好测量所需物品,如测量用的板坯及调整用的工具。(四)清除现场影响测量的障碍物。(五)保证现场照明条件达到测量要求。(六)有关基准辊坐标,见附表(n )。二、预留基准点:(一)水平标高点丄32 , L33, +0高程为77700mm其相对于厂房原点的标高为-170Omm(二)96#辊中心线位置,按旧有位置复合。三、现场测量工作:1. 拆除旧辊时,每流的 28#、4

2、2#、52#、62#、72#、80#、96#、100#110#辊暂时仍保留在原台位,不得调出或移动2. 在直线段100#110#辊上放好钢坯,以便放置测量仪器。3. 对 28#、42#、52#、62#、72#、80#、88#、96#辊进行 测量,做好记录。4. 将 28#、42#、52#、62#、72#、80#、88#、96#、100#、 102#、104#、106#、108#、110# 辊全部拆除。5. 旧辊拆除后,立即着手紧固与基准辊相关的立柱,更换 或处理 所有基准辊调整楔铁,达到调整自如。6. 将测好辊径的 28#、42#、52#、62#、72#、80#、88#、 96#、128#每流

3、各9支新辊安装就位。7. 确定96#基准辊的位置,包括轴线及标高。8. 以96#基准辊为依据对 28#、42#、52#、62#、72#、80#、128#辊进行测量,两测点间距大于1500mm其对弧精度 要求为12000(0-0.8)mm , 96#-128# 辊按统一标高-170Omn调整,精度要 求为-0.5mm。9. 根据测量结果调整楔铁位置,达到坐标资料表(11)各坐标位置,安装好基准装置。10. 其余辊子全部就位,靠弧精度为 0.5mm所有非基准辊 子用水平尺测水平并调整。注意事项:在进行上面第3、7、& 9、10项工作时,周围不 得进 行任何干扰,非基准辊安装就位时,不得损伤焊在立柱上的 基准装置。双流基准辊辊径测量值统计表附表(I )单位:mm辊口 号辊径I流n流测测测测平测测测测平21 11D284D325D406D407D408D488D489D4812D48注:1.测量工具外径千分尺2.测量部位按图(1),测点1,2,3按120度均匀分布基准辊位置坐标附表(H)位:mm辊ABCD2811405.3611.07+6688.92804210452.5775.75+4525.2320529400.77327.60+2972.4400627848.48968.54+1331.4400726020.110295.2+4.79400804071.811215.

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