屠宰流程说明

1、 一 屠宰工艺流程设计生猪屠宰是指生猪从饲养场使用专用车辆运至屠宰场待宰 栏舍，在静养1224小时停食、饮水、宰前3小时停止饮水 后，实施屠宰直至胴体进入冷却状态的全部过程。1 、致晕 生猪经过宰前检疫后，在待宰栏调整，然后送入 到二氧化碳隧道中致晕。 被致晕后的生猪经过六关， 并全面杀菌。2、真空无菌放血 致晕后的生猪由平输机转入真空抽血工 序 ，抽血之前进行酒精消毒以防止屠体刀口受感染。 真空采血装 置将 95%以上血液抽出，猪胴体内残留的少量血液经滴血槽和清 洗机清洗后被去除。3、烫毛 采用使烫毛更加彻底的立式蒸汽烫毛，防止了传 统热水浸泡烫毛造成的交叉污染， 同时又利用了高温蒸汽对屠体

2、 进行了一次全面消毒杀菌。4 、高净率脱毛 毛猪进入净毛率高达 95%以上的打毛机进行 脱毛。5、清洗 脱毛后的屠体垂悬进入具有清洗、按摩功能的装 置，在清洗的同时进行按摩，使其肌肉处于原始的放松状态，纹 理和肉质得到理顺和改善。6、燎毛 将屠体送入全自动燃气燎毛炉中，由电磁感应控 制器控制瓦斯喷射燃烧器将残留的猪毛彻底去除， 并杀死屠体上 的全部细菌。7、抛光枯燥 将燎毛后的屠体再清洗，并进行外表抛光干燥，这时屠体外表上的微生物w 10/cm2。学习文档 仅供参考技术路线：见下页2、内脏处理同步卫检后进行加工处理采用同步输送技术可以实现在兽医对同一头猪的胴体、红 脏、白脏的同步检疫，以确保最

3、彻底的检疫，保证出厂的产品全 部经过完整的检疫。蒸汽喷射烫毛技术参数:生产能力300 320 头/ 时能源消耗量电力22千瓦用水1公斤/头蒸汽1400kcal/ 头烫剥时间7分钟使用用水凝结水脚爪去掉率98%蒸汽烫毛的能耗比水烫节省 30%有利于降低运行本钱。由 于蒸汽穿透性远远超过水介质，烫毛质量高。屠宰线技术参数:生产能力400头/小时蒸汽1400公斤/小时项冷水25 C热水40 C目消毒热水82 C压缩空气总量270Nrm装机容量259kw用电量 250kwX 6 小时 x 0.75=1125kwh燎毛炉技术参数生产能力400头/小时项目使用燃料天然气石油液化气压力燎毛时间0-5秒0-5

4、秒消耗量100升/秒90克/秒胴体外表污染度< 10/cm2< 10/cm2二胴体冷却工艺流程设计胴体冷却主要是为了抑制微生物的生长与繁殖，同时也为了排酸，使胴体由宰后的僵直到解僵成熟。 胴体冷却是平安肉生产和包装冷却肉不可缺少的工序流程。2、二次冷却工艺图两阶段急速冷却II阶段:胴体冷却技术参数:却工艺快速冷却急速冷却超急速冷却第一阶段第二阶段第一阶段第二阶段制冷功率W/rm25045011060050室温C-3 -4-10 -150-2-25 -3046制冷风温C-10-20-10-40-5风速m/s0.5 21.5 33冷却时间h12 202410 168胴体中心温度°C4016 2563-7相对湿度%95 9885 9090 95 85 90重量损失% 4、冷链屠体宰后急速冷却分割10包装冷藏I -1C10-1.5环境温度C-1512120II 0-2允许时间hI 240.510.524II10 16运输销售环境温度C-1004时间h三分割肉生产工艺设计分割肉车间与胴体冷却间的胴体输送轨道连接，冷却后的胴体经输送进入分割车间， 分割车间采用全封闭空调送冷， 室温为 1012C，从大段锯割、去脂、去骨到小分割修整，全部采用流 水