门站制度流程

1、精选优质文档-倾情为你奉上门站管理制度门站站长工作标准1、 全面负责门站的安全生产、职工生活、职工思想、作风及门站建设等各项工作。2、 搞好门站管理，坚持执行上级组织的决定，抓好基础工作和数据上报工作，根据上级精神原则。创作性的开展好本职工作，使各项工作达到有关要求。3、 坚持原则狠抓劳动纪律，严格考勤制度。4、 坚持实事求是的工作作风，以身作则，严格考勤制度。5、 认真开展工作四星教育和安全教育，杜绝违规现象和违规操作。6、 抓好骨干培训，努力提高职工业务素质，勇于创新搞好门站建设。7、 完成领导交办的其他工作。门站交接班制度一、 接班人员提前十分钟到岗，同交接人员一起检查门站工艺流程，以及

2、重点设备的运行情况。二、 交接班内容：1、 交接设备、仪表、报警装置运行情况及存在问题;2、 交接生产工艺流程变化情况及原因;3、 交接气原变化情况和内管网用气量的变化情况及原因；4、 交接生产工具和生活用品；5、 交接门站设备运行记录及资料数据报表；6、 交接门站环境卫生及领导指令。三、 如遇到以下情况不予以接班：1、 生产运行情况不明不予以接班；2、 设备、仪表状态不清不接班；3、 自老、数据记录不全不接班；4、 各设调度指令不明不接班；5、 生产工具、生活用品、设备不齐全、不完好不接班；6、 环境卫生不清洁不接班；7、 交接班的两班人认真做好交接记录，最后由接班人员对上一班人员做出评论。

3、门站安全操作规程1、 严格遵守场站有关阿全操作规程。2、 全面掌握场站的工艺流程和设备运行状态。3、 操作前后必须坚持有关工艺管线，复杂操作及停气供气是必须按有关人员指令进行。4、 检查站内的设备、仪表时、必须切断相关电源，关闭运行管理管道，应先松动调压指挥装置，再次关闭上、下游进出站阀门并放空，经检查确认管道压力为零后，方可作业。5、 检修作业时，保持站内的良好通风，使用防爆工具，并在有人的监护下方可作业，禁止单独作业，严禁带气作业。6、 调压完毕后，应在站内管路调试，待出口压力稳定正常后，方可接入管网，并对调压器运行状态进行观察。7、 保证站内供气设备严密不漏气，若发现漏气情况，应采取通风

4、措施，并在有人监护的情况下，佩戴防毒面具，实施堵漏作业，严禁单独作业。8、 进出站压力必须保持在规定范围之内，严禁超压运行，对压力表，安全阀应定期调试，随时保持定值，发生事故要采取应急措施，缩小事故范围，并报告有关部门。9、 工作期间要按规定代号劳动保护用品，做好个人安全保护工作，站内保持清洁。门站消防工作标准1、 公司设安全处为办事机构，在公司主管部门的领导下，负责公司的防火安全管理工作。2、 班主长、门站安全员负责班组和门站的防火管理工作。3、 门站及各区域调压站必须严格执行严禁烟火的规定。4、 公司安全车负责对职工进行消防安全培训和教育，以及定期演练，要求能达到扑救初期火灾的水平。5、

5、门站的消防宣传教育要求每个人员都能达到“三懂“（即懂本岗位生产过程中的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法）和”三会“（即回报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾）。6、 门站的安全设施及器材的管理。要落实到岗位和个人，并纳入经济责任制的考核。7、 门站的消防器械和消防设备不准随意动用，对私自动用或损坏消防设备者要根据情节给予经济处罚，把消防器材的管理纳入每月考评检查的一次内容。8、 门站的消防器材要求摆放整齐，便于拿放，对号入座，卫生清洁，完好率达到100%。9、 门站内要保证消防通道畅通无阻，不得在通道处堆放杂物。10、 定期召开消防工作会议，确定落实重点部位隐患缺陷的整改和消防措

6、施。11、 因火警动用消防器械后，应及时通知公司安全处换药，保证消防器械的完好状态。12、 安全处每季度进行一次熊芳安全大检查，检查中发现重点部位有或者隐患的，有权建议停业作业，并及时报告有关领导，将隐患排除后凡客恢复作业。门站值班制度1、 熟悉燃气输配的性质和特点。掌握公司机构编制及人员分布情况。2、 熟悉治安保卫管理工作，认真执行治安保安工作方针，政策和上级的有关规定。3、 按公安部门的要求对本公司的治安状况、案发情况进行综合的分析研究，并提出对策。重点加强要害部位的管理。4、 与本公司各部门协调好工作关系，及时沟通情况，针对公司治安保卫工作中的薄弱环节，提出整改意见和解决办法，加强防范措

7、施的落实。5、 认真执行消防管理工作的方针、政策、法规。熟悉掌握系统重点防火区域，负责管理消防设施和灭火器材。6、 完成领导交办的其他任务。作业指导书和操作规程一、 城市门站：主要设备操作、维护、保养和故障清除措施。1、 范围本标准规定了城市门站的主要设备运行前的准备、开车操作和停车操作。本标准适用于门站主要设备的操作过程。2、 规范性引用文件本规定的编制是主要是依据设备说明书的有关规定。3、 主要设备操作规程3.1 天然气门站流程操作指导书门站流程操作前的准备工作。1） 在上级调度批准的情况下，方可进行流程操作，并填写流程操作票。若遇紧急情况，可先进行输配站流程操作，再及时进行汇报。2） 在

8、流程操作前营确认门站阀的电动执行机构各指示正常。3） 在门站流程操作过程中，营遵循阀门开关要求。3.1.2 门站流程操作过程 1) 在得到上级调度的通知后，应想站领导进行汇报，然后按照操作票的步骤，到现场进行阀的操作，并且一人操作，然后关闭进站阀。 2） 一般采取就地操作，先开启门站阀，然后关闭进站阀。 3） 待门站的开关操作完毕后，必须确认阀门处于全开或全关状态，方可离开现场，然后向上级汇报操作完毕。 4） 门站流程操作完毕后，注意观察压力等参数变化情况。 5） 对门站流程操作进行记录的填写。门站流程危险源、环境因素及削减措施序号可能存在的危险源及环境因素可能导致的事故危险程度管理机削减措施

9、备注1阀门操作失误不能及时完成流程操作一般严格按照正确的阀门操作流程3.2 、计量支路流程切换作业指导书工作程序1） 正常操作前首先按照计量支路流程切换作业指导书并结合场站的阀门编号填写操作表，经调度批准后方可进行操作，且操作时现场必须有技术人员监督。2） 正常每月要切换一次备用支路。当在用一路出现故障或流量不在此路的计量范围，续要紧急切换到备用一路时，可以先操作，然后再向调度和站场管理人员汇报。3） 切换计量支路前需要先确定备用支路的孔板直径是否满意当前的用气流量，当实际用气量超过大孔板计量支路差压上限时，可考虑再更换更大的孔板或同时投用两路；当实际用气量小雨孔板计量支路下限时，可考虑更换小

10、的孔板或暂停停止供气。当更换孔板时，必须经调度同意，用户负责人到现场确认并签字。4） 检查即将切换的备用支路的调压计量系统完好，前后求法灵活好用，并确认流量计算机内控板直径值与现场一致，更改孔板应有技术人员操作。如有其它原因，则可授权站上管理人员进行修改。5） 与下游用户取得联系，本站将进行流量计支路的切换。6） 确认需要切换的设备支路的前后球阀，调压系统的安全切断阀都处于全开状态后，逐级调大备用计量支路调压阀的过气量，同时调小在计量支路调压阀的过气量。7） 需要同时投入两路时，必须将两路压力调节平衡，即保证两路压差堵在合适范围内。8） 检查新的在用系统是否正常，差压是否在合适的范围内，下游压

11、力是否才用户要求范围内。9） 价差累计流量是否正常。10） 做好记录性向调度汇报，同时通知下游用户已完成计量支路流程切换计量支路危险源、环境因素及削减措施序号可能存在的危险源及环境因素可能导致的事故危险程度管理及削减措施备注1阀门操作失误下游用气中断一般应遵循先开备用支路的顺序3.3、旋风分离器作业指导书工作程序3.3.1、 排污前首先请示调度同意，然后填写操作票，经站场管理人员同意，并检查分离奇迹排污设备是否完好。3.3.2、 排污时严禁分离器周围无有关人员靠近，排污口周围100米范围内禁止烟火，不允许人畜机动车；严禁在雨雪、阴雾、大风天气下排污作业。3.3.3、 排污作业必须两人以上操作，

12、阀门应缓慢开关，进展猛开猛关，并控制流体流速小于1米/秒。3.3.4、 排污过程中出现渗漏等异常现象要及时处理。3.3.5、 检查分离器及排污设施无异常现象要及时处理。3.3.6、 做好排污记录，分析输气管线内天然气含水、杂质情况并想调度汇报。3.3.7、 注意：部门对两路分离器同时进行放空或排污。3.3.8、分离器的清洗操作3.3.8.1、打开分离器放空阀，放尽分离器内的天然气，观察分离器前后的球阀有无渗漏。3.3.8.2、检查无异常后，链接注水设施至设施注水管口。3.3.8.3、打开排污阀门，向分离器内注水，观察排除液体的情节情况。3.3.8.4、排除液体清洁后，停止注水，将分离器内的水排

13、净，打开人孔增强通风，同时检查清洗效果。3.3.8.5、待分离器干燥后关闭人孔、放空阀。3.3.8.6、缓慢且少量开启进口球阀向分离器内充气，大约2-5分钟，待器内的空气呗置换后，关闭排污阀，当分离器内的压力达到管线天然气压力一半时，关闭进口球阀，停止充气，检查分离器各部位有无渗漏现象。3.3.8.7、检查正常后，微开进口气阀，待分离器内压力与管线内的压力平衡且检查无异常现象时，全快进出口阀，使分离器恢复到正常运行状态。3.3.8.8、做好清洗记录。3.3.9、分离器的维护保养。3.3.9.1、对运行分离器，冬季每周进行一次排污，夏季每半月进行一次排污，停用分离器每月进行一次排污。3.3.9.

14、2、在分离器口压差达到0.5MPA时，应对分离器进行清洗，以保持分离器较高的运行效率。旋风分离器排污危险源，环境因素及削减措施序号可能存在的危险源及环境因素可能导致的事故危险程度管理及削减措施备注1排放的天然气资源浪费和大气污染一般放空点点燃2产生电火花火灾或爆炸重大采用湿法排污3排除的污物污染环境一般严格执行废弃物处置规定3.4.1、阀门操作时，要缓开缓关。操作前应注意检查阀门开闭标志后在操作。3.4.2、检查阀门各链接出是否漏气，螺栓螺母是否松动。如果阀门不灵活，必要时要时要加注润滑油。3.4.3、阀门的开关方法是顺时针为关，逆时针为开。3.4.4、阀门应保持阀体及附件的清洁、卫生。每天必

15、须有人检查阀门各链接处有无渗漏、链接处的螺栓是否禁锢，并根据情况及时处理。3.4.5球阀常见的故障原因及处理方法序号故障现象原因排除方法1阀门关闭不严密封不严加注密封蜡阀座有杂质或球面损坏清洗或更新阀门开关位置不合适重新调整行程控制器2阀杆转动不灵填料压的过紧松动螺母重新调整阀杆与其配合部位有损伤或有污物才开修正并清除污物开关次数过多或球阀表面有污物拆开修正并清理污物3阀座或阀座支撑于阀座体配合处渗漏填料损伤更换填料4阀杆填料处渗漏填料压紧力填料失败重新调整螺母或螺栓跟换填料5球体与阀座密封面之间或阀座与阀体会与支撑接触处渗漏压紧力不够均匀拧紧螺母密封面变形或失败更换密封圈密封面损伤或有污物重

16、新修整或研磨密封面并清除污物球阀危险源、环境因素及削减措施序号可能存在的危险源及环境因素可能导致的事故危险程度管理及削减措施备注1齿轮箱进水结冰冻裂齿轮箱一般及时检查清理2球面有杂质或球门没有开关到位划伤球面或导致密封不严和渗漏一般拆除清理或正确操作阀门3.5调压阀的操作作业指导书3.5.1、阀门调试：1）确认调压阀下游截断阀门关闭，调压阀压力设定为零。2）缓慢发开上游截断阀门，将气体引入。3）检查安全截断阀是否处于关闭状态，如阀门处于关闭状态应按下列顺序打开。3.1按下位于阀门顶部的银色按钮，打开平衡阀。3.2将开启手柄向里推，然后顺时针旋转至最大位置。3.3将大门开度指示盘后的红色按钮按下

17、，阀门打开完毕。4）设定安全截断阀动作值4.1打开控制器箱盖。4.2松开锁定螺母，拧紧设定螺钉，室设定值平偏大。4.3将调压阀后的压力调整至安全截断阀动作规定值。4.4缓慢松开设定螺母至安全阀截断阀动作。4.5重新打开安全截断阀，调节调压阀设定螺栓，做2-3次试验，确定设定值准确。4.6拧紧锁定螺母，安全截断阀设定完成。5）设定调压阀工作压力5.1确定各设定点的压力，工作阀的设定压力等于用户需要的工作压力，监控阀的设定压力要高于相应工作阀设定的1-2BAR。5.2完全松开工作阀和监控阀的调整螺钉，打开放空阀。5.3顺时针旋转工作阀和监控阀的调整螺钉边调整边观察阀后压力表，直至阀后压力指示高于所

18、需设定压力。5.4逆时针旋转监控阀的调整螺钉，边调整边观察阀后压力表，直至阀后压力指示等于监控阀设定压力。5.5逆时针旋转工作阀的调压螺丝，边调整边观察阀后压力表，直至阀后压力指示等于监控阀设定压力。5.6关闭放空阀，拧紧工作阀和监控阀的锁定螺母，阀门设定完毕。3.5.2阀门的日常投用1）确认系统状态正常，无任何渗漏现象。2）缓慢发开下游截断阀。3）观察压力表指示与所需压力是否一致，否则要做必要调整。3.5.2阀门运行时调压1）确定系统状态正常2）确定所调整压力值宅系统控制允许范围内。3）缓慢调整调压螺钉，边调整边观察阀后压力表，直至压力指示所需工作压力一致。4）做好调压记录。3.5.4阀门停

19、用1）缓慢关闭下游截断阀。2）观察调压阀是否已正常关闭，关闭压力是否在正常范围内。3.5.5安全截断阀手动关闭1）将阀门开度指示盘后的红色按钮按下，听到咔嗒一声，阀门关闭。3.5.6常见故障处理1）安全截断阀故障引起部位原因解决办法阀门内漏主阀阀座与密封面上有杂质清洗阀座和密封面有损坏现象修复或更新平衡阀未关闭更新关不严关闭阀门打不开平衡阀未打开打开平衡阀平衡前后压力阀门不能关闭控制器膜片损坏更新锁紧机构有杂物能脱开清洗泄放不正常控制器膜片损坏更新2）调压阀故障引起部位原因解决办法下游压力偏低主阀出口结冰或堵塞拆卸清洗，加保温设施控制器弹簧失效更新上游引压管堵塞清洗或更换过滤器结冰或堵塞清洗或

20、更换下游压力偏高控制器喷嘴、挡板处有杂质清洗膜片损坏更新下游引压管堵塞清洗或出扫主阀开启阀套内有杂质清洗开启发套损坏更新调节压力不灵敏取压点取压管线长度不够调整至允许长度主阀开启阀套内表面有杂质物清洗操作下游阀门关闭太快缓慢关闭下游阀门灵敏度调节器3.5.7维护保养1）日常保养工作；1.1检查调压阀和安全切断阀系统各密封点是否有漏气现象。1.2检查调压阀后压力是否正常。1.3检查调压阀伴热系统是否工作良好2）周期保养工作2.1每月检查安全截断阀的设定是否准确。2.2每月检查安全截断阀的设定值是否准确。2.3每月检查调压阀的关闭是否在允许范围内。2.4每半年校验一次调压阀各压力表。2.5每月清洗

21、过滤器一次。2.6做好保养记录。3.5.8 常见维护方法1）清洗过滤器1.1关闭调压阀下游截断阀，关闭安全切断阀。1.2放空该段管线内天然气，直至压力为零。1.3拆卸过滤器顶部螺帽。1.4取出滤芯，检查有无杂质或损坏现象，清洗滤芯。1.5按相反顺序安装个零件。1.6恢复后检查各密封点有无渗漏。2）清洗控制器2.1关闭调压阀下游截断阀，关闭安全截断阀。2.2放空该段管线内天然气，至压力为零。2.3断开与控制器相邻的各管件2.4完全拧松控制器设定螺丝。2.5拆下控制器端部禁锢螺丝，取下端盖。2.6检查喷嘴、当班是否有杂质或损坏现象，并进行清洗，更换损坏部件。2.7按与拆卸相反顺序安装各部件。2.8

22、投运后检查各密封点有无渗漏。3）检查、清洗主阀套3.1关闭调压阀下游截断阀，关闭安全切断阀。3.2放空该段管线内天然气，至压力为零。3.3拆卸过滤器，控制器等部件。3.4拆下主阀门两端法丝螺丝。3.5取出主阀门，检查内部有无杂质或损坏现象。3.6清洗鼠笼和阀套，如阀套损坏时，更换阀套。3.7按与拆卸相反顺序安装个部件。3.8投运后检查各密封点有无渗漏。3.5.9检查安全切断阀阀板1）关闭调压阀上下阀阀板2）放空该段管线内天然气，至压力为零。3）拆卸阀体中部各禁锢螺丝4）将阀门上班部分向上拉起，可以看到阀门的阀板和阀座。5）检查阀门的阀板和阀座封面有无损坏现象。6）更换损坏的零部件，清洗阀座和阀

23、座的密封面7)按与拆卸相反顺序安装部件8）投运后检查各密封点有无渗漏调压阀危险源、环境因素及削减措施序号可能存在的危险源及环境因素可能导致的事故危险程度管理及削减措施备注1排放的天然气资源浪费和大气污染一般2废清洗液废液一般执行废弃物处置管理规定3电伴热老化触电一般及时检查更换3.6手提式干粉灭火器作业指导书3.6.1操作1）发生A类、B类、C类、电气设备初期火灾时，手提灭火器的提把，寻思赶到着火处。2）在距起火点5米左右放下灭火器3）将灭火器上下颠倒几次，使桶内干粉松动。4）撕掉小铅块，拔掉灭火器保险销。5）提起灭火器，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下手柄，干粉从喷嘴喷出。6）对准货源根部，

24、由进至远左右扫射，直至火焰全部熄灭。3.6.2主要事项1）干粉灭火器在灭火过程中始终保持直立状态，否则不能喷粉。2）使用干粉灭火器扑灭或火灾后，注意防止复燃。3）在室外灭火时，灭火人员必须要注意站在上风向喷射，并随着射程缩短，要逐渐接近燃烧区，以提高灭火效率。4）扑救流散液体火灾时，应从火焰侧面对准火焰根部喷射。5）扑救容器内可燃液体灭火时，部门能把喷嘴直接对准夜幕安扫射，应在火焰侧面对准火焰根部左右扫射，防止干粉的冲击力使液油飞溅，引起火势扩大6）扑街固体物质火灾时，应把灭火器喷嘴对准燃烧最猛烈处左右扫射，并尽量使干粉灭火器均匀的喷洒在燃烧物表面。7）灭火器的存放应注意保持干燥、通风、切记淋雨，日晒或者强烈辐射。8）灭火器一经使用，必须重新装药。9）灭火器材不能挪作他用。3.6.3定期检查1）检查灭火器上的气压表是否完好，提示压力是否合格。2）检查灭火器表面是否有腐蚀或油漆脱落。3）检查灭火器喷管是否堵塞、老化和有裂纹。4）检查灭火器的喷管与筒体的链接是否紧固。5）检查灭火器上的铅封是否完好。6）手提式灭火器的检验必须每年一次，检验必须有检验资质的专业部门检验7） 如发现有损坏的必须上报安全部，尽快联想维修。维修必须有当地有资质的专业部门进行维修。手提式干粉灭火器危险源、环境因素及削减措施序号可能存在的危险源及环境因素可能导致的事故危险程度管理