生料磨机岗位安全技术操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-280编号：_生料磨机岗位安全技术操作规程审核：_时间：_单位：_生料磨机岗位安全技术操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、开车前的准备1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量是

2、否适当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部件异物，保障畅通安全。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备和人身安全。8、确保巡检路线畅通、安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查各翻板是否完好，动作是否灵活。11、确认稀油站的滤网和油箱完好、管路畅通。12、确认仪表、油泵工作正常、阀门位置正确。13、检查循环水是否充足，管路是否畅通。14、检查中空轴两侧的密封状况，确认润滑装置完好。15、确认离合器已经脱开。16、确认出磨斜槽和风机完好、工作正常。17、确认生料输送提升机完好、工作正常。二

3、、开机1、接到中控开车通知后，准备开机。2、开机顺序斗式提升机-起动磨机稀油站组-起动出磨斜槽风机-起动磨机水电阻搅拌泵组-起动磨主机注：起动磨机前，必须确定磨机胴体已停稳，离合器已与磨体脱开。四、运行中检查1、认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/半小时。2、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，发生问题及时处理3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否完好，油量是否适当。5、确认各仪表是否完好，反应信号是否正常。6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。7、检查各部位

4、的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。8、检查各种安全设施和照明设施，确保设备和人身安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。11、发现异常情况及时处理，如果处理不了，立即向有关人员报告。12、巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。13、检查稀油站的温度、压力和油量是否正常，油泵工作是否可靠。14、勤听磨音，判断磨内工作情况，并及时反馈给中控。15、检查循环水是否充足、管路是否畅通。16、确认斜槽内物料流动畅通。17、确认提升机输送正常，料斗完好。18、检查主电机的电刷是否打火。五、停机1、接到中控停车指令后，做好停车准备。2、正常停车前，必须将物料输送干

5、净，严禁带料停车。3、停车过程中观察设备运转是否正常。4、停车与开车的顺序相反。六、紧急事故的处理（一）、发生下列情况可以紧急停车1、当出现堵料、冒料时。2、由于电气设备突然跳闸。3、危及设备和人身安全时。4、设备临时检修时遵守检修安全技术操作规程。（二）、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备。2、立即向中控等有关岗位报告，及时进行相应调查避免事故扩大。3、立即查明事故原因并进行及时处理。4、事故处理后，对设备进行全面检查。七、安全注意事项1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、留长发、敞衣上岗。2、掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。6、严禁跨越设备或在机器上行走。7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。8、