数控机床操作实训

1、精选优质文档-倾情为你奉上数控机床操作实训实训报告班级：数控一班 学号： 姓名：姜永平 成绩：一实训项目FANUC OI MC 加工中心操作实训二实训目的1. 了解加工中心的一般结构和基本原理。2. 掌握加工中心（FANUC OI MC）的功能及其操作使用方法。3. 巩固常用功能代码的用法，学会简单零件的手工编程方法。4. 学会工件装夹和刀具的装卸。5. 掌握对刀方法以及参数的设置。6. 训练学生的实际操作技能，熟悉加工中心的基本操作方法及步骤，掌握加工中心加工零件的工艺过程。三实训条件1地条件：机房（数控机床仿真操作）、教室（供学生编写程序和写实验报告用）。2设备条件：电脑及相关软件、加工中

2、心、虎钳。3工具及材料条件：（1）工具副：拆装刀具专扳手、拆装工件专用扳手、垫铁（套）、校表。（2）量具：游标卡尺，0150钢尺。（3）刀具：各种规格的立铣刀、球头刀各五把。（4）材料：45#钢，尺寸规格60×40。四实训要求及注意事项1完成相应题目的加工工艺设置和手工编程。2熟悉加工中心的基本操作，对刀和参数设置方法，要求学生都能独立操作加工中心（FANUC OI MC）。3每个学生必须独立完成实训报告的撰写。4实训报告中必须详细说明机床的每一步操作过程。五实训内容1加工如图所示零件，毛坯尺寸：60×40 未注公差+0.05六实训过程（一）编程步骤及内容O1234(PRO

3、GRAM NAME - T)(DATE=DD-MM-YY - 27-06-10 TIME=HH:MM - 12:32)N2G0G17G40G49G80G90(TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)N4G0G90X-25.Y25.A0.S2000M3N5G43H1Z50.N6Z5.N7G1Z-7.75F20.N8Y-25.F1000.N9X25.N10Y25.N11X-25.N12Z-15.5F20.N13Y-25.F1000.N14X25.N15Y25.N16X-25.N17Z-23.25F20.N18Y-25.F1000.N19X25.N20Y

4、25.N21X-25.N22Z-31.F20.N23Y-25.F1000.N24X25.N25Y25.N26X-25.N27G0Z50.N28X25.Y0.N29Z5.N30G1Z-7.75F20.N31G3X-25.R25.F1000.N32X25.R25.N33G1Z-15.5F20.N34G3X-25.R25.F1000.N35X25.R25.N36G1Z-23.25F20.N37G3X-25.R25.F1000.N38X25.R25.N39G1Z-31.F20.N40G3X-25.R25.F1000.N41X25.R25.N42G0Z50.N43M5N44G91G28Z0.N45G28

5、X0.Y0.A0.N46M01(TOOL - 5 DIA. OFF. - 5 LEN. - 5 DIA. - 4.)N47T5M6N48G0G90G53X-23.65Y19.5A0.S2000M3N49G43H5Z50.N50Z5.N51G1Z-2.375F15.N52Y-19.5F600.N53G3X-19.5Y-23.65R4.15N54G1X19.5N55G3X23.65Y-19.5R4.15N56G1Y19.5N57G3X19.5Y23.65R4.15N58G1X-19.5N59G3X-23.65Y19.5R4.15N60G1Z-4.75F15.N61Y-19.5F600.N62G3X

6、-19.5Y-23.65R4.15N63G1X19.5N64G3X23.65Y-19.5R4.15N65G1Y19.5N66G3X19.5Y23.65R4.15N67G1X-19.5N68G3X-23.65Y19.5R4.15N69G1Z-7.125F15.N70Y-19.5F600.N71G3X-19.5Y-23.65R4.15N72G1X19.5N73G3X23.65Y-19.5R4.15N74G1Y19.5N75G3X19.5Y23.65R4.15N76G1X-19.5N77G3X-23.65Y19.5R4.15N78G1Z-9.5F15.N79Y-19.5F600.N80G3X-19.

7、5Y-23.65R4.15N81G1X19.5N82G3X23.65Y-19.5R4.15N83G1Y19.5N84G3X19.5Y23.65R4.15N85G1X-19.5N86G3X-23.65Y19.5R4.15N87G1Z-11.875F15.N88Y-19.5F600.N89G3X-19.5Y-23.65R4.15N90G1X19.5N91G3X23.65Y-19.5R4.15N92G1Y19.5N93G3X19.5Y23.65R4.15N94G1X-19.5N95G3X-23.65Y19.5R4.15N96G1Z-14.25F15.N97Y-19.5F600.N98G3X-19.5

8、Y-23.65R4.15N99G1X19.5N100G3X23.65Y-19.5R4.15N101G1Y19.5N102G3X19.5Y23.65R4.15N103G1X-19.5N104G3X-23.65Y19.5R4.15N105G1Z-16.625F15.N106Y-19.5F600.N107G3X-19.5Y-23.65R4.15N108G1X19.5N109G3X23.65Y-19.5R4.15N110G1Y19.5N111G3X19.5Y23.65R4.15N112G1X-19.5N113G3X-23.65Y19.5R4.15N114G1Z-19.F15.N115Y-19.5F60

9、0.N116G3X-19.5Y-23.65R4.15N117G1X19.5N118G3X23.65Y-19.5R4.15N119G1Y19.5N120G3X19.5Y23.65R4.15N121G1X-19.5N122G3X-23.65Y19.5R4.15N123G1Z-20.F15.N124Y-19.5F600.N125G3X-19.5Y-23.65R4.15N126G1X19.5N127G3X23.65Y-19.5R4.15N128G1Y19.5N129G3X19.5Y23.65R4.15N130G1X-19.5N131G3X-23.65Y19.5R4.15N132G0Z50.TOOL -

10、 2 DIA. OFF. - 2 LEN. - 2 DIA. - 8.)N171T2M6N172G00G90X0.Y0.A0.S600M3N173G43H2Z100.N174Z3.N175G01Z-42.F687.4N176G0Z100.N177M05N178M3（二）操作步骤及内容1用斯沃仿真系统进行模拟加工和在加工中心加工。2开机回零：回原点（REF）XYZ3装夹工件：用三爪卡盘夹持工件下端10厘米处，用千分表打平面度，方法如下： 将千分表固定在主轴上，针尖斜45度放置，手轮调整，让针尖轻碰工件左下角，直至表盘摆针与0点刻度重合，控制面板上Z轴清零（编辑POS相对Z归零），另外三边打表方法

11、一样，Z轴不用清零，记下Z轴偏差值，调整工件直至四角平面Z轴数值一样。夹紧工件。4对刀:1）XY轴对刀：将寻边器装入主轴手动输入方式(MDI)程序（PROG）MDIMO3S600回车换行（EOB）插入（INSERT）循环启动手轮模式摇至工件外，目测大约与工件中心线Y轴处同一直线（因为工件为圆棒，如果是长方体，不用与中线垂直），轻碰工件侧壁编辑(EDIT)位置（POS）相对Y归零Z轴提刀Y方向移动至工件另一侧，降下Z轴，轻碰侧壁记下工件Y轴中点坐标（Y轴数值/2+寻边器半径5）X轴对刀方法相同在手轮模式下，将主轴移动到工件中点（记下的X，Y轴坐标点）编辑（EDIT）OFS/SET坐标系光标移动到

12、01（G54）X处XO测量光标移动到YYO测量。2）Z轴对刀：将铣刀TO1装入主轴手动输入方式(MDI)程序（PROG）MDIMO3S600回车换行（EOB）插入（INSERT）循环启动手轮模式摇至工件上表面，轻碰工件表面编辑(EDIT)位置（POS）相对Z归零编辑（EDIT）OFS/SET坐标系光标移动到01（G54）Z处ZO测量。5.输入一个程序试运行，如O0079号程序，单段 运行。 6输入编写好的程序：1）创建程序：编辑（EDIT）程序（PROG）列表OXXXX输入（INPUT）2）删除程序：编辑（EDIT）程序（PROG）列表OXXXX删除（DELETE）3）输入程序段：程序段回车换

13、行（EOB）插入（INSERT）4）删除程序段：CAN删除一个字符 DELETE删除一行程序段5）替换程序段：光标移至要替换的指令处，输入替换的指令，按下替代（ALERT）按钮7空运行检测程序：1）检查安全高度是否设定2）自动（EDIT）单段程序（PROG）循环启动，一步一步检测程序是否有问题。3）如果有问题，切换到编辑模式进行修改，改过后要按下复位（RESET），使光标回到程序头，防止撞刀。8关上舱门，运行程序，加工工件。9加工完成，卸下工件，清理机台。七实训总结实训心得体会通过一个礼拜短暂的实训，学到了不少，也真正的体验到了机械加工的一些原理和常识。并且学会了一些基本操作。这周不但到工厂亲

14、手体验加工工件，而且还在教学楼4楼的机房教室里学习了使用“斯沃数控仿真系统软件”这款软件。 这款软件非常好，它的数据库里包含了多家机床生产厂家生产的多款型号的机床，从开机到生产出工件的整个过程，都能够进行仿真的模拟，和到工厂里动手操作一样，也是到真正机床上演练的重要培训课程。 首先，对于对刀这个操作也逐渐的有了个初步的了解了，首先开机（红色按钮），点击编辑，然后点击PROG，一定要在MDI的状态才可以编辑，然后输入程式（EOB：分号，CAN：删除单个，DELETE:全删，shift:第二功能键，ALTER：替换）对于每个程式输入完成后点击INSERT(插入)，点击自动，单段，最后开始启动点击。在紧急状况可按旁边紧急按钮（或者复位键RESET）.在主轴转动的状态下用手轮调Z轴对刀，并且注意用手轮必须要匀速的旋动旋盘，以延长手轮的寿命，也可以使自己很好的对刀防止撞刀，待刀尖离工件10MM左右把倍率调到X10的，慢慢的旋，等到感觉快碰到表面这时再调成X1的，必须一格一格的调，还得边看主面板。待有鉄削产生这时，单击编辑，然后点击POS，在屏幕下方单击相对坐标系，然后输入Z归零，再按输入进行轴的测量。在此时再点击手轮把刀提起，此时要十分的谨慎，因为一失误马上撞刀。 然后，还学会了怎么调用程序，怎么删除程式。点击编辑，在点击PR